JPS60133936A - 孔明き金属板の製造方法 - Google Patents

孔明き金属板の製造方法

Info

Publication number
JPS60133936A
JPS60133936A JP24960183A JP24960183A JPS60133936A JP S60133936 A JPS60133936 A JP S60133936A JP 24960183 A JP24960183 A JP 24960183A JP 24960183 A JP24960183 A JP 24960183A JP S60133936 A JPS60133936 A JP S60133936A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metallic plate
roller
return
hole
rolled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP24960183A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0313926B2 (ja
Inventor
Hiroaki Yoshida
宏明 吉田
Hirotada Arima
有馬　廣忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP24960183A priority Critical patent/JPS60133936A/ja
Publication of JPS60133936A publication Critical patent/JPS60133936A/ja
Publication of JPH0313926B2 publication Critical patent/JPH0313926B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/02—Stabbing or piercing, e.g. for making sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/36—Perforating, i.e. punching holes using rotatable work or tool holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/04—Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal
    • B21D31/046—Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal making use of rotating cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は孔明き金属板を連続的に製造する方法に関する
。
〔背景技術〕
従来、金属板に孔を明ける場合づ、レス等にて打抜きに
よって行がっていたが、打抜き屑が出て打抜き屑の分だ
け材料Ｏスとなり、また打抜いたときばりができるとい
う欠点があった。
〔発明の目的〕　□′ 本発明は叙述の、春に鑑みてなされたものであって、□
本発明の目的とするところは材料０スなく確実に孔を明
はることかで六ると共にばりが出ない孔明き金属板の製
造方法を提供するにある。
〔発明の開示〕
本発明孔明き金属板の製造方法は金属板＋１）を連（３
’ｌ　Ｋ　テ孔（４）ヲ明け、次イテ引かき治Ａ　（５
）　Ｋ　テ孔（４）を明けた返り（６）を折返し、次い
で圧延０−ラ（７）　Ｋのように構成することにより従
来例の欠点を解決□・またものである。
以下本発萌を実施例により詳述する。（３）は孔明け０
−うであって、外周に多数の鋸歯状の突起（２）を周方
向及び巾方向に列設しである。先ずこの孔明け０−ラ（
３）とｊム０−ラのようｆ！受Ｏ−ラ（図示せず）との
間に鋼板、アルミニウム板、銅板等□の金属板（１）を
連続的に送る。すると第１図に示すように突起（２）　
ＶＣより孔（４）が明はられると共に孔（４）を明ｉた
ための返り（６）が第２図に示゛すように切起ζれる。
孔（４）を明けた金属板（１１）はそのまま連続的に送
られて引かき治′具、（５）の先端に返り（６）が当っ
て第３図のように返り（６）が折返され、さら（圧延０
−５（７）に送られて圧延される。すると第４図のよう
に金属板（１）が薄く圧延されて伸びると共に返り（６
）が金属板（１）と一体に食い込みばりのない孔明き金
属板（８）が形成される。このように形成された孔明六
金属板（８）の両面にポリ塩化ビニルのよう湊合成樹脂
（至）を被覆して樹脂被覆金属板（９）を形成する。
この隙孔（４）を介して両面の合成樹脂（至）が一体化
されて強固に密着する。
〔発明の効果〕
本発明は叙述の如く金属板に孔明け０−ラにて孔を明は
、引かき治具にて孔をあけた率りを折返し、圧延ローラ
にて圧延するので、確−実に孔かあくのけ勿論、打抜き
屑が出す返りを有効利用して材料ロスをなくすことがで
きるものであり、しかもげり′が出ず次工程での取扱い
がしやすいものであり、さらに圧延するとき孔により伸
びのばらつきをなおして均一に圧延できるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の金属板に孔明け０−ラにて孔を鳴ける
状態を示す断面図、第２図は同上の孔明けＤ−ラに孔を
明けた状Ｗの断面図、第３図は同上の返りを折返す状態
と圧延状態を示す概略断面図、第４図＃′ｉ同上により
得られた孔明き金属板を示す断面図、第５図は１ｗｌ上
の孔明き金属板に合成樹脂を被覆した状態の断面図であ
って、（１）は金属板、（２）は突些、（３）は孔明け
０−ラ、（４）は孔、（〜は引かき治具、（９）は返り
、（７）は圧延０−うである。 代理人　弁坪士　石　１）長　七

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）金属板を連続的に送って多数の突起を有す゛る孔
    明け０−ラにて孔を明け、次いで引がき治具にて孔を明
    けた返りを折返し、次いで圧延０−ラにて圧延すること
    を特徴とする孔明き金ｓｉｎの製造方法。
JP24960183A 1983-12-23 1983-12-23 孔明き金属板の製造方法 Granted JPS60133936A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24960183A JPS60133936A (ja) 1983-12-23 1983-12-23 孔明き金属板の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24960183A JPS60133936A (ja) 1983-12-23 1983-12-23 孔明き金属板の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60133936A true JPS60133936A (ja) 1985-07-17
JPH0313926B2 JPH0313926B2 (ja) 1991-02-25

