CN206702773U - 一种用于清洗机台的上料打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机台的上料打磨装置,属锅具生产器械技术领域,该上料打磨装置包括原料架和上料打磨机台,上料打磨机台的一侧设置有原料架,原料架由底座、支撑杆、限位杆和卡头构成,底座的圆周上均布有多个支撑杆,支撑杆上间隔设置有多个调节孔,调节孔内螺纹安装有限位杆,限位杆的顶部端头通过销轴和辅助板活动安装有卡头。该上料打磨装置通过上料打磨机台对裁切的圆形料片周边进行打磨,以去除毛刺,并通过上料打磨机台的上料头将其放置于清洗机台的传动带上,有效提高了工作效率,降低了劳动强度;解决了现有且毛刺打磨由人工完成,不仅劳动效率低,且劳动强度大的问题;特别适用于锅具生产企业圆形料片毛刺打磨使用。

Description

一种用于清洗机台的上料打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于清洗机台的上料打磨装置,属锅具生产器械技术领域。
背景技术
在锅具生产企业,锅体大多是由圆形的金属板材冲压而成,其生产步骤是首先将外购的金属板材按照设计要求裁切成一定直径的圆形料片,然后再借助冲压机冲压呈锅具胚体。但是在将金属板材裁切成圆形料片的过程中,极易导致料片圆周边沿形成诸多毛刺,形成的毛刺不仅在一定程度上影响锅具胚体的冲压成型质量,同时也极易将操作工人划伤,通常解决的方式是对裁切的圆形料片周边进行打磨,以将毛刺去除,然后再对圆形料片进行清洗,以将打磨产生的粉尘屑清洗干净,而后再将清洗干净的圆形料片送至冲压工位进行锅具胚体的冲压。目前这一过程大多由人工完成,不仅劳动效率低,且劳动强度大,因此,有必要对其加以改进。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、实用性好,可有效提高工作效率,降低劳动强度、且毛刺打磨效果好的用于清洗机台的上料打磨装置。
本实用新型的技术方案是:
一种用于清洗机台的上料打磨装置,包括原料架和上料打磨机台,上料打磨机台的一侧设置有原料架,其特征在于:所述的原料架由底座、支撑杆、限位杆和卡头构成,底座的圆周上均布有多个支撑杆,支撑杆上间隔设置有多个调节孔,调节孔内螺纹安装有限位杆,限位杆的顶部端头通过销轴和辅助板活动安装有卡头。
所述的卡头为矩形体,卡头一侧的外表面设置有分片齿,卡头的另一侧与辅助板之间设置有限位弹簧。
所述的上料打磨机台由上料机架、滑轨、装配板、打磨固定盘、打磨头、上料气缸和固定盘电机构成,上料机架上通过对称设置的滑轨滑动装有装配板,装配板上纵向设置有上料头;滑轨外侧的上料机架上固装有上料气缸,上料气缸通过活塞杆与装配板连接,滑轨之间的上料机架上通过安装座活动安装有打磨固定盘,打磨固定盘下方的上料机架内装有固定盘电机,固定盘电机通过传动轴与打磨固定盘连接;打磨固定盘一侧的上料机架上设置有打磨头,打磨头一侧的上料机架上设置有吸尘罩。
所述的打磨头由打磨底座、打磨滑板、打磨电机、打磨砂轮和打磨气缸构成,打磨底座上通过滑轨装有打磨滑板,打磨滑板上固装有打磨电机,打磨电机的传动轴上装有打磨砂轮;打磨滑板一侧的打磨底座上固装有打磨气缸,打磨气缸通过活塞杆与打磨滑板连接。
所述的上料头由取料杆、取料气缸和取料吸盘构成,取料杆的两端对称安装有取料气缸,取料气缸的活塞杆端头活动安装有取料吸盘。
本实用新型的有益效果在于:
该用于清洗机台的上料打磨装置工作时,通过上料打磨机台对裁切的圆形料片周边进行打磨,以去除毛刺,并通过上料打磨机台的上料头将其放置于清洗机台的传动带上,有效提高了工作效率,降低了劳动强度;解决了现有且毛刺打磨由人工完成,不仅劳动效率低,且劳动强度大的问题;该上料打磨装置具有结构简单,使用方便,且毛刺打磨和清洗效果好的特点,特别适用于锅具生产企业圆形料片毛刺打磨使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的原料架的结构示意图;
图3为本实用新型的上料打磨机台的结构示意图;
图4为上料打磨机台的上料头的结构示意图;
图5为上料打磨机台的打磨头的结构示意图。
