CN106799620B - 皮带轮倒角机 - Google Patents

皮带轮倒角机 Download PDF

Info

Publication number
CN106799620B
CN106799620B CN201710069112.6A CN201710069112A CN106799620B CN 106799620 B CN106799620 B CN 106799620B CN 201710069112 A CN201710069112 A CN 201710069112A CN 106799620 B CN106799620 B CN 106799620B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chuck
cylinder
belt pulley
siding
guide groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710069112.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106799620A (zh
Inventor
解琳
周瑛
罗云峰
吴翊连
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longyan Asaite Automotive Component Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Longyan Asaite Automotive Component Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longyan Asaite Automotive Component Manufacturing Co Ltd filed Critical Longyan Asaite Automotive Component Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201710069112.6A priority Critical patent/CN106799620B/zh
Publication of CN106799620A publication Critical patent/CN106799620A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106799620B publication Critical patent/CN106799620B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/006Ejectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/08Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/06Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of pushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/08Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of slides or chutes

Abstract

本发明提供一种生产效率高的皮带轮倒角机,包括机架、主轴头、进料装置、刀架,主轴头设置在机架上,主轴头的前端设有卡盘,卡盘的前方设有滑座,进料装置包括进料导槽和进料气缸,进料导槽倾斜设置在机架上,进料气缸的端部设有盛料座,盛料座可随着进料气缸的伸缩在卡盘的前方和进料导槽的下端下方之间移动,盛料座上设有盛料槽和夹板,夹板的下端铰接在盛料槽的外端,夹板的上端与盛料座之间设有拉簧,进料导槽上设有用于撑开夹板的挡板。本发明的进料装置可将皮带轮送到卡盘前方,进料推杆将皮带轮推入卡盘,自动上料;通过出料推杆进行自动出料,加工过程无需人工进行装夹拆卸,生产效率高。

Description

皮带轮倒角机
技术领域
本发明涉及皮带轮加工设备,尤其是涉及的是皮带轮倒角机。
背景技术
小型的皮带轮一般通过冲压或旋压生产,皮带轮的边缘毛刺和锐角较多,需要对皮带轮外沿的外侧和内侧进行倒角。通过普通的车床可以对皮带轮进行倒角加工,但是效率很低,很难满足大规模的生产需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种生产效率高的皮带轮倒角机。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:皮带轮倒角机,包括机架、主轴头、进料装置、刀架,主轴头设置在机架上,主轴头的前端设有卡盘,机架在卡盘的前方设有可前后移动的滑座,刀架设置在滑座上,进料装置包括进料导槽和进料气缸,进料导槽倾斜设置在机架上,进料气缸的端部设有盛料座,盛料座可随着进料气缸的伸缩在卡盘的前方和进料导槽的下端下方之间移动,盛料座上设有盛料槽和夹板,夹板的下端铰接在盛料槽的外端,夹板的上端与盛料座之间设有拉簧,进料导槽上设有用于撑开夹板的挡板,卡盘的前方设有可前后移动的进料推杆,主轴头内设有可在卡盘内前后伸缩的出料推杆。通过进料装置将皮带轮送到卡盘前方,进料推杆将皮带轮推入卡盘,自动上料;通过出料推杆进行自动出料。无需人工进行装夹,生产效率高。
优选的,刀架可左右移动设置在滑座上,滑座上设有用于驱动刀架移动的刀架气缸。刀架可随着滑座前后移动或在滑座上左右移动,通过刀架气缸可使刀架左右移动,对皮带轮进行自动的径向进刀。
优选的,还包括送料装置,送料装置包括送料导槽和提升机构,提升机构包括料箱和用于提升料箱的提升气缸,提升气缸设置在机架上,料箱可随着提升气缸的伸缩在进料导槽的上端和送料导槽的端部之间移动,料箱的两端均设有开口,料箱的底面为斜坡状,机架在进料导槽上端的下方设有用于挡住料箱一端开口的第一挡条,料箱的另一端开口的下方设有用于挡住送料导槽的端部的第二挡条。送料导槽可储存多个皮带轮,提升气缸可通过料箱将单个皮带轮从送料导槽提升到进料导槽中。
优选的,还包括出料装置,出料装置包括可移动设置在滑座上的出料导槽,滑座上设有用于驱动出料导槽移动的出料气缸,出料导槽的一端可随着出料气缸的伸缩伸入或移出卡盘的前方。出料导槽用于将加工好的皮带轮导出,出料气缸可控制出料导槽移动,避免出料导槽挡在卡盘的前方进料装置无法进料。
优选的,刀架上设有两把车刀,两把车刀在刀架靠近卡盘时可分别对着卡盘上的工件内外侧,刀架上设有对着车刀的喷水头和喷气头。两把车刀分别用于加工皮带轮的内外侧,喷气头可将加工屑吹走。
优选的,机架上铰接有气缸座,进料气缸设置在气缸座上,机架上设有用于锁紧气缸座的螺钉。调整气缸座在机架上的转动角度可调节进料气缸的伸出方向进而调节盛料座的送料位置,用于将不同直径的皮带轮的中心送到卡盘的中部前方。
优选的,进料导槽包括底板、固定壁板和活动壁板,固定壁板和活动壁板分别设于底板的两侧,底板上设有第一滑槽,活动壁板在第一滑槽的位置设有用于锁紧底板的壁板螺栓,挡板设于固定壁板和活动壁板之间,固定壁板和活动壁板的上部均设有第二滑槽,挡板的两侧分别滑动设置在固定壁板和活动壁板的第二滑槽上,挡板的两侧与固定壁板和活动壁板通过螺栓锁紧。
优选的,卡盘包括盘体和卡爪,盘体上设有锥孔,卡爪可前后活动套设在锥孔上,卡爪在盘体的后方设有凸环,凸环与盘体的背面之间设有夹紧弹簧,主轴头上设有用于推动卡爪前移的卡盘气缸,卡盘气缸的活塞杆上设有楔形推头,楔形推头设于凸环的径向侧。
优选的,卡盘的前侧设有出料导槽,送料导槽的进料端和出料导槽的出料端设于支架的同一侧。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:本发明的进料装置可将皮带轮送到卡盘前方,进料推杆将皮带轮推入卡盘,自动上料;通过出料推杆进行自动出料,加工过程无需人工进行装夹拆卸,生产效率高。送料装置用于存储皮带轮和将皮带轮一次一个送入进料导槽中,自动送料。
附图说明
图1为皮带轮的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为主轴头和车刀架的结构示意图;
图4为主轴头和车刀架的另一侧结构示意图;
图5为卡盘装夹工件时的结构示意图;
图6为卡盘推出工件时的结构示意图;
图7为进料装置的结构示意图;
图8为进料装置进料时的结构示意图;
图9为进料装置的另一侧结构示意图;
图10为送料装置的结构示意图;
图11为送料装置的局部结构示意图。
主要附图标记说明:
机架1;主轴头2;卡盘21;盘体211;锥孔2111;卡爪212;凸环2121;夹紧弹簧213;卡盘气缸22;楔形推头221;出料推杆23;进料装置3;进料导槽31;底板311;固定壁板312;活动壁板313;第一滑槽314;壁板螺栓315;第二滑槽316;进料气缸32;挡板33;盛料座34;盛料槽341;夹板342;拉簧343;气缸座35;送料装置4;送料导槽41;提升机构42;提升气缸421;料箱422;第一挡条43;第二挡条44;车刀架5;车刀51;喷水头52;喷气头53;滑座6;进料推杆61;刀架气缸62;出料导槽63;出料气缸64;皮带轮7;倒角71。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
如图1-图11所示,本发明皮带轮倒角机,包括机架1、主轴头2、进料装置3、刀架5,主轴头2设置在机架1上,主轴头2的前端设有卡盘21,卡盘21设置在主轴头1的主轴上,卡盘21用于夹紧皮带轮工件,机架1在卡盘21的前方设有可前后移动的滑座6,机架1上设有滑座导轨,滑座滑动设置在滑座导轨上,机架上可设置驱动滑座滑动的气缸或螺杆,刀架5设置在滑座6上,进料装置3包括进料导槽31和进料气缸32,进料导槽31倾斜设置在机架1上,进料气缸32的端部设有盛料座34,盛料座34设置在进料气缸32的活塞杆端,盛料座34可随着进料气缸32的伸缩在卡盘21的前方和进料导槽31的下端下方之间移动,盛料座34上设有盛料槽341和夹板342,夹板342的下端铰接在盛料槽341的外端,夹板342的上端与盛料座34之间设有拉簧343,进料导槽31上设有用于撑开夹板342的挡板33,卡盘21的前方设有可前后移动的进料推杆61,进料推杆61可通过设置在滑块或者刀架上的气缸推动伸缩,主轴头1内设有可在卡盘内前后伸缩的出料推杆23,出料推杆23设置在主轴头1的主轴内,出料推杆23可通过设置在主轴头上的气缸控制伸缩。
皮带轮工件倒角时,皮带轮从进料导槽31的上端滚到下端,此时盛料座34的夹板342被挡板33挡住撑开,皮带轮滚入盛料座34的盛料槽341内,进料气缸32伸展将盛料座34推出,夹板342脱离挡板33将皮带轮夹紧在盛料槽341内;盛料座34移动到卡盘21的前方停住,进料推杆61伸展将盛料座34内的皮带轮推入卡盘21内,进料推杆收缩复位、进料气缸收缩收回盛料座复位,卡盘21将皮带轮夹紧并旋转,滑座6移动带动刀架5靠近皮带轮进行倒角加工,倒角完毕后,卡盘21停止转动,卡盘21松开皮带轮,出料推杆23伸展将皮带轮从卡盘21中推出。
刀架5可左右移动设置在滑座6上,滑座6上设有用于驱动刀架5移动的刀架气缸62,刀架与刀架气缸的活塞杆连接,刀架气缸推动刀架5左右移动用于对皮带轮进行径向进给的倒角加工。刀架5上设有两把车刀51,两把车刀51在刀架5靠近卡盘21时可分别对着卡盘21上的工件内外侧,进给刀架可同时完成皮带轮的内外侧倒角加工,刀架5上设有对着车刀51的喷水头52和喷气头53;喷水头用于对着车刀51喷射冷却液,喷气头53用于将切削屑吹走。
本发明的皮带轮倒角机还包括送料装置4,送料装置4用于将皮带轮一次一个送入进料导槽31中,送料装置4包括送料导槽41和提升机构42,提升机构42包括料箱422和用于提升料箱422的提升气缸421,提升气缸421竖向设置在机架1上,料箱422固定在提升气缸421的活塞杆上,料箱422可随着提升气缸421的伸缩在进料导槽31的上端和送料导槽41的端部之间移动,料箱422的两端均设有开口,料箱422的底面为斜坡状,皮带轮进入料箱422后会向进料导槽31方向滚动,机架1在进料导槽31上端的下方设有用于挡住料箱422一端开口的第一挡条43,料箱422的另一端开口的下方设有用于挡住送料导槽41的端部的第二挡条44。送料导槽41为斜坡状,可存储多个皮带轮。卡盘的前侧设有送料导槽,送料导槽的进料端和出料导槽的出料端设于支架的同一侧。一个工人就可以同时进行送料和出料看管。
送料时,皮带轮从送料导槽41滚入料箱422中,料箱422中的皮带轮被第一挡条43挡住停止滚动,提升气缸421伸展将料箱422提升至进料导槽31的上端,皮带轮没有了第一挡条43的阻挡,在料箱斜坡底部的作用下滚入进料导槽中。料箱422上升时,第二挡条44也跟着料箱422上升,第二挡条封住送料导槽41的端部,避免送料导槽41中的皮带轮轮滚出。
本发明的皮带轮倒角机还包括出料装置,出料装置包括可移动设置在滑座6上的出料导槽63,滑座6上设有用于驱动出料导槽63移动的出料气缸64,出料导槽63与出料气缸64的活塞杆连接,出料导槽63的一端可随着出料气缸64的伸缩伸入或移出卡盘21的前方。倒角完毕刀架复位从卡盘的前侧移出后,出料气缸64伸展将出料导槽63送入卡盘21的前方,出料推杆23将皮带轮从卡盘21中推出,皮带轮落入出料导槽63内,并从出料导槽63滚出倒角机;出料气缸64收缩,出料导槽63从卡盘21的前方撤出,避免阻挡进料装置3进料。
本发明的机架1上铰接有气缸座35,进料气缸32设置在气缸座35上,机架1上设有用于锁紧气缸座35的螺钉。调整气缸座35在机架1上的转动角度可调节进料气缸32的伸出方向。进料导槽31包括底板311、固定壁板312和活动壁板313,固定壁板312和活动壁板313分别设于底板311的两侧,底板311上设有第一滑槽314,活动壁板313在第一滑槽314的位置设有用于锁紧底板311的壁板螺栓315,活动壁板313可在底板311上活动用于调整固定壁板和活动壁板之间的间隔宽度。挡板33设于固定壁板312和活动壁板313之间,固定壁板312和活动壁板313的上部均设有第二滑槽316,挡板33的两侧分别滑动设置在固定壁板和活动壁板的第二滑槽316上,挡板33的两侧与固定壁板和活动壁板通过螺栓锁紧。挡板33可辅助固定活动壁板。
卡盘21包括盘体211和卡爪212,盘体211固定在主轴头2的主轴上,盘体211的前侧上设有锥孔2111,卡爪212可前后活动套设在锥孔2111上,卡爪212的后端伸出盘体211的后侧,卡爪212在盘体211的后方设有凸环2121,凸环2121与盘体211的背面之间设有夹紧弹簧213,夹紧弹簧213用于将卡爪212的前端拉向锥孔的内侧,主轴头2上设有用于推动卡爪212前移的卡盘气缸22,卡盘气缸22的活塞杆上设有楔形推头221,楔形推头221设于凸环2121的径向侧。装料时,卡盘气缸22伸展,楔形推头221推动卡爪212前移,卡爪张开,皮带轮放入卡爪内后,卡盘气缸22收缩,楔形推头221离开卡爪212,卡爪212在夹紧弹簧213的作用下后移,卡爪212在锥孔2111的作用下收缩夹紧皮带轮。
以上所述的,仅为本发明的较佳实施例而已,不能限定本发明实施的范围,凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本发明涵盖的范围内。

Claims (9)

1.皮带轮倒角机,包括机架、主轴头、进料装置、刀架,主轴头设置在机架上,主轴头的前端设有卡盘,其特征在于:机架在卡盘的前方设有可前后移动的滑座,刀架设置在滑座上,进料装置包括进料导槽和进料气缸,进料导槽倾斜设置在机架上,进料气缸的端部设有盛料座,盛料座可随着进料气缸的伸缩在卡盘的前方和进料导槽的下端下方之间移动,盛料座上设有盛料槽和夹板,夹板的下端铰接在盛料槽的外端,夹板的上端与盛料座之间设有拉簧,进料导槽上设有用于撑开夹板的挡板,卡盘的前方设有可前后移动的进料推杆,主轴头内设有可在卡盘内前后伸缩的出料推杆。
2.根据权利要求1所述的皮带轮倒角机,其特征在于:刀架可左右移动设置在滑座上,滑座上设有用于驱动刀架移动的刀架气缸。
3.根据权利要求1所述的皮带轮倒角机,其特征在于:还包括送料装置,送料装置包括送料导槽和提升机构,提升机构包括料箱和用于提升料箱的提升气缸,提升气缸设置在机架上,料箱可随着提升气缸的伸缩在进料导槽的上端和送料导槽的端部之间移动,料箱的两端均设有开口,料箱的底面为斜坡状,机架在进料导槽上端的下方设有用于挡住料箱一端开口的第一挡条,料箱的另一端开口的下方设有用于挡住送料导槽的端部的第二挡条。
4.根据权利要求1所述的皮带轮倒角机,其特征在于:还包括出料装置,出料装置包括可移动设置在滑座上的出料导槽,滑座上设有用于驱动出料导槽移动的出料气缸,出料导槽的一端可随着出料气缸的伸缩伸入或移出卡盘的前方。
5.根据权利要求1所述的皮带轮倒角机,其特征在于:刀架上设有两把车刀,两把车刀在刀架靠近卡盘时可分别对着卡盘上的工件内外侧,刀架上设有对着车刀的喷水头和喷气头。
6.根据权利要求1所述的皮带轮倒角机,其特征在于:机架上铰接有气缸座,进料气缸设置在气缸座上,机架上设有用于锁紧气缸座的螺钉。
7.根据权利要求1所述的皮带轮倒角机,其特征在于:进料导槽包括底板、固定壁板和活动壁板,固定壁板和活动壁板分别设于底板的两侧,底板上设有第一滑槽,活动壁板在第一滑槽的位置设有用于锁紧底板的壁板螺栓,挡板设于固定壁板和活动壁板之间,固定壁板和活动壁板的上部均设有第二滑槽,挡板的两侧分别滑动设置在固定壁板和活动壁板的第二滑槽上,挡板的两侧与固定壁板和活动壁板通过螺栓锁紧。
8.根据权利要求1所述的皮带轮倒角机,其特征在于:卡盘包括盘体和卡爪,盘体上设有锥孔,卡爪可前后活动套设在锥孔上,卡爪在盘体的后方设有凸环,凸环与盘体的背面之间设有夹紧弹簧,主轴头上设有用于推动卡爪前移的卡盘气缸,卡盘气缸的活塞杆上设有楔形推头,楔形推头设于凸环的径向侧。
9.根据权利要求3所述的皮带轮倒角机,其特征在于:卡盘的前侧设有出料导槽,送料导槽的进料端和出料导槽的出料端设于支架的同一侧。
CN201710069112.6A 2017-02-08 2017-02-08 皮带轮倒角机 Active CN106799620B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710069112.6A CN106799620B (zh) 2017-02-08 2017-02-08 皮带轮倒角机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710069112.6A CN106799620B (zh) 2017-02-08 2017-02-08 皮带轮倒角机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106799620A CN106799620A (zh) 2017-06-06
CN106799620B true CN106799620B (zh) 2018-11-30

Family

ID=58988418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710069112.6A Active CN106799620B (zh) 2017-02-08 2017-02-08 皮带轮倒角机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106799620B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010051866A1 (de) * 2010-11-22 2012-05-24 Emag Holding Gmbh Werkzeugmaschine und Be- und Entladeverfahren
CN103192094A (zh) * 2013-04-18 2013-07-10 浙江特利隆汽车配件有限公司 金属皮带轮端面车平倒角机
CN103737443A (zh) * 2014-01-21 2014-04-23 宁波市鄞州大兴非标设备制造厂 自动倒角机
CN204075852U (zh) * 2014-08-22 2015-01-07 宁波铝宏汽车零部件有限公司 轴类进料装置
CN104289957A (zh) * 2014-08-27 2015-01-21 宁波恒力汽配轴承有限公司 一种自动加工机床
CN204235257U (zh) * 2014-10-31 2015-04-01 厦门赛菱精密五金制造有限公司 一种cnc机床自动给料及出料装置
CN105290472A (zh) * 2015-11-23 2016-02-03 天津市奥瑞特阀门有限公司 阀杆自动加工装置
CN105414564A (zh) * 2016-01-18 2016-03-23 富阳富宝仪表机床厂 一种活塞环全自动切割装置
CN205240590U (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 江苏美爱斯化妆品股份有限公司 化妆品包装生产线
CN206474957U (zh) * 2017-02-08 2017-09-08 龙岩阿赛特汽车零部件制造有限公司 皮带轮倒角机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010051866A1 (de) * 2010-11-22 2012-05-24 Emag Holding Gmbh Werkzeugmaschine und Be- und Entladeverfahren
CN103192094A (zh) * 2013-04-18 2013-07-10 浙江特利隆汽车配件有限公司 金属皮带轮端面车平倒角机
CN103737443A (zh) * 2014-01-21 2014-04-23 宁波市鄞州大兴非标设备制造厂 自动倒角机
CN204075852U (zh) * 2014-08-22 2015-01-07 宁波铝宏汽车零部件有限公司 轴类进料装置
CN104289957A (zh) * 2014-08-27 2015-01-21 宁波恒力汽配轴承有限公司 一种自动加工机床
CN204235257U (zh) * 2014-10-31 2015-04-01 厦门赛菱精密五金制造有限公司 一种cnc机床自动给料及出料装置
CN105290472A (zh) * 2015-11-23 2016-02-03 天津市奥瑞特阀门有限公司 阀杆自动加工装置
CN205240590U (zh) * 2015-12-17 2016-05-18 江苏美爱斯化妆品股份有限公司 化妆品包装生产线
CN105414564A (zh) * 2016-01-18 2016-03-23 富阳富宝仪表机床厂 一种活塞环全自动切割装置
CN206474957U (zh) * 2017-02-08 2017-09-08 龙岩阿赛特汽车零部件制造有限公司 皮带轮倒角机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106799620A (zh) 2017-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206474957U (zh) 皮带轮倒角机
CN108480661B (zh) 自动上料的管件加工车床
CN105855886B (zh) 全自动立式轴承座油嘴孔钻孔攻丝机
CN106799620B (zh) 皮带轮倒角机
CN210587283U (zh) 一种双主轴箱同步镗床
CN209632213U (zh) 一种花键去毛刺设备
CN208945173U (zh) 头枕杆倒角加工设备
CN204094469U (zh) 一种自动铣床
CN206536280U (zh) 一种便于收集废屑的车床加工装置
CN213288687U (zh) 一种可自动上料的机床
CN210412545U (zh) 一种双主轴双通道数控车床
KR100620802B1 (ko) 대형자동차용 브레이크 앗세이의 라이닝 선삭장치
CN209792651U (zh) 一种高效钻床
CN202894904U (zh) 麻花钻开口和双后角组合磨床
CN207642342U (zh) 一种换向器内孔全自动加工机
US3252367A (en) Apparatus for removing nipples from turned workpieces
CN109623041A (zh) 一种花键去毛刺设备
CN216096824U (zh) 一种全自动套筒攻丝机
CN205763884U (zh) 一种汽车专用零件气箱座自动车加工设备
CN211305673U (zh) 一种cnc自动上下料装置
CN207807108U (zh) 一种车铣一体装置
CN212761132U (zh) 车床送料装置
CN215145321U (zh) 一种圆形钢倒角机上料机构
CN210997736U (zh) 一种用于机床的送料机构
CN217617977U (zh) 数控铣槽机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant