CN106882924A - 一种类金属玻璃盖板制作工艺及电子产品 - Google Patents

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时庆文
邱泽银
冯毅
谢智威
周伟杰
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03C15/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
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Abstract

本发明公开了一种类金属玻璃盖板制作工艺及电子产品，类金属玻璃盖板制作工艺包括步骤：在玻璃正面的边缘制作保护涂层；在所述玻璃正面未制作保护涂层的区域，制作类金属阳极氧化微结构；将所述保护涂层去掉；在所述微结构上制作金属色泽的膜层；在所述玻璃背面丝印反盖油墨，制作出类金属玻璃盖板。因制作盖板所选的材料为玻璃，故不会对产品的信号造成影响，且经工艺处理后的玻璃盖板具备硬度高、耐腐蚀等特点，保护涂层的设计使盖板呈现亮边的美感，同时类金属光泽能够提高产品外观的可视感。因此，本发明的工艺能够在满足盖板实用性、硬度、耐腐蚀特点的同时，提高产品的美感，解决了现有技术中的难题。

Description

一种类金属玻璃盖板制作工艺及电子产品
技术领域
本发明涉及镀膜领域，更具体地说，涉及一种类金属玻璃盖板制作工艺及电子产品。
背景技术
近些年，随着科技的发展，电子产品逐渐成为生活中不可或缺的一部分，尤其是手机、电脑等，是现阶段人与人之间沟通的主要通讯工具。
为了占据市场的有力地位，各商家不断在电子产品外观上创新。以利用率最高的手机为例，为了提高手机后盖板的美观度和耐磨性，厂家常用的选材为金属和玻璃。而在实际使用时，金属虽然具有耐腐蚀、硬度高等特性，但会对通讯信号造成干扰；玻璃虽然对信号没有影响，但在硬度等方面存在不足；为了克服以上缺点，部分商家选择将后盖板制成三段式，但该复杂设计严重影响了产品外观的美感。
因此，如何在满足盖板实用性、硬度、耐腐蚀特点的同时，提高产品的美感，是现阶段该领域亟待解决的难题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种类金属玻璃盖板制作工艺，该工艺能够在满足盖板实用性、硬度、耐腐蚀特点的同时，提高产品的美感，解决了现有技术中的难题。本发明的目的还在于提供一种电子产品，该电子产品包括上述工艺制作出的类金属玻璃盖板，因此，能够在满足盖板实用性、硬度、耐腐蚀特点的同时，提高产品的美感。
一种类金属玻璃盖板制作工艺，包括步骤：
在玻璃正面的边缘制作保护涂层；
在所述玻璃正面未制作保护涂层的区域，制作类金属阳极氧化微结构；
将所述保护涂层去掉；
在所述微结构上制作金属色泽的膜层；
在所述玻璃背面丝印反盖油墨，制作出类金属玻璃盖板。
优选的，所述的类金属玻璃盖板制作工艺，所述保护涂层的宽度在0.1mm-2.0mm之间。
优选的，所述的类金属玻璃盖板制作工艺，所述膜层的厚度在0.1μm-2.0μm之间。
优选的，所述的类金属玻璃盖板制作工艺，制作所述保护涂层的工艺为丝印。
优选的，所述的类金属玻璃盖板制作工艺，制作所述保护涂层的工艺为喷涂。
优选的，所述的类金属玻璃盖板制作工艺，制作所述微结构的工艺为喷砂。
优选的，所述的类金属玻璃盖板制作工艺，制作所述微结构的工艺为化学蚀刻。
优选的，所述的类金属玻璃盖板制作工艺，制作所述膜层的工艺为蒸发镀。
优选的，所述的类金属玻璃盖板制作工艺，制作所述膜层的工艺为溅射镀。
优选的，所述的类金属玻璃后盖制作工艺，所述膜层由5-10层的化合物膜组成。
优选的，所述的类金属玻璃后盖制作工艺，制作所述化合物膜的原料至少包括CuO、TiN、ZnO、TiO2、Fe2O3、Nb2O5、Si3N4、SiO2、Al2O3、MgF2、CaF2中的一种。
一种电子产品，包括如上任一条所述的工艺制作出的类金属玻璃盖板。
本发明提出的类金属玻璃盖板制作工艺，包括步骤：在玻璃正面的边缘制作保护涂层；在所述玻璃正面未制作保护涂层的区域，制作类金属阳极氧化微结构；将所述保护涂层去掉；在所述微结构上制作金属色泽的膜层；在所述玻璃背面丝印反盖油墨，制作出类金属玻璃盖板。因制作盖板所选的材料为玻璃，故不会对产品的信号造成影响，且经工艺处理后的玻璃盖板具备硬度高、耐腐蚀等特点，保护涂层的设计使盖板呈现亮边的美感，同时类金属光泽能够提高产品外观的可视感。因此，本发明的工艺能够在满足盖板实用性、硬度、耐腐蚀特点的同时，提高产品的美感，解决了现有技术中的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中类金属玻璃盖板制作工艺的流程图；
图2为本发明具体实施方式中类金属玻璃盖板的结构示意图。
图1-图2中：
膜层—1、微结构—2、玻璃—3、反盖油墨—4。
具体实施方式
本具体实施方式的核心在于提供一种类金属玻璃盖板制作工艺，该工艺能够在满足盖板实用性、硬度、耐腐蚀特点的同时，提高产品的美感，解决了现有技术中的难题。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
本具体实施方式提供的类金属玻璃盖板制作工艺，可以包括以下步骤：首先，在玻璃3正面的边缘四周制作保护涂层；在玻璃3的正面未制作保护层的区域制作类金属阳极氧化微结构2；将保护涂层去掉；在微结构2上制作金属色泽的膜层1；在玻璃3的背面丝印反盖油墨4，制作出类金属玻璃3盖板。该工艺先在玻璃3的四周边缘制作保护涂层，即制作微结构2时只在玻璃3的中间区域进行，完成后再将保护涂层去掉，再在微结构2上制作金属色泽的膜层1，以此使玻璃3呈现出亮边的感观，增加美感。需要说明的是，本具体实施方式中所提到的正面指的是玻璃3盖板实际使用时能够看到的一侧；同理，背面指的是实际使用时不能被看到的一侧。具体请详见图1-图2。
本具体实施方式提供的类金属玻璃盖板制作工艺，因制作盖板所选的材料为玻璃3，故不会对产品的信号造成影响，且经工艺处理后的玻璃3盖板具备硬度高、耐腐蚀等特点，保护涂层的设计使盖板呈现亮边的美感，同时类金属光泽能够提高产品外观的可视感。因此，本发明的工艺能够在满足盖板实用性、硬度、耐腐蚀特点的同时，提高产品的美感，解决了现有技术中的难题。
本具体实施方式提供的类金属玻璃盖板制作工艺，制作保护涂层的宽度在0.1mm-2.0mm之间为益，所采取的工艺可以为丝印、移印、喷涂，或者其他能够起到同等作用的工艺。保护涂层的材料可以选用抗蚀刻油、油墨等。
本具体实施方式提供的类金属玻璃盖板制作工艺，制作金属色泽的膜层1的厚度在0.1μm-2.0μm之间为益，所采取的工艺可以为蒸发镀、溅射镀、喷涂、丝印，或者其他能够起到同等作用的工艺。
本具体实施方式提供的类金属玻璃盖板制作工艺，制作类金属阳极氧化微结构2的工艺可以选用表面喷砂、化学蚀刻，或者其他能够起到同等作用的工艺。
本具体实施方式提供的类金属玻璃盖板制作工艺，其膜层可以由5-10层的化合物膜组成；且制作该化合物膜的原料至少包括CuO、TiN、ZnO、TiO2、Fe2O3、Nb2O5、Si3N4、SiO2、Al2O3、MgF2、CaF2中的一种。
需要说明的是，包含有本发明公开的类金属玻璃盖板工艺制作出的玻璃盖板的电子产品也在本发明的权利保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种类金属玻璃盖板制作工艺，其特征在于，包括步骤：
在玻璃(3)正面的边缘制作保护涂层；
在所述玻璃(3)正面未制作保护涂层的区域，制作类金属阳极氧化微结构(2)；
将所述保护涂层去掉；
在所述微结构(2)上制作金属色泽的膜层(1)；
在所述玻璃(3)背面丝印反盖油墨(4)，制作出类金属玻璃盖板。
2.根据权利要求1所述的类金属玻璃盖板制作工艺，其特征在于，所述保护涂层的宽度在0.1mm-2.0mm之间。
3.根据权利要求1所述的类金属玻璃盖板制作工艺，其特征在于，所述膜层(1)的厚度在0.1μm-2.0μm之间。
4.根据权利要求1所述的类金属玻璃盖板制作工艺，其特征在于，制作所述保护涂层的工艺为丝印。
5.根据权利要求1所述的类金属玻璃盖板制作工艺，其特征在于，制作所述保护涂层的工艺为喷涂。
6.根据权利要求1所述的类金属玻璃盖板制作工艺，其特征在于，制作所述微结构(2)的工艺为喷砂。
7.根据权利要求1所述的类金属玻璃盖板制作工艺，其特征在于，制作所述微结构(2)的工艺为化学蚀刻。
8.根据权利要求1所述的类金属玻璃盖板制作工艺，其特征在于，制作所述膜层(1)的工艺为蒸发镀。
9.根据权利要求1所述的类金属玻璃盖板制作工艺，其特征在于，制作所述膜层(1)的工艺为溅射镀。
10.根据权利要求1所述的类金属玻璃后盖制作工艺，其特征在于，所述膜层(1)由5-10层的化合物膜组成。
11.根据权利要求10所述的类金属玻璃后盖制作工艺，其特征在于，制作所述化合物膜的原料至少包括CuO、TiN、ZnO、TiO2、Fe2O3、Nb2O5、Si3N4、SiO2、Al2O3、MgF2、CaF2中的一种。
12.一种电子产品，其特征在于，包括如权利要求1-11所述的工艺制作出的类金属玻璃盖板。
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