CN103806152A - 一种抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线 - Google Patents

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CN103806152A CN201410027727.9A CN201410027727A CN103806152A CN 103806152 A CN103806152 A CN 103806152A CN 201410027727 A CN201410027727 A CN 201410027727A CN 103806152 A CN103806152 A CN 103806152A
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Abstract

本发明公开一种抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线,其中,它是由下述重量配比的原料制成的:抗菌中空涤纶纤维15~30%,芦荟粘胶纤维20~40%,绢丝纤维25~35%,羊绒纤维15~25%,混纺纱性能指标为:单纱断裂强度12.4~23.4cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值9.4~18.5%,条干均匀度变异系数Cv值13.7~22.5%。本发明的优点为:混纺纱线制成的织物不仅具有抗菌、消炎、护肤健体等保健功能,具有较好的舒适性,而且织物强力高,吸湿透气性好,富有光泽,抗紫外线性好,外观独特。产品用途广泛,可以制作各类服装、床上用品、内衣、休闲服、健身服等多种针织或机织保健纺织品。

Description

一种抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线
技术领域
本发明涉及一种纱线,尤其涉及一种抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线。
背景技术
芦荟是一种科属多年生常绿多肉质草本植物。历史悠久,早在古埃及时代,其药效便被人们接受和认可,称其为“神秘的植物”。从传统医学到现代医学时芦荟的药用价值都给予肯定,在我国已早有记载,并已载入我国药典。人们对芦荟的化学成分研究越来越深入,目前已明确的化学成分有160多种。其中,有效成分80多种,特别是一批具有药理活性和生物活性单体的发现,促进了芦荟的开发和运用,已被研究证实的主要成分包括蒽醌类化合物、糖类、氨基酸、维生素、有机酸、金属元素以及酶(肽)等活性成分。芦荟对人体有护肤作用的原理在于其叶汁具有明显的抑菌、消炎、镇痛和抗病毒作用。实验发现芦荟对大肠杆菌、链球菌、化脓物质及各种沙门氏杆菌等都具有抵抗活性。芦荟营养粘胶纤维,是把芦荟营养提取液经特殊工艺加入粘胶中,纺制出具有多种功能和多种规格的芦荟粘胶纤维。该纤维不仅集中了粘胶纤维素纤维的吸湿、透气、舒爽、易于染色等诸多优良性能,还完全具备芦荟本身的保健、抗菌、消炎、护肤美容等诸多功效。
芦荟粘胶纤维具有良好的吸湿性、透气、舒爽、容易染色等优点;芦荟粘胶纤维强力好,耐摩性好,手感柔软,纤维亮丽;芦荟粘胶纤维的中的营养也对皮肤有保健作用,能滋润皮肤,并能护肤健体,当服饰接触人体皮肤表面,有一种滑爽透气的感觉。但湿态断裂强度小,利用纯芦荟粘胶纤维制得的织物缩水变形大。
抗菌中空涤纶纤维是仿北极熊的毛发的中空而研制的一种差别化纤维,该纤维不但具有回弹性好,蓬松性大,细度细,强度高,收缩小,密度轻,保暖性佳等特点,而且还具有抗菌性、防臭性能和较强的抗紫外线等性能,它对人体的皮肤具有保健功能。但抗紫外线涤纶纤维质量比电阻大,静电现象突出,使其在纯抗紫外线涤纶纤维的纺纱过程中带来成网性、纱线毛羽多等困难。
绢丝纤维细度细,弹性好,手感滑爽,光泽柔和,柔软保暖,蓬松性好,吸湿性好,亲肤性好,舒适性佳。但尺寸稳定性差,色牢度不好。
羊绒纤维细度细,弹性好,手感细腻滑糯,柔软保暖,蓬松性好,吸湿性好,舒适性佳,但没有保健功能。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种具有抗菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤、亲肤性好、防紫外线好、舒适性佳等保健功能,并且纱线或织物吸湿性好,回弹性好,蓬松性大,保暖性佳,抗紫外线性好,抗菌中空涤纶纤维、芦荟粘胶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维混纺除臭护肤保健纱线制成的针织或机织纺织品对人体安全,具有抑菌、抗菌、消炎等多种保健功能。
本发明的目的之二是提供一种抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线
的制备方法。
本发明的目的之三是一种抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线
在针织或机织上的应用。
本发明的这些以及其他目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现和阐述。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:本发明的抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线,由抗菌中空涤纶纤维、芦荟粘胶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维组成,其中,抗菌中空涤纶纤维的含量占15~30%,芦荟粘胶纤维的含量占20~40%,绢丝纤维的含量占25~35%,羊绒纤维的含量占15~25%,混纺纱性能指标为:单纱断裂强度12.4~23.4cN/tex, 单纱断裂强度变异系数Cv值9.4~18.5%,条干均匀度变异系数Cv值13.7~22.5%。
进一步的,本发明的抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线,其混纺纱性能指标为:单纱断裂强度12.4~20.4cN/tex, 单纱断裂强度变异系数Cv值9.4~17.2%,条干均匀度变异系数Cv值13.7~19.5%。
在本发明的抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线的制备方法中,在开清棉步骤中不采用圆盘自动抓棉机,要尽量减少打击点,以减少纤维的损伤,采用梳针打手,该梳针打手速度控制在525~695转/分,单打手成卷机也采用梳针打手,该梳针打手速度控制在670~875转/分,风扇速度1180~1390转/分,棉卷罗拉速度11.5~12.5转/分,减少开松打击力度,能减少纤维块反复的滚动,防止纤维之间纠缠成团;给棉罗拉与打手隔距适当放大,减少纤维损伤和散失;在梳棉工序步骤中锡林与刺辊速度比适当偏大控制,既可以保证纤维达到充分梳理,又有利于纤维转移,防止缠绕梳棉机各个部件;通过适当加大锡林与盖板间的隔距,可以使纤维顺利转移,减少因纤维堵塞、绕花和缠绕而形成的棉结,刺辊速度570~765转/分,锡林速度310~365转/分,盖板速度64~86mm/min,道夫速度20.5~24.5转/分,锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm,锡林~道夫之间的隔距为0.15mm,刺辊~锡林隔距为0.27mm,给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.39 mm;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用11.5×18.5~19.5mm,三道并条胶辊加压均采用30×32×30×8kg;在粗纱工序中锭速590~660 r/min,前罗拉速度167~192 r/min;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm,前罗拉速度168~189 r/min,锭速12500~ 13900r/min;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工,对纤维伸直十分有利,它能提高纤维分离度和伸直平行度。
与现有技术相比,本发明采用的抗菌中空涤纶纤维、芦荟粘胶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维混纺除臭护肤保健纱线和加工制得的织物,不仅具有抗菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤、亲肤性好、舒适性佳等保健功能,而且织物具有吸湿性好,舒适性佳,回弹性好,蓬松性大,保暖性佳,抗紫外线性好,适合加工内衣、休闲服、健身服等保健纺织品。
在本发明中,使用的芦荟粘胶纤维具有保健、抗菌、消炎、护肤美容等诸多功效。芦荟粘胶纤维的物理指标:单纤维线密度1.5dtex,长度38.00mm,干态断裂强度2.94cN/dtex,湿态断裂强度1.72cN/dtex,干态断裂伸长率21.9%,湿态断裂伸长率23.4%,质量比电阻为107.21Ω.g/cm2,,回潮率11.44%,芦荟粘胶纤维可由河南新乡白鹭化纤集团有限公司购得。
在本发明中,使用的抗菌中空涤纶纤维的物理指标:单纤维线密度1.5dtex,长度38.00mm,干态断裂强度3.89cN/dtex,湿态断裂强度3.62cN/dtex,干态断裂伸长率32.2%,湿态断裂伸长率33.1%,质量比电阻为108.92Ω.g/cm2,回潮率0.68%,抗菌中空涤纶纤维可由市场上购得。
在本发明中,使用的绢丝纤维的物理指标:干态断裂伸长率15.4~27.2%,湿态断裂伸长率19.9~32.9%,质量比电阻为108.6Ω.g/cm2,密度1.29~1.46g/cm3,纤维强度3.56~4.63 g / d,绢丝纤维可由市场上购得。
在本发明中,使用的羊绒纤维的物理指标:羊绒细度15.8~18.0μm,平均细度16.1μm,长度28.0~41.0㎜,平均长度34.8㎜,细度离散在20.1%左右,长度离散为21.4%,干断裂强度1.42~1.62cN/dtex,回潮率16.4%,羊绒含粗率在0.65%以下,羊绒纤维可由市场上购得。
抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线的制备方法进一步阐述如下:
加工工艺流程:
芦荟粘胶纤维→采用人工小量混合→A006B型混棉机→FA106型梳针滚筒开棉机→FA046型振动棉箱给棉机→FA141型单打手成卷机组成的机组制成卷→FA201型梳棉机→制成芦荟粘胶纤维条(1);
抗菌中空涤纶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维→采用人工小量混合→A006B型混棉机→FA106型梳针滚筒开棉机→FA046型振动棉箱给棉机→FA141型单打手成卷机组成的机组制成卷→FA201型梳棉机→制成抗菌中空涤纶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维混合条(2);
(1)和(2)→并条FA302(三道)→粗纱TJFA458A→细纱FA507→络筒意大利Savio型→成包。
工艺要求和技术措施
(1)、抗菌中空涤纶纤维、芦荟粘胶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维混纺重量比为:芦荟粘胶纤维的含量占20~40%,抗菌中空涤纶纤维的含量占15~30%,绢丝纤维的含量占25~35%,羊绒纤维的含量占15~25%;
(2)、除常规工艺要求外,本发明由于芦荟粘胶纤维、抗菌中空涤纶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维性能差异大,要尽量减少打击点,以减少纤维的损伤;减少打击力度和次数,避免纤维过多损伤和棉结的产生;成卷后用塑料薄膜包好,严防油剂和水分蒸发,使纺纱过程能够顺利进行;由于在纺纱中易产生静电,所以要加抗静电剂,使纤维保持适当回潮率,以降低静电的不良影响,避免缠绕纺纱各机件,同时,要严格控制车间温湿度;混合均匀,提高色泽均匀性,避免出现色差和色结;成卷机的综合打手采用梳针打手,能减少棉块反复的滚动,防止纤维之间纠缠成团;采用梳针打手,该梳针打手速度控制在525~695转/分,单打手成卷机也采用梳针打手,该梳针打手速度控制在670~875转/分,风扇速度1180~1390转/分,棉卷罗拉速度11.5~12.5转/分;成卷后用塑料薄膜包好,严防油剂和水分蒸发,使纺纱过程能够顺利进行;本发明为了防止和避免纤维过多损伤和纠缠,采用新型金属针布,可提高梳棉机针布分梳的效果及释放转移纤维的能力,从而使单纤维状态良好,降低纤维损伤,减少短纤维充塞锡林针根,提高分梳度;刺辊速度要适当选择,以加强对混纺纱纤维的开松,锡林与刺辊速度比适当偏大控制,既可以保证纤维达到充分梳理,又有利于纤维转移,防止缠绕梳棉机各个部件;适当加大锡林与盖板间的隔距,使纤维顺利转移,减少因纤维堵塞、绕花和缠绕而形成的棉结,其刺辊速度570~765转/分,锡林速度310~365转/分,盖板速度64~86mm/min,道夫速度20.5~24.5转/分,锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm,锡林~道夫之间的隔距为0.15mm,刺辊~锡林隔距为0.27mm,给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.39 mm;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用11.5×18.5~19.5mm,三道并条胶辊加压均采用30×32×30×8kg;在粗纱工序中锭速590~660 r/min,前罗拉速度167~192 r/min;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm,前罗拉速度168~189 r/min,锭速12500~13900r/min;加装胶圈导条装置,能解决纤维因转移困难使棉网易出现飘头和落网等不良现象;
(3)、本发明为了防止芦荟粘胶纤维、抗菌中空涤纶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维混合不均匀,必须提高纤维的分离度和伸直平行度,在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工,各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数,这对纤维伸直十分有利,它能提高纤维分离度和伸直平行度,并提高纤维的混合效果和保证混纺比例正确,同时降低重量不匀率;并条机的胶辊要进行抗静电和抗绕涂料处理加工,以减少静电现象带来的不利影响;采用压力棒牵伸,能控制牵伸过程中浮游纤维的运动,以改善和提高熟条条干均匀度;采用口径适当偏小的喇叭口,以便收缩须条宽度,使纤维抱和紧密,加强对纤维运动的有效控制,提高条干水平;在并条步骤中采用中隔距、重加压、中定量、低速度的工艺原则,并条采用三道并条进行条子混合加工,对纤维伸直十分有利,它能提高纤维分离度和伸直平行度;通过缩小导条板开档距离,能防止棉网边缘破裂或缠绕;
(4)、本发明为了保证成纱质量稳定,必须提高粗纱的内在质量,粗纱工序适当控制粗纱定长和粗纱落纱重量,以免粗纱在细纱机上退绕时因拖动产生意外伸长;粗纱机适当降低车速和锭速,能减少粗纱断头数量,提高成纱质量;适当增加粗纱捻系数和轴向卷绕密度,可改善粗纱内部结构和提高粗纱光洁度,使成纱质量明显提高;适当减少粗纱卷装直径,以减小粗纱退绕时的拖动张力,减少意外伸长;采用轻定量、中捻度、中压力、中隔距、中轴向卷绕密度、小后区牵伸的工艺原则;在细纱工序的步骤中要适当降低细纱锭速和车速,采用稍小的后区牵伸倍数,适当增大细纱捻度,采用亚光钢领、内外花纹胶圈、压力棒上稍和压力棒钳口隔距快等纺纱专件,可明显改善成纱质量。
抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线性能指标如下:单纱断裂强度12.4~23.4cN/tex;单纱断裂强度变异系数Cv值9.4~18.5%;条干均匀度变异系数Cv值13.7~22.5%;百米重量变异系数Cv值小于2.5%;千米粗节+50%为117~146个/Km;千米细节-50%为123~176个/Km;千米棉结+200%为145~238个/Km。
抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线加工的针织罗纹织物的性能指标如下:织物干燥重量124~188g/m2;顶破强力150~296N;缩水率                                                
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1.5~
Figure 344758DEST_PATH_IMAGE001
3.0;耐洗色牢度3~4级;金黄色葡萄球菌抑菌率大于84%;肺炎克雷伯氏菌抑菌率大于82%。
在本发明中使用的所有原材料和未描述的工艺和设备等均是常规使用的,或可以从市场上购得。由技术常识可以知道,本发明可通过其他的不脱离必要特征和实质的实施方案来加以实现的,所以,在下列的实施的方案中,就各方面来说,都只是举例子加以说明,并不是仅有的,所有在本发明范围内的或等同本发明的范围内的改变均被本发明所包含。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
以42英支混纺纱为例,采用芦荟粘胶纤维、抗菌中空涤纶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维混纺重量的百分比为35:17:33:15。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机,使用梳针打手,该梳针打手速度控制在525~695转/分,单打手成卷机也采用梳针打手,该梳针打手速度控制在670~875转/分,风扇速度1180~1390转/分,棉卷罗拉速度11.5~12.5转/分;梳棉机的刺辊速度570~765转/分,锡林速度310~365转/分,盖板速度64~86mm/min,道夫速度20.5~24.5转/分,锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm,锡林~道夫之间的隔距为0.15mm,刺辊~锡林隔距为0.27mm,给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.39 mm;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用11.5×18.5~19.5mm,三道并条胶辊加压均采用30×32×30×8kg;在粗纱工序中锭速590~660 r/min,前罗拉速度167~192 r/min;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm,前罗拉速度168~189 r/min,锭速12500~13900r/min;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工,各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工所纺制的42英支混纺纱线,经过测试其单纱断裂强度14.1cN/tex;单纱断裂强度变异系数Cv值9.2%;条干均匀度变异系数Cv值15.0%;百米重量变异系数Cv值1.05%;千米粗节+50%为124个/Km;千米细节-50%为136个/Km;千米棉结+200%为160个/Km;加工的针织罗纹织物进行抑菌率测试,金黄色葡萄球菌抑菌率达到91.8%;肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到88.9%, 具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能,亲肤性好,舒适性好,蓬松性好,吸湿性好,回弹性好,保暖性佳,抗紫外线性好,尺寸稳定性好,适合制作针织内衣等保健纺织品。
实施例2
以42英支混纺纱为例,采用芦荟粘胶纤维、抗菌中空涤纶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维混纺重量的百分比为35:25:25:15。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机,使用梳针打手,该梳针打手速度控制在635转/分,单打手成卷机也采用梳针打手,该梳针打手速度控制在770转/分,风扇速度1360转/分,棉卷罗拉速度12.0转/分;梳棉机的刺辊速度725转/分,锡林速度350转/分,盖板速度74mm/min,道夫速度23.5转/分,锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm,锡林~道夫之间的隔距为0.15mm,刺辊~锡林隔距为0.27mm,给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.39 mm;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用11.5×19.5mm,三道并条胶辊加压均采用30×32×30×8kg;在粗纱工序中锭速620 r/min,前罗拉速度173 r/min;在细纱工序中钳口隔距3.0mm,前罗拉速度177 r/min,锭速13500r/min;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工,各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工所纺制的42英支混纺纱线,经过测试其单纱断裂强度14.6cN/tex;单纱断裂强度变异系数Cv值9.8%;条干均匀度变异系数Cv值15.2%;百米重量变异系数Cv值1.11%;千米粗节+50%为120个/Km;千米细节-50%为128个/Km;千米棉结+200%为158个/Km;加工的针织罗纹织物进行抑菌率测试,金黄色葡萄球菌抑菌率达到93.6%;肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到91.1%, 具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能,亲肤性好,舒适性好,蓬松性好,吸湿性好,回弹性好,保暖性佳,抗紫外线性好,尺寸稳定性好,适合制作针织内衣等保健纺织品。
实施例3
以42英支混纺纱为例,采用芦荟粘胶纤维、抗菌中空涤纶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维混纺重量的百分比为40:15:30:15。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机,使用梳针打手,该梳针打手速度控制在615转/分,单打手成卷机也采用梳针打手,该梳针打手速度控制在765转/分,风扇速度1340转/分,棉卷罗拉速度12.5转/分;梳棉机的刺辊速度665转/分,锡林速度341转/分,盖板速度76mm/min,道夫速度24.5转/分,锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm,锡林~道夫之间的隔距为0.15mm,刺辊~锡林隔距为0.27mm,给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.39 mm;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用11.5×19.0mm,三道并条胶辊加压均采用30×32×30×8kg;在粗纱工序中锭速612 r/min,前罗拉速度173 r/min;在细纱工序中钳口隔距3.0mm,前罗拉速度179 r/min,锭速13450r/min;在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工,各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工所纺制的42英支混纺纱线,经过测试其单纱断裂强度14.3cN/tex;单纱断裂强度变异系数Cv值10.2%;条干均匀度变异系数Cv值15.3%;百米重量变异系数Cv值1.15%;千米粗节+50%为128个/Km;千米细节-50%为139个/Km;千米棉结+200%为166个/Km;加工的针织罗纹织物进行抑菌率测试,金黄色葡萄球菌抑菌率达到92.1%;肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到89.2%,具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能,亲肤性好,舒适性好,蓬松性好,吸湿性好,回弹性好,保暖性佳,抗紫外线性好,尺寸稳定性好,适合制作针织内衣等保健纺织品。  

Claims (7)

1.一种抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线,其特征在于:由抗菌中空涤纶纤维、芦荟粘胶纤维、绢丝纤维和羊绒纤维组成,抗菌中空涤纶纤维的质量百分含量为15~30%,芦荟粘胶纤维的质量百分含量为20~40%,绢丝纤维的质量百分含量为25~35%,羊绒纤维的质量百分含量为15~25%;其混纺纱性能指标为:单纱断裂强度12.4~23.4cN/tex, 单纱断裂强度变异系数Cv值9.4~18.5%,条干均匀度变异系数Cv值13.7~22.5%。
2.根据权利要求1所述的抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线, 其特征在于:混纺纱性能指标为:单纱断裂强度12.4~20.4cN/tex, 单纱断裂强度变异系数Cv值9.4~17.2%,条干均匀度变异系数Cv值13.7~19.5%。
3.权利要求1或2所述的抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线的制备方法, 其特征在于:在开清棉工序的步骤中采用梳针打手,该梳针打手速度控制在525~695转/分,单打手成卷机也采用梳针打手,该梳针打手速度控制在670~875转/分,风扇速度1180~1390转/分,棉卷罗拉速度11.5~12.5转/分。
4.根据权利要求3所述的抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线的制备方法, 其特征在于:在梳棉工序中工艺条件为的刺辊速度570~765转/分,锡林速度310~365转/分,盖板速度64~86mm/min,道夫速度20.5~24.5转/分,锡林~盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm,锡林~道夫之间的隔距为0.15mm,刺辊~锡林隔距为0.27mm,给棉板~刺辊隔距0.25mm,除尘刀~刺辊隔距0.39 mm;在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用11.5×18.5~19.5mm,三道并条胶辊加压均采用30×32×30×8kg;在粗纱工序中锭速590~660 r/min,前罗拉速度167~192 r/min;在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm,前罗拉速度168~189 r/min,锭速12500~13900r/min。
5.根据权利要求3所述的抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线的制备方法, 其特征在于:生产车间的温度控制在25~32℃,相对湿度控制在62~69%。
6.根据权利要求3所述的抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线的制备方法, 其特征在于按配比将大麻纤维、羊毛纤维和羊绒纤维混合成条,然后将该混合条与芦荟粘胶纤维条混纺成纱。
7.权利要求1或2所述的抗菌中空涤纶纤维混纺除臭护肤保健纱线的应用, 其特征在于:用该纱可以加工成各类服装、内衣、休闲服、健身服多种针织或机织保健纺织品。
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