CN203635932U

CN203635932U - 一种卧式平床身四主轴的数控车床

Info

Publication number: CN203635932U
Application number: CN201420025967.0U
Authority: CN
Inventors: 梁金坤; 黄冰楠; 蔡达棋
Original assignee: FUJIAN MINJIE MACHINERY Co Ltd
Current assignee: FUJIAN MINJIE MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2014-01-16
Filing date: 2014-01-16
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2024-01-16

Abstract

本实用新型涉及一种卧式平床身四主轴的数控车床，包括床身和四台加工设备，每台加工设备包括主轴箱、主轴、刀架、驱动装置以及数控装置，主轴的一端装设有夹紧装置；床身的前侧和床身的后侧分别设有安装台面，床身前侧的安装台面比床身后侧的安装台面低，床身前侧的安装台面和床身后侧的安装台面均与水平面平行地设置，其中两台加工设备分别装设于床身前侧的安装台面的左右两侧，另外两台加工设备分别装设于床身后侧的安装台面的左右两侧。本实用新型四个数控装置可控制四台加工设备不同步运作，从而方便一个人同时照看四台加工设备。处于前后侧的加工设备的主轴在上下方向有一定的错位，后侧的加工设备的主轴的视线不会被遮挡，方便工作人员操作。

Description

一种卧式平床身四主轴的数控车床

技术领域

本实用新型涉及一种车床，尤其是一种卧式平床身四主轴的数控车床。

背景技术

随着机械制造业的发展，普通车床已经不能适应目前生产需要。数控车床解决了上述缺点，它根据计算机内所储存的程序控制刀具，对工件自动循环加工，能保证同一批次工件尺寸的同一性，大大提高了产品的质量。现有数控车床一般在床身上装设一台加工设备，因此，每次只能加工一个工件，工作效率低下。

申请号为200510024495.2的中国专利文件中公开了一种多车头数控车床，在床头箱中装有两根主轴，两根主轴上下平行排布或者左右平行排布，通过这种改进后能提高工作效率。但是由于该专利文件中采用一个电机同时驱动两根主轴，采用同一套数控装置控制两根主轴同步运作，不方便工作人员一个人看护；两根主轴上下平行排布的方式，该两根主轴未左右错位，下面主轴的视线容易被遮挡，不方便工作人员操作；两根主轴左右平行排布的方式，该两根主轴未上下错位，内侧主轴的视线容易被遮挡，不方便工作人员操作。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种卧式平床身四主轴的数控车床，以克服现有技术中车床不方便工作人员一个人看护，工作人员操作不便的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种卧式平床身四主轴的数控车床，包括床身和四台加工设备，每台加工设备包括主轴箱、主轴和用于加工零件的刀架，该主轴的一端装设于主轴箱内，该主轴的另一端延伸出所述主轴箱且该端装设有用于夹持零件的夹紧装置，所述刀架装设于床身上，每台加工设备还包括用于驱动该主轴转动的驱动装置以及用于控制该加工设备运行的数控装置；所述床身的前侧和床身的后侧分别设有安装台面，所述床身前侧的安装台面比床身后侧的安装台面低，且该床身前侧的安装台面和床身后侧的安装台面均与水平面平行地设置，其中两台加工设备分别装设于所述床身前侧的安装台面的左右两侧且该两台加工设备由主轴箱指向各自刀架的方向均朝向床身的中部，另外两台加工设备分别装设于所述床身后侧的安装台面的左右两侧且该两台加工设备由主轴箱指向各自刀架的方向均朝向床身的中部。

