CN202763441U

CN202763441U - 一种复合机床

Info

Publication number: CN202763441U
Application number: CN 201220391610
Authority: CN
Inventors: 王清波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2012-08-08
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-08-08

Abstract

本实用新型提出了一种复合机床，其包括机座、控制装置、液压泵、刀座、照明灯、电机及工作台，工作台设于机座的上方，且工作台包括第一工作台和第二工作台，第二工作台设于第一工作台上方；液压泵活动连接在第一工作台上；刀座设于第一工作台上方，且刀座与液压泵相互垂直；电机设于刀座上方，且电机与控制装置电性连接；控制装置设于第二工作台上方；照明灯电性连接电机。本实用新型复合机床将刀座设置水平，将加工刀具安装在朝向液压泵的一侧，故使用者在将要加工的工件放置在第一工作台上时，由于第一工作台上的空间很大，故使用者可以加工体积大的物件，且空间变大，使得操作更加方便，生产效率高。

Description

一种复合机床

技术领域

本实用新型涉及一种复合机床，特别是指一种电脑程控卧式液压双轴复合机床。

背景技术

复合机床，Complex Machine Tools，又称为复合加工机床，或多功能复合加工机床，是能够在一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床。

复合机床是当前世界机床技术发展的潮流。复合加工在保持工序集中和消除（或减少）工件重新安装定位的总的发展趋势中，使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。这不仅能够满足用户在减少占地面积，减少零件传送和库存，保证加工精度等方面的需求，而且也适应了现代社会的节能减排要求。目前越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工，复合机床成为各国机床制造商开发的热门产品。

然后，目前市场上所用的能加工大批量零部件的数控加工机床，其钻、铣或攻丝不能同机进行，经常由于需要两次定位加工件，使零部件加工尺寸偏差，不精确，加工平衡性差，且加工效率低等缺点；更重要的是，现有的机台只能操作小件物品，不能操作大件物品，使得操作不方便。

故生产者有必要生产一种符合人们生产需要的复合机床。

实用新型内容

本实用新型提出一种复合机床，解决了现有技术中复合机床不能操作大件物品的问题，其结构简单，通过将卧式的机台设计成立式的机台，将刀座设计成水平方向，当将大件物品放在第一工作台上时，由于第一工作台的空间较大，故工作人员很容易进行操作。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种复合机床，其包括机座、控制装置、液压泵、刀座、照明灯、电机及工作台，

所述工作台设于所述机座的上方，且所述工作台包括第一工作台和第二工作台，所述第二工作台设于所述第一工作台上方；

所述液压泵活动连接在所述第一工作台上；

所述刀座设于所述第一工作台上方，且所述刀座与所述液压泵相互垂直；

所述电机设于所述刀座上方，且所述电机与所述控制装置电性连接；

所述控制装置设于所述第二工作台上方；

所述照明灯电性连接所述电机。

进一步，所述刀座设有两个。

进一步，所述电机设有两个。

进一步，所述第二工作台上设有隔板，所述刀座设于所述隔板下方，所述电机设于所述隔板上方。

进一步，所述控制装置上设有显示屏和多个功能按钮。

进一步，所述复合机床上进一步设有电源开关。

进一步，所述电机与所述刀座电性连接。

进一步，所述电机与所述液压泵电性连接。

进一步，所述刀座水平安装在所述所述第一工作台上，且所述刀座靠近液压泵一侧设有加工刀具。

本实用新型复合机床将刀座设置水平，将加工刀具安装在朝向液压泵的一侧，故使用者在将要加工的工件放置在第一工作台上时，由于第一工作台上的空间很大，故使用者可以加工体积大的物件，且空间变大，使得操作更加方便，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型复合机床的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种复合机床1，其包括机座2、控制装置3、液压泵4、刀座5、照明灯6、电机7及工作台（未图示），所述工作台设于所述机座2的上方，且所述工作台包括第一工作台（未图示）和第二工作台（未图示），所述第二工作台设于所述第一工作台上方；所述液压泵4活动连接在所述第一工作台上；所述刀座5设于所述第一工作台上方，且所述刀座5与所述液压泵4相互垂直；所述电机7设于所述刀座5上方，且所述电机7与所述控制装置3电性连接；所述控制装置3设于所述第二工作台上方；所述照明灯6电性连接所述电机7。

进一步，所述刀座5设有两个。所述刀座5一端设有公螺纹（未图示），以方便安装加工刀具。

进一步，所述电机7设有两个。所述电机用于给整个复合机床提供动力。

进一步，所述第二工作台上设有隔板（未图示），所述刀座5设于所述隔板下方，所述电机7设于所述隔板上方。

进一步，所述控制装置3上设有显示屏31和多个功能按钮32。所述控制装置3采用PLC可编程控制器，使用者将显示屏31设计成液晶显示屏，使用者通过触摸液晶显示屏上的功能或者按压功能按钮，便可以操作复合机床的工作，操作简便，实现人机友好对话。

进一步，所述复合机床1上进一步设有电源开关（未图示）。通过所述电源开关的设置，使用者可以直接通过按压电源开关便可控制复合机床的开关。

进一步，所述电机7与所述刀座5电性连接。通过所述电机的运转，来带动所述刀座5对工件进行切割或者加工。

进一步，所述电机7与所述液压泵4电性连接。通过所述电机的运转，通过控制装置的控制，带动液压泵开始工作。

进一步，所述刀座5水平安装在所述所述第一工作台上，且所述刀座5靠近液压泵4一侧设有加工刀具（未图示）。将所述刀座水平设置，是的加工刀具朝向液压泵设置，方便将第一工作台的空间增大，从而给大物件的工件提供空间。所述加工刀具内侧设有母螺纹，通过公螺纹和母螺纹的配合，将加工刀具固定在刀座上。本实用新型复合机床上安装的加工刀具可以是钻孔刀具、铣刀具或攻丝刀具。

本实用新型复合机床在使用时，首先根据加工的需求，在刀座上安装加工刀具，然后将待加工的工件放置在第一工作台上，并使得加工刀具与需要加工的部位对齐，启动电源开关，并按压控制装置上的功能按钮，驱动液压泵开始工作，液压泵驱动加工刀具进行钻孔、铣或攻丝的加工，工作人员通过控制装置也控制加工的精确度，提高工作效率和精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种复合机床，其特征在于，包括机座、控制装置、液压泵、刀座、照明灯、电机及工作台，

所述液压泵活动连接在所述第一工作台上；

所述控制装置设于所述第二工作台上方；

所述照明灯电性连接所述电机。

2.如权利要求1所述的复合机床，其特征在于，所述刀座设有两个。

3.如权利要求2所述的复合机床，其特征在于，所述电机设有两个。

4.如权利要求1-3中任一项所述的复合机床，其特征在于，所述第二工作台上设有隔板，所述刀座设于所述隔板下方，所述电机设于所述隔板上方。

5.如权利要求4所述的复合机床，其特征在于，所述控制装置上设有显示屏和多个功能按钮。

6.如权利要求5所述的复合机床，其特征在于，所述复合机床上进一步设有电源开关。

7.如权利要求6所述的复合机床，其特征在于，所述电机与所述刀座电性连接。

8.如权利要求7所述的复合机床，其特征在于，所述电机与所述液压泵电性连接。

9.如权利要求8所述的复合机床，其特征在于，所述刀座水平安装在所述所述第一工作台上，且所述刀座靠近液压泵一侧设有加工刀具。