CN203356604U - 一种多龙门移动式数控车床 - Google Patents

一种多龙门移动式数控车床 Download PDF

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康凤明
赵锡圣
朱岱坤
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SHANDONG HONGKANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种多龙门移动式数控车床,床身的前侧或后侧装有支撑壁在床身和支撑壁上的同一副水平导轨上安装有两套或两套以上龙门架和刀架机构,每套龙门架与床身之间安装有各自独立的龙门进给装置,每套龙门进给装置通过各自的数控系统带动龙门架和刀架机构沿床身和支撑壁上的水平导轨横向移动。本实用新型能够适合长轴类零件的快速加工,大大提高了加工速度与整体的加工效率,操控保养方便。

Description

一种多龙门移动式数控车床
技术领域
本实用新型属于数控金属切削机床领域,尤其是涉及一种多龙门移动式数控车床。 
背景技术
随着我国机械制造业的高速发展,对数控车床的需求越来越大,对加工速度与效率的要求也越来越高。传统车床只配有一个刀架,在加工长轴类零件时,加工时间较长,同时,过长的加工长度也使得进给传动装置的制造安装使用的难度大大增加,影响了加工速度和工作效率。 
发明内容
本实用新型的目的是:针对上述存在的技术问题,提供一种能够适合长轴类零件的快速加工、操控方便的多龙门移动式数控车床。 
本实用新型的技术方案是:包括床身、主轴箱和尾座,主轴箱安装在床身一端,尾座支撑在床身的尾架导轨上,床身的前侧或后侧装有支撑壁,支撑壁下部固定在床身上,支撑壁上部装有一条水平导轨,在床身上与支撑壁相对一侧设置另一条水平导轨,在床身和支撑壁上的同一副水平导轨上安装有两套或两套以上龙门架和刀架机构,每套龙门架与床身之间安装有各自独立的龙门进给装置,每套龙门进给装置通过各自的数控系统带动龙门架和刀架机构沿床身和支撑壁上的水平导轨横向移动;每套刀架机构包括刀架、小托板和刀架进给装置,刀架固定在小托板上,龙门架上具有刀架导轨,小托板安装在刀架导轨上,小托板与龙门架之间安装有刀架进给装置,刀架进给装置通过各自的数控系统带动小托板及刀架沿刀架导轨移动。 
所述小托板倒挂安装于龙门架底面的水平刀架导轨上。 
进一步的,两套或两套以上龙门进给装置分别安装于床身前面和床身背面的左右两端。 
所述床身内部装有螺旋排屑装置。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于在床身的前侧或后侧装有支撑壁,在床身和支撑壁上的同一副水平导轨上安装有两套或两套以上龙门架和刀架机构,每套龙门架与床身之间安装有各自独立的龙门进给装置,每套龙门进给装置通过各自的数控系统带动龙门架和刀架机构沿床身和支撑壁上的水平导轨横向移动,多通道的数控系统分别控制多个龙门架和刀架机构进行加工进给运动,大大提高了加工速度与整体的加工效率,缩减了加工时间,操控保养方便,制造及使用成本低廉。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图; 
图2为图1的后视图;
图3为图1的A-A剖视图;
图4为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
从图1所示本实用新型的结构示意图、图2的后视图、图3的A-A剖视图、图4的B-B剖视图可以看出,本实用新型有床身1、主轴箱2、后支撑壁3、龙门架Ⅰ4-1和龙门架Ⅱ4-2、刀架Ⅰ5-1和刀架Ⅱ5-2、小托板Ⅰ6-1和小托板Ⅱ6-2、尾座7、电控部分8、龙门进给装置Ⅰ9-1和龙门进给装置Ⅱ9-2、刀架进给装置Ⅰ10-1和刀架进给装置Ⅱ10-2、螺旋排屑装置11、废料箱12等部分组成。现实中可根据用户需求增加龙门架、刀架、小托板及相应的进给装置。主轴箱2与尾座7的安装位置与传统车床相同,主轴箱2装在床身1一端,尾座7装在床身1的尾架导轨上,其套筒移动及锁紧和尾座7自身移动可与传统普通车床相同,也可采用机械液压自动装置。 
床身1的后侧装有后支撑壁3,后支撑壁3下部固定在床身1上,后支撑壁3上部装有一条水平导轨,在床身1前面设置另一条水平导轨,龙门架Ⅰ4-1安装在床身1与后支撑壁3的水平导轨上,根据需要,支撑壁安装在床身1的前侧。龙门架Ⅰ4-1上具有垂直于工件轴线方向的水平刀架导轨,刀架Ⅰ5-1安装在小托板Ⅰ6-1上,小托板Ⅰ6-1倒挂在龙门架Ⅰ4-1的水平刀架导轨上。龙门架Ⅱ4-2与龙门架Ⅰ4-1共用一副导轨,安装在床身1与后支撑壁3的水平导轨上,刀架Ⅱ5-2和小托板Ⅱ6-2的安装方式与上相同。工作时,工件安装在床身1与龙门架Ⅰ4-1、龙门架4-2Ⅱ的中间。加工过程中产生的废屑及废液落入床身1内部的导屑槽内,再通过床身1内部的螺旋排屑装置11排出到废料箱12中。 
在龙门架Ⅰ4-1与床身1之间装有龙门进给装置Ⅰ9-1,进给装置Ⅰ9-1中具有进给丝杠、电机等组件,通过进给丝杠带动龙门架Ⅰ4-1沿床身1与后支撑壁3的导轨移动。从图3的A-A剖视图可以看出,小托板Ⅰ6-1与龙门架Ⅰ4-1之间装有刀架进给装置Ⅰ10-1,进给装置Ⅰ10-1通过进给丝杠带动小托板Ⅰ6-1和刀架Ⅰ5-1沿龙门架上的水平刀架导轨作垂直于工件轴线方向的水平进给运动。 
在龙门架Ⅱ4-2与床身1之间同样安装有龙门进给装置Ⅱ9-2,龙门进给装置Ⅰ9-1和龙门进给装置Ⅱ9-2分别安装于床身1前面和床身背面的左右两端。从图4的B-B剖视图可以看出,龙门架Ⅱ4-2、刀架Ⅱ5-2 和小托板Ⅱ6-2的运动及控制方式与上述的龙门架Ⅰ4-1、刀架Ⅰ5-1 和小托板Ⅰ6-1的运动及控制方式相同。 
在实际制造时,可根据加工长度和用户要求并列安装多套龙门架及刀架机构,每套龙门进给装置通过各自的数控系统带动龙门架和刀架机构沿床身和支撑壁上的水平导轨横向移动,刀架进给装置通过各自的数控系统带动小托板及刀架沿刀架导轨移动。通过采用多通道的数控系统分别控制多个龙门架和刀架机构进行加工进给运动,从而实现快速加工的目的。 

Claims (4)

1.一种多龙门移动式数控车床,包括床身(1)、主轴箱(2)和尾座(7),主轴箱(2)安装在床身(1)一端,尾座(7)支撑在床身(1)的尾架导轨上,其特征是:所述床身(1)的前侧或后侧装有支撑壁(3),支撑壁(3)下部固定在床身(1)上,支撑壁(3)上部装有一条水平导轨,在床身(1)上与支撑壁(3)相对一侧设置另一条水平导轨,在床身(1)和支撑壁(3)上的同一副水平导轨上安装有两套或两套以上龙门架和刀架机构,每套龙门架与床身之间安装有各自独立的龙门进给装置,每套龙门进给装置通过各自的数控系统带动龙门架和刀架机构沿床身(1)和支撑壁(3)上的水平导轨横向移动;每套刀架机构包括刀架、小托板和刀架进给装置,刀架固定在小托板上,龙门架上具有刀架导轨,小托板安装在刀架导轨上,小托板与龙门架之间安装有刀架进给装置,刀架进给装置通过各自的数控系统带动小托板及刀架沿刀架导轨移动。
2.根据权利要求1所述的多龙门移动式数控车床,其特征是:所述小托板倒挂安装于龙门架底面的水平刀架导轨上。
3.根据权利要求1所述的多龙门移动式数控车床,其特征是:两套或两套以上龙门进给装置分别安装于床身(1)前面和床身(1)背面的左右两端。
4.根据权利要求1所述的多龙门移动式数控车床,其特征是:所述床身(1)内部装有螺旋排屑装置(11)。
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