CN103156302B - 芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫及其制作方法 - Google Patents
芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103156302B CN103156302B CN201310101240.6A CN201310101240A CN103156302B CN 103156302 B CN103156302 B CN 103156302B CN 201310101240 A CN201310101240 A CN 201310101240A CN 103156302 B CN103156302 B CN 103156302B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- viscose
- aloe
- yarn
- sweater
- modal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明涉及一种芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫及其制作方法，其特征在于：该毛衫采织物组织为单面平纹；纱线：采用二根32S的40%芦荟/40%莫代尔/20%黏胶纤维赛络纺纱线合股纱,并纱捻度为320捻/米，克重：285克/平方米。制作工艺，三种纤维赛络纺纱→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。所述三种纤维赛络纺纱过程中，在细纱机上，主体粗纱不经过后罗拉，辅助粗纱通过后罗拉间断喂入，控制罗拉径向跳动小于0.03mm。该产品成本低、毛羽少、抗菌性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫及其制作方法。
背景技术
芦荟粘胶纤维的横截面与普通粘胶纤维相似，边缘呈锯齿型、纵向光滑、有一些沟槽，具有一定的抱合力和摩擦力。芦荟粘胶纤维是把芦荟营养提取液经过特殊工艺加入到粘胶中，纺制出具有多功能的粘胶纤维。芦荟粘胶纤维集中了粘胶纤维良好的吸湿性、透气、舒爽、容易染色等优点。芦荟粘胶纤维强力好、耐磨性好、纤维亮丽、上染性好、均染性好、使用的染料多、芦荟粘胶纤维的中的营养也对皮肤有保健作用，能滋润皮肤、并能护肤健体、当服饰接触人体皮肤表面，有一种滑爽透气的感觉，用芦荟粘胶纤维加工的服饰，滑而不粘，雅而不俗，开发的产品外观高贵典雅、色彩鲜艳、亲肤性好。
但是芦荟粘胶纤维成本较高、成纱毛羽多，很难用于针织产品。
发明内容
本发明的目的之一在于克服上述不足，提供一种成本低、毛羽少、抗菌性好的芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫。
本发明的目的之二在于提供一种芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫的制作方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫，织物组织为单面平纹。横密: 78纵行/10cm；纵密：62横列/10cm。针号：12G；纱线：采用二根32S 40%芦荟/40%莫代尔/20%黏胶纤维赛络纺纱线合股成纱,并纱捻度为320捻/米。克重：285克/平方米。
一种芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫的制作方法，其工艺流程如下：
三种纤维赛络纺纱→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。
三种纤维赛络纺纱过程中，在细纱机上，主体粗纱不经过后罗拉，辅助粗纱通过后罗拉间断喂入，控制罗拉径向跳动小于0.03 mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）原料选择及搭配：选用了三种原料：芦荟纤维、黏胶、莫代尔；针对芦荟纤维的特性，芦荟粘胶纤维是一种新型再生纤维素纤维，纤维强力高，吸湿性好，染色性好，手感柔软，富有光泽，融合了天然纤维和合成纤维的优点，采用三种纤维混纺，在实现功能的同时，降低成本。研究了多种混纺比，最后选择40%芦荟/40%莫代尔/20%黏胶纤维进行混纺，取得了良好的效果，达到毛衫用纱线的要求。
（2）纺纱技术：生产赛络纺纱，在细纱机上由于主体粗纱不经过后罗拉，辅助粗纱又是通过后罗拉间断喂入，所以粗纱条在细纱牵伸区不易控制和牵伸，容易出现异常粗细节纱，具体表现为纱线一段粗一段细，粗段长约2 mm-4 mm。为预防节纱产生而必须采取的措施有：改纺前必须定期校正细纱前罗拉，控制罗拉径向跳动小于0.03 mm。
（3）多纤混合具有良好的吸湿性、放湿性，用其加工的毛衫穿着特别舒适。在纺织加工过程中，不易引起静电的积聚，与多纤混纺可以改善混纺纤维的可纺性，利于加工。同时，又具有良好的染色性能，可用多种染料成各种色泽鲜艳的颜色。
采用赛络纺技术，充分发挥赛络纺纱线毛羽少的特点。以三种纤维为原料，利用赛络纺技术成纱编织毛衫，具有抑菌、吸湿透气、柔软舒适等特性。既有毛衫传统毛衫柔软性能和舒适效能增强，又具有多种功能。且成本低。
具体实施方式
本发明涉及一种芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫，采用织物组织为单面平纹。横密: 78纵行/10cm；纵密：62横列/10cm。针号：12G；纱线：采用二根32S 40%芦荟/40%莫代尔/20%黏胶纤维赛络纺纱线合股成纱,并纱捻度为320捻/米。克重：285克/平方米。
三种纤维赛络纺纱→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库。
三种纤维赛络纺纱过程中，在细纱机上，主体粗纱不经过后罗拉，辅助粗纱通过后罗拉间断喂入，控制罗拉径向跳动小于0.03 mm。
产品质量：
经国家纺织产品质量监督检验中心（江阴）权威检测：根据GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》、FZ/T73010-2008《针织工艺衫》，标准规定，符合一等品要求。具体如下：
本产品耐洗色牢度：4-5级（技术要求3级）；耐水色牢度：4-5级（技术要求3级）；耐酸汗汁色牢度：4-5级（技术要求3级）；耐碱汗汁色牢度：4-5级（技术要求3级）。耐摩擦牢度：干摩擦：4-5级（技术要求3级）；湿摩擦：4-5级（技术要求2-3级）。甲醛含量小于20mg/kg（技术要求小于75 mg/kg）。经教育部生态纺织重点实验室检测，根据（《FZ/T73023-2006抗菌针织品》采用振荡法测定。同AATCC100-2004GB/T1）标准检测：该面料对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑菌率达到85%，经10次洗涤，对两种菌种中的抑菌率仍然达到80%，具有良好抗菌效果。
Claims (1)
1.一种芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫的制作方法，其特征在于：该毛衫采用织物组织为单面平纹；纱线：采用二根32S的40%芦荟/40%莫代尔/20%黏胶纤维赛络纺纱线合股纱,并纱捻度为320捻/米，克重：285克/平方米；
横密: 78纵行/10cm；纵密：62横列/10cm；
三种纤维赛络纺纱→倒筒→织片→套口→平车→手缝→水洗→烘干→整烫→包装→入库；
所述三种纤维赛络纺纱过程中，在细纱机上，主体粗纱不经过后罗拉，辅助粗纱通过后罗拉间断喂入，定期校正细纱前罗拉，控制罗拉径向跳动小于0.03 mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310101240.6A CN103156302B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310101240.6A CN103156302B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫及其制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103156302A CN103156302A (zh) | 2013-06-19 |
| CN103156302B true CN103156302B (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=48580223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310101240.6A Active CN103156302B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103156302B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103726157B (zh) * | 2013-12-09 | 2016-06-22 | 江南大学 | 一种芦荟粘胶赛络纺抗菌纱线及其纺纱工艺 |
| CN105624901B (zh) * | 2014-10-28 | 2018-06-05 | 江阴芗菲服饰有限公司 | 具有闪光变化效应的面料及其织造方法 |
| CN105780279A (zh) * | 2015-03-27 | 2016-07-20 | 江阴芗菲服饰有限公司 | 甲壳素/莫代尔/木纤维多纤混纺针织面料 |
| CN104805575A (zh) * | 2015-04-25 | 2015-07-29 | 江阴芗菲服饰有限公司 | 竹纤维/大豆纤维/棉纤维针织面料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505310A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-06-20 | 青岛雪达集团有限公司 | 复合功效型芦荟纤维针织织物及其织造方法 |
-
2013
- 2013-03-27 CN CN201310101240.6A patent/CN103156302B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505310A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-06-20 | 青岛雪达集团有限公司 | 复合功效型芦荟纤维针织织物及其织造方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 莫代尔/芦荟/棉竹节纱赛络纺纺纱实践;冯业伦;《山东纺织科技》;20111231(第5期);第26-28页 * |
| 赛络纺缎彩纱质量控制体会;李广德;《棉纺织技术》;20091231;第37卷(第03期);第166-168页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103156302A (zh) | 2013-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103603109A (zh) | 半精纺翡翠珍珠纤维混纺保健纱线及其生产方法和应用 | |
| CN103806152A (zh) | 一种抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线 | |
| CN103156302B (zh) | 芦荟/黏胶/莫代尔功能毛衫及其制作方法 | |
| CN103952824A (zh) | 棉麻竹混纺本色纱线及其生产工艺 | |
| CN104790112A (zh) | 凉感抗菌功能针织面料 | |
| CN109183250A (zh) | 一种织物及其制备方法 | |
| CN109487388B (zh) | 石墨烯粘胶/石墨烯莫代尔交并纱线及其制备方法与面料 | |
| CN102634919A (zh) | 麻赛尔/莫代尔赛络纺功能面料的织造方法 | |
| CN107083598A (zh) | 一种半精纺双色长丝缎彩弹力竹节纱及其制备方法 | |
| CN110117853A (zh) | 多功能羊绒混纺纱线及其制备方法 | |
| CN102191601A (zh) | 天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔混纺纱及其生产工艺 | |
| CN103726155A (zh) | 一种玉石纤维赛络纺凉爽抗菌纱线及其纺纱工艺 | |
| CN103422209A (zh) | 咖啡炭赛络纺混色纱线及其纺纱工艺 | |
| CN103726157B (zh) | 一种芦荟粘胶赛络纺抗菌纱线及其纺纱工艺 | |
| CN103290599A (zh) | 一种涤纶与黏胶混纺的段彩竹节纱织物的生产方法 | |
| CN104790111A (zh) | 粘胶/咖啡碳混纺针织面料 | |
| CN109722750A (zh) | 一种户外用抗菌纱线及其纺纱工艺 | |
| CN103422210A (zh) | 功能性吸湿快干混色纱线及其纺纱工艺 | |
| CN204825197U (zh) | 一种吸湿排汗复合纱 | |
| CN107503013A (zh) | 一种锦上添花螺旋凹凸水波纹tt纱线及其制备方法 | |
| CN104342804A (zh) | 抗菌保健多组分纤维集成功能混纺纱线及生产方法和应用 | |
| CN104164731A (zh) | 低碳保健仿羊绒面料的制备方法 | |
| CN103924369A (zh) | 超仿棉针织面料 | |
| CN103141962A (zh) | 玉石纤维/竹纤维/莫代尔功能毛衫及其制作方法 | |
| CN105755659A (zh) | 股线效应涡流纺纱针织面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIANGYIN XIANGFEI GARMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: JIANGSU YUNFU GARMENT CO., LTD. Effective date: 20141211 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20141211 Address after: 214413 No. 3 Renmin Road, Gushan Town, Jiangsu, Jiangyin Applicant after: Jiangyin Xiangfei Garment Co., Ltd. Address before: 214413 Jiangyin City, Wuxi Province Gu Town Road, No. Applicant before: Jiangsu Yunfu Clothing Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 214400 No.3 Renmin Road, Gushan Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangyin Xiangfei Textile Technology Co., Ltd Address before: 214413 No. 3 Renmin Road, Gushan Town, Jiangsu, Jiangyin Patentee before: JIANGYIN XIANGFEI APPAREL Co.,Ltd. |