所述床身的前方设有供操作人员站立的台阶。

所述台阶连接有可控制该台阶升降的升降装置。

所述升降装置油缸，所述台阶的横截面呈“L”形，油缸设置于该台阶的顶壁的底部，台阶的侧壁设于油缸的外侧。

所述夹紧装置为手动卡盘或者气动卡盘或者液压卡盘或者弹簧夹头。

所述数控车床上还装设有用于遮盖所述床身后侧的加工设备的上层护罩和用于遮盖所述床身前侧的加工设备的下层护罩。

所述床身前侧的两台加工设备之间装设有隔板，所述床身后侧的两台加工设备之间也装设有隔板。

所述四台加工设备均装设有可推动各自刀架前后移动的前后移动装置和可推动各自刀架左右移动的左右移动装置。

所述前后移动装置包括装设于刀架底部的第一滑块、与该第一滑块相配合的第一滑轨和用于带动刀架前后方向移动的纵移伺服电机，该纵移伺服电机连接有第一丝杆，第一丝杆与刀架通过螺纹连接，第一滑轨装设于一安装板上；所述左右移动装置包括装设于安装板的下方的第二滑块、与该第二滑块相配合的第二滑轨以及用于带动刀架左右方向移动的横移伺服电机，该横移伺服电机连接有第二丝杆，第二丝杆与安装板通过螺纹连接，第二滑轨安装于所述床身上。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型的数控车床充分利用一个床身的空间，在一个床身上同时装设有四台加工设备，该四台加工设备采用各自数控装置控制，四个数控装置可控制四台加工设备不同步运作，从而方便一个人同时照看四台加工设备。其二，处于前后侧的加工设备的主轴在上下方向有一定的错位，后侧的加工设备的主轴的视线不会被遮挡，方便工作人员操作。其三，四台加工设备可同时使用一个床身，使资源配置更加合理，节省占用空间，有效提高工作效率。其四，台阶可升降，从而适应不同身高的工作人员操作。

附图说明

图1为具体实施例中的数控车床的主视结构示意图，图中无上层护罩和下层护罩。

图2为具体实施例中的数控车床的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种卧式平床身四主轴的数控车床，包括床身10和四台加工设备11。每台加工设备11包括主轴箱12、主轴13、用于加工零件的刀架14、用于驱动该主轴13转动的驱动装置（图中未示出）以及用于控制该加工设备11运行的数控装置（图中未示出）。该主轴的一端装设于主轴箱内，该主轴的另一端延伸出所述主轴箱且该端装设有用于夹持待加工零件的夹紧装置15，刀架14装设于床身上。夹紧装置15为手动卡盘或者气动卡盘或者液压卡盘或者弹簧夹头。

如图1和图2所示，床身10的前侧和床身10的后侧分别设有安装台面（本实用新型的前后位置和左右位置均按照图1中所示图纸进行描述），床身10前侧的安装台面比床身10后侧的安装台面低，且该床身10前侧的安装台面和床身10后侧的安装台面均与水平面平行地设置。其中两台加工设备11分别装设于床身10前侧的安装台面的左右两侧且该两台加工设备11由主轴箱12指向各自刀架14的方向均朝向床身10的中部（即左侧加工设备11由左指向右，右侧加工设备11由右指向左）。另外两台加工设备11分别装设于床身10后侧的安装台面的左右两侧且该两台加工设备11由主轴箱12指向各自刀架14的方向均朝向床身10的中部（即左侧加工设备由左指向右，右侧加工设备由右指向左）。该四台加工设备11的主轴13相互平行。前后侧的加工设备11在上下方向上有一定错位，处于后侧的加工设备11的主轴13的视线不会被遮挡，方便工作人员操作。

如图2所示，床身10的前方设有供操作人员站立的台阶16。台阶16连接有可控制该台阶升降的升降装置，从而适应不同身高的人员操作。升降装置为油缸22，台阶16的横截面呈“L”形，油缸22设置于该台阶16的顶壁的底部，台阶16的侧壁设于油缸22的外侧，从而使台阶16对油缸22起到一定的防尘作用。当然，升降装置还可以采用机械领域内其他常规的升降机构。

如图1和图2所示，数控车床上还装设有用于遮盖床身10后侧的加工设备的上层护罩17和用于遮盖床身10前侧的加工设备的下层护罩18，避免灰尘落入四个加工设备11内。床身10前侧的两台加工设备之间装设有隔板，床身10后侧的两台加工设备11之间也装设有隔板。隔板可防止隔板左右的两台加工设备11在加工时相互干扰，如：避免一台加工设备11加工产生的铁屑影响到另一台加工设备11的正常运作。

