CN204997472U - 一种冲床工作台的平行度调整加工装置 - Google Patents

一种冲床工作台的平行度调整加工装置 Download PDF

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李财
卢立全
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Abstract

本实用新型公开了一种冲床工作台的平行度调整加工装置,特点是包括控制系统、底板和用于对上工作台的下端面进行研磨的砂轮,底板水平固定安装在下工作台上,砂轮与底板之间设置有X向水平移动机构和Y向水平移动机构,砂轮上设置有砂轮转动驱动机构,X向水平移动机构、Y向水平移动机构和砂轮转动驱动机构分别与控制系统电连接;优点是可自动完成对上工作台台面的研磨加工,其操作简单,一般作业人员均可操作,且自动化控制,调整效率高;且由于基准面为下工作台的台面,因此,研磨完成后,上工作台台面与下工作台台面两面之间的平行度精度将达到特级标准,且表面更光洁,满足冲床更高标准精度要求,大幅提高冲压产品的精度。

Description

一种冲床工作台的平行度调整加工装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及冲床工作台的精度调整机构,尤其涉及一种冲床工作台的平行度调整加工装置。
背景技术
[0002] 精密冲床广泛应用于现代化工业生产中,而在冲床的制造过程或是使用一定年限后,需校正冲床上、下工作台之间的平行度精度。目前,对冲床上、下工作台之间的平行度调整通常是先调整好下工作台台面与上工作台运动轨迹之间的垂直度,然后通过对上工作台台面或下工作台台面进行人工铲花来调整两者之间的平行度,但是人工铲花费时费力,且需要专业人员作业;且调整两者之间的平行度后,若下工作台台面有铲花,会影响下工作台台面与上工作台运动轨迹之间的垂直度,从而使得冲床难以满足高精度要求。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调整精度高、效率高的冲床工作台的平行度调整加工装置。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种冲床工作台的平行度调整加工装置,包括控制系统、底板和用于对上工作台的下端面进行研磨的砂轮,所述的底板水平固定安装在下工作台上,所述的砂轮与所述的底板之间设置有X向水平移动机构和Y向水平移动机构,所述的砂轮上设置有砂轮转动驱动机构,所述的X向水平移动机构、所述的Y向水平移动机构和所述的砂轮转动驱动机构分别与所述的控制系统电连接。
[0005] 所述的X向水平移动机构包括第一移动板,所述的第一移动板与所述的底板沿X向水平滑动配合,所述的底板上设置有用于驱动所述的第一移动板水平移动的第一移动驱动机构。
[0006] 所述的底板的上端面固定设置有沿X向延伸的第一导轨,所述的第一移动板的下端面固定设置有第一滑块,所述的第一滑块与所述的第一导轨沿X向水平滑动配合。
[0007] 所述的第一移动驱动机构包括第一伺服电机和第一丝杆,所述的第一伺服电机固定安装在所述的底板上,所述的第一丝杆轴接在所述的底板上且与所述的第一导轨相平行,所述的第一丝杆与所述的第一伺服电机的驱动轴同轴固定连接,所述的第一移动板的下端面固定设置有第一螺母,所述的第一螺母与所述的第一丝杆相螺接,所述的第一伺服电机与所述的控制系统电连接。
[0008] 所述的Y向水平移动机构包括第二移动板,所述的第二移动板与所述的第一移动板沿Y向水平滑动配合,所述的第一移动板上设置有用于驱动所述的第二移动板水平移动的第二移动驱动机构。
[0009] 所述的第一移动板的上端面固定设置有沿Y向延伸的第二导轨,所述的第二移动板的下端面固定设置有第二滑块,所述的第二滑块与所述的第二导轨沿Y向水平滑动配入口 ο
[0010] 所述的第二移动驱动机构包括第二伺服电机和第二丝杆,所述的第二伺服电机固定安装在所述的第一移动板上,所述的第二丝杆轴接在所述的第一移动板上且与所述的第二导轨相平行,所述的第二丝杆与所述的第二伺服电机的驱动轴同轴固定连接,所述的第二移动板的下端面固定设置有第二螺母,所述的第二螺母与所述的第二丝杆相螺接,所述的第二伺服电机与所述的控制系统电连接。
[0011] 所述的砂轮转动驱动机构包括驱动电机,所述的驱动电机固定安装在所述的第二移动板上,所述的驱动电机的驱动轴与所述的砂轮同轴固定连接,所述的驱动电机与所述的控制系统电连接。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的优点是:
[0013] (1)、当调整好下工作台台面与上工作台运动轨迹之间的垂直度,即下工作台台面保持水平后,调整上工作台至合适高度,然后驱动砂轮工作,即可自动完成对上工作台台面的研磨加工,其操作简单,一般作业人员均可操作,且自动化控制,调整效率高;
[0014] (2)、由于基准面为下工作台的台面,因此,研磨完成后,上工作台台面与下工作台台面两面之间的平行度精度将达到特级标准,且表面更光洁,满足冲床更高标准精度要求,大幅提尚冲压广品的精度。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型在冲床上的安装示意图;
[0016] 图2为本实用新型实施例一的俯视图;
[0017] 图3为本实用新型实施例一的前视图;
[0018] 图4为本实用新型实施例一的立体图。
具体实施方式
[0019] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0020] 实施例一:如图所示,一种冲床工作台的平行度调整加工装置,包括控制系统(图中未显示)、底板3和用于对上工作台1的下端面进行研磨的砂轮4,底板3水平固定安装在下工作台2上,砂轮4与底板3之间设置有X向水平移动机构和Y向水平移动机构,X向水平移动机构包括第一移动板5,底板3的上端面固定设置有沿X向延伸的第一导轨31,第一移动板5的下端面固定设置有第一滑块51,第一滑块51与第一导轨31沿X向水平滑动配合,底板3上设置有用于驱动第一移动板5水平移动的第一移动驱动机构,第一移动驱动机构包括第一伺服电机6和第一丝杆7,第一伺服电机6固定安装在底板3上,第一丝杆7轴接在底板3上且与第一导轨31相平行,第一丝杆7与第一伺服电机6的驱动轴同轴固定连接,第一移动板5的下端面固定设置有第一螺母52,第一螺母52与第一丝杆7相螺接;Y向水平移动机构包括第二移动板8,第一移动板5的上端面固定设置有沿Υ向延伸的第二导轨53,第二移动板8的下端面固定设置有第二滑块81,第二滑块81与第二导轨53沿Υ向水平滑动配合,第一移动板5上设置有用于驱动第二移动板8水平移动的第二移动驱动机构,第二移动驱动机构包括第二伺服电机9和第二丝杆10,第二伺服电机9固定安装在第一移动板5上,第二丝杆10轴接在第一移动板5上且与第二导轨53相平行,第二丝杆10与第二伺服电机9的驱动轴同轴固定连接,第二移动板8的下端面固定设置有第二螺母82,第二螺母82与第二丝杆10相螺接,第二移动板8上固定安装有驱动电机11,驱动电机11的驱动轴与砂轮4同轴固定连接,第一伺服电机6、第二伺服电机9和驱动电机11分别与控制系统(图中未显示)电连接。
[0021] 实施例二:一种冲床工作台的平行度调整加工装置,包括控制系统(图中未显示)、底板3和用于对上工作台1的下端面进行研磨的砂轮4,底板3水平固定安装在下工作台2上,砂轮4与底板3之间设置有X向水平移动机构和Y向水平移动机构,X向水平移动机构包括第一移动板5,底板3的上端面固定设置有沿X向延伸的第一导轨31,第一移动板5的下端面固定设置有第一滑块51,第一滑块51与第一导轨31沿X向水平滑动配合,底板3上设置有用于驱动第一移动板5水平移动的第一移动驱动机构,第一移动驱动机构包括第一伺服电机6和第一皮带轮组件,第一伺服电机6固定安装在底板3上,第一皮带轮组件中的皮带轮轴接在底板3上,第一伺服电机6驱动第一皮带轮组件中的皮带轮转动,第一移动板5与第一皮带轮组件中的皮带固定连接;Y向水平移动机构包括第二移动板8,第一移动板5的上端面固定设置有沿Υ向延伸的第二导轨53,第二移动板8的下端面固定设置有第二滑块81,第二滑块81与第二导轨53沿Υ向水平滑动配合,第一移动板5上设置有用于驱动第二移动板8水平移动的第二移动驱动机构,第二移动驱动机构包括第二伺服电机9和第二皮带轮组件,第二伺服电机9固定安装在第一移动板5上,第二皮带轮组件中的皮带轮轴接在第一移动板5上,第二伺服电机9驱动第二皮带轮组件中的皮带轮转动,第二移动板8与第二皮带轮组件中的皮带固定连接,第二移动板8上固定安装有驱动电机11,驱动电机11的驱动轴与砂轮4同轴固定连接,第一伺服电机6、第二伺服电机9和驱动电机11分别与控制系统(图中未显示)电连接。

Claims (8)

1.一种冲床工作台的平行度调整加工装置,其特征在于包括控制系统、底板和用于对上工作台的下端面进行研磨的砂轮,所述的底板水平固定安装在下工作台上,所述的砂轮与所述的底板之间设置有X向水平移动机构和Y向水平移动机构,所述的砂轮上设置有砂轮转动驱动机构,所述的X向水平移动机构、所述的Y向水平移动机构和所述的砂轮转动驱动机构分别与所述的控制系统电连接。
2.如权利要求1所述的一种冲床工作台的平行度调整加工装置,其特征在于所述的X向水平移动机构包括第一移动板,所述的第一移动板与所述的底板沿X向水平滑动配合,所述的底板上设置有用于驱动所述的第一移动板水平移动的第一移动驱动机构。
3.如权利要求2所述的一种冲床工作台的平行度调整加工装置,其特征在于所述的底板的上端面固定设置有沿X向延伸的第一导轨,所述的第一移动板的下端面固定设置有第一滑块,所述的第一滑块与所述的第一导轨沿X向水平滑动配合。
4.如权利要求3所述的一种冲床工作台的平行度调整加工装置,其特征在于所述的第一移动驱动机构包括第一伺服电机和第一丝杆,所述的第一伺服电机固定安装在所述的底板上,所述的第一丝杆轴接在所述的底板上且与所述的第一导轨相平行,所述的第一丝杆与所述的第一伺服电机的驱动轴同轴固定连接,所述的第一移动板的下端面固定设置有第一螺母,所述的第一螺母与所述的第一丝杆相螺接,所述的第一伺服电机与所述的控制系统电连接。
5.如权利要求2所述的一种冲床工作台的平行度调整加工装置,其特征在于所述的Y向水平移动机构包括第二移动板,所述的第二移动板与所述的第一移动板沿Y向水平滑动配合,所述的第一移动板上设置有用于驱动所述的第二移动板水平移动的第二移动驱动机构。
6.如权利要求5所述的一种冲床工作台的平行度调整加工装置,其特征在于所述的第一移动板的上端面固定设置有沿Y向延伸的第二导轨,所述的第二移动板的下端面固定设置有第二滑块,所述的第二滑块与所述的第二导轨沿Y向水平滑动配合。
7.如权利要求6所述的一种冲床工作台的平行度调整加工装置,其特征在于所述的第二移动驱动机构包括第二伺服电机和第二丝杆,所述的第二伺服电机固定安装在所述的第一移动板上,所述的第二丝杆轴接在所述的第一移动板上且与所述的第二导轨相平行,所述的第二丝杆与所述的第二伺服电机的驱动轴同轴固定连接,所述的第二移动板的下端面固定设置有第二螺母,所述的第二螺母与所述的第二丝杆相螺接,所述的第二伺服电机与所述的控制系统电连接。
8.如权利要求5所述的一种冲床工作台的平行度调整加工装置,其特征在于所述的砂轮转动驱动机构包括驱动电机,所述的驱动电机固定安装在所述的第二移动板上,所述的驱动电机的驱动轴与所述的砂轮同轴固定连接,所述的驱动电机与所述的控制系统电连接。
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