CN211637951U - 一种配电柜加工用冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜加工的技术领域，特别是涉及一种便于使用者更换刀具，操作简单，省时省力的配电柜加工用冲压成型设备，包括支架和支撑座，支架的顶端设置有动力装置，动力装置的输出轴端设置有顶板，顶板的底端外侧设置有导向套，支架的底部设置有和导向套相对应的导向轴，支撑座的顶端和顶板的底端连接，顶板的底端设置有“T”型槽，“T”型槽内设置有和“T”型槽相对应的滑块，滑块的底端设置有换刀装置，换刀装置包括支撑板，支撑板的顶端和滑块连接，支撑板的后端安装有第一抱闸电机，第一抱闸电机的输出轴端设置有旋转板，旋转板的后端和支撑板的前端之间设置有间隙，旋转板的前端设置有两组安装板。

Description

一种配电柜加工用冲压成型设备

技术领域

本实用新型涉及配电柜加工的技术领域，特别是涉及一种配电柜加工用冲压成型设备。

背景技术

配电柜使一种用于电气件安装用的外壳设备，在使用时由于某些电气件需要安装在配电柜上或者穿过配电柜和外界设备连接，因此需要在加工时在配电柜上开孔，开孔的规格样式不一样，现有的配电柜加工用冲压成型设备包括支架，支架的顶端设置有动力装置，动力装置为液压缸或者电机带动齿轮的往复运动的机构，动力装置的输出轴端设置有顶板，顶板的底端外侧设置有导向套，支架的底部设置有和导向套相对应的导向轴，为适应不同样式的配电柜，在使用时，需要使用者更换刀具并且固定在顶板的不同的位置，操作较为复杂，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于使用者更换刀具，操作简单，省时省力的配电柜加工用冲压成型设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配电柜加工用冲压成型设备，包括支架和支撑座，所述支架的顶端设置有动力装置，动力装置的输出轴端设置有顶板，顶板的底端外侧设置有导向套，支架的底部设置有和导向套相对应的导向轴，所述支撑座的顶端和顶板的底端连接，所述顶板的底端设置有“T”型槽，所述“T”型槽内设置有和所述“T”型槽相对应的滑块，所述滑块的底端设置有换刀装置，所述换刀装置包括支撑板，所述支撑板的顶端和所述滑块连接，所述支撑板的后端安装有第一抱闸电机，所述第一抱闸电机的输出轴端设置有旋转板，所述旋转板的后端和所述支撑板的前端之间设置有间隙，所述旋转板的前端设置有两组安装板，并且各所述安装板之间设有角度，所述安装板的底端安装有刀具，所述旋转板的前侧设置有和所述安装板相对应的两组限位板，并且各所述限位板的后端和所述支撑板的前端之间设置有固定板，所述支撑座的底端设置有侧向移动装置。

优选的，所述侧向移动装置包括第一悬挂块、第二悬挂块和丝杆，所述丝杆的右端自所述第一悬挂块的左端穿过所述第一悬挂块的中部和滑块的底部并和所述第二悬挂块的中部可转动连接，所述丝杆的圆周外壁和所述滑块的底部通过螺纹连接，所述丝杆的左部和第一悬挂块的中部可转动连接，所述第一悬挂块的左端安装有第二抱闸电机，所述第二抱闸电机的右端和所述丝杆的左端连接。

优选的，所述丝杆的右端设置有限位凸轴。

优选的，所述支架的底部设置有两组支撑柱，两组所述支撑柱分别位于所述顶板的左侧和右侧，两组所述支撑柱的相对侧均设置有固定座，所述支撑座的底端左部和底端右部均设置有光轴，所述光轴的底端自所述固定座的顶端穿过所述固定座的中部，所述光轴的圆周外壁和所述固定座的中部可滑动连接。

优选的，所述光轴的圆周外壁和所述固定座的中部接触部分设置有耐磨套。

优选的，所述刀具包括加长杆和冲压刀，所述加长杆的顶端和对应的所述安装板的底端可拆卸连接，所述冲压刀的顶端和所述加长杆的底端连接。

优选的，所述加长杆的顶端和所述安装板的底端通过螺钉连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配电柜加工用冲压成型设备，具备以下有益效果：

该配电柜加工用冲压成型设备，通过使用者将需要的刀具安装在安装板上，然后启动第一抱闸电机，第一抱闸电机带动旋转板旋转，使需要冲压的刀具移动到旋转板的底部，通过限位板限制住刀具的位置，然后使用者关闭第一抱闸电机，通过第一抱闸电机固定住刀具的位置，达到在需要频繁更换刀具时，仅启动和关闭第一抱闸电机即可，通过侧向移动装置带动刀具移动到需要冲压的位置，达到便于使用者更换刀具，操作简单，省时省力的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的图1中B处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的图1中C处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的图1中D处的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型的支撑座和滑块的结构示意图；

图7是本实用新型的换刀装置的结构示意图。

附图中标记：1、动力装置；2、顶板；3、导向套；4、导向轴； 5、支撑座；6、滑块；7、支撑板；8、第一抱闸电机；9、旋转板； 10、安装板；11、限位板；12、固定板；13、第一悬挂块；14、第二悬挂块；15、丝杆；16、第二抱闸电机；17、限位凸轴；18、支撑柱；19、固定座；20、光轴；21、耐磨套；22、加长杆；23、冲压刀；24、螺钉；25、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种配电柜加工用冲压成型设备，包括支架25和支撑座5，所述支架25的顶端设置有动力装置1，动力装置1的输出轴端设置有顶板2，顶板2的底端外侧设置有导向套3，支架25的底部设置有和导向套3相对应的导向轴4，所述支撑座5的顶端和顶板2的底端连接，所述顶板2的底端设置有“T”型槽，所述“T”型槽内设置有和所述“T”型槽相对应的滑块6，所述滑块6的底端设置有换刀装置，所述换刀装置包括支撑板7，所述支撑板7的顶端和所述滑块6连接，所述支撑板7的后端安装有第一抱闸电机8，所述第一抱闸电机8的输出轴端设置有旋转板9，所述旋转板9的后端和所述支撑板7的前端之间设置有间隙，所述旋转板9的前端设置有两组安装板10，并且各所述安装板10之间设有角度，所述安装板10的底端安装有刀具，所述刀具包括加长杆22和冲压刀23，所述加长杆22的顶端和对应的所述安装板10的底端可拆卸连接，所述加长杆22的顶端和所述安装板10的底端通过螺钉24连接；通过螺钉24将加长杆22和安装板10连接，通过螺钉 24的螺纹预紧，提高安装板10和加长杆22之间的连接强度，所述冲压刀23的顶端和所述加长杆22的底端连接；通过加长杆22加长冲压刀23 的冲压位置，减少由于配电柜外形较高，配电柜和旋转板9相撞的情况，进而提高适用范围，所述旋转板9的前侧设置有和所述安装板10 相对应的两组限位板11，并且各所述限位板11的后端和所述支撑板7 的前端之间设置有固定板12，所述支撑座5的底端设置有侧向移动装置，所述侧向移动装置包括第一悬挂块13、第二悬挂块14和丝杆15，所述丝杆15的右端自所述第一悬挂块13的左端穿过所述第一悬挂块 13的中部并和所述第二悬挂块14的中部可转动连接，所述丝杆15的左部和第一悬挂块13的中部可转动连接，所述第一悬挂块13的左端安装有第二抱闸电机16，所述第二抱闸电机16的右端和所述丝杆15的左端连接，所述丝杆15的右端设置有限位凸轴17；通过限位凸轴17限制住丝杆15的右端，减少丝杆15沿轴向晃动的情况，进而提高使用可靠性；通过使用者启动第二抱闸电机16，进而带动丝杆15旋转，丝杆15和滑块6通过螺纹连接，进而带动滑块6左右移动，使用者关闭第二抱闸电机16，进而固定住滑块6的位置，使用者仅需启动和关闭第二抱闸电机16即可，进一步达到省时省力的效果；通过使用者将需要的刀具安装在安装板10上，然后启动第一抱闸电机8，使需要冲压的刀具移动到旋转板9的底部，通过限位板11限制住刀具的位置，然后使用者关闭第一抱闸电机8，通过第一抱闸电机8固定住刀具的位置，达到在需要频繁更换刀具时，仅启动和关闭第一抱闸电机8即可，通过侧向移动装置带动刀具移动到需要冲压的位置，达到便于使用者更换刀具，操作简单，省时省力的效果；

所述支架25的底部设置有两组支撑柱18，两组所述支撑柱分别位于所述顶板2的左侧和右侧，两组所述支撑柱18的相对侧均设置有固定座19，所述支撑座5的底端左部和底端右部均设置有光轴20，所述光轴20的底端自所述固定座19的顶端穿过所述固定座19的中部，所述光轴20的圆周外壁和所述固定座19的中部可滑动连接，所述光轴20 的圆周外壁和所述固定座19的中部接触部分设置有耐磨套21，所述耐磨套21为石墨铜套；通过耐磨套21的耐磨效果，光轴20和耐磨套21 之间摩擦，代替光轴20和固定座19之间的摩擦，提高使用寿命；通过固定座19限制住光轴20的位移，进而限制住支撑座5的移动位置，减少在冲压过程中支撑座5侧向移动的情况，进一步达到提高使用可靠性的效果；

在使用时，使用者将原料放在支架25的下部，使用者将需要的刀具安装在安装板10上，然后启动第一抱闸电机8，第一抱闸电机8带动旋转板9旋转，使需要冲压的刀具移动到旋转板9的底部，通过限位板 11限制住刀具的位置，然后使用者关闭第一抱闸电机8，通过第一抱闸电机8固定住刀具的位置，通过侧向移动装置带动刀具移动到需要冲压的位置，然后使用者启动第二抱闸电机16，进而带动丝杆15旋转，丝杆15和滑块6通过螺纹连接，进而带动滑块6左右移动，使用者关闭第二抱闸电机16，根据实际使用情况，通过丝杆15和第二抱闸电机16 将滑块6固定在冲压的位置，然后使用者启动动力装置1，动力装置1 带动顶板2下降，进而带动冲压刀23下降，对冲压件进行冲压。

所述第一抱闸电机8和第二抱闸电机16均为外购件，所述动力装置1的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，并且所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种配电柜加工用冲压成型设备，包括支架(25)，所述支架(25)的顶端设置有动力装置(1)，动力装置(1)的输出轴端设置有顶板(2)，顶板(2)的底端外侧设置有导向套(3)，支架(25)的底部设置有和导向套(3)相对应的导向轴(4)，其特征在于，还包括支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶端和顶板(2)的底端连接，所述顶板(2)的底端设置有“T”型槽，所述“T”型槽内设置有和所述“T”型槽相对应的滑块(6)，所述滑块(6)的底端设置有换刀装置，所述换刀装置包括支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶端和所述滑块(6)连接，所述支撑板(7)的后端安装有第一抱闸电机(8)，所述第一抱闸电机(8)的输出轴端设置有旋转板(9)，所述旋转板(9)的后端和所述支撑板(7)的前端之间设置有间隙，所述旋转板(9)的前端设置有两组安装板(10)，并且各所述安装板(10)之间设有角度，所述安装板(10)的底端安装有刀具，所述旋转板(9)的前侧设置有和所述安装板(10)相对应的两组限位板(11)，并且各所述限位板(11)的后端和所述支撑板(7)的前端之间设置有固定板(12)，所述支撑座(5)的底端设置有侧向移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用冲压成型设备，其特征在于，所述侧向移动装置包括第一悬挂块(13)、第二悬挂块(14)和丝杆(15)，所述丝杆(15)的右端自所述第一悬挂块(13)的左端穿过所述第一悬挂块(13)的中部和滑块(6)的底部并和所述第二悬挂块(14)的中部可转动连接，所述丝杆(15)的圆周外壁和所述滑块(6)的底部通过螺纹连接，所述丝杆(15)的左部和第一悬挂块(13)的中部可转动连接，所述第一悬挂块(13)的左端安装有第二抱闸电机(16)，所述第二抱闸电机(16)的右端和所述丝杆(15)的左端连接。

3.根据权利要求2所述的一种配电柜加工用冲压成型设备，其特征在于，所述丝杆(15)的右端设置有限位凸轴(17)。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用冲压成型设备，其特征在于，所述支架(25)的底部设置有两组支撑柱(18)，两组所述支撑柱(18)分别位于所述顶板(2)的左侧和右侧，两组所述支撑柱(18)的相对侧均设置有固定座(19)，所述支撑座(5)的底端左部和底端右部均设置有光轴(20)，所述光轴(20)的底端自所述固定座(19)的顶端穿过所述固定座(19)的中部，所述光轴(20)的圆周外壁和所述固定座(19)的中部可滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种配电柜加工用冲压成型设备，其特征在于，所述光轴(20)的圆周外壁和所述固定座(19)的中部接触部分设置有耐磨套(21)。

6.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用冲压成型设备，其特征在于，所述刀具包括加长杆(22)和冲压刀(23)，所述加长杆(22)的顶端和对应的所述安装板(10)的底端可拆卸连接，所述冲压刀(23)的顶端和所述加长杆(22)的底端连接。

7.根据权利要求6所述的一种配电柜加工用冲压成型设备，其特征在于，所述加长杆(22)的顶端和所述安装板(10)的底端通过螺钉(24)连接。

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