CN204075852U - 轴类进料装置 - Google Patents

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Abstract

一种轴类进料装置,包括一进料斗以及位于进料斗底部一侧的水平驱动装置,所述进料斗的底面为一底部斜面,该底部斜面的最底部为水平设置的进料凹槽,所述水平驱动装置的输出轴上固定有一推杆并且驱动所述推杆水平运动,所述进料凹槽的两端开口,其中一端对准所述推杆,另一端即为该进料装置的出料口,底部斜面的上方与该底部斜面平行间隔延伸有一导板,导板与底部斜面之间形成供轴单根依次通过的通道,该通道连通至所述进料凹槽。该轴类进料装置,不但能够实现轴类的自动进料,不用人工进料,提高了生产加工的生产速度,提高了生产效率,降低了劳动强度,并且能够自动控制轴类的依次进料,不会出现多根同时进料的错误。

Description

轴类进料装置
技术领域
本实用新型涉及一种进料装置,特别是涉及一种轴类进料装置。
背景技术
变速箱排档轴为一杆状部件,并且两端的端面周边具有倒角。一般需要将变速箱排档轴的端面进行加工倒角。一般倒角的加工需要人工进料,将排档轴放入夹具,然后进行切削加工,加工完后,再人工将夹具内的排档轴取出,这样的结构不但费时费力,而且生产效率低下。而且对工人的要求较高,进料时需要将排档轴放准确,如果进料有偏差容易造成后续切削时产生事故或者生产出次品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动进料的轴类进料装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种轴类进料装置,包括一进料斗以及位于进料斗底部一侧的水平驱动装置,其特征在于:所述进料斗的顶部开口即为该进料装置的进料口,所述进料斗的底面为一底部斜面,该底部斜面的最底部为水平设置的进料凹槽,所述水平驱动装置的输出轴上固定有一推杆并且驱动所述推杆水平运动,所述进料凹槽的两端开口,其中一端对准所述推杆,另一端即为该轴类进料装置的出料口,从进料斗进入进料凹槽的轴在推杆的推动下从出料口水平伸出插入外部的夹具;
所述底部斜面的上方与该底部斜面平行间隔延伸有一导板,所述导板与底部斜面之间形成供轴单根依次通过的通道,该通道连通至所述进料凹槽。
为了使推杆水平运动更加平稳,所述水平驱动装置的输出轴与所述推杆同向延伸,所述水平驱动装置与进料斗之间还设有与该输出轴同向延伸的导向杆,所述输出轴的外侧端固定至一导向板,所述导向板上设有供导向板穿过的孔,该导向板固定至所述推杆。
为了使进料斗的后侧空间用于储存堆积轴,前侧用于逐个依次出料,所述进料斗的两个内侧面上,上下延伸有挡板,所述挡板位于所述进料斗内侧面的前后方向上的中间部分,该挡板的底部延伸至与所述底部斜面之间具有仅供单根轴通过的间隔。
为了使轴更加准确进料至进料凹槽,所述进料斗的两个内侧面还设有与底部斜面同向延伸的导向面,所述导向面的下端与进料凹槽的两端相匹配,所述导向面的上端向上向外侧倾斜延伸。
为了便于控制,所述进料凹槽上方的导板上设有一传感器,所述进料斗的侧面外固定有一计数器,所述传感器与计数器相连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于该轴类进料装置,不但能够实现轴类的自动进料,不用人工进料,提高了生产加工的生产速度,提高了生产效率,降低了劳动强度。并且该轴类进料装置,能够自动控制轴类的依次进料,不会出现多根同时进料的错误,并且具有计数器可以便于使用者观察控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴类进料装置的立体示意图。
图2为本实用新型实施例的轴类进料装置的立体示意图(另一角度)。
图3为本实用新型实施例的轴类进料装置的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型实施例的轴类进料装置,如图1-3所示,包括一基座1,以及位于基座1上的进料斗2和位于进料斗2底部一侧的水平驱动装置3。
进料斗2的底部为一水平设置的进料凹槽21,该水平驱动装置3可以为气缸、油缸,或者电动推杆等,该水平驱动装置3的输出轴31水平向着进料凹槽21设置,并且其输出轴31上固定有一与输出轴31同向延伸的推杆32,推杆32随着该输出轴31水平运动,并且该推杆32对准该进料装置2底部的进料凹槽21。进料凹槽21与输出轴31以及推杆32同向延伸并且依次设置。当然,该水平驱动装置3的输出轴31也不一定水平延伸,只要能够驱动该推杆32沿水平运动即可。
该水平驱动装置3与进料斗2之间还固定有与该输出轴31同向延伸的导向杆33,输出轴31的外侧端固定至一导向板34,该导向板34上设有供导向杆33穿过的孔,该导向板33固定至推杆32。因此,该导向板34在水平驱动装置3的输出轴31的驱动下沿导向杆33运动,该导向杆33使得该推杆32的运动更加平稳。
进料斗2的上方开口为进料口,进料斗2的底面为一底部斜面22,并且该底部斜面22的最底部即为进料凹槽21,该进料凹槽21的两端开口并且一端对准推杆32,该进料凹槽21的另一端即为出料口。进料斗2中的轴10进入进料凹槽21后在水平驱动装置3以及推杆32的推动下水平从进料凹槽21的另一端出料口伸出,即可将轴10推入夹具中夹住轴的位置。
该进料斗2的底部斜面22的上方与该底部斜面22平行间隔延伸有一导板24,该导板24的上方延伸至底部斜面22的中间部分,该导板24与底部斜面22之间形成供轴10通过的通道,并且该通道之间的间隔仅供单根轴10依次通过,该通道连通至进料凹槽21。
该进料斗2的两个内侧面上上下延伸有挡板25,该挡板25向着进料斗2的内侧突出,挡板25位于进料斗2内侧面的前后方向上的中间部分,该挡板25的底部延伸至底部斜面22并且与底部斜面22之间具有仅供轴10单根通过的间隔,因此该挡板25前侧的底部斜面22与导板24之间用于依次通过轴10,挡板25的后侧空间用于储存堆积待加工的轴10,由于挡板25的存在,使得轴10可以在挡板25的一侧的进料斗2上堆积,并且从挡板25的底部通过至底部斜面22与导板24之间的通道。
优选地,进料斗2的两个内侧面设有与底部斜面22同向延伸的导向面26,该导向面26的上端为斜面或者弧形面向上向外侧倾斜延伸,下端与进料凹槽21的两段相匹配,当该进料斗2两侧面之间的宽度大于轴的长度时,该导向面26能够将轴水平、准确地导向至进料凹槽21。
并且优选地,为了计数便于控制,该进料斗2上该进料凹槽21的上方,优选地,为导板24上,设有一传感器4,该传感器4连接至一计数器5,该计数器5可设于进料斗2的侧面外,该计数器5上设有显示器,用于显示进入进料凹槽21的轴10的个数。
该轴类进料装置,不但能够实现轴类的自动进料,不用人工进料,提高了生产加工的生产速度,提高了生产效率,降低了劳动强度。并且该轴类进料装置,能够自动控制轴类的依次进料,不会出现多根同时进料的错误,并且具有计数器可以便于使用者观察控制。

