JPS60133936A - 孔明き金属板の製造方法 - Google Patents

孔明き金属板の製造方法

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JPS60133936A
JPS60133936A JP24960183A JP24960183A JPS60133936A JP S60133936 A JPS60133936 A JP S60133936A JP 24960183 A JP24960183 A JP 24960183A JP 24960183 A JP24960183 A JP 24960183A JP S60133936 A JPS60133936 A JP S60133936A
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JP
Japan
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metallic plate
roller
return
hole
rolled
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JP24960183A
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JPH0313926B2 (ja
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Hiroaki Yoshida
宏明 吉田
Hirotada Arima
有馬 廣忠
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Panasonic Electric Works Co Ltd
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Matsushita Electric Works Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/02Stabbing or piercing, e.g. for making sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/36Perforating, i.e. punching holes using rotatable work or tool holders
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D31/046Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal making use of rotating cutters

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は孔明き金属板を連続的に製造する方法に関する
〔背景技術〕
従来、金属板に孔を明ける場合づ、レス等にて打抜きに
よって行がっていたが、打抜き屑が出て打抜き屑の分だ
け材料Oスとなり、また打抜いたときばりができるとい
う欠点があった。
〔発明の目的〕 □′ 本発明は叙述の、春に鑑みてなされたものであって、□
本発明の目的とするところは材料0スなく確実に孔を明
はることかで六ると共にばりが出ない孔明き金属板の製
造方法を提供するにある。
〔発明の開示〕
本発明孔明き金属板の製造方法は金属板+1)を連(3
’l K テ孔(4)ヲ明け、次イテ引かき治A (5
) K テ孔(4)を明けた返り(6)を折返し、次い
で圧延0−ラ(7) Kのように構成することにより従
来例の欠点を解決□・またものである。
以下本発萌を実施例により詳述する。(3)は孔明け0
−うであって、外周に多数の鋸歯状の突起(2)を周方
向及び巾方向に列設しである。先ずこの孔明け0−ラ(
3)とjム0−ラのようf!受O−ラ(図示せず)との
間に鋼板、アルミニウム板、銅板等□の金属板(1)を
連続的に送る。すると第1図に示すように突起(2) 
VCより孔(4)が明はられると共に孔(4)を明iた
ための返り(6)が第2図に示゛すように切起ζれる。
孔(4)を明けた金属板(11)はそのまま連続的に送
られて引かき治′具、(5)の先端に返り(6)が当っ
て第3図のように返り(6)が折返され、さら(圧延0
−5(7)に送られて圧延される。すると第4図のよう
に金属板(1)が薄く圧延されて伸びると共に返り(6
)が金属板(1)と一体に食い込みばりのない孔明き金
属板(8)が形成される。このように形成された孔明六
金属板(8)の両面にポリ塩化ビニルのよう湊合成樹脂
(至)を被覆して樹脂被覆金属板(9)を形成する。
この隙孔(4)を介して両面の合成樹脂(至)が一体化
されて強固に密着する。
〔発明の効果〕
本発明は叙述の如く金属板に孔明け0−ラにて孔を明は
、引かき治具にて孔をあけた率りを折返し、圧延ローラ
にて圧延するので、確−実に孔かあくのけ勿論、打抜き
屑が出す返りを有効利用して材料ロスをなくすことがで
きるものであり、しかもげり′が出ず次工程での取扱い
がしやすいものであり、さらに圧延するとき孔により伸
びのばらつきをなおして均一に圧延できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の金属板に孔明け0−ラにて孔を鳴ける
状態を示す断面図、第2図は同上の孔明けD−ラに孔を
明けた状Wの断面図、第3図は同上の返りを折返す状態
と圧延状態を示す概略断面図、第4図#′i同上により
得られた孔明き金属板を示す断面図、第5図は1wl上
の孔明き金属板に合成樹脂を被覆した状態の断面図であ
って、(1)は金属板、(2)は突些、(3)は孔明け
0−ラ、(4)は孔、(〜は引かき治具、(9)は返り
、(7)は圧延0−うである。 代理人 弁坪士 石 1)長 七

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金属板を連続的に送って多数の突起を有す゛る孔
    明け0−ラにて孔を明け、次いで引がき治具にて孔を明
    けた返りを折返し、次いで圧延0−ラにて圧延すること
    を特徴とする孔明き金sinの製造方法。
JP24960183A 1983-12-23 1983-12-23 孔明き金属板の製造方法 Granted JPS60133936A (ja)

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JPH0313926B2 (ja) 1991-02-25

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