如图1和图2所示，四台加工设备11均装设有可推动各自刀架14前后移动的前后移动装置19和可推动各自刀架14左右移动的左右移动装置20。前后移动装置19包括装设于刀架14底部的第一滑块191、与该第一滑块191相配合的第一滑轨192和用于带动刀架14前后方向移动的纵移伺服电机193，纵移伺服电机193连接有第一丝杆195，第一丝杆与刀架14通过螺纹连接，第一滑轨192装设于一安装板194上；所述左右移动装置20包括装设于安装板194的下方的第二滑块201、与该第二滑块201相配合的第二滑轨202以及用于带动刀架14左右方向移动的横移伺服电机203，横移伺服电机203连接有第二丝杆204，第二丝杆204与安装板194通过螺纹连接，第二滑轨202安装于床身10上。

如图1和图2所示，本实用新型的数控车床充分利用一个床身10的空间，在一个床身上同时装设有四台加工设备11，该四台加工设备11采用各自数控装置控制，四台数控装置可控制四台加工设备11不同步运作，从而方便一个人同时照看四台加工设备11（如：工作人员在一个加工设备11上进行零件的装夹或者拆卸时，其他加工设备正在对零件进行加工），从而有效提高工作效率。四台加工设备11可同时使用一个床身10，使资源配置更加合理，节省占用空间。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims

1.一种卧式平床身四主轴的数控车床，包括床身和四台加工设备，每台加工设备包括主轴箱、主轴和用于加工零件的刀架，该主轴的一端装设于主轴箱内，该主轴的另一端延伸出所述主轴箱且该端装设有用于夹持零件的夹紧装置，所述刀架装设于床身上，其特征是：每台加工设备还包括用于驱动该主轴转动的驱动装置以及用于控制该加工设备运行的数控装置；所述床身的前侧和床身的后侧分别设有安装台面，所述床身前侧的安装台面比床身后侧的安装台面低，且该床身前侧的安装台面和床身后侧的安装台面均与水平面平行地设置，其中两台加工设备分别装设于所述床身前侧的安装台面的左右两侧且该两台加工设备由主轴箱指向各自刀架的方向均朝向床身的中部，另外两台加工设备分别装设于所述床身后侧的安装台面的左右两侧且该两台加工设备由主轴箱指向各自刀架的方向均朝向床身的中部。

2.按照权利要求1所述的一种卧式平床身四主轴的数控车床，其特征是：所述床身的前方设有供操作人员站立的台阶。

3.按照权利要求2所述的一种卧式平床身四主轴的数控车床，其特征是：所述台阶连接有可控制该台阶升降的升降装置。

4.按照权利要求3所述的一种卧式平床身四主轴的数控车床，其特征是：所述升降装置油缸，所述台阶的横截面呈“L”形，油缸设置于该台阶的顶壁的底部，台阶的侧壁设于油缸的外侧。

5.按照权利要求1所述的一种卧式平床身四主轴的数控车床，其特征是：所述夹紧装置为手动卡盘或者气动卡盘或者液压卡盘或者弹簧夹头。

6.按照权利要求1所述的一种卧式平床身四主轴的数控车床，其特征是：所述数控车床上还装设有用于遮盖所述床身后侧的加工设备的上层护罩和用于遮盖所述床身前侧的加工设备的下层护罩。

7.按照权利要求1所述的一种卧式平床身四主轴的数控车床，其特征是：所述床身前侧的两台加工设备之间装设有隔板，所述床身后侧的两台加工设备之间也装设有隔板。

8.按照权利要求1所述的一种卧式平床身四主轴的数控车床，其特征是：所述四台加工设备均装设有可推动各自刀架前后移动的前后移动装置和可推动各自刀架左右移动的左右移动装置。

9.按照权利要求8所述的一种卧式平床身四主轴的数控车床，其特征是：所述前后移动装置包括装设于刀架底部的第一滑块、与该第一滑块相配合的第一滑轨和用于带动刀架前后方向移动的纵移伺服电机，该纵移伺服电机连接有第一丝杆，第一丝杆与刀架通过螺纹连接，第一滑轨装设于一安装板上；所述左右移动装置包括装设于安装板的下方的第二滑块、与该第二滑块相配合的第二滑轨以及用于带动刀架左右方向移动的横移伺服电机，该横移伺服电机连接有第二丝杆，第二丝杆与安装板通过螺纹连接，第二滑轨安装于所述床身上。