CN106882822A - 一种沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法 - Google Patents

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何国端
李南平
张勤
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Abstract

本发明涉及一种沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法,其依次包括步骤:对用硫酸锂为原料与碳酸钠反应生产碳酸锂时产生的沉锂母液先进行冷冻析盐精滤处理步骤、浓缩沉锂步骤、洗涤步骤、浓缩后母液返回冷冻析盐步骤。本发明的优点是:回收所得到碳酸锂为高纯度的电池级碳酸锂,且不需要消耗硫酸进行中和,也不需再消耗碳酸钠来进行再次沉锂,在得到高纯度电池级碳酸锂的同时还降低了生产成本。

Description

一种沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法
技术领域
本发明涉及锂盐的制备技术领域,具体涉及一种沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法。
背景技术
随着新能源的不断发展,碳酸锂的需求量越来越大,我国目前碳酸锂的生产来源主要来自于锂辉石矿石法生产。锂辉石用硫酸浸出锂得到硫酸锂溶液,然后硫酸锂溶液与碳酸钠反应得到碳酸锂和沉锂母液,对得到的沉锂母液传统的回收其中的锂的办法是先用硫酸对沉锂母液进行中和处理去除碳酸根,然后再对中和后的沉锂母液进行蒸发浓缩析出无水硫酸钠固体,再把无水硫酸钠固体分离出去,从而得到硫酸锂与硫酸钠的混合溶液,然后把该混合溶液与碳酸钠溶液进行沉锂反应得到碳酸锂固体,该回收得到的碳酸锂固体纯度在98%左右,仅达到工业二级品碳酸锂品质要求。且该方法回收得到的二级品碳酸锂量占整个硫酸锂法生产碳酸锂总量的20%左右的占比,工业级二级品碳酸锂的售价比电池级碳酸锂的售价要低很多,所以如何提高沉锂母液锂回收的碳酸锂品质对生产效益的提高具有十分重要的意义。
发明内容
本发明提供一种沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法,该方法回收沉锂母液中的锂得到的碳酸锂纯度达到99.5%以上的电池级碳酸锂品质。
本发明采用的技术方案是:
一种沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法,包括以下步骤:
步骤一:对用硫酸锂为原料与碳酸钠反应生产碳酸锂时产生的沉锂母液先进行冷冻析盐精滤处理步骤:把用硫酸锂与碳酸钠反应生产碳酸锂时产生的沉锂母液先进行冷冻降温到-5℃~5℃,然后分离出十水硫酸钠固体得到析盐后的碳酸锂与硫酸钠的混合溶液,再对该混合溶液进行精密过滤后得到精滤液;
步骤二:浓缩沉锂步骤:在步骤一得到的精滤液中加入碳酸锂晶种,然后进行蒸发浓缩沉淀碳酸锂,再然后进行固液分离,得到碳酸锂粗品和浓缩母液;
步骤三:洗涤烘干步骤:把步骤二得到的碳酸锂粗品先用步骤一的精滤液进行洗涤并固液分离,然后再用纯水进行洗涤并固液分离,洗涤后的碳酸锂进行烘干便得到高纯度的电池级碳酸锂产品,洗液返回步骤一的精滤液中。
优选的步骤二中所述的精滤液浓缩,当浓缩至其中的硫酸根浓度达到120~270g/L时停止浓缩。
优选的步骤二得到的浓缩母液返回步骤一中进行冷冻析盐精滤处理。
与现有技术相比,本发明的优点是:本发明回收得到的碳酸锂纯度达到99.5%以上的电池级碳酸锂品质,且沉锂母液不需用硫酸中和,也不需再用碳酸钠进行再次沉锂,在提高回收的碳酸锂品质的同时还降低了成本。
具体实施方式:
实施例1
步骤一:取用硫酸锂与碳酸钠反应生产碳酸锂时产生的沉锂母液4000L置于5000L的冷冻釜中搅拌状态下先进行冷冻降温到-5℃,然后分离出十水硫酸钠固体从而得到析盐后的碳酸锂与硫酸钠的混合溶液,然后对该混合溶液进行精密过滤后得到精滤液;
步骤二:把步骤一得到的精滤液置于带搅拌的蒸发罐中并加入碳酸锂晶种,然后于搅拌状态下进行蒸发浓缩沉淀碳酸锂,当浓缩到精滤液中硫酸根浓度达到120g/L时停止浓缩并进行固液分离,得到碳酸锂粗品和浓缩母液;
步骤三:把步骤二得到的碳酸锂粗品先用步骤一的精滤液进行洗涤并固液分离,然后再用纯水进行洗涤并固液分离,洗涤后的碳酸锂进行烘干便得到电池级碳酸锂产品。
实施例2
步骤一:取用硫酸锂与碳酸钠反应生产碳酸锂时产生的沉锂母液4000L置于5000L的冷冻釜中搅拌状态下先进行冷冻降温到5℃,然后分离出十水硫酸钠固体从而得到析盐后的碳酸锂与低浓度硫酸钠的混合溶液,然后对该混合溶液进行精密过滤后得到精滤液;
步骤二:把步骤一得到的精滤液置于带搅拌的蒸发罐中并加入碳酸锂晶种,然后于搅拌状态下进行蒸发浓缩沉淀碳酸锂,当浓缩到精滤液中硫酸根浓度达到270g/L时停止浓缩并进行固液分离,得到碳酸锂粗品和浓缩母液;
步骤三:把步骤二得到的碳酸锂粗品先用步骤一的精滤液进行洗涤并固液分离,然后再用纯水进行洗涤并固液分离,洗涤后的碳酸锂进行烘干便得到电池级碳酸锂产品。
实施例3
步骤一:取用硫酸锂与碳酸钠反应生产碳酸锂时产生的沉锂母液4000L置于5000L的冷冻釜中搅拌状态下先进行冷冻降温到0℃,然后分离出十水硫酸钠固体从而得到析盐后的碳酸锂与低浓度硫酸钠的混合溶液,然后对该混合溶液进行精密过滤后得到精滤液;
步骤二:把步骤一得到的精滤液置于带搅拌的蒸发罐中并加入碳酸锂晶种,然后于搅拌状态下进行蒸发浓缩沉淀碳酸锂,当浓缩到精滤液中硫酸根浓度达到180g/L时停止浓缩并进行固液分离,得到碳酸锂粗品和浓缩母液;
步骤三:把步骤二得到的碳酸锂粗品先用步骤一的精滤液进行洗涤并固液分离,然后再用纯水进行洗涤并固液分离,洗涤后的碳酸锂进行烘干便得到电池级碳酸锂产品
分别对实施例1-3得到的高纯碳酸锂产品取样分析检测,样品中各成分含量如下:
由上表可知,本发明的制备方法中沉锂母液不需用硫酸中和,也不需再用碳酸钠进行再次沉锂,在提高回收的碳酸锂品质的同时还降低了成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法,其特征在于:步骤一:对用硫酸锂为原料与碳酸钠反应生产碳酸锂时产生的沉锂母液先进行冷冻析盐精滤处理步骤:把用硫酸锂与碳酸钠反应生产碳酸锂时产生的沉锂母液先进行冷冻降温到-5℃~5℃,然后分离出十水硫酸钠固体便得到析盐后的碳酸锂与硫酸钠的混合溶液,再对该混合溶液进行精密过滤后得到精滤液;
步骤二:浓缩沉锂步骤:在步骤一得到的精滤液中加入碳酸锂晶种,然后进行蒸发浓缩沉淀碳酸锂,再然后进行固液分离,得到碳酸锂粗品和浓缩母液;
步骤三:洗涤烘干步骤:把步骤二得到的碳酸锂粗品先用步骤一的精滤液进行洗涤并固液分离,然后再用纯水进行洗涤并固液分离,洗涤后的碳酸锂进行烘干便得到高纯度的电池级碳酸锂产品,洗液返回步骤一的精滤液中。
2.根据权利要求1所述的沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法,其特征在于:步骤二中所述的精滤液浓缩,当浓缩至其中的硫酸根浓度达到120~270g/L时停止浓缩。
3.根据权利要求1所述的沉锂母液中锂回收成电池级碳酸锂的方法,其特征在于:步骤二得到的浓缩母液返回步骤一中进行冷冻析盐精滤处理。
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