CN106827417A - 一种复杂塑料内螺纹成型装置 - Google Patents

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由烽
王建
赵如勇
吕守军
吕小朋
张福强
陈龙
杨荣明
刘彦材
曲建伟
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
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Abstract

本发明公开了一种复杂塑料内螺纹成型装置，包括主型芯、用于配合主型芯成型塑料内螺纹的螺纹镶件、用于驱动螺纹镶件相对主型芯移动以实现脱模的齿轮驱动机构，齿轮驱动机构带动螺纹镶件相对于主型芯做轴向与径向运动，实现脱模。通过主型芯、螺纹镶件、齿轮驱动机构之间的配合，使复杂塑料内螺纹成型装置结构简单，塑料内螺纹在注塑过程中容易脱模，实现分步脱模，而且可以成型多种形式螺纹，可以保证两个产品同步脱模，加快了生产速度和产品质量，降低了生产成本。

Description

一种复杂塑料内螺纹成型装置
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种复杂塑料内螺纹成型装置。
背景技术
塑料件内螺纹结构在注塑件生产过程中具有成型困难，不容易脱模，结构复杂等技术难点。带有其他形象的内螺纹结构因为成型困难往往会避免设计或者通过设计间断型内螺纹用斜顶结构成型。传统的成型方式在成型内螺纹结构时存在技术不稳定，使用寿命有限等问题。
因此,现有技术还需要进一步改进和发展。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种复杂塑料内螺纹成型装置,旨在解决现有塑料内螺纹成型技术存在的技术不稳定，使用寿命有限的问题。
所采用的技术方案为：
一种复杂塑料内螺纹成型装置，包括主型芯、用于配合主型芯成型塑料内螺纹的螺纹镶件、用于驱动螺纹镶件相对主型芯移动以实现脱模的齿轮驱动机构，齿轮驱动机构带动螺纹镶件相对于主型芯做轴向与径向运动，实现脱模。
螺纹镶件套设在主型芯外且与主型芯同心。
齿轮驱动机构包括用于带动螺纹镶件移动的从动齿轮、带动从动齿轮同步转动的主动齿轮、用于驱动主动齿轮的伺服电机，伺服电机启动后，驱动主动齿轮转动，从动齿轮保持与主动齿轮的同步转动，进而带动螺纹镶件相对于主型芯做轴向与径向运动。
主动齿轮和从动齿轮之间通过链条连接并实现传动。
从动齿轮套设于从动轴杆上并带动从动轴杆同步转动，从动轴杆上设置有同步转动的第一从动副齿轮，螺纹镶件外套设有用于带动螺纹镶件动作的第二从动副齿轮，第一从动副齿轮与第二从动副齿轮之间啮合传动。
螺纹镶件上设置有用于成型塑料内螺纹的外螺纹。
第二从动副齿轮内侧设置有与螺纹镶件上外螺纹相配合的驱动内螺纹，第二从动副齿轮在第一从动副齿轮带动下啮合转动，进而利用驱动内螺纹与螺纹镶件上外螺纹的配合驱动螺纹镶件相对于主型芯做轴向与径向运动。
复杂塑料内螺纹成型装置还包括用于控制伺服电机的行程开关，从动轴杆上设置有用于触发行程开关的行程开关挡块。
螺纹镶件设置为两个，两螺纹镶件上的的第二从动副齿轮分别与第一从动副齿轮啮合连接。
有益效果：本发明提供了一种复杂塑料内螺纹成型装置，通过主型芯、螺纹镶件、齿轮驱动机构之间的配合，使复杂塑料内螺纹成型装置结构简单，塑料内螺纹在注塑过程中容易脱模，实现分步脱模，而且可以成型多种形式螺纹，可以保证两个产品同步脱模，加快了生产速度和产品质量，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明复杂塑料内螺纹成型装置结构示意图。
图2是本发明复杂塑料内螺纹成型装置具体实施例中主型芯的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1、图2所示的一种复杂塑料内螺纹成型装置，包括主型芯1、用于配合主型芯1成型塑料内螺纹的螺纹镶件2、用于驱动螺纹镶件2相对主型芯1移动以实现脱模的齿轮驱动机构3，齿轮驱动机构3带动螺纹镶件2相对于主型芯1做轴向与径向运动，实现脱模。
螺纹镶件2套设在主型芯1外且与主型芯1同心。螺纹镶件2上设置有用于成型塑料内螺纹的外螺纹。
齿轮驱动机构3包括用于带动螺纹镶件2移动的从动齿轮4、带动从动齿轮4同步转动的主动齿轮5、用于驱动主动齿轮5的伺服电机6，伺服电机6启动后，驱动主动齿轮5转动，从动齿轮4保持与主动齿轮5的同步转动，进而带动螺纹镶件2相对于主型芯1做轴向与径向运动。主动齿轮5和从动齿轮4之间通过链条7连接并实现传动。从动齿轮4套设于从动轴杆上并带动从动轴杆同步转动，从动轴杆上设置有同步转动的第一从动副齿轮8，螺纹镶件2外套设有用于带动螺纹镶件2动作的第二从动副齿轮9，第一从动副齿轮8与第二从动副齿轮9之间啮合传动。
第二从动副齿轮9内侧设置有与螺纹镶件2上外螺纹相配合的驱动内螺纹，第二从动副齿轮9在第一从动副齿轮8带动下啮合转动，进而利用驱动内螺纹与螺纹镶件2上外螺纹的配合驱动螺纹镶件2相对于主型芯1做轴向与径向运动。
复杂塑料内螺纹成型装置还包括用于控制伺服电机6的行程开关10，从动轴杆上设置有用于触发行程开关10的行程开关挡块11。
具体的，把塑料件放置于最上方，螺纹镶件2套设于主型芯1外且与主型芯1同心，伺服电机6启动后，驱动主动齿轮5转动，主动齿轮5与从动齿轮4通过链条7连接，保证了齿轮转动的同步性而且节省空间，从动齿轮4保持与主动齿轮5同步转动，从动齿轮4套设于从动轴杆上带动从动轴杆转动，进而带动第一从动副齿轮8转动，第二从动副齿轮9与第一从动副齿轮8啮合传动，带动螺纹镶件2相对于主型芯1做轴向与径向运动，螺纹镶件2转动并下降，实现塑料件脱模，螺纹脱模结束后行程开关挡块11接收限位信号触动行程开关10，伺服电机6停止转动，模具开模实现主型芯1脱落，实现分步脱模。运用多种纹路的螺纹镶件2，可以形成多种形式内螺纹。
在另一较佳实施例中，第二从动副齿轮9与第一从动副齿轮8啮合连接两个螺纹镶件2，既可以平衡受力又可以保证两个产品同步脱模。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种复杂塑料内螺纹成型装置，其特征在于，包括主型芯、用于配合主型芯成型塑料内螺纹的螺纹镶件、用于驱动螺纹镶件相对主型芯移动以实现脱模的齿轮驱动机构，齿轮驱动机构带动螺纹镶件相对于主型芯做轴向与径向运动，实现脱模。
2.根据权利要求1所述的复杂塑料内螺纹成型装置，其特征在于，所述螺纹镶件套设在主型芯外且与主型芯同心。
3.根据权利要求1所述的复杂塑料内螺纹成型装置，其特征在于，所述齿轮驱动机构包括用于带动螺纹镶件移动的从动齿轮、带动从动齿轮同步转动的主动齿轮、用于驱动主动齿轮的伺服电机，伺服电机启动后，驱动主动齿轮转动，从动齿轮保持与主动齿轮的同步转动，进而带动螺纹镶件相对于主型芯做轴向与径向运动。
4.根据权利要求3所述的复杂塑料内螺纹成型装置，其特征在于，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链条连接并实现传动。
5.根据权利要求3所述的复杂塑料内螺纹成型装置，其特征在于，所述从动齿轮套设于从动轴杆上并带动从动轴杆同步转动，所述从动轴杆上设置有同步转动的第一从动副齿轮，所述螺纹镶件外套设有用于带动螺纹镶件动作的第二从动副齿轮，所述第一从动副齿轮与第二从动副齿轮之间啮合传动。
6.根据权利要求5所述的复杂塑料内螺纹成型装置，其特征在于，所述螺纹镶件上设置有用于成型塑料内螺纹的外螺纹。
7.根据权利要求6所述的复杂塑料内螺纹成型装置，其特征在于，第二从动副齿轮内侧设置有与螺纹镶件上外螺纹相配合的驱动内螺纹，第二从动副齿轮在第一从动副齿轮带动下啮合转动，进而利用驱动内螺纹与螺纹镶件上外螺纹的配合驱动螺纹镶件相对于主型芯做轴向与径向运动。
8.根据权利要求5所述的复杂塑料内螺纹成型装置，其特征在于，所述复杂塑料内螺纹成型装置还包括用于控制伺服电机的行程开关，所述从动轴杆上设置有用于触发行程开关的行程开关挡块。
9.根据权利要求5所述的复杂塑料内螺纹成型装置，其特征在于，所述螺纹镶件设置为两个，两螺纹镶件上的的第二从动副齿轮分别与第一从动副齿轮啮合连接。
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