JPS60177902A - 孔あき金属板の製造方法 - Google Patents

孔あき金属板の製造方法

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Publication number
JPS60177902A
JPS60177902A JP3277484A JP3277484A JPS60177902A JP S60177902 A JPS60177902 A JP S60177902A JP 3277484 A JP3277484 A JP 3277484A JP 3277484 A JP3277484 A JP 3277484A JP S60177902 A JPS60177902 A JP S60177902A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
rolling
metal plate
hole
metallic sheet
Prior art date
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Pending
Application number
JP3277484A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirotada Arima
有馬　廣忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
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Publication of JPS60177902A publication Critical patent/JPS60177902A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/02—Stabbing or piercing, e.g. for making sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/227—Surface roughening or texturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は樹脂被覆金属板の芯材として用いる孔あき金属
板を製造する方法に関するものである。
（背景技術） 打抜くと、打抜き屑の分だけ材料が無駄になり歩留りが
悪いという欠点があり、しかも打抜きにより孔縁にばり
ができて厚みが均一になりにくいという欠点があった。
（発明の目的） 本発明は叙述の点に、鑑みてなされたものであって、本
発明の目的とするところ一桐料の無駄がなくて歩留りが
良く、また均一々岸みにできる孔あき金属板の製造方法
を提供するにある。
（発明の開示） 本発明孔あき金槌板の製造方法は金属板（１１ＫｖＪ起
しにより多数の小孔（２）を穿孔し、次いでこの金用板
（＋）Ｋ張力をかけながら圧延して所望径の貫通孔（３
）を有する孔あき金属板（４）を形成することを特徴と
するものであって、上記のように構成することにより従
来例の欠点を解決したものである。
以下本発明を実施例によね詳述する。金属板（１）は例
えば鋼板であって、先ずこの金属板＋１１に多数の小孔
（２）を切起しにより形成する。すると、第１図（ａ）
　（ｂ）に示すように小孔（２）の孔縁に切起し片（６
）が形成される。かかる小孔（２）を切起しにて形成す
るに当っては、例えば第２図のように多数個の突起（６
）を有する孔あけ０−ル（７）とｊムロール（８）との
闇を通す。次いで小孔（２）を有する金属板ｆｉ＋を第
３図のように一対の圧延ロール（９）間に通し、金属板
＋１１に張力をかけながら圧延して所望径の貫通孔（３
）を有する孔あき金属板（４）を形成する。すると、切
起し片（５）力１金属板＋１）Ｋ埋入され、材料ロスな
く孔あき金属板（４）が製造される。また張力を妙・け
ながら圧延すると、伸び率が３７〜３６％となり圧延率
が向上する。上述の如く構成した孔あき金属板（４）の
両面にはポリ塩化ビニルのような合成樹脂の被覆層が被
覆されて樹脂被覆金属板が形成される。
（発明の効果） 本発明は叙述の如く金属板に切起しにより多数の小孔を
穿孔し、次いでこの金属板を圧延して所望径の貫通孔を
有する孔あき金鋼板を形成しているので、小孔を形成し
たときの切起し片が圧延により金属板中に埋入され、材
料の無駄がなくなって材料の歩留りが向上するものであ
り、しかも圧延するので厚みを均一にできるものであり
、さらに張力をかけながら圧延するので、伸び率が向上
して比較的厚い金属板から大面積の孔あき金属板を形成
でき、圧延効率が向上すると共に製造の］ストタウンも
図れるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図（ａ）　（ｂ）は本発明の小孔を穿孔した金属板
を示す断面図、第２図は同上の小孔を穿孔する状態を示
す断面図、第３図は同上の圧延時の状態を示す断面図で
あって、（１）は金鋼板、（２）は小孔、（３）は貫通
孔、（４）は孔あき金属板である。 代理人　弁理士　石　１）長　七 ４１

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （ｌ金属板に切起しにより多数の小孔を穿孔し、次いで
    この金属板に張力をかけながら圧延して所望径の貫通孔
    を有する孔あき金属板を形成することを特徴とする孔あ
    き金属板の製造方法。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2767225A1 (fr) * 1997-08-14 1999-02-12 Nippon Foil Mfg Collecteur de courant avec trous d'impregnation de formes complexes en vue d'une utilisation dans une batterie auxiliaire et procede de fabrication de celui-ci
US6555246B1 (en) * 1999-02-02 2003-04-29 Rieter Automotive (International) Ag Method of producing a sound-absorbent insulating element and insulating element produced according to this method
JP2012006056A (ja) * 2010-06-25 2012-01-12 Fujii Seisakusho:Kk メタルコア製造装置
CN112536372A (zh) * 2021-02-04 2021-03-23 衡阳市稼乐农机科技有限公司 一种收割机用筛网制造的压模装置及其使用方法

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JPS5841641A (ja) * 1981-09-08 1983-03-10 Sumitomo Metal Ind Ltd エキスパンドメタル形圧延材の製造方法

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