Family

ID=17195442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24960183A Granted JPS60133936A (ja) 1983-12-23 1983-12-23 孔明き金属板の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60133936A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5979055A (en) * 1993-01-08 1999-11-09 Worthington Armstrong Venture Process for producing rollformed sections
JP2003103319A (ja) * 2001-09-27 2003-04-08 Chuo Spring Co Ltd 展開干渉形状を有する板状部品の成形方法
WO2014027539A1 (ja) * 2012-08-15 2014-02-20 東洋鋼鈑株式会社 金属板穿孔装置
WO2014027541A1 (ja) * 2012-08-15 2014-02-20 東洋鋼鈑株式会社 金属板穿孔用円板状ロールおよび金属板穿孔装置
WO2014027540A1 (ja) * 2012-08-15 2014-02-20 東洋鋼鈑株式会社 金属板穿孔装置
WO2019189914A1 (ja) * 2018-03-30 2019-10-03 大阪瓦斯株式会社 金属板の製造方法、金属板、電気化学素子、電気化学モジュール、電気化学装置、エネルギーシステム、固体酸化物形燃料電池、および固体酸化物形電解セル
US12119526B2 (en) 2018-03-30 2024-10-15 Osaka Gas Co., Ltd. Metal support for electrochemical element, electrochemical element, electrochemical module, electrochemical device, energy system, solid oxide fuel cell, solid oxide electrolytic cell, and method for manufacturing metal support

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4215992Y1 (ja) * 1965-07-26 1967-09-13
JPS5063443A (ja) * 1973-09-20 1975-05-29

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4215992Y1 (ja) * 1965-07-26 1967-09-13
JPS5063443A (ja) * 1973-09-20 1975-05-29

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5979055A (en) * 1993-01-08 1999-11-09 Worthington Armstrong Venture Process for producing rollformed sections
JP2003103319A (ja) * 2001-09-27 2003-04-08 Chuo Spring Co Ltd 展開干渉形状を有する板状部品の成形方法
WO2014027539A1 (ja) * 2012-08-15 2014-02-20 東洋鋼鈑株式会社 金属板穿孔装置
WO2014027541A1 (ja) * 2012-08-15 2014-02-20 東洋鋼鈑株式会社 金属板穿孔用円板状ロールおよび金属板穿孔装置
WO2014027540A1 (ja) * 2012-08-15 2014-02-20 東洋鋼鈑株式会社 金属板穿孔装置
JP2014036977A (ja) * 2012-08-15 2014-02-27 Toyo Kohan Co Ltd 金属板穿孔装置
JP2014036978A (ja) * 2012-08-15 2014-02-27 Toyo Kohan Co Ltd 金属板穿孔用円板状ロールおよび金属板穿孔装置
JP2014036976A (ja) * 2012-08-15 2014-02-27 Toyo Kohan Co Ltd 金属板穿孔装置
CN104582871A (zh) * 2012-08-15 2015-04-29 东洋钢钣株式会社 金属板穿孔装置
CN104602839A (zh) * 2012-08-15 2015-05-06 东洋钢钣株式会社 金属板穿孔用圆板状辊和金属板穿孔装置
CN104602839B (zh) * 2012-08-15 2019-05-21 东洋钢钣株式会社 金属板穿孔用圆板状辊和金属板穿孔装置
WO2019189914A1 (ja) * 2018-03-30 2019-10-03 大阪瓦斯株式会社 金属板の製造方法、金属板、電気化学素子、電気化学モジュール、電気化学装置、エネルギーシステム、固体酸化物形燃料電池、および固体酸化物形電解セル
US12119526B2 (en) 2018-03-30 2024-10-15 Osaka Gas Co., Ltd. Metal support for electrochemical element, electrochemical element, electrochemical module, electrochemical device, energy system, solid oxide fuel cell, solid oxide electrolytic cell, and method for manufacturing metal support

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0313926B2 (ja) 1991-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60133936A (ja) 孔明き金属板の製造方法
JP2005103624A (ja) プレス金型用のパンチ、プレス金型用のパンチのストリッパープレートにおけるガイド構造及び面取り方法
CA2329165A1 (en) Method for producing a rim hole
JPS56165531A (en) Punching method for hole in metallic sheet
JPH02165817A (ja) 金属板及び金属板の曲げ加工方法
JPS60133935A (ja) 孔明き金属板の製造方法
JPS5732536A (en) Working method for electrode section of electron gun
JPS6162692A (ja) ホ−ス用係合金具
JPS597529B2 (ja) 皿絞り加工方法
JPS58112676A (ja) プレス抜き部品の溶接方法
JPS59118239A (ja) 鍛造方法
JPH0770808B2 (ja) 端面スルーホール基板の切断方法
JPS60167262A (ja) エキスパンド極板の製造装置
JPS60102235A (ja) 金型
JPS5825528B2 (ja) センコウヨウポンチ
JPS5318076A (en) Method for perforating skin of door trim
JPS62198136A (ja) 印刷回路箱体の外枠の製造方法
JPS63210284A (ja) エツチング方法
JPS6015427U (ja) 管の両側開孔帯状突起加工装置
JPH0292422A (ja) 金属薄板の接合方法
JPS5921435A (ja) プレス加工方法
JPS5815224A (ja) アルミニウム線材によるコンデンサ−ケ−スの製法
JPS5828742U (ja) 抜き型装置
KR950015485A (ko) 칼라브라운관의 섀도우마스크프레임과 그 제조방법
JPS59209838A (ja) 金属芯入り合成樹脂製軒樋の製造方法