CN215431911U - 一种新型伺服攻牙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型伺服攻牙设备，包括：基座；攻牙装置，所述攻牙装置安装固定在所述基座上，所述攻牙装置的一侧上设有限位单元，所述限位单元用于工件的限位，所述攻牙装置包括多个攻牙机；送料装置，所述送料装置设置在所述攻牙装置一侧，所述送料装置包括驱动件、传动安装在所述驱动件上的导向条以及工件放置台，所述驱动件用于驱动所述导向条移动，所述工件放置台设置有多个且均安装在所述导向条上，每个所述攻牙机上均与一个所述工件放置台相对应设置，通过这样的方式，有效解决背景技术中存在的不足，用户体验感极佳。

Description

一种新型伺服攻牙设备

技术领域

本实用新型涉及攻牙设备技术领域，尤其涉及一种新型伺服攻牙设备。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

目前，市面上的攻牙设备，结构都普遍比较简单，大部分都是通过人手一台攻牙设备的方式进行对产品的攻牙，这就需要大量的操作人员去配合，这样的方式消耗的工作人员极大，且人为因素增多影响攻牙工件的质量，影响攻牙效率，产能低下；而且，由于缺少攻牙时的限位部件，导致攻牙的精度不足，使工件的工件无法达到标准要求。

因此，急需解决方案。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型伺服攻牙设备，有效解决背景技术中存在的不足，用户体验感极佳。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种新型伺服攻牙设备，包括：基座；攻牙装置，所述攻牙装置安装固定在所述基座上，所述攻牙装置的一侧上设有限位单元，所述限位单元用于工件的限位，所述攻牙装置包括多个攻牙机；送料装置，所述送料装置设置在所述攻牙装置一侧，所述送料装置包括驱动件、传动安装在所述驱动件上的导向条以及工件放置台，所述驱动件用于驱动所述导向条移动，所述工件放置台设置有多个且均安装在所述导向条上，每个所述攻牙机上均与一个所述工件放置台相对应设置。

进一步地，所述攻牙机上设有攻牙转轴，所述攻牙转轴下方与所述工件放置台相对。

进一步地，单个所述工件放置台的一侧设置有两个所述限位单元，所述限位单元用于限制所述工件放置台的位置。

进一步地，所述限位单元包括限位杆和限位气缸，所述限位气缸安装在所述基座上，所述限位杆传动安装在所述限位气缸上所述限位杆靠近所述工件放置台的边缘位置设置。

进一步地，所述驱动件为丝杆，所述丝杆上传动安装有至少两个滑块，所述滑块上安装固定所述导向条。

进一步地，所述驱动件至少设置有两个。

进一步地，所述送料装置还包括安装座，所述安装座上安装所述驱动件。

进一步地，所述基座底部设置有多个防滑底盘。

进一步地，所述攻牙机为伺服攻牙机。

本实用新型的一种新型伺服攻牙设备，其有益效果为：通过攻牙装置和送料装置之间的配合，能提高整体的攻牙效率，攻牙装置由多个攻牙机组成，再搭配上送料装置以及限位单元，使每个待加工的工件在送料装置的作用下传输到独立的攻牙机上进行加工，且每个攻牙机的附近均设置限位单元，从而实现对待加工工件的限位，使整个攻牙过程更加精准，有效提升攻牙的精准度，克服背景技术中存在的不足。

附图说明

图1为新型伺服攻牙设备结构主视图；

图2为新型伺服攻牙设备结构俯视图；

图3为限位单元与工件放置台之间的配合示意图；

图4为送料装置部分结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种新型伺服攻牙设备。

如图1-图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例：

一种新型伺服攻牙设备，包括：基座1；攻牙装置2，所述攻牙装置2安装固定在所述基座1上，所述攻牙装置2的一侧上设有限位单元3，所述限位单元3用于工件的限位，所述攻牙装置2包括多个攻牙机4，多个攻牙机4之间相互间隔设置；送料装置5，所述送料装置5设置在所述攻牙装置2一侧，所述送料装置5包括驱动件6、传动安装在所述驱动件6上的导向条7以及工件放置台8，所述驱动件6用于驱动所述导向条7移动，所述工件放置台8设置有多个且均安装在所述导向条7上，每个所述攻牙机4上均与一个所述工件放置台8相对应设置，导向条7在驱动件6的作用下带动工件放置台8往攻牙装置2的方向移动。

优选地，所述攻牙机4上设有攻牙转轴，所述攻牙转轴下方与所述工件放置台8相对。也就是说，攻牙机4上预留有用于送料装置5安装的位置，使工件放置台8能传输到攻牙转轴的下方。