图中:1、原料架,2、上料打磨机台,3、底座,4、支撑杆,5、限位杆,6、卡头,7、调节孔,8、辅助板,9、分片齿,10、限位弹簧,11、上料机架,12、滑轨,13、装配板,14、打磨固定盘,15、打磨头,16、上料气缸,17、固定盘电机,18、取料杆,19、取料气缸,20、取料吸盘,21、打磨底座,22、打磨滑板,23、打磨电机,24、打磨砂轮,25、打磨气缸,26、吸尘罩。
具体实施方式
该用于清洗机台的上料打磨装置,包括原料架1和上料打磨机台2,上料打磨机台2的一侧设置有原料架1,原料架1由底座3、支撑杆4、限位杆5和卡头6构成,底座3的圆周上均布有多个支撑杆4,支撑杆5上间隔设置有多个调节孔7,调节孔7内螺纹安装有限位杆5,限位杆5的顶部端头通过销轴和辅助板8活动安装有卡头6。卡头6为矩形体,卡头6一侧的外表面设置有分片齿9,卡头6的另一侧与辅助板8之间设置有限位弹簧10。原料架1的作用是用于放置待打磨的圆形料片,限位杆5通过调节孔7安装在支撑杆4上的目的是以适应不同直径的圆形料片,从而在工作时拿取圆形料片的过程中,圆形料片的边沿能与卡头6的分片齿9接触,以避免圆形料片相互粘贴,防止一次拿取多个圆形料片。
上料打磨机台由上料机架11、滑轨12、装配板13、打磨固定盘14、打磨头15、上料气缸16和固定盘电机17构成,上料机架11上通过对称设置的滑轨12滑动装有装配板13,装配板13上纵向设置有上料头;上料头由取料杆18、取料气缸19和取料吸盘20构成,取料杆18的两端对称安装有取料气缸19,取料气缸19的活塞杆端头活动安装有取料吸盘20。
滑轨12外侧的上料机架11上固装有上料气缸16,上料气缸16通过活塞杆与装配板13连接,滑轨12之间的上料机架11上通过安装座活动安装有打磨固定盘14,打磨固定盘14下方的上料机架11内装有固定盘电机17,固定盘电机17通过传动轴与打磨固定盘14连接;打磨固定盘14一侧的上料机架11上设置有打磨头15。打磨头15由打磨底座21、打磨滑板22、打磨电机23、打磨砂轮24和打磨气缸25构成,打磨底座21上通过滑轨12装有打磨滑板22,打磨滑板22上固装有打磨电机23,打磨电机23的传动轴上装有打磨砂轮24;打磨滑板22一侧的打磨底座21上固装有打磨气缸25,打磨气缸25通过活塞杆与打磨滑板22连接。
打磨头15一侧的上料机架上设置有吸尘罩26。吸尘罩26和取料吸盘20通过连通管分别与负压机(图中未示)连接。
该用于清洗机台的上料打磨装置安装于清洗机台的一侧,该上料打磨装置的各动作部件受程控柜的控制,工作时,待打磨的圆形料片层叠状放置于原料架1上。上料机架11上的上料气缸16动作,通过装配板13带动上料头向前滑行,当取料杆18前端的取料气缸19运行至原料架1上方、以及取料杆18后端的取料气缸19运行至打磨固定盘14上方时停止运动,取料气缸19动作,带动取料吸盘20下行压在原料架1内的圆形料片上,此时负压机启动,通过取料吸盘20将待打磨的圆形料片吸住并上行,上行过程中,圆形料片的边沿与原料架1卡头6的分片齿9接触,以避免圆形料片相互粘贴,防止一次拿取多个圆形料片。上行到位后,上料机架11上的上料气缸16再次动作,通过装配板13带动上料头向后滑行,当取料杆18前端的取料气缸19运行至打磨固定盘14上方、以及取料杆18后端的取料气缸19运行至清洗机台的传动带上方时停止运动,取料气缸19再次动作,带动取料吸盘20下行,当取料杆18前端的取料气缸19下行,使取料吸盘20与打磨固定盘14相互配合将待打磨的圆形料片压紧时,固定盘电机17启动带动待打磨的圆形料片转动,与此同时,打磨电机23带动打磨砂轮24转动;打磨气缸25推动打磨滑板22前行,从而使打磨砂轮24与待打磨的圆形料片接触,完成圆形料片的毛刺打磨。上述毛刺打磨完成后,负压机、固定盘电机17关闭,打磨头复位,取料杆18前端取料吸盘20因失去负压,其上的圆形料片留在打磨固定盘14上,取料杆18后端取料吸盘20因失去负压,其上的圆形料片掉落于清洗机台的传动带上去清洗。上料气缸16再次动作,即可进行下一取料、打磨工作循环。
该用于清洗机台的上料打磨装置有效提高了工作效率,降低了劳动强度;解决了现有且毛刺打磨由人工完成,不仅劳动效率低,且劳动强度大的问题;具有结构简单,使用方便,且毛刺打磨效果好的特点,特别适用于锅具生产企业圆形料片毛刺打磨使用。

Claims (5)

1.一种用于清洗机台的上料打磨装置,包括原料架(1)和上料打磨机台(2),上料打磨机台(2)的一侧设置有原料架(1),其特征在于:所述的原料架(1)由底座(3)、支撑杆(4)、限位杆(5)和卡头(6)构成,底座(3)的圆周上均布有多个支撑杆(4),支撑杆(4)上间隔设置有多个调节孔(7),调节孔(7)内螺纹安装有限位杆(5),限位杆(5)的顶部端头通过销轴和辅助板(8)活动安装有卡头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于清洗机台的上料打磨装置,其特征在于:所述的卡头(6)为矩形体,卡头(6)一侧的外表面设置有分片齿(9),卡头(6)的另一侧与辅助板(8)之间设置有限位弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于清洗机台的上料打磨装置,其特征在于:所述的上料打磨机台由上料机架(11)、滑轨(12)、装配板(13)、打磨固定盘(14)、打磨头(15)、上料气缸(16)和固定盘电机(17)构成,上料机架(11)上通过对称设置的滑轨(12)滑动装有装配板(13),装配板(13)上纵向设置有上料头;滑轨(12)外侧的上料机架(11)上固装有上料气缸(16),上料气缸(16)通过活塞杆与装配板(13)连接,滑轨(12)之间的上料机架(11)上通过安装座活动安装有打磨固定盘(14),打磨固定盘(14)下方的上料机架(11)内装有固定盘电机(17),固定盘电机(17)通过传动轴与打磨固定盘(14)连接;打磨固定盘(14)一侧的上料机架(11)上设置有打磨头(15),打磨头(15)一侧的上料机架(11)上设置有吸尘罩(26)。
4.根据权利要求3所述的一种用于清洗机台的上料打磨装置,其特征在于:所述的打磨头(15)由打磨底座(21)、打磨滑板(22)、打磨电机(23)、打磨砂轮(24)和打磨气缸(25)构成,打磨底座(21)上通过滑轨(12)装有打磨滑板(22),打磨滑板(22)上固装有打磨电机(23),打磨电机(23)的传动轴上装有打磨砂轮(24);打磨滑板(22)一侧的打磨底座(21)上固装有打磨气缸(25),打磨气缸(25)通过活塞杆与打磨滑板(22)连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于清洗机台的上料打磨装置,其特征在于:所述的上料头由取料杆(18)、取料气缸(19)和取料吸盘(20)构成,取料杆(18)的两端对称安装有取料气缸(19),取料气缸(19)的活塞杆端头活动安装有取料吸盘(20)。
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CN113635173A (zh) * 2021-10-15 2021-11-12 南通金鸡锅业有限公司 一种铁锅生产线用铁锅边缘毛刺自动处理装置

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