Claims (5)

1.一种轴类进料装置,包括一进料斗(2)以及位于进料斗(2)底部一侧的水平驱动装置(3),其特征在于:所述进料斗(2)的顶部开口即为该进料装置的进料口,所述进料斗(2)的底面为一底部斜面(22),该底部斜面(22)的最底部为水平设置的进料凹槽(21),所述水平驱动装置(3)的输出轴(31)上固定有一推杆(32)并且驱动所述推杆(32)水平运动,所述进料凹槽(21)的两端开口,其中一端对准所述推杆(32),另一端即为该轴类进料装置的出料口,从进料斗(2)进入进料凹槽(21)的轴在推杆(32)的推动下从出料口水平伸出插入外部的夹具;
所述底部斜面(22)的上方与该底部斜面(22)平行间隔延伸有一导板(24),所述导板(24)与底部斜面(22)之间形成供轴(10)单根依次通过的通道,该通道连通至所述进料凹槽(21)。
2.如权利要求1所述的轴类进料装置,其特征在于:所述水平驱动装置(3)的输出轴(31)与所述推杆(32)同向延伸,所述水平驱动装置(3)与进料斗(2)之间还设有与该输出轴(31)同向延伸的导向杆(33),所述输出轴(31)的外侧端固定至一导向板(34),所述导向板(34)上设有供导向板(33)穿过的孔,该导向板(33)固定至所述推杆(32)。
3.如权利要求1或2所述的轴类进料装置,其特征在于:所述进料斗(2)的两个内侧面上上下延伸有挡板(25),所述挡板(25)位于所述进料斗(2)内侧面的前后方向上的中间部分,该挡板(25)的底部延伸至与所述底部斜面(22)之间具有仅供单根轴(10)通过的间隔。
4.如权利要求3所述的轴类进料装置,其特征在于:所述进料斗(2)的两个内侧面还设有与底部斜面(22)同向延伸的导向面(26),所述导向面的下端与进料凹槽(21)的两端相匹配,所述导向面(26)的上端向上向外侧倾斜延伸。
5.如权利要求1-4中任一项所述的轴类进料装置,其特征在于:所述进料凹槽(21)上方的导板(24)上设有一传感器(4),所述进料斗(2)的侧面外固定有一计数器(5),所述传感器(4)与计数器(5)相连接。
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