优选地，所述攻牙机4为伺服攻牙机4。伺服攻牙机4的攻牙精准度更高。

单个所述工件放置台8的一侧设置有两个所述限位单元3，所述限位单元3用于限制所述工件放置台8的位置。

优选地，所述限位单元3包括限位杆9和限位气缸10，所述限位气缸10安装在所述基座1上，所述限位杆9传动安装在所述限位气缸10上所述限位杆9靠近所述工件放置台8的边缘位置设置。

优选地，所述驱动件6为丝杆，所述丝杆上传动安装有至少两个滑块，所述滑块上安装固定所述导向条7。

优选地，为了使丝杆驱动滑块的过程更加的稳定，所述驱动件6至少设置有两个。

其中，当一个工件放置台8运输到攻牙转轴的下方时，两个限位气缸10动作，向前推动限位杆9，使工件放置台8的位置被限制在两个限位杆9之间，从而实现对工件放置台8的限位，使攻牙更加精准，有利于攻牙精准度的提高，有效克服背景技术中存在的不足，再加上，限位气缸10为伺服限位气缸10，气缸的响应速度快，使得对限位杆9的控制更加精准。

为了提升驱动件6在工作时的稳定性，所述送料装置5还包括安装座11，所述安装座11上安装所述驱动件6。

为了提升整体设备在运行时的稳定性，所述基座1底部设置有多个防滑底盘12。

新型伺服攻牙设备的工作原理为：这里工件以电机的外壳来说明整个设备的工作原理，首先，电机外壳放置在工件放置台8上，工件放置台8上具有与电机外壳向配合的定位模具，使电机外壳初步固定在工作放置台上，然后，工件放置台8在导向条7的带动下向攻牙机4的方向移动，当工件放置台8移动到攻牙机4的下方，限位单元3动作，限位气缸10动作使限位杆9伸出从而进一步限制整个工件放置台8的位置，接着攻牙机4上的攻牙转轴动作，对电机外壳进行攻牙，最后，完成攻牙工序后，限位杆9退后，工作放置台继续移动，将电机外壳输送至指定的位置。

本实用新型的一种新型伺服攻牙设备，其有益效果为：通过攻牙装置2和送料装置5之间的配合，能提高整体的攻牙效率，攻牙装置2由多个攻牙机4组成，再搭配上送料装置5以及限位单元3，使每个待加工的工件在送料装置5的作用下传输到独立的攻牙机4上进行加工，且每个攻牙机4的附近均设置限位单元3，从而实现对待加工工件的限位，使整个攻牙过程更加精准，有效提升攻牙的精准度，克服背景技术中存在的不足。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种新型伺服攻牙设备，其特征在于，包括：

基座；

攻牙装置，所述攻牙装置安装固定在所述基座上，所述攻牙装置的一侧上设有限位单元，所述限位单元用于工件的限位，所述攻牙装置包括多个攻牙机；

送料装置，所述送料装置设置在所述攻牙装置一侧，所述送料装置包括驱动件、传动安装在所述驱动件上的导向条以及工件放置台，所述驱动件用于驱动所述导向条移动，所述工件放置台设置有多个且均安装在所述导向条上，每个所述攻牙机上均与一个所述工件放置台相对应设置。

2.根据权利要求1所述的新型伺服攻牙设备，其特征在于，所述攻牙机上设有攻牙转轴，所述攻牙转轴下方与所述工件放置台相对。

3.根据权利要求1所述的新型伺服攻牙设备，其特征在于，单个所述工件放置台的一侧设置有两个所述限位单元，所述限位单元用于限制所述工件放置台的位置。

4.根据权利要求3所述的新型伺服攻牙设备，其特征在于，所述限位单元包括限位杆和限位气缸，所述限位气缸安装在所述基座上，所述限位杆传动安装在所述限位气缸上所述限位杆靠近所述工件放置台的边缘位置设置。

5.根据权利要求1所述的新型伺服攻牙设备，其特征在于，所述驱动件为丝杆，所述丝杆上传动安装有至少两个滑块，所述滑块上安装固定所述导向条。

6.根据权利要求5所述的新型伺服攻牙设备，其特征在于，所述驱动件至少设置有两个。

7.根据权利要求1所述的新型伺服攻牙设备，其特征在于，所述送料装置还包括安装座，所述安装座上安装所述驱动件。

8.根据权利要求1所述的新型伺服攻牙设备，其特征在于，所述基座底部设置有多个防滑底盘。

9.根据权利要求1所述的新型伺服攻牙设备，其特征在于，所述攻牙机为伺服攻牙机。

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