CN112536372A - 一种收割机用筛网制造的压模装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种收割机用筛网制造的压模装置，包括基座、放置凸台、第一支架组件、打磨组件，第一支架组件包括第一立板、第一顶板、液压缸、第一安装架、压模辊、压模凸块，打磨组件包括打磨砂带、避空槽、压紧单元。本发明所达到的有益效果是：通过压模辊对筛网基板进行压模开孔，压模开孔后的筛网基板底面可能产生毛刺，通过打磨砂轮对筛网基板底面进行打磨，进而对毛刺进行打磨清除，降低工人的劳动强度，设置压紧单元，使得筛网基板的底部能够抵紧打磨砂轮，进而提高了打磨砂轮的打磨质量，设置限位板及固定板，能够保证筛网基板上的压模开孔区域的位置精度较高。

Description

一种收割机用筛网制造的压模装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及压模设备领域，具体为一种收割机用筛网制造的压模装置及其使用方法。
背景技术
收割机上的筛网在制造过程中，通过压模设备对筛网基板进行挤压，将筛网基板上挤压出多个筛孔，但是现有的压模设备在对筛网基板进行开孔后，筛网基板底面容易产生毛刺，需要工人手动进行打磨，这种方式导致了工作效率低下，且工人劳动强度较大。
为解决上述问题，因此我们提出一种收割机用筛网制造的压模装置及其使用方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种收割机用筛网制造的压模装置及其使用方法，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种收割机用筛网制造的压模装置，包括：
基座；
放置凸台，所述放置凸台设于基座上；
第一支架组件，所述第一支架组件包括竖直设于基座上、且跨设在放置凸台相对两侧的第一立板，两个所述第一立板上端共同水平连接有第一顶板，所述第一顶板上竖直安装有液压缸，所述液压缸上驱动连接有第一安装架，所述第一安装架上安装有压模辊，所述压模辊的辊面上沿其轴向阵列设有多个压模凸块，所述压模辊位于放置凸台上方，所述压模辊由外部电机驱动其转动，进而对放置在所述放置凸台上的筛网基板进行压模操作，同时驱动筛网基板在所述放置凸台上移动；
打磨组件，所述打磨组件包括安装在放置凸台上的打磨砂带，相应的，所述放置凸台上开设有供打磨砂带自由通过的避空槽，所述放置凸台上还设有用于对压模后的筛网基板进行压紧的压紧单元，使所述筛网基板抵紧打磨砂带，所述打磨砂带由外部电机驱动转动。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述放置凸台上设有一用于对筛网基板进行限位以使筛网基板与压模辊位置相对应的限位组件，所述限位组件包括设于基座上的两个限位板，两个所述限位板顶端共同安装有固定板，两个所述限位板与固定板之间围成一个供筛网基板自由通过的限位空间。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述第一安装架上竖直设有两个滑配穿透第一顶板的导向柱，相应的，所述第一顶板上开设有供导向柱一一自由通过的通孔。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述第一顶板的通孔内嵌装有石墨衬套，所述石墨衬套分别一一对应滑配套装在两个导向柱上。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述压紧单元包括竖直设于基座上的两个第二立板，两个所述第二立板上端共同水平连接有第二顶板，两个所述第二立板上共同竖直滑动连接有第二安装架，所述第二安装架上水平转动连接有压紧辊，所述压紧辊位于打磨砂轮正上方，所述第二顶板上竖直滑配穿设有浮动柱，所述浮动柱上端设有用于对压紧辊下移进行限位的限位螺母，所述第二顶板与第二安装架之间设有弹性件，所述弹性件抵顶第二安装架，并驱动所述第二安装架向下移动。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述第二安装架相对两侧各设有一凸块，相应的，两个所述第二立板上开设有供凸块卡合的、且能竖直自由滑动的条形槽。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为套装在浮动柱上的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧弹力方向两端分别抵顶第二安装架及第二顶板。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基座下方设有一底座，所述底座上对称设有多个立柱，相应的，所述基座底部设有多个分别供立柱一一对应滑配插合的伸缩套，所述伸缩套内竖直安装有减震弹簧，所述减震弹簧弹力方向两端分别抵顶基座及立柱上端面，所述立柱上穿设有销轴，相应的，所述伸缩套外壁上设有供销轴插合的、且能竖直自由移动的腰形槽。
如上所述一种压模装置的使用方法，包括如下步骤：
将筛网基板由所述放置凸台一端推入压模辊下方；
外部电机驱动所述压模辊转动，对所述筛网基板进行压模开孔，并驱动所述筛网基板朝放置凸台另一端移动；
压模后的筛网基板移动至所述打磨砂轮处后，由所述压紧单元对筛网基板产生挤压，使所述筛网基板底面由打磨砂轮进行打磨。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过压模辊对筛网基板进行压模开孔，压模开孔后的筛网基板底面可能产生毛刺，通过打磨砂轮对筛网基板底面进行打磨，进而对毛刺进行打磨清除，降低工人的劳动强度，设置压紧单元，使得筛网基板的底部能够抵紧打磨砂轮，进而提高了打磨砂轮的打磨质量，设置限位板及固定板，能够保证筛网基板上的压模开孔区域的位置精度较高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种收割机用筛网制造的压模装置的总装立体结构示意图；
图2是图1中立体结构的爆炸示意图；
图3是图1中立体结构的侧视角度示意图；
图4是图1中立体结构的正视示意图；
图中：1-基座，2-放置凸台，3-限位板，4-固定板，5-第一立板，6-第一顶板，7-压模凸块，8-压模辊，9-第一安装架，10-伸缩弹簧，11-导向柱，12-石墨衬套，13-液压缸，14-限位螺母，15-浮动柱，16-第二安装架，17-凸块，18-压紧辊，19-打磨砂带，20-第二顶板，21-减震弹簧，22-第二立板，23-条形槽，24-避空槽，25-伸缩套，26-腰形槽，27-销轴，28-立柱，29-底座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-4所示，一种收割机用筛网制造的压模装置，包括：
基座1；
放置凸台2，所述放置凸台2设于基座1上；
第一支架组件，所述第一支架组件包括竖直设于基座1上、且跨设在放置凸台2相对两侧的第一立板5，两个所述第一立板5上端共同水平连接有第一顶板6，所述第一顶板6上竖直安装有液压缸13，所述液压缸13上驱动连接有第一安装架9，所述第一安装架9上安装有压模辊8，所述压模辊8的辊面上沿其轴向阵列设有多个压模凸块7，所述压模辊8位于放置凸台2上方，所述压模辊8由外部电机驱动其转动，进而对放置在所述放置凸台2上的筛网基板进行压模操作，同时驱动筛网基板在所述放置凸台2上移动；
打磨组件，所述打磨组件包括安装在放置凸台2上的打磨砂带19，相应的，所述放置凸台2上开设有供打磨砂带19自由通过的避空槽24，所述放置凸台2上还设有用于对压模后的筛网基板进行压紧的压紧单元，使所述筛网基板抵紧打磨砂带19，所述打磨砂带19由外部电机驱动转动。
在本实施例中，作为优选地，所述放置凸台2上设有一用于对筛网基板进行限位以使筛网基板与压模辊8位置相对应的限位组件，所述限位组件包括设于基座1上的两个限位板3，两个所述限位板3顶端共同安装有固定板4，两个所述限位板3与固定板4之间围成一个供筛网基板自由通过的限位空间。
在本实施例中，作为优选地，所述第一安装架9上竖直设有两个滑配穿透第一顶板6的导向柱11，相应的，所述第一顶板6上开设有供导向柱11一一自由通过的通孔，通过导向柱11的限位，避免了第一安装架9竖直移动时产生自行的转动。
在本实施例中，作为优选地，所述第一顶板6的通孔内嵌装有石墨衬套12，所述石墨衬套12分别一一对应滑配套装在两个导向柱11上，通过设置石墨衬套12，降低了对第一顶板6的机械磨损。
在本实施例中，作为优选地，所述压紧单元包括竖直设于基座1上的两个第二立板22，两个所述第二立板22上端共同水平连接有第二顶板20，两个所述第二立板22上共同竖直滑动连接有第二安装架16，所述第二安装架16上水平转动连接有压紧辊18，所述压紧辊18位于打磨砂轮19正上方，所述第二顶板20上竖直滑配穿设有浮动柱15，所述浮动柱15上端设有用于对压紧辊18下移进行限位的限位螺母14，所述第二顶板20与第二安装架16之间设有弹性件，所述弹性件抵顶第二安装架16，并驱动所述第二安装架16向下移动。
在本实施例中，作为优选地，所述第二安装架16相对两侧各设有一凸块17，相应的，两个所述第二立板22上开设有供凸块17卡合的、且能竖直自由滑动的条形槽23，通过凸块17在条形槽23内卡合并限位，使得第二安装架16竖直滑动连接在第二立板22上。
在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为套装在浮动柱15上的伸缩弹簧10，所述伸缩弹簧10弹力方向两端分别抵顶第二安装架16及第二顶板20。
在本实施例中，作为优选地，所述基座1下方设有一底座29，所述底座29上对称设有多个立柱28，相应的，所述基座1底部设有多个分别供立柱28一一对应滑配插合的伸缩套25，所述伸缩套25内竖直安装有减震弹簧21，所述减震弹簧21弹力方向两端分别抵顶基座1及立柱28上端面，所述立柱28上穿设有销轴27，相应的，所述伸缩套25外壁上设有供销轴27插合的、且能竖直自由移动的腰形槽26。
本实施例还公开了一种压模装置的使用方法，包括如下步骤：
将筛网基板由所述放置凸台2一端插入两个限位板3及固定板4之间围成的限位空间，并由限位空间推入所述压模辊8的下方，然后液压缸13启动，并驱动第一安装架9下移，使压模辊8抵紧筛网基板；
外部电机驱动所述压模辊8转动，使压模辊8上的压模凸块7挤压筛网基板，并对所述筛网基板进行压模开孔，同时通过压模凸块7的驱动，使所述筛网基板朝放置凸台2另一端移动；
压模后的筛网基板移动至所述打磨砂轮19处后，并由所述压紧单元中的伸缩弹簧对第二安装架16产生向下的弹性抵顶，进而使挤压辊对筛网基板产生挤压，由于压模开孔后的筛网基板的底面一般会产生毛刺，此时通过打磨砂轮19对筛网基板底面进行打磨，减少了筛网基板底面的毛刺；
压模开孔过程中，通过减震弹簧对基座1的弹性缓冲，降低了压模开孔过程中产生的噪音污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种收割机用筛网制造的压模装置，其特征在于，包括：
基座(1)；
放置凸台(2)，所述放置凸台(2)设于基座(1)上；
第一支架组件，所述第一支架组件包括竖直设于基座(1)上、且跨设在放置凸台(2)相对两侧的第一立板(5)，两个所述第一立板(5)上端共同水平连接有第一顶板(6)，所述第一顶板(6)上竖直安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)上驱动连接有第一安装架(9)，所述第一安装架(9)上安装有压模辊(8)，所述压模辊(8)的辊面上沿其轴向阵列设有多个压模凸块(7)，所述压模辊(8)位于放置凸台(2)上方，所述压模辊(8)由外部电机驱动其转动，进而对放置在所述放置凸台(2)上的筛网基板进行压模操作，同时驱动筛网基板在所述放置凸台(2)上移动；
打磨组件，所述打磨组件包括安装在放置凸台(2)上的打磨砂带(19)，相应的，所述放置凸台(2)上开设有供打磨砂带(19)自由通过的避空槽(24)，所述放置凸台(2)上还设有用于对压模后的筛网基板进行压紧的压紧单元，使所述筛网基板抵紧打磨砂带(19)，所述打磨砂带(19)由外部电机驱动转动。
2.如权利要求1所述的一种收割机用筛网制造的压模装置，其特征在于，所述放置凸台(2)上设有一用于对筛网基板进行限位以使筛网基板与压模辊(8)位置相对应的限位组件，所述限位组件包括设于基座(1)上的两个限位板(3)，两个所述限位板(3)顶端共同安装有固定板(4)，两个所述限位板(3)与固定板(4)之间围成一个供筛网基板自由通过的限位空间。
3.如权利要求1所述的一种收割机用筛网制造的压模装置，其特征在于，所述第一安装架(9)上竖直设有两个滑配穿透第一顶板(6)的导向柱(11)，相应的，所述第一顶板(6)上开设有供导向柱(11)一一自由通过的通孔。
4.如权利要求3所述的一种收割机用筛网制造的压模装置，其特征在于，所述第一顶板(6)的通孔内嵌装有石墨衬套(12)，所述石墨衬套(12)分别一一对应滑配套装在两个导向柱(11)上。
5.如权利要求1所述的一种收割机用筛网制造的压模装置，其特征在于，所述压紧单元包括竖直设于基座(1)上的两个第二立板(22)，两个所述第二立板(22)上端共同水平连接有第二顶板(20)，两个所述第二立板(22)上共同竖直滑动连接有第二安装架(16)，所述第二安装架(16)上水平转动连接有压紧辊(18)，所述压紧辊(18)位于打磨砂轮(19)正上方，所述第二顶板(20)上竖直滑配穿设有浮动柱(15)，所述浮动柱(15)上端设有用于对压紧辊(18)下移进行限位的限位螺母(14)，所述第二顶板(20)与第二安装架(16)之间设有弹性件，所述弹性件抵顶第二安装架(16)，并驱动所述第二安装架(16)向下移动。
6.如权利要求5所述的一种收割机用筛网制造的压模装置，其特征在于，所述第二安装架(16)相对两侧各设有一凸块(17)，相应的，两个所述第二立板(22)上开设有供凸块(17)卡合的、且能竖直自由滑动的条形槽(23)。
7.如权利要求5所述的一种收割机用筛网制造的压模装置，其特征在于，所述弹性件为套装在浮动柱(15)上的伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)弹力方向两端分别抵顶第二安装架(16)及第二顶板(20)。
8.如权利要求1所述的一种收割机用筛网制造的压模装置，其特征在于，所述基座(1)下方设有一底座(29)，所述底座(29)上对称设有多个立柱(28)，相应的，所述基座(1)底部设有多个分别供立柱(28)一一对应滑配插合的伸缩套(25)，所述伸缩套(25)内竖直安装有减震弹簧(21)，所述减震弹簧(21)弹力方向两端分别抵顶基座(1)及立柱(28)上端面，所述立柱(28)上穿设有销轴(27)，相应的，所述伸缩套(25)外壁上设有供销轴(27)插合的、且能竖直自由移动的腰形槽(26)。
9.一种压模装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
将筛网基板由所述放置凸台(2)一端推入压模辊(8)下方；
外部电机驱动所述压模辊(8)转动，对所述筛网基板进行压模开孔，并驱动所述筛网基板朝放置凸台(2)另一端移动；
压模后的筛网基板移动至所述打磨砂轮(19)处后，由所述压紧单元对筛网基板产生挤压，使所述筛网基板底面由打磨砂轮(19)进行打磨。
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