CN216329808U - 一种用于生产带内螺纹产品的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产带内螺纹产品的模具，涉及注塑模具领域，其技术方案要点是：包括上底板和下底板，上底板和下底板对应位置分别设置有上模架和下模架，上模架和下模架对应位置分别设置有具有上模腔的上模芯以及具有下模腔的下模芯，上模腔和下模腔配合形成用于产品成型的模腔，下模架上与模腔连通设置有用于产品侧抽脱模的侧抽滑块，上模架上设置有用于驱动侧抽滑块滑动的第一驱动组件，下底板上转动连接有芯轴，芯轴远离下底板的一端伸入至模腔内并在其外周壁上设置有外螺纹，下底板上设置有用于驱动芯轴转动的第二驱动组件。本实用新型便于具有内螺纹的产品脱模，且具有模具整体结构简单，设计制造成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，更具体地说，它涉及一种用于生产带内螺纹产品的模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
目前，很多产品为了实现便于固定连接的目的，其部分零件一般采用螺纹配合实现可拆卸连接，该类零件一般具有内螺纹，生产时常采用注塑模具注塑成型。然而现有的用于生产具有内螺纹的零件的注塑模具整体结构复杂，设计制造成本高。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产带内螺纹产品的模具，便于具有内螺纹的产品脱模，且具有模具整体结构简单，设计制造成本低的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产带内螺纹产品的模具，包括上底板和下底板，所述上底板和下底板对应位置分别设置有上模架和下模架，所述上模架和下模架对应位置分别设置有具有上模腔的上模芯以及具有下模腔的下模芯，所述上模腔和下模腔配合形成用于产品成型的模腔，所述上底板和上模架上设置有贯穿的与模腔连通的浇筑孔槽，所述下模架上与模腔连通设置有用于产品侧抽脱模的侧抽滑块，所述上模架上设置有用于驱动侧抽滑块朝向或背离模腔滑动的第一驱动组件，所述下底板上转动连接有芯轴，所述芯轴远离下底板的一端伸入至模腔内并在其外周壁上设置有外螺纹，所述下底板上设置有用于驱动芯轴转动的第二驱动组件，所述芯轴与模腔同轴心。
在其中一个实施例中，所述第一驱动组件包括固定连接在上模架上的斜导块，所述侧抽滑块上设置有斜导槽，所述斜导块滑动适配在斜导槽内。
在其中一个实施例中，所述第二驱动组件包括固定连接在下底板上的支座、固定连接在支座上的电机、固定连接在电机输出轴上的第一齿轮、固定连接在芯轴上的第二齿轮以及传动连接于第一齿轮和第二齿轮的中间齿轮。
在其中一个实施例中，所述下底板内嵌入有芯轴辅助座，所述芯轴辅助座上设置有供芯轴伸出的第一通槽，所述下模架上设置有开槽，所述下模芯纵向滑动连接在开槽内，所述下模芯上固定连接有导轴，所述下模架上位于开槽的底部设置有供导轴伸出的第二通槽，所述芯轴辅助座上设置有与导轴适配的导槽，所述导轴远离下模芯的一端贯穿第二通槽并滑动连接在导槽内，所述导轴的端部设置有限位帽，所述导轴上位于芯轴辅助座和下模芯之间套设有弹簧。
在其中一个实施例中，所述芯轴通过轴承与下底板转动连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要对具有内螺纹的产品进行脱模时，上模架带动产品脱离下模架的同时，第二驱动组件驱动芯轴转动，使得产品的内螺牙脱离芯轴的外螺牙，第一驱动组件带动侧抽滑块横向脱离产品，从而实现产品的全部脱模，具有模具整体结构简单，设计制造成本低，产品脱模方便的优点。
附图说明
图1为本申请的实施例的用于生产带内螺纹产品的模具的结构示意图；
图2为本申请的实施例的用于生产带内螺纹产品的模具的俯视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为本申请的实施例的用于生产带内螺纹产品的模具中侧抽滑块和斜导块的结构示意图；
图5为本申请的实施例的用于生产带内螺纹产品的模具中第二驱动组件和芯轴的结构示意图。
图中：1、上底板；2、下底板；3、上模架；4、下模架；5、浇筑孔槽；6、上模芯；7、下模芯；8、芯轴；81、外螺纹；9、芯轴辅助座；10、导轴；11、弹簧；12、侧抽滑块；13、斜导块；14、第二驱动组件；141、电机；142、第一齿轮；143、第二齿轮；144、中间齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本申请的实施例提供了一种用于生产带内螺纹产品的模具，包括上底板1和下底板2，所述上底板1和下底板2对应位置分别设置有上模架3和下模架4，所述上模架3和下模架4对应位置分别设置有具有上模腔的上模芯6以及具有下模腔的下模芯7，所述上模腔和下模腔配合形成用于产品成型的模腔。所述上底板1和上模架3上设置有贯穿的与模腔连通的浇筑孔槽5。所述下模架4上与模腔连通设置有用于产品侧抽脱模的侧抽滑块12，所述上模架3上设置有用于驱动侧抽滑块12朝向或背离模腔滑动的第一驱动组件。所述下底板2上转动连接有芯轴8，所述芯轴8远离下底板2的一端伸入至模腔内并在其外周壁上设置有外螺纹81，所述下底板2上设置有用于驱动芯轴8转动的第二驱动组件14，所述芯轴8与模腔同轴心。
上述模具工作过程中，当需要对具有内螺纹的产品进行脱模时，上模架3带动产品脱离下模架4的同时，第二驱动组件14驱动芯轴8转动，使得产品的内螺牙脱离芯轴8的外螺牙，第一驱动组件带动侧抽滑块12横向脱离产品，从而实现产品的全部脱模。
上述方式，具有模具整体结构简单，设计制造成本低，产品脱模方便的优点。
在上述基础上，所述第一驱动组件包括固定连接在上模架3上的斜导块13，所述侧抽滑块12上设置有斜导槽，所述斜导块13滑动适配在斜导槽内。
具体地，斜导槽朝向膜腔倾斜，当上模架3带动斜导块13背离下模架4运动时，在斜导块13的推力下，侧抽滑块12向外侧滑动以脱离产品。
上述方式，当芯轴8旋转致使产品脱离芯轴8时，斜导块13会抵紧在产品上，使得产品不容易发生自转，从而可以方便产品脱离芯轴8，当产品脱离芯轴8时，斜导块13会横向脱离产品，可以方便产品的整体脱模取出。
在上述基础上，所述第二驱动组件14包括固定连接在下底板2上的支座、固定连接在支座上的电机141、固定连接在电机141输出轴上的第一齿轮142、固定连接在芯轴8上的第二齿轮143以及传动连接于第一齿轮142和第二齿轮143的中间齿轮144。
上述组件在工作时，电机141驱动第一齿轮142转动并通过中间齿轮144传动力矩给第二齿轮143，第二齿轮143带动芯轴8转动。
上述方式，通过第一齿轮142、第二齿轮143和中间齿轮144的设置，使得芯轴8的转动更加稳定，使得产品脱离芯轴8时具有较高的精度。
在上述基础上，所述下底板2内嵌入有芯轴辅助座9，所述芯轴辅助座9上设置有供芯轴8伸出的第一通槽，所述下模架4上设置有开槽，所述下模芯7纵向滑动连接在开槽内，所述下模芯7上固定连接有导轴10，所述下模架4上位于开槽的底部设置有供导轴10伸出的第二通槽，所述芯轴辅助座9上设置有与导轴10适配的导槽，所述导轴10远离下模芯7的一端贯穿第二通槽并滑动连接在导槽内，所述导轴10的端部设置有限位帽，所述导轴10上位于芯轴辅助座9和下模芯7之间套设有弹簧11。
具体地，合模时，弹簧11具有缓冲作用，下模芯7在缓冲力的作用下，不容易损坏，同时芯轴辅助座9还可以辅助支撑芯轴8，使得芯轴8在转动过程中不容易发生晃动。
上述方式，提高了下模芯7的使用寿命，同时使得芯轴8转动时更加稳定，可以提高产品的脱模精度。
在上述基础上，所述芯轴8通过轴承与下底板2转动连接。
具体地，所述下底板2上设置有轴承安装槽，所述轴承的外圈过盈配合在轴承安装槽内，所述芯轴8过盈配合在轴承的内圈。
上述方式，使得芯轴8的转动更加稳定顺畅。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于生产带内螺纹产品的模具，包括上底板(1)和下底板(2)，所述上底板(1)和下底板(2)对应位置分别设置有上模架(3)和下模架(4)，所述上模架(3)和下模架(4)对应位置分别设置有具有上模腔的上模芯(6)以及具有下模腔的下模芯(7)，所述上模腔和下模腔配合形成用于产品成型的模腔，所述上底板(1)和上模架(3)上设置有贯穿的与模腔连通的浇筑孔槽(5)，其特征在于：所述下模架(4)上与模腔连通设置有用于产品侧抽脱模的侧抽滑块(12)，所述上模架(3)上设置有用于驱动侧抽滑块(12)朝向或背离模腔滑动的第一驱动组件，所述下底板(2)上转动连接有芯轴(8)，所述芯轴(8)远离下底板(2)的一端伸入至模腔内并在其外周壁上设置有外螺纹(81)，所述下底板(2)上设置有用于驱动芯轴(8)转动的第二驱动组件(14)，所述芯轴(8)与模腔同轴心。
2.根据权利要求1所述的用于生产带内螺纹产品的模具，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定连接在上模架(3)上的斜导块(13)，所述侧抽滑块(12)上设置有斜导槽，所述斜导块(13)滑动适配在斜导槽内。
3.根据权利要求1所述的用于生产带内螺纹产品的模具，其特征在于：所述第二驱动组件(14)包括固定连接在下底板(2)上的支座、固定连接在支座上的电机(141)、固定连接在电机(141)输出轴上的第一齿轮(142)、固定连接在芯轴(8)上的第二齿轮(143)以及传动连接于第一齿轮(142)和第二齿轮(143)的中间齿轮(144)。
4.根据权利要求1所述的用于生产带内螺纹产品的模具，其特征在于：所述下底板(2)内嵌入有芯轴辅助座(9)，所述芯轴辅助座(9)上设置有供芯轴(8)伸出的第一通槽，所述下模架(4)上设置有开槽，所述下模芯(7)纵向滑动连接在开槽内，所述下模芯(7)上固定连接有导轴(10)，所述下模架(4)上位于开槽的底部设置有供导轴(10)伸出的第二通槽，所述芯轴辅助座(9)上设置有与导轴(10)适配的导槽，所述导轴(10)远离下模芯(7)的一端贯穿第二通槽并滑动连接在导槽内，所述导轴(10)的端部设置有限位帽，所述导轴(10)上位于芯轴辅助座(9)和下模芯(7)之间套设有弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的用于生产带内螺纹产品的模具，其特征在于：所述芯轴(8)通过轴承与下底板(2)转动连接。
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