CN106884326A - 多功能全毛装饰面料的生产方法 - Google Patents

多功能全毛装饰面料的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106884326A
CN106884326A CN201710269029.3A CN201710269029A CN106884326A CN 106884326 A CN106884326 A CN 106884326A CN 201710269029 A CN201710269029 A CN 201710269029A CN 106884326 A CN106884326 A CN 106884326A
Authority
CN
China
Prior art keywords
technique
fabric
woolen
temperature
braying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710269029.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈丽芬
赵先丽
桂明胜
任晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sunshine Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Sunshine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sunshine Co Ltd filed Critical Jiangsu Sunshine Co Ltd
Priority to CN201710269029.3A priority Critical patent/CN106884326A/zh
Publication of CN106884326A publication Critical patent/CN106884326A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • D06M15/256—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing fluorine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D06M13/236—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid containing halogen atoms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/10—Animal fibres
    • D06M2101/12—Keratin fibres or silk
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/01—Stain or soil resistance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/10—Repellency against liquids
    • D06M2200/11—Oleophobic properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/10—Repellency against liquids
    • D06M2200/12—Hydrophobic properties

Abstract

本发明涉及一种多功能全毛装饰面料的生产方法，其特征为将全毛装饰面料坯布经洗呢→防蛀→烘干→刷毛→剪毛→多功能整理→焙烘→罐蒸工艺后即为成品；其中防蛀的工艺为在洗呢车的清水中加入对织物重的0.6～0.8%owf的防蛀剂JF‑86，温度40～50℃，时间20～30分钟；剪毛工艺为单面剪毛，刀距：0.3～0.5毫米；多功能整理工艺为采用MONFORTS定型机的浸轧法，其中加入防霉剂Sinprotect SB‑345和三防助剂Sinphobol SF‑810，防霉剂Sinprotect SB‑345的加入量为1～5克/升；三防助剂Sinphobol SF‑810的加入量为30～70克/升。本发明具有使生产的面料能防止滋生蛀虫和霉菌、提高全毛装饰面料的使用寿命的优点。

Description

多功能全毛装饰面料的生产方法
技术领域
本发明涉及一种装饰面料的生产方法，尤其涉及一种多功能全毛装饰面料的生产方法。
背景技术
当今社会人们对房屋的装修越来越考究，大量用到装修面料，如墙布，软包，窗帘，布艺沙发等等。羊毛纤维作为一种纯天然纤维，也越来越受到人们的热捧。羊毛面料用作装饰面料不仅具有独特的环保性，而且给人一种低调而奢华的感觉。但是羊毛纤维是蛋白质纤维，时间长了会滋生蛀虫和霉菌，所以全毛装饰面料的使用寿命较短，且不具有防水、防油、防污性能。
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种能防止滋生蛀虫和霉菌、提高全毛装饰面料的使用寿命及具有防水、防油、防污性能的多功能全毛装饰面料的生产方法。
本发明的技术内容为，一种多功能全毛装饰面料的生产方法，其特征为将全毛装饰面料坯布经洗呢→防蛀→烘干→刷毛→剪毛→多功能整理→焙烘→罐蒸工艺后即为成品；其中
洗呢的工艺为温度45～55℃，时间30～50分钟；
防蛀的工艺为在洗呢车的清水中加入对织物重的0.6～0.8%owf的防蛀剂JF-86，温度40～50℃，时间20～30分钟；
剪毛工艺为单面剪毛，刀距：0.3～0.5毫米；
多功能整理工艺为采用MONFORTS定型机的浸轧法，其中加入防霉剂 Sinprotect SB-345和三防助剂 Sinphobol SF-810，防霉剂 Sinprotect SB-345的加入量为1～5克/升；三防助剂 Sinphobol SF-810的加入量为30～70克/升；织物带液量65～75％，烘干温度145℃～150℃，烘干时间60～80秒；
焙烘：温度175～185℃，焙烘时间50～80秒；
罐蒸工艺为温度120～125℃，蒸汽循环时间5～8分钟，抽冷时间5～10分钟，包布张力2～3公斤。
在上述多功能全毛装饰面料的生产方法中，防蛀的工艺中使用的洗呢车为常规洗呢工艺中使用的洗呢设备，防蛀剂的主要成份为苄氯菊酯；烘干采用常规工艺，多功能整理工艺中的三防助剂是主链为6个碳原子的氟碳长链防水防油剂，能使面料具有防水、防油、防污性能。
本发明与现有技术相比所具有的优点为，能防止全毛装饰面料在使用过程中滋生蛀虫和霉菌，从而提高全毛装饰面料的使用寿命，并且具有防水、防油、防污性能。
具体实施方式
例1、一种多功能全毛装饰面料的生产方法，将羊毛含量100％、纱支15/2Nm*15/2Nm、经纱捻度：300/350、纬纱捻度300/350、面料克重430g/m、经密111根/10cm、纬密93根/10cm及织物组织1/1平纹的全毛装饰面料坯布经洗呢→防蛀→烘干→刷毛→剪毛→多功能整理→焙烘→罐蒸工艺后即为成品多功能全毛装饰面料；其中
洗呢的工艺为温度50℃，时间40分钟；
防蛀的工艺为在洗呢车的清水中加入对织物重的0.7%owf的江苏凯兴塑化有限公司生产的防蛀剂JF-86，温度45℃，时间25分钟；
剪毛工艺为单面剪毛，刀距：0.4毫米；
多功能整理工艺为采用MONFORTS定型机的浸轧法，其中加入立明集团生产的防霉剂Sinprotect SB-345及三防助剂 Sinphobol SF-810，防霉剂 Sinprotect SB-345的加入量为5克/升；三防助剂 Sinphobol SF-810的加入量为50克/升；织物带液量75％，烘干温度150℃，烘干时间80秒；
焙烘工艺为温度175，焙烘时间70秒；
罐蒸工艺为温度120℃，蒸汽循环时间5分钟，抽冷时间8分钟，包布张力2.5公斤力。
例2、一种多功能全毛装饰面料的生产方法，将羊毛含量100％、纱支38/2Nm*38/2Nm、经纱捻度：450/650、纬纱捻度450/650、面料克重380g /m、经密230根/10cm、纬密203根/10cm及织物组织2/2斜的全毛装饰面料坯布经洗呢→防蛀→烘干→刷毛→剪毛→多功能整理→焙烘→罐蒸工艺后即为成品多功能全毛装饰面料；其中
洗呢的工艺为温度50℃，时间40分钟；
防蛀的工艺为在洗呢车的清水中加入对织物重的0.7%owf的江苏凯兴塑化有限公司生产的防蛀剂JF-86，温度45℃，时间25分钟；
剪毛工艺为单面剪毛，刀距：0.3毫米；
多功能整理工艺为采用MONFORTS定型机的浸轧法，其中加入立明集团生产的防霉剂Sinprotect SB-345及三防助剂 Sinphobol SF-810，防霉剂 Sinprotect SB-345的加入量为4克/升；三防助剂 Sinphobol SF-810的加入量为50克/升；织物带液量70％，烘干温度150℃，烘干时间70秒；
焙烘工艺为温度175，焙烘时间60秒；
罐蒸工艺为温度120℃，蒸汽循环时间6分钟，抽冷时间8分钟，包布张力2.8公斤。

Claims (1)

1.一种多功能全毛装饰面料的生产方法，其特征为将全毛装饰面料坯布经洗呢→防蛀→烘干→刷毛→剪毛→多功能整理→焙烘→罐蒸工艺后即为成品；其中
洗呢的工艺为温度45～55℃，时间30～50分钟；
防蛀的工艺为在洗呢车的清水中加入对织物重的0.6～0.8%owf的防蛀剂JF-86，温度40～50℃，时间20～30分钟；
剪毛工艺为单面剪毛，刀距：0.3～0.5毫米；
多功能整理工艺为采用MONFORTS定型机的浸轧法，其中加入防霉剂 Sinprotect SB-345和三防助剂 Sinphobol SF-810，防霉剂 Sinprotect SB-345的加入量为1～5克/升；三防助剂 Sinphobol SF-810的加入量为30～70克/升；织物带液量65～75％，烘干温度145℃～150℃，烘干时间60～80秒；
焙烘：温度175～185℃，焙烘时间50～80秒；
罐蒸工艺为温度120～125℃，蒸汽循环时间5～8分钟，抽冷时间5～10分钟，包布张力2～3公斤。
CN201710269029.3A 2017-04-24 2017-04-24 多功能全毛装饰面料的生产方法 Pending CN106884326A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710269029.3A CN106884326A (zh) 2017-04-24 2017-04-24 多功能全毛装饰面料的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710269029.3A CN106884326A (zh) 2017-04-24 2017-04-24 多功能全毛装饰面料的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106884326A true CN106884326A (zh) 2017-06-23

Family

ID=59183773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710269029.3A Pending CN106884326A (zh) 2017-04-24 2017-04-24 多功能全毛装饰面料的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106884326A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4808466A (en) * 1986-10-09 1989-02-28 Daicel Chemical Industries, Ltd. Deodorant sheet
CN1086556A (zh) * 1992-11-06 1994-05-11 何方舟 黄麻红麻织物生产新技术及其应用
CN102828395A (zh) * 2012-09-19 2012-12-19 昆山市周市惠宏服装厂 防霉防蛀羊绒大衣的制造方法
CN103614928A (zh) * 2013-12-16 2014-03-05 江苏阳光控股集团有限公司 正面防水反面亲水全毛精纺面料的生产方法
CN104878471A (zh) * 2014-02-27 2015-09-02 南通录万电子有限公司 一种阻燃抗静电pvc夹网布
CN106192377A (zh) * 2016-08-17 2016-12-07 颍上县亿达帐蓬有限公司 一种防霉防蛀帆布帐篷面料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4808466A (en) * 1986-10-09 1989-02-28 Daicel Chemical Industries, Ltd. Deodorant sheet
CN1086556A (zh) * 1992-11-06 1994-05-11 何方舟 黄麻红麻织物生产新技术及其应用
CN102828395A (zh) * 2012-09-19 2012-12-19 昆山市周市惠宏服装厂 防霉防蛀羊绒大衣的制造方法
CN103614928A (zh) * 2013-12-16 2014-03-05 江苏阳光控股集团有限公司 正面防水反面亲水全毛精纺面料的生产方法
CN104878471A (zh) * 2014-02-27 2015-09-02 南通录万电子有限公司 一种阻燃抗静电pvc夹网布
CN106192377A (zh) * 2016-08-17 2016-12-07 颍上县亿达帐蓬有限公司 一种防霉防蛀帆布帐篷面料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海毛麻纺织科学技术研究所: "关于羊毛防蛀的探讨", 《毛纺科技》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104047159B (zh) 一种全棉针织面料的生产工艺
CN103614928B (zh) 正面防水反面亲水全毛精纺面料的生产方法
CN104313898B (zh) 一种超仿棉改性聚酯纤维功能性印花毛毯的制备方法
CN108442146B (zh) 一种莫代尔涤桃皮绒开纤染色工艺
CN105525417A (zh) 涤纶织唛及其制备方法
CN104131474B (zh) 玉米纤维/棉混纺织物的染整工艺
CN104651998B (zh) 一种高柔韧性棕丝混纺棉纱的制备方法
CN101979760B (zh) 一种仿真毛皮的生产工艺
CN101871153A (zh) 涤纶针织经编丝羽绒面料及其加工方法
CN104510238A (zh) 一种蓄热调温功能毛毯及其制备方法
CN103397760B (zh) 一种环保三维立体墙布面料及其生产方法
CN106884326A (zh) 多功能全毛装饰面料的生产方法
CN101988269A (zh) 一种真丝、木浆纤维交织物的染色工艺
CN106903946B (zh) 一种环保功能性面料
CN104389088A (zh) 一种色织灯芯绒面料
CN107794751A (zh) 一种抗皱免烫整理剂及其制备方法
CN102943401A (zh) 一种经编衬纬热熔粘合粉点衬的生产工艺
CN103622399B (zh) 一种布料制品或凉席的可水洗处理工艺
CN1313670C (zh) 含木糖醇的凉爽型精纺面料的生产方法
CN110528211A (zh) 一种羊毛仿羊绒面料的制备方法
CN110528147A (zh) 立体金属幻彩面料及其制备方法
CN110359285A (zh) 一种提高汉麻衬衫耐久免烫性能的成衣后整理精加工方法
CN107385931A (zh) 一种莫代尔混纺牛仔面料的环保染色方法
CN114369896B (zh) 一种高阻燃性墙布的生产方法
CN111074577A (zh) 一种甘油松香树脂生产抗皱棉麻衬衫的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170623

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication