CN107565770A - 一种电动机定转子冲片去毛刺机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械加工设备领域，特别涉及一种电动机定转子冲片去毛刺机；包括基座、输送装置、挤压装置、毛刺打磨装置、传动装置和电机；所述输送装置包括安装在基座上的水平设置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的上表面和第二传送带的上表面位于同一平面内，所述第一传送带与第二传送带的传送方向相同，所述第一传送带的出料端与第二传送带的进料端之间设有打磨空间；通过在第一传送带和第二传送带之间设置打磨空间，由打磨空间中的砂布带配合上部的压辊实现冲片脱料向的毛刺去除，结构紧凑，简单实用，在打磨冲片毛刺过程中，不需要人工输送冲片，不需要人工按压冲片。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备领域，特别涉及一种电动机定转子冲片去毛刺机。
背景技术
定子或转子冲片是采用转子冲片模经冲压成型的冲压件，刚冲压出来的冲片在脱料向的表面残存许多毛刺；这些毛刺影响着电动机整机组装中众多定转子冲片叠合时的平整度，因此毛刺的去除是电动机生产过程中的重要步骤。
为了去除毛刺，人们采用砂轮手工打磨，其不足是由于人工施予的压力大小随时间变化，去毛刺效果不稳定，在定子或转子冲片批量生产过程中的，去毛刺效率低，且消耗较大的人工成本。
申请号为CN201120013886.5的专利公开的发电机、电动机定子冲片表面去毛刺机，虽然采用了两辊挤压的方式，但是冲片无法自行落到压辊上，从而需要人工将冲片，提高了人工成本，在人工推送冲片过程中，具有压辊压伤手指的风险，且当冲片一端收到压辊的挤压作用时，另一端容易瞬间产生上下的振动，或者翘起，导致人们按压在冲片上的手容易被弹起的冲片敲到，安全性较差，且在冲片振动时，容易将表面毛刺甩出，容易落入工人的眼部，造成伤害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种电动机定转子冲片去毛刺机，解决现有的电动机定转子冲片去毛刺机需要人工推送冲片而带来安全性低、人工成本高以及去毛刺效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种电动机定转子冲片去毛刺机，包括基座、输送装置、挤压装置、毛刺打磨装置、传动装置和电机；
所述输送装置包括安装在基座上的水平设置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的上表面和第二传送带的上表面位于同一平面内，所述第一传送带与第二传送带的传送方向相同，所述第一传送带的出料端与第二传送带的进料端之间设有打磨空间；
所述挤压装置包括压辊和压辊固定架，所述压辊固定架安装在基座上，所述压辊固定架通过第一横轴铰接有压辊，所述压辊位于打磨空间的正上方，所述压辊的径向与第一传送带的传送方向相同；
所述毛刺打磨装置包括砂布带和连接砂布带的砂布带传动轮，所述砂布带传动轮包括砂布带主动轮和砂布带从动轮；所述砂布带主动轮设置在毛刺打磨装置的上端，所述砂布带主动轮位于打磨空间处，所述砂布带主动轮的上端较第一传送带的上表面高1mm，所述砂布带从动轮设置在毛刺打磨装置的下端，所述砂布带从动轮位于砂布带主动轮的正下方；
所述电机通过皮带分别连接传送带的主动轮和砂布带主动轮。
本发明的有益效果在于：电动机定转子冲片去毛刺机中，通过第一传送带和第二传送带实现电动机定子或转子冲片自动传输，在第一传送带和第二传送带之间设置打磨空间，由打磨空间中的砂布带配合上部的压辊实现冲片脱料向的毛刺去除，结构紧凑，简单实用，在打磨冲片毛刺过程中，不需要人工输送冲片，不需要人工按压冲片，使工人在操作过程中不需要靠近砂布带，打磨过程中溅出的毛刺不易伤及人眼，提高了冲片毛刺去除过程的安全性。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种电动机定转子冲片去毛刺机的结构示意图；
图2为本发明具体实施方式的一种电动机定转子冲片去毛刺机的内部结构剖视示意图；
标号说明：
1、基座；2、第一传送带；3、第二传送带；4、压辊；
5、压辊固定架；6、砂布带；7、砂布带传动轮；71、砂布带主动轮；72、砂布带从动轮；73、砂布带辅助从动轮；8、电机。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：在第一传送带和第二传送带之间设置打磨空间，由打磨空间中的砂布带6配合上部的压辊实现冲片脱料向的毛刺去除，结构紧凑，简单实用，在打磨冲片毛刺过程中，不需要人工输送冲片，不需要人工按压冲片。
请参照图1以及图2，一种电动机定转子冲片去毛刺机，包括基座1、输送装置、挤压装置、毛刺打磨装置、传动装置和电机8；
所述输送装置包括安装在基座1上的水平设置的第一传送带2和第二传送带3，所述第一传送带2的上表面和第二传送带3的上表面位于同一平面内，所述第一传送带2与第二传送带3的传送方向相同，所述第一传送带2的出料端与第二传送带3的进料端之间留有打磨空间；
所述挤压装置包括压辊4和压辊固定架5，所述压辊固定架5安装在基座1上，所述压辊固定架5通过第一横轴铰接有压辊4，所述压辊4位于打磨空间的正上方，所述压辊4的径向与第一传送带2的传送方向相同；
所述毛刺打磨装置包括砂布带6和连接砂布带6的砂布带传动轮7，所述砂布带传动轮7包括砂布带主动轮71和砂布带从动轮72；所述砂布带主动轮71设置在毛刺打磨装置的上端，所述砂布带主动轮71位于打磨空间处，所述砂布带主动轮71的上端较第一传送带的上表面高1mm，所述砂布带从动轮72设置在毛刺打磨装置的下端，所述砂布带从动轮72位于砂布带主动轮71的正下方；
所述电机8通过皮带分别连接传送带的主动轮和砂布带主动轮71。
上述电动机定转子冲片去毛刺机的工作原理说明：当电动机定子或转子冲片在脱料向的表面残存许多毛刺需要去除时，将定子或转子冲片(以下简称冲片)的脱料向的表面朝下放置在第一传送带2上，通过第一传送带2将冲片输送至打磨空间，通过打磨空间处的砂布带6摩擦冲片的脱料向的表面，从而去除电动机定转子冲片上的毛刺，在打磨的同时，冲片上部受到压辊4的挤压，使冲片打磨地更加均匀，保证冲片毛刺完全去除；当冲片经过打磨空间磨平毛刺后，由第二传送带3带动冲片传输至冲片收集装置中备用。
上述电动机定转子冲片去毛刺机中，通过第一传送带2和第二传送带3实现电动机定子或转子冲片自动传输，在第一传送带2和第二传送带3之间设置打磨空间，由打磨空间中的砂布带6配合上部的压辊4实现冲片脱料向的毛刺去除，结构紧凑，简单实用，在打磨冲片毛刺过程中，不需要人工输送冲片，不需要人工按压冲片，使工人在操作过程中不需要靠近砂布带6，打磨过程中溅出的毛刺不易伤及人眼，提高了冲片毛刺去除过程的安全性。
上述电动机定转子冲片去毛刺机中，所述纱布带主动轮两侧还设置有砂布带辅助从动轮73，所述砂布带辅助从动轮73的上端与第一传送带的上表面高度一致。
由于砂布带主动轮71的上端较第一传送带的上表面高1mm，而砂布带辅助从动轮73的上端与第一传送带的上表面高度一致，砂布带覆盖在砂布带主动轮71和砂布带辅助从动轮73表面时，砂布带形成一个缓坡，一方面使定转子冲片能够顺利由第一传送带传送进入打磨空间，另一方面增加了定转子冲片与砂布带的接触面积，使毛刺的去除更加完全。
上述电动机定转子冲片去毛刺机中，所述压辊固定架5上设有用于调节压辊4高度的压辊调节装置。
通过压辊调节装置，根据定子或转子冲片的厚度调节压辊4的高度，使压辊4与砂布带6的距离正好等于冲片的厚度，在避免冲片损坏的同时保证毛刺完全去除。
上述电动机定转子冲片去毛刺机中，所述压辊调节装置包括连接于压辊固定架5上的压辊调节气缸，所述压辊固定架5通过压辊调节气缸上的缸体上固定的第一横轴铰接压辊4，所述压辊调节气缸的活塞连接于压辊固定架5，所述压辊调节气缸的缸体沿竖直方向移动。
上述电动机定转子冲片去毛刺机中，所述压辊固定架5上还安装有辅助辊，所述辅助辊数量为2个，所述辅助辊分别设置在压辊4的两侧，所述辅助辊的轴与压辊4的轴位于同一平面内。
通过在压辊4两侧设置辅助辊，辅助压紧冲片，避免冲片在打磨过程中边缘翘起而导致打磨不完全。
上述电动机定转子冲片去毛刺机中，所述压辊4上包覆有橡胶层。
上述电动机定转子冲片去毛刺机中，所述辅助辊上包覆有橡胶层。
橡胶层具有一定的弹性形变，由于压辊位于砂布带主动轮71上方，由于砂布带主动轮71上端会高出传送带上表面1mm，使砂布带主动轮71上端与压辊之间能够更好地夹紧定转子冲片时，而压辊上的橡胶层在挤压定转子冲片时，不会对定转子冲片造成损伤。
上述电动机定转子冲片去毛刺机中，所述基座1上还连接有砂布带从动轮72固定板，所述砂布带从动轮72固定板有两块，所述砂布带从动轮72固定板分别连接于砂布带从动轮72所连接的第二横轴两端。
上述电动机定转子冲片去毛刺机中，所述砂布带从动轮72固定板上还设有用于调节第二横轴高度的固定板调节装置。
通过固定板调节装置可调节第二横轴的高度，从而调节砂布带6至适宜的松紧度，从而保证较高的冲片毛刺打磨效率。
上述电动机定转子冲片去毛刺机中，所述固定板调节装置包括连接于砂布带从动轮72固定板上的砂布带从动轮72调节气缸，所述砂布带从动轮72固定板通过砂布带从动轮72调节气缸上的缸体上固定的第二横轴铰接砂布带从动轮72，所述砂布带从动轮72调节气缸的活塞连接于砂布带从动轮72固定板，砂布带从动轮72调节气缸的缸体沿竖直方向移动。
实施例1
一种电动机定转子冲片去毛刺机，包括基座1、输送装置、挤压装置、毛刺打磨装置、传动装置和电机8；所述输送装置包括安装在基座1上的水平设置的第一传送带2和第二传送带3，所述第一传送带2的上表面和第二传送带3的上表面位于同一平面内，所述第一传送带2与第二传送带3的传送方向相同，所述第一传送带2的出料端与第二传送带3的进料端之间留有打磨空间；所述挤压装置包括压辊4和压辊固定架5，所述压辊固定架5安装在基座1上，所述压辊固定架5通过第一横轴铰接有压辊4，所述压辊4位于打磨空间的正上方，所述压辊4的径向与第一传送带2的传送方向相同；所述毛刺打磨装置包括砂布带6和连接砂布带6的砂布带传动轮7，所述砂布带传动轮7包括砂布带主动轮71和砂布带从动轮72；所述砂布带主动轮71设置在毛刺打磨装置的上端，所述砂布带主动轮71位于打磨空间处，所述砂布带主动轮71的上端较第一传送带的上表面高1mm，所述砂布带从动轮72设置在毛刺打磨装置的下端，所述砂布带从动轮72位于砂布带主动轮71的正下方；所述电机8通过皮带分别连接传送带的主动轮和砂布带主动轮71。所述压辊固定架5上设有用于调节压辊4高度的压辊调节装置。所述压辊调节装置包括连接于压辊固定架5上的压辊调节气缸，所述压辊固定架5通过压辊调节气缸上的缸体上固定的第一横轴铰接压辊4，所述压辊调节气缸的活塞连接于压辊固定架5，所述压辊调节气缸的缸体沿竖直方向移动。所述压辊固定架5上还安装有辅助辊，所述辅助辊数量为2个，所述辅助辊分别设置在压辊4的两侧，所述辅助辊的轴与压辊4的轴位于同一平面内。
所述压辊4上包覆有橡胶层。所述辅助辊上包覆有橡胶层。所述基座1上还连接有砂布带从动轮72固定板，所述砂布带从动轮72固定板有两块，所述砂布带从动轮72固定板分别连接于砂布带从动轮72所连接的第二横轴两端。所述砂布带从动轮72固定板上还设有用于调节第二横轴高度的固定板调节装置。所述固定板调节装置包括连接于砂布带从动轮72固定板上的砂布带从动轮72调节气缸，所述砂布带从动轮72固定板通过砂布带从动轮72调节气缸上的缸体上固定的第二横轴铰接砂布带从动轮72，所述砂布带从动轮72调节气缸的活塞连接于砂布带从动轮72固定板，砂布带从动轮72调节气缸的缸体沿竖直方向移动。
综上所述，本发明提供的电动机定转子冲片去毛刺机中，通过第一传送带和第二传送带实现电动机定子或转子冲片自动传输，在第一传送带和第二传送带之间设置打磨空间，由打磨空间中的砂布带配合上部的压辊实现冲片脱料向的毛刺去除，结构紧凑，简单实用，在打磨冲片毛刺过程中，不需要人工输送冲片，不需要人工按压冲片，使工人在操作过程中不需要靠近砂布带，打磨过程中溅出的毛刺不易伤及人眼，提高了冲片毛刺去除过程的安全性。所述压辊固定架上设有用于调节压辊高度的压辊调节装置；通过压辊调节装置，根据定子或转子冲片的厚度调节压辊的高度，使压辊与砂布带的距离正好等于冲片的厚度，在避免冲片损坏的同时保证毛刺完全去除。通过在压辊两侧设置辅助辊，辅助压紧冲片，避免冲片在打磨过程中边缘翘起而导致打磨不完全。在压辊和辅助辊上包覆有橡胶层，橡胶层具有一定的弹性形变，由于压辊位于砂布带主动轮上方，由于砂布带主动轮上端会高出传送带上表面1mm，使砂布带主动轮上端与压辊之间能够更好地夹紧定转子冲片时，而压辊上的橡胶层在挤压定转子冲片时，不会对定转子冲片造成损伤。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电动机定转子冲片去毛刺机，其特征在于，包括基座、输送装置、挤压装置、毛刺打磨装置、传动装置和电机；
所述输送装置包括安装在基座上的水平设置的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的上表面和第二传送带的上表面位于同一平面内，所述第一传送带与第二传送带的传送方向相同，所述第一传送带的出料端与第二传送带的进料端之间设有打磨空间；
所述挤压装置包括压辊和压辊固定架，所述压辊固定架安装在基座上，所述压辊固定架通过第一横轴铰接有压辊，所述压辊位于打磨空间的正上方，所述压辊的径向与第一传送带的传送方向相同；
所述毛刺打磨装置包括砂布带和连接砂布带的砂布带传动轮，所述砂布带传动轮包括砂布带主动轮和砂布带从动轮；所述砂布带主动轮设置在毛刺打磨装置的上端，所述砂布带主动轮位于打磨空间处，所述砂布带主动轮的上端较第一传送带的上表面高1mm，所述砂布带从动轮设置在毛刺打磨装置的下端，所述砂布带从动轮位于砂布带主动轮的正下方；
所述电机通过皮带分别连接传送带的主动轮和砂布带主动轮。
2.根据权利要求1所述的电动机定转子冲片去毛刺机，其特征在于，所述纱布带主动轮两侧还设置有砂布带辅助从动轮，所述砂布带辅助从动轮的上端与第一传送带的上表面高度一致。
3.根据权利要求1所述的电动机定转子冲片去毛刺机，其特征在于，所述压辊固定架上设有用于调节压辊高度的压辊调节装置。
4.根据权利要求3所述的电动机定转子冲片去毛刺机，其特征在于，所述压辊调节装置包括连接于压辊固定架上的压辊调节气缸，所述压辊固定架通过压辊调节气缸上的缸体上固定的第一横轴铰接压辊，所述压辊调节气缸的活塞连接于压辊固定架，所述压辊调节气缸的缸体沿竖直方向移动。
5.根据权利要求1所述的电动机定转子冲片去毛刺机，其特征在于，所述压辊固定架上还安装有辅助辊，所述辅助辊数量为2个，所述辅助辊分别设置在压辊的两侧，所述辅助辊的轴与压辊的轴位于同一平面内。
6.根据权利要求1所述的电动机定转子冲片去毛刺机，其特征在于，所述压辊上包覆有橡胶层。
7.根据权利要求5所述的电动机定转子冲片去毛刺机，其特征在于，所述辅助辊上包覆有橡胶层。
8.根据权利要求1所述的电动机定转子冲片去毛刺机，其特征在于，所述基座上还连接有砂布带从动轮固定板，所述砂布带从动轮固定板有两块，所述砂布带从动轮固定板分别连接于砂布带从动轮所连接的第二横轴两端。
9.根据权利要求8所述的电动机定转子冲片去毛刺机，其特征在于，所述砂布带从动轮固定板上还设有用于调节第二横轴高度的固定板调节装置。
10.根据权利要求9所述的电动机定转子冲片去毛刺机，其特征在于，所述固定板调节装置包括连接于砂布带从动轮固定板上的砂布带从动轮调节气缸，所述砂布带从动轮固定板通过砂布带从动轮调节气缸上的缸体上固定的第二横轴铰接砂布带从动轮，所述砂布带从动轮调节气缸的活塞连接于砂布带从动轮固定板，砂布带从动轮调节气缸的缸体沿竖直方向移动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200930 Address after: The 1 group and the village Yin Yang Zhen Qidong city 226000 Jiangsu city of Nantong Province Patentee after: Qidong Yincheng Equipment Technology Co.,Ltd. Address before: 355000 the third floor of Zhongnan building, Fu'an City, Ningde, Fujian Patentee before: FUAN ZHONGHONG ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Qirui Industrial Park, No. 2099 Century Avenue, Qidong Economic Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province, 226000 Patentee after: Qidong Jinjiyuan Technology Development Co.,Ltd. Address before: 226000 group 1, hehe village, Yinyang Town, Qidong City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: Qidong Yincheng Equipment Technology Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |