CN203556719U - 一种防盗护栏内网拉伸成型设备 - Google Patents
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Abstract
一种防盗护栏内网拉伸成型设备,包括机架和电机,机架为矩形框架结构,电机安装在机架内部,电控操作板设置在机架的侧面;机架上设置定块和与定块平行的动块;动块通过丝杆与定块活动连接,丝杆后端设有动轮,动轮与设置在下部的电机轮齿合;电控操作板内设有PLC控制板,可以设置定块与动块的距离,用以调节拉伸后网片的拉伸宽度;在机架上还设置有顶出机构,一端还设置有为拉伸后网片的边格开槽的机械部件。
Description
技术领域
本实用新型属于一种防盗护栏内部镶嵌的内网的拉伸设备,特别是涉及一种用于阳台、窗口的防盗护栏内网的拉伸成型设备。
背景技术
目前,在阳台和窗口的防盗护栏,其内部的栅栏均是焊接制作,既需要焊接技术还费工费料,导致制作成本高,同时栅栏的材料薄和间隙太大,也容易遭到破坏;也有部分采用铝格网的栅栏,由于常见的铝格网的网格为条状其受力截面积极为有限,很容易受到剪切等破坏,并且网体四周没有设置卡槽,只是夹在框内或小自攻螺丝固定,大面积的铝格网在使用中很容易因此变形或滑落或外力拉扯下来,起不到防盗和保护作用,因此急需一种可以拉伸容易组装和高强度的护栏内网的设备。
实用新型内容
为了解决上述的问题,本实用新型的目的在于提供一种防盗护栏内网拉伸成型设备,通过本设备可以机械化的稳定的批量生产更优质的防护网片,本设备拉伸成型的网片,网体分布有菱形加强筋,两侧带有卡槽,制作防盗护栏时直接插入配套护栏型材的开口内,不需要焊接,其网片的加强筋截面为长方形,强度更高,不会变形。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种防盗护栏内网拉伸成型设备,包括机架1和电机2,机架1为矩形框架结构,电机2安装在机架1内部,电控操作板8设置在机架1的侧面;其特征在于:
机架1上一侧固定设置定块4,另一侧与定块4平行设置动块10;
动块10的两端下部设有滑块14,滑块14设置在机架1两端横架13的滑槽12内;
动块10上设有横向孔,孔内设有与丝杆9配套的螺纹,丝杆9前端通过动块10的孔再向前与定块4活动连接,丝杆9后部活动设置在机架1的纵架7上的固定座11内;
丝杆9后端设有动轮3,动轮3与设置在下部的电机2轮齿合;
定块4和动块10上对应设置销5,销5平均分布在动块10和定块4上;
电机2倒转,动块10在丝杆9倒旋转下向定块4运行减小距离,电机2正传,动块10在丝杆9正旋转下与定块4距离拉大。
为了达到自动化控制生产,电控操作板8内设有PLC控制板,可以设定定块4与动块10的最小和最大的停止距离,用以调节拉伸后网片61的拉伸宽度;在机架1上还设置有顶出机构,原料网片6拉伸完成后顶出机构自动顶出拉伸后网片61。
为了得到两侧边上、下带有卡槽的护栏内网成品网片62,还在机架1的一端设置为拉伸后网片61边格开槽的部件,其开槽部件为:一个具有滑动轴的操作平台18连接在机架1的一端并与机架1平行,平台18上设有龙门15,龙门15内两侧各装有2上2下的圆盘锯16,上、下锯片位置垂直,龙门15的前、后两侧分别装有与拉伸后网片61配套尺寸的进、出口定位装置17,拉伸后网片61平行放在操作平台18上向前推进,经过定位口进入龙门15内,4个圆盘锯16在边格的凸出处的平面内侧、沿长度方向在上、下两侧分别切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直。
一种防盗护栏内网拉伸成型设备的制造方法,其特征包括下述工艺:
机架1制作:以金属型材切割、焊接出矩形框架结构的机架1,机架1的上部两端的横架13分别设有横向滑槽12,电机2安装在机架1内部,电控操作板8设置在机架1的侧面;
机架1上部一侧固定设置长方体定块4,另一侧平行设置与定块4形状、长度相同的动块10,动块10的两端下部设置滑块14,滑块14设置在机架1两端横架13的滑槽12内;
动块10上设置横向孔,孔内设置与丝杆9配套的螺纹,丝杆9前端通过动块10的孔再向前与定块4活动连接,丝杆9后部活动设置在机架1的纵架7上的固定座11内;
丝杆9后端设置动轮3,动轮3与设置在机架1内部的电机2轮齿合,数个丝杆9的动轮3与电机2也可以以链传动方式连接工作;
定块4和动块10上对应设置销5,销5平均分布在动块10和定块4上;
电机2倒转,动块10在丝杆9倒旋转下与定块4距离缩小,放上原料网片6,定块4和动块10上对应设置的销5卡扣固定原料网片6两边的孔,电机2正传,动块10在丝杆9正旋转下与定块4距离拉大,原料网片6在动块10的拉力下变形为有菱形分布的拉伸后网片61;
还在电控操作板8内设置PLC控制板,可以设定定块4与动块10的最小和最大的停止距离,用以调节拉伸后网片61的拉伸宽度;还在机架1上设置顶出机构,原料网片6拉伸完成后顶出机构自动顶出拉伸后网片61。
进一步的为了得到上、下两侧具有卡槽19的成品网片62,还在机架1的一端设置为拉伸后网片61边格开槽的部件,其开槽部件为:一个具有滑动轴的操作平台18连接在机架1的一端并与机架1平行,平台18上设有龙门15,龙门15内左右两侧各装有2上2下的圆盘锯16,上、下锯片位置垂直,龙门15的前、后两侧分别装有与拉伸后网片61配套尺寸的进、出口定位装置17,拉伸后网片61平行放在平台18上向前推进,经过定位装置17进入龙门15内,左右两侧的圆盘锯16分别在网片边格的凸出处的平面内侧、沿长度方向在上、下两侧分别切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直,即可得到防盗护栏内网成品网片62。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型的防盗护栏内网成型设备,结构简单,操作容易,可以批量制作更优质、强度更高的护栏内网;并且此护栏内网直接插入配套的护栏的开口内以卡槽卡口对接,不需要焊接,可节约大量的人工开支;其网体为多组菱形单元格组成,网格截面为长方形,整体强度更高,不会变形。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的丝杆与定块活动连接剖视结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视网片未拉伸状态结构示意图;
图5为拉伸后网片俯视结构示意图;
图6为本实用新型的设备在拉伸状态立体结构示意图;
图7为本实用新型的设备在拉伸和开槽状态立体结构示意图;
图8为本实用新型的动块与滑块、滑块设置在横架滑槽内的剖视连接结构示意图;
图9是本实用新型的拉伸后网片边格开槽的部件结构立体示意图;
图10是本实用新型的拉伸后网片61边格开槽的部件结构放大立体示意图。
其中:1、机架,2、电机,3、动轮,4、定块,5、销,6、原料网片,61、拉伸后网片,62、成品网片,7、纵架,8、电控操作板,9、丝杆,10、动块、11、固定座,12、滑槽,13、横架,14、滑块,15、龙门,16、圆盘锯,17、定位装置,18、操作平台,19、卡槽。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的阐述。
具体实施方式
实施例:如图,一种防盗护栏内网拉伸成型设备,包括机架1和电机2,机架1为矩形框架结构,电机2安装在机架1内部,电控操作板8设置在机架1的侧面;其特征在于:
机架1上一侧固定设置定块4,另一侧与定块4平行设置动块10;
动块10的两端下部设有滑块14,滑块14设置在机架1两端横架13的滑槽12内;
动块10上设有横向孔,孔内设有与丝杆9配套的螺纹,丝杆9前端通过动块10的孔再向前与定块4活动连接,丝杆9后部活动设置在机架1的纵架7上的固定座11内;
丝杆9后端设有动轮3,动轮3与设置在下部的电机2轮齿合;
定块4和动块10对应设置销5,销5平均分布在动块10和定块4上;
电机2倒转,动块10在丝杆9倒旋转下向定块4运行减小距离,电机2正传,动块10在丝杆9正旋转下与定块4距离拉大。
为了达到自动化控制生产,电控操作板8内设有PLC控制板,可以设定定块4与动块10的最小和最大的停止距离,用以调节拉伸后网片61的拉伸宽度;在机架1上还设置有顶出机构,原料网片6拉伸完成后顶出机构自动顶出拉伸后网片61。
为了得到两侧边上、下带有卡槽的护栏内网成品网片62,还在机架1的一端设置为拉伸后网片61边格开槽的部件,其开槽部件为:一个具有滑动轴的操作平台18连接在机架1的一端并与机架1平行,平台18上设有龙门15,龙门15内两侧各装有2上2下的圆盘锯16,上、下锯片位置垂直,龙门15的前、后两侧分别装有与拉伸后网片61配套尺寸的进、出口定位装置17,拉伸后网片61平行放在操作平台18上向前推进,经过定位口进入龙门15内,4个圆盘锯16在边格的凸出处的平面内侧、沿长度方向在上、下两侧分别切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直。
一种防盗护栏内网拉伸成型设备的制造方法,包括下述工艺:机架1制作:以金属型材切割、焊接出矩形框架结构的机架1,机架1的上部两端的横架13分别设有横向滑槽12,电机2安装在机架1内部,电控操作板8设置在机架1的侧面;
机架1上部一侧固定设置长方体定块4,另一侧平行设置与定块4形状、长度相同的动块10,动块10的两端下部设置滑块14,滑块14设置在机架1两端横架13的滑槽12内;
动块10上设置横向孔,孔内设置与丝杆9配套的螺纹,丝杆9前端通过动块10的孔再向前与定块4活动连接,丝杆9后部活动设置在机架1的纵架7上的固定座11内;
丝杆9后端设置动轮3,动轮3与设置在机架1内部的电机2轮齿合,数个丝杆9的动轮3与电机2也可以以链传动方式连接工作;
定块4和动块10对应设置销5,销5平均分布在动块10和定块4上;
电机2倒转,动块10在丝杆9倒旋转下与定块4距离缩小,放上原
料网片6,定块4和动块10上对应设置的销5卡扣固定原料网片6两边的孔,电机2正传,动块10在丝杆9正旋转下与定块4距离拉大,原料网片6在动块10的拉力下变形为有菱形分布的拉伸后网片61;
还在电控操作板8内设置PLC控制板,可以设定定块4与动块10的最小和最大的停止距离,用以调节拉伸后网片61的拉伸宽度;还在机架1上设置顶出机构,原料网片6拉伸完成后顶出机构自动顶出拉伸后网片61。
进一步的为了得到上、下两侧具有卡槽19的成品网片62,还在机架1的一端设置为拉伸后网片61边格开槽的部件,其开槽部件为:一个具有滑动轴的操作平台18连接在机架1的一端并与机架1平行,平台18上设有龙门15,龙门15内左右两侧各装有2上2下的圆盘锯16,上、下锯片位置垂直,龙门15的前、后两侧分别装有与拉伸后网片61配套尺寸的进、出口定位装置17,拉伸后网片61平行放在平台18上向前推进,经过定位装置17进入龙门15内,左右两侧的圆盘锯16分别在网片边格的凸出处的平面内侧、沿长度方向在上、下两侧分别切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直,即可得到防盗护栏内网成品网片62。
本实用新型的防盗护栏内网拉伸成型设备的使用方法:根据需要截取与此定块4一样或小于其长度的原料网片6,原料网片6为预先加工好长孔的铝合金型材,将网片平行放置在机架1上面,网片两侧的孔插入定块4和动块10相应的销5上,设定网片拉伸宽度,打开电机2,动块10在丝杆9正旋转下与定块4距离拉大,原料网片6在动块10的拉力下变形为有菱形分布的拉伸后网片61,达到设定宽度后电机2停止,顶出机构将拉伸后网片61顶起,拉伸后网片61平行放在连接机架1一端的平台18上向前推进,经过定位装置17进入龙门15内,左右两侧的圆盘锯16分别在网片边格的凸出处的平面内侧、沿长度方向在上、下两侧分别切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直即可得到防盗护栏内网成品网片62。
此网片作为护栏内网不需焊接,加工简单方便,内网卡槽19卡死在护栏内,整体强度高,不变形。
Claims (1)
1.一种防盗护栏内网拉伸成型设备,包括机架(1)和电机(2),机架(1)为矩形框架结构,电机(2)安装在机架(1)内部,电控操作板(8)设置在机架(1)的侧面;其特征在于:
机架(1)上一侧固定设置定块(4),另一侧与定块(4)平行设置动块(10);
动块(10)的两端下部设有滑块(14),滑块(14)设置在机架(1)两端横架(13)的滑槽(12)内;
动块(10)上设有横向孔,孔内设有与丝杆(9)配套的螺纹,丝杆(9)前端通过动块(10)的孔再向前与定块(4)活动连接,丝杆(9)后部活动设置在机架(1)的纵架(7)上的固定座(11)内;
丝杆(9)后端设有动轮(3),动轮(3)与设置在下部的电机(2)轮齿合;
定块(4)和动块(10)上对应设置销(5),销(5)平均分布在动块(10)和定块(4)上;
电机(2)倒转,动块(10)在丝杆(9)倒旋转下向定块(4)运行减小距离,电机(2)正传,动块(10)在丝杆(9)正旋转下与定块(4)距离拉大。
2.根据权利要求1所述的防盗护栏内网拉伸成型设备,其特征在于所述的机架(1)上还设置有顶出机构,原料网片(6)拉伸完成后顶出机构自动顶出拉伸后网片(61)。
3.根据权利要求1所述的防盗护栏内网拉伸成型设备,其特征在于所述的机架(1)的一端设置有为拉伸后网片(61)边格开槽的部件,其开槽部件为:一个具有滑动轴的操作平台(18)连接在机架(1)的一端并与机架(1)平行,平台(18)上设有龙门(15),龙门(15)内两侧各装有2上2下的圆盘锯(16),上、下锯片位置垂直,龙门(15)的前、后两侧分别装有与拉伸后网片(61)配套尺寸的进、出口定位装置(17),拉伸后网片(61)平行放在平台(18)上向前推进,经过定位口进入龙门(15)内,4个圆盘锯(16)在边格的凸出处的平面内侧、沿长度方向在上、下两侧分别切削出卡槽(19),上、下卡槽(19)位置垂直。
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CN103551451A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-05 | 张朝峰 | 一种防盗护栏内网拉伸成型设备及其制造方法 |
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CN105059208A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 广州东海敏孚汽车部件有限公司 | 一种汽车前风窗饰条的加工工艺 |
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