CN106868663A - 一种仿麻锦纶6纤维的生产方法 - Google Patents

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    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
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    • DTEXTILES; PAPER
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Abstract

本发明提供一种仿麻锦纶6纤维的生产方法,选取断裂伸长率为60%‑70%的POY原丝作为原料,并将其喂入加弹机进行加弹,且加弹的条件为:卷绕速度为300~500m/min,牵伸比为1.01~1.1,加弹机的热箱温度调至170~215℃,加弹机的假捻器组合采用1‑5‑1至1‑8‑1,解捻张力和加捻张力比为0.3‑0.6。本发明生产方法不仅过程简单、易于操作,而且生产所得的仿麻锦纶6纤维糅合了锦纶6纤维与软质麻纤维纺织品特性。

Description

一种仿麻锦纶6纤维的生产方法
【技术领域】
本发明属于合成纤维技术领域,具体涉及一种仿麻锦纶6纤维的生产方法。
【背景技术】
锦纶6纤维与软质麻纤维均为人们所熟识的纺织纤维材料,其中,锦纶6纤维因其具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,而被大量生产并广泛应用于服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、地毯丝及工程塑料等领域;软质麻纤维纺织品因其凉爽、吸湿、透气的特性,而且刚度高、硬挺、不沾身,因此深受广大消费者的欢迎,其一般用作夏令服装;但是随着人们对服装等纺织品的手感、光感、舒适度等的不断要求,现有锦纶6纤维与软质麻纤维纺织品的独自特性已经无法满足消费者的需求,因此,生产出一种能够糅合锦纶6纤维与软质麻纤维纺织品特性的纤维是从业人员所迫切希望的。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种仿麻锦纶6纤维的生产方法,不仅过程简单、易于操作,而且生产所得的仿麻锦纶6纤维糅合了锦纶6纤维与软质麻纤维纺织品特性。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种仿麻锦纶6纤维的生产方法,一种仿麻锦纶6纤维的生产方法,其特征在于:该生产方法的具体操作如下:
选取断裂伸长60%-70%的POY原丝作为原料,并将其喂入加弹机进行加弹,且加弹的条件为:卷绕速度为300~500m/min,牵伸比为1.01~1.1,加弹机的热箱温度调至170~215℃,加弹机的假捻器组合采用1-5-1至1-8-1,解捻张力和加捻张力比为0.3-0.6。
进一步地,所述加弹机的导出盘为陶瓷光盘。
进一步地,所述加弹机的工作盘为PU盘。
本发明一种仿麻锦纶6纤维的生产方法的有益效果在于:
本发明生产方法制备所得的仿麻锦纶6纤维糅合了锦纶6纤维与软质麻纤维纺织品特性,即不仅具有凉爽、透气的特性,而且具有强度高、耐磨柔软性及肌肤触感温和的特点,从而为广大消费者提供了新的选择;另外,该生产方法过程简单,便于操作,易于工业化生产和推广。
【具体实施方式】
本发明一种仿麻锦纶6纤维的生产方法,选取断裂伸长60%-70%的POY原丝作为原料,并将其喂入加弹机进行加弹,且加弹的条件为:卷绕速度为300~500m/min,牵伸比为1.01~1.1,加弹机的热箱温度调至170~215℃,加弹机的假捻器组合采用1-5-1至1-8-1,解捻张力和加捻张力比为0.3-0.6。
其中,加弹机的导出盘为陶瓷盘,使得丝条出加弹机的假捻器时的解捻张力符合仿麻丝的工艺需求;且该加弹机的工作盘为PU盘,PU盘材质偏软和摩擦系数较大,使得丝条不易打滑和磨损。
为了更好的对本发明生产方法进行阐述说明,申请人例举了如下实施例。
实施例1
选取断裂伸长66%的POY85D/48F原丝,并将其喂入加弹机进行加弹,且加弹的条件为:卷绕速度为450m/min,牵伸比为1.07,加弹机的热箱温度调至200℃,加弹机的假捻器组合采用1-7-1,解捻张力和加捻张力比为0.4;从而制得80D/48F的仿麻锦纶6纤维。
经由测定,本实施例所得80D/48F的仿麻锦纶6纤维的相关特性参数是:断裂强度=2.5cN/dtex,断裂伸长率=30%。
实施例2
选取断裂伸长60%的POY 85D/24F原丝,并将其喂入加弹机进行加弹,且加弹的条件为:卷绕速度为500m/min,牵伸比为1.01,加弹机的热箱温度调至205℃,加弹机的假捻器组合采用1-8-1,解捻张力和加捻张力比为0.3;从而制得80D/24F的仿麻锦纶6纤维。
经由测定,本实施例所得80D/24F的仿麻锦纶6纤维的相关特性参数是:断裂强度=2.6cN/dtex,断裂伸长率=28%。
实施例3
选取断裂伸长70%的POY 120D/36F原丝,并将其喂入加弹机进行加弹,且加弹的条件为:卷绕速度为300m/min,牵伸比为1.1,加弹机的热箱温度调至215℃,加弹机的假捻器组合采用1-5-1,解捻张力和加捻张力比为0.6;从而制得110D/36F的仿麻锦纶6纤维。
经由测定可知,本实施例所得110D/36F的仿麻锦纶6纤维的相关特性参数是:断裂强度=3.2cN/dtex,断裂伸长率=32%。
观察并触摸上述各实施例制备所得的仿麻锦纶6纤维,可知上述各实施例制得仿麻锦纶6纤维从触感上均具有麻织物的风格、且分布具有规律的镂空效果和花纹,还能够产生均匀的雪花(即具有蓬松度),从而为消费者提供了更多的选择性。
综上,本发明提供一种仿麻锦纶6纤维的生产方法,其制备所得的仿麻锦纶6纤维糅合了锦纶6纤维与软质麻纤维纺织品特性,即不仅具有凉爽、透气的特性,而且具有强度高、耐磨柔软性及肌肤触感温和的特点,从而为广大消费者提供了新的选择;另外,该生产方法过程简单,便于操作,易于工业化生产和推广。

Claims (3)

1.一种仿麻锦纶6纤维的生产方法,其特征在于:该生产方法的具体操作如下:
选取断裂伸长率为60%-70%的POY原丝作为原料,并将其喂入加弹机进行加弹,且加弹的条件为:卷绕速度为300~500m/min,牵伸比为1.01~1.1,加弹机的热箱温度调至170~215℃,加弹机的假捻器组合采用1-5-1至1-8-1,解捻张力和加捻张力比为0.3-0.6。
2.根据权利要求1所述一种仿麻锦纶6纤维的生产方法,其特征在于:所述加弹机的导出盘为陶瓷光盘。
3.根据权利要求1所述一种仿麻锦纶6纤维的生产方法,其特征在于:所述加弹机的工作盘为PU盘。
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