CN105290476A - 一种数控铣槽专机 - Google Patents

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CN105290476A
CN105290476A CN201410371241.7A CN201410371241A CN105290476A CN 105290476 A CN105290476 A CN 105290476A CN 201410371241 A CN201410371241 A CN 201410371241A CN 105290476 A CN105290476 A CN 105290476A
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CN
China
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feeder assembly
feeding components
axle feeding
numerical control
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成献达
田俊杰
夏仁龙
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Zhejiang Zhong Huan Mechanical & Electronic Equipment Corp Ltd
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Abstract

本发明公开一种数控铣槽专机，包括：机座，其上设有固定立柱以及活动立柱和工作台强磁吸盘；X轴进给组件，其分别设置于所述固定立柱和所述活动立柱上对应的侧面上；Z轴进给组件，其分别设置于所述X轴进给组件上且所述两个Z轴进给组件分别垂直于相应的所述X轴进给组件；Y轴进给组件，其连接于所述活动立柱上，且所述Y轴位于所述X轴进给组件的下方并与所述X轴进给组件垂直设立；变速箱主轴组件，其连接于所述Z轴进给组件上；数控系统，其设置于所述固定立柱上，且控制所述X轴进给组件、Y轴进给组件和Z轴进给组件的步进运动；电控箱，其分别设置于所述固定立柱和活动立柱上。

Description

一种数控铣槽专机
技术领域
本发明涉及一种数控铣槽专机。
背景技术
现有的铣槽专机在加工时一次装夹只能加工一条槽，当遇到加工槽长且槽多的情况时，需要耗费大量的劳动力，且效率低。且一些大面积的钢板，其上存在着不同程度的变形，而现有的铣槽专机在加工时没有办法处理，导致钢板在加工时出现加工残次品。
发明内容
由于现有技术存在着上述问题，本发明提出一种数控铣槽专机，其能有效的解决现有技术中存在的问题。
本发明通过以下技术方案解决上述问题：
一种数控铣槽专机，包括：一机座，其上设有一固定立柱以及一活动立柱和一工作台强磁吸盘；两个X轴进给组件，其分别设置于所述固定立柱和所述活动立柱上对应的侧面上；两个Z轴进给组件，其分别设置于所述X轴进给组件上且所述两个Z轴进给组件分别垂直于相应的所述X轴进给组件；一Y轴进给组件，其连接于所述活动立柱上，且所述Y轴位于所述X轴进给组件的下方并与所述X轴进给组件垂直设立；两个变速箱主轴组件，其分别连接于所述Z轴进给组件上；一数控系统，其设置于所述固定立柱上，且控制所述X轴进给组件、Y轴进给组件和Z轴进给组件的步进运动；一电控箱，其分别设置于所述固定立柱和活动立柱上，用于给所述X轴进给组件、Y轴进给组件和Z轴进给组件及活动立柱供电。
所述机座上设置有供所述活动立柱运动的滑动轨道。
所述X轴进给组件上设置有供所述Z轴进给组件运动的滑动支架。
所述变速箱主轴组件上设有铣刀。
本发明的数控铣槽专机通过五轴联动系统针对性的进行铣槽加工，保证了强劲的铣削高效益，且通过两个变速箱主轴组件实现两条槽同时加工，提高加工效率；通过设置工作台强磁吸盘，通过其强大的吸力，可保证大面积的钢板在加工中保持平整，提高加工的合格率。
附图说明
图1为本发明的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，详细描述本发明。
参见图1所示，为本发明的一实施例的结构示意图。
本实施例中的数控铣槽专机包括：
一机座1，其上设有一固定立柱5以及一活动立柱3和一工作台强磁吸盘4；
两个X轴进给组件6，其分别设置于所述固定立柱和所述活动立柱上对应的侧面上，两个X轴平行设置，在水平方向上进行左、右运动；
两个Z轴进给组件9，其分别设置于所述X轴进给组件6上且所述两个Z轴进给组件分别垂直于相应的所述X轴进给组件，Z轴进给组件9进行上、下方向上运动；
一Y轴进给组件2，其连接于所述活动立柱3上，且所述Y轴位于所述X轴进给组件的下方并与所述X轴进给组件垂直设立，所述Y轴进给组件2在前、后方向上运动；
一工作台强磁吸盘4，其固定在机座1上。通过工作台强磁吸盘4的强大吸力，可保证大面积的钢板在加工中保持平整，提高加工的合格率；
两个变速箱主轴组件8，其分别连接于所述Z轴进给组件9上，所述变速箱主轴组件上设有铣刀，可以同时对产品进行两条槽加工，实现高速高效率；
一数控系统7，其设置于所述固定立柱5上，且控制所述X轴进给组件、Y轴进给组件和Z轴进给组件的步进运动，通过在数控系统上先编设程序来控制所述X轴进给组件、Y轴进给组件和Z轴进给组件；
一电控箱10，其分别设置于所述固定立柱5和活动立柱3上，用于给所述X轴进给组件、Y轴进给组件和Z轴进给组件及活动立柱供电。
为了供所述活动立柱运动，在所述机座上设置有滑动轨道11。
所述X轴进给组件6上设置有供所述Z轴进给组件9运动的滑动支架12。
工作原理：将工件放到工作台强磁吸盘上4的特定位置，然后工作台强磁吸盘上4上电吸紧工件；在数控系统7中编好工件的加工程序并进行对刀，对好刀后X轴进给组件6、Y轴进给组件2、Z轴进给组件9按系统程序要求进给，同时主轴组件8按程序要求完成铣槽。
应理解，这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种数控铣槽专机，其特征在于，包括：
一机座，其上设有一固定立柱以及一活动立柱和一工作台强磁吸盘；
两个X轴进给组件，其分别设置于所述固定立柱和所述活动立柱上对应的侧面上；
两个Z轴进给组件，其分别设置于所述X轴进给组件上且所述两个Z轴进给组件分别垂直于相应的所述X轴进给组件；
一Y轴进给组件，其连接于所述活动立柱上，且所述Y轴位于所述X轴进给组件的下方并与所述X轴进给组件垂直设立；
两个变速箱主轴组件，其分别连接于所述Z轴进给组件上；
一数控系统，其设置于所述固定立柱上，且控制所述X轴进给组件、Y轴进给组件和Z轴进给组件的步进运动；
一电控箱，其分别设置于所述固定立柱和活动立柱上，用于给所述X轴进给组件、Y轴进给组件和Z轴进给组件及活动立柱供电。
2.根据权利要求1所述的数控铣槽专机，其特征在于：所述机座上设置有供所述活动立柱运动的滑动轨道。
3.根据权利要求1所述的数控铣槽专机，其特征在于：所述X轴进给组件上设置有供所述Z轴进给组件运动的滑动支架。
4.根据权利要求1所述的数控铣槽专机，其特征在于：所述变速箱主轴组件上设有铣刀。
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