CN202965537U - 斜口管对齐冲字装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜口管对齐冲字装置,包括斜边导向对齐块、夹持旋转架、旋转架前后推进机构、冲字模块、模块上下推进机构、控制装置;斜边导向对齐块与斜口管端头接触的面为与斜口管斜面对应的斜面,对齐块在该斜面上设有夹持斜口管的支撑杆;夹持旋转架包括内夹杆、外转杆、弹簧、条状齿条、齿条水平推进气缸;内夹杆设置在外转杆内并通过弹簧与外转杆连接在一起,外转杆的外端头上设有轮齿,该轮齿与条状齿条相啮合,该齿条与齿条水平推进气缸相连;旋转架前后推进机构设置在夹持旋转架后方并与之连接;冲字模块设置在斜边导向对齐块的支撑杆正上方并和模块上下推进机构相连。本实用新型可解决如何提供冲字精确度的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对斜口管进行冲字的装置。
背景技术
斜口管斜口管主要应用在化妆品上,如口红等,其一端具有斜口,为了美观,一般在斜口管上冲字都是在斜口管中间下方冲字,如图7所示。为了将字体打入到斜口管上,目前的做法是将斜口管套在一个支撑杆上,然后凭感觉对斜口管进行冲字,采用这种方法使得冲的字的位置不是很精确,而且对操作人员要求比较高,而且这种工作方式也比较费时费力,工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种斜口管对齐冲字装置,解决如何提供冲字精确度的技术问题。
斜口管对齐冲字装置,包括斜边导向对齐块、夹持旋转架、旋转架前后推进机构、冲字模块、模块上下推进机构、控制装置;斜边导向对齐块与斜口管端头接触的面为与斜口管斜面对应的斜面,对齐块在该斜面上设有夹持斜口管的支撑杆;夹持旋转架包括内夹杆、外转杆、弹簧、条状齿条、齿条水平推进气缸;内夹杆设置在外转杆内并通过弹簧与外转杆连接在一起,外转杆的外端头上设有轮齿,该轮齿与条状齿条相啮合,该齿条与齿条水平推进气缸相连;旋转架前后推进机构设置在夹持旋转架后方并与之连接;冲字模块设置在斜边导向对齐块的支撑杆正上方并和模块上下推进机构相连,控制装置则分别与齿条水平推进气缸、旋转架前后推进机构、模块上下推进机构相连。
所述旋转架前后推进机构包括气缸、滑座、导轨;夹持旋转架固定在滑座上,该滑座固定在导轨上并与气缸连接在一起。
所述斜口管对齐冲字装置还包括旋转台,斜边导向对齐块共有8块,其均匀的分布在其下方的旋转台上。
本实用新型的有益效果是:由于采用了斜边导向对齐块,这样完全采用机器对齐,这样冲字后十分准确,而且全程采用机械操作,工作效率也很高。
附图说明
图1是具体实施例中冲字机构的示意图;
图2是图1中的冲字机构另一侧的示意图;
图3是进行冲字的过程示意图;
图4是夹持旋转架夹持斜口管的示意图;
图5是冲字模块的示意图;
图6是斜口管的示意图;
图7是斜口管冲好字后的示意图;
图8是气缸驱动齿条运动的示意图;
图中 1. 斜边导向对齐块、2. 夹持旋转架、3. 冲字模块、4. 模块上下推进机构、5. 斜口管、51. 斜口管斜面、6. 支撑杆、7. 放置架、8. 旋转台、9. 内夹杆、10. 外转杆、11. 弹簧、12. 条状齿条、13. 齿条水平推进气缸、14. 气缸、15. 滑座、16.导轨。
具体实施方式
请参考图1至图8,图中的斜口管对齐冲字装置,包括八块均匀的分布在旋转台8上的斜边导向对齐块1、一个夹持旋转架2、一个旋转架前后推进机构、一个冲字模块3、一个模块上下推进机构4、一个与齿条水平推进气缸13、旋转架前后推进机构、模块上下推进机构4相连的控制装置,该控制装置为常见的设备,故未在图中显示。
斜边导向对齐块1与斜口管5端头接触的面为与斜口管斜面51对应的斜面,这样当斜口管5旋转时其斜面可与斜边导向对齐块1上的斜面贴合,在该斜面上加工有2个套住斜口管5的支撑杆6;当斜口管5放置在放置架7时,放置架7后面的气缸就推动斜口管5使其进入到支撑杆6上使得斜口管5的斜面与斜边导向对齐块1的斜面接触。支撑杆6套住斜口管5后,旋转台8开始旋转使斜边导向对齐块1旋转到夹持旋转架2前方。
夹持旋转架2包括内夹杆9、外转杆10、弹簧11、条状齿条12、齿条水平推进气缸13;内夹杆9设置在外转杆10内并通过弹簧11与外转杆10连接在一起,这样在外转杆10旋转时可带动内夹杆9旋转,采用弹簧11可防止斜口管5过度旋转;外转杆10的外端头上设有轮齿,该轮齿与条状齿条12相啮合,该齿条与齿条水平推进气缸13相连,这样当气缸推动条状齿条12运动时,该齿条通过轮齿带动外转杆10旋转进而带动内夹杆9旋转,由于内夹杆9上套有斜口管5,这样带动斜口管5使其上的斜面与斜边导向对齐块1上的斜面紧密贴合。
旋转架前后推进机构设置在夹持旋转架2后方并与之连接,这样根据需要推进夹持旋转架2从而使内夹杆9夹住斜口管5,旋转架前后推进机构包括气缸14、滑座15、导轨16;夹持旋转架2固定在滑座15上,该滑座15固定在导轨16并与气缸14连接在一起。
冲字模块3设置在支撑杆6正上方与并和模块上下推进机构4相连,这样当斜口管5的斜面与斜边导向对齐块1上的斜面贴合时,冲字模块3在模块上下推进机构4的作用下就开始朝下运动进行冲字操作。
Claims (3)
1.斜口管对齐冲字装置,其特征在于:包括斜边导向对齐块、夹持旋转架、旋转架前后推进机构、冲字模块、模块上下推进机构、控制装置;斜边导向对齐块与斜口管端头接触的面为与斜口管斜面对应的斜面,对齐块在该斜面上设有夹持斜口管的支撑杆;夹持旋转架包括内夹杆、外转杆、弹簧、条状齿条、齿条水平推进气缸;内夹杆设置在外转杆内并通过弹簧与外转杆连接在一起,外转杆的外端头上设有轮齿,该轮齿与条状齿条相啮合,该齿条与齿条水平推进气缸相连;旋转架前后推进机构设置在夹持旋转架后方并与之连接;冲字模块设置在斜边导向对齐块的支撑杆正上方并和模块上下推进机构相连,控制装置则分别与齿条水平推进气缸、旋转架前后推进机构、模块上下推进机构相连。
2.依据权利要求1中所述的斜口管对齐冲字装置,其特征在于:所述旋转架前后推进机构包括气缸、滑座、导轨;夹持旋转架固定在滑座上,该滑座固定在导轨上并与气缸连接在一起。
3.依据权利要求1中所述的斜口管对齐冲字装置,其特征在于:所述斜口管对齐冲字装置还包括旋转台,斜边导向对齐块共有8块,其均匀的分布在其下方的旋转台上。
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CN107199793A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-26 | 天润曲轴股份有限公司 | 打标识装置 |
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