CN106773152A - 基板分割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基板分割装置，在分割贴合基板时，压入量的最适合范围宽，能够可靠地形成良好的裂隙，并且特别是能够容易地除去端材。该装置为具有第1基板(G1)和第2基板(G2)的贴合基板(G)的分割装置，所述第1基板(G1)的表面形成有用于切掉端部的刻划线(S)，所述第2基板(G2)贴合在第1基板(G1)的背面。该分割装置包括头部(1)，所述头部(1)具有按压部(11)和吸附部(12)。按压部(11)从第1基板(G1)侧按压成为端材的端部(GL)而沿着刻划线(S)分割端部(GL)。吸附部(12)对利用按压部(11)分割后的端部(GL)进行吸附而从第1基板(G1)取掉端部(GL)。

Description

基板分割装置
技术领域
本发明涉及一种基板分割装置，特别涉及一种具有第1基板和第2基板的贴合基板的分割装置，所述第1基板的表面形成有用于切掉端部的刻划线，所述第2基板贴合在第1基板的背面。
背景技术
液晶装置由贴合基板构成，该贴合基板以在其间存在液晶层的方式利用密封材料将第1基板和第2基板贴合起来。该贴合基板从生产性的观点出发，首先以大尺寸的状态进行制作，然后通过对其进行分割得到多个贴合基板。对该分割方法详细说明如下：首先在贴合基板的第1基板侧的面形成刻划线，然后从第2基板侧按压贴合基板而使其弯曲，使第1基板沿着刻划线切断。接着，在贴合基板的第2基板侧的面形成刻划线，然后从第1基板侧按压贴合基板而使其弯曲，使第2基板沿着刻划线切断。
在以上方法中，需要在切断第1基板后使贴合基板的正面和背面翻转来切断第2基板。在专利文献1中示出无需像这样使贴合基板的正面和背面翻转的装置。
专利文献1的装置具有第1切断单元及第2切断单元。而且，由运送单元运送的贴合基板首先利用第1切断单元切断第1基板，接着利用第2切断单元切断第2基板。像这样，通过在运送方向上排列配置的第1切断单元及第2切断单元，从而在不翻转贴合基板的正面和背面的情况下切断第1基板及第2基板。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014-200940号公报。
发明要解决的课题
在专利文献1的装置中，第1切断单元及第2切断单元在上下方向上相向的位置具有切断条和支援条。但是，在这样的使用切断条和支援条的方法中，切断条的压入量的最适合范围窄。例如，在厚度为0.2mm的玻璃基板的情况下，最适合压入量为0.2mm～0.3mm。而且，当压入量比该范围浅时不会形成裂隙，相反当压入量比该范围深时，有时就连相反侧的基板也形成未预期的形状的裂隙。
发明内容
本发明的课题在于使得在分割贴合基板时，压入量的最适合范围宽，能够可靠地形成良好的裂隙，并且特别是能够容易地除去端材。
用于解决课题的方案
(1)本发明的一个方面的基板分割装置为具有第1基板和第2基板的贴合基板的分割装置，所述第1基板的表面形成有用于切掉端部的刻划线，所述第2基板贴合在第1基板的背面。该分割装置具有头部，所述头部具有按压部和吸附部。按压部从第1基板侧对端部进行按压而沿着刻划线分割端部。吸附部对利用按压部分割后的端部进行吸附而从第1基板取掉端部。按压部具有对端部进行按压的按压面，吸附部具有形成为比按压面向贴合基板侧突出、对端部进行吸附的吸附面。
在该装置中，不像现有技术那样从形成有刻划线的一侧的相反侧进行按压，相反是从形成有刻划线的一侧对基板进行按压。然后，利用吸附部对经按压而被分割后的端部进行吸附，将其从基板取掉。
根据这样的分割，压入量的最适合范围与现有技术相比变宽，能够可靠地形成良好的裂隙。此外，能够利用吸附部容易地从基板除去分割后的端部。
在此，如果将按压部的按压面和吸附部的吸附面设定为相同高度(即同一平面)，则在用吸附部对分割后的端部进行吸附时，按压部会与基板的其它部分的表面接触。这样的话，按压部所接触的基板表面会有损伤的风险。因此使吸附面比按压面突出。由此，在利用吸附部的吸附面对端部进行吸附时，能够避免按压部的按压面碰到基板表面的情况。
(2)优选该装置还具有载置贴合基板的工作台，头部构成为能够相对于工作台在横向及上下方向上相对移动。
(3)优选按压部由在对端部进行按压时能够弹性变形的弹性构件形成。
(4)优选吸附部由多孔质材料形成。
发明效果
在以上的本发明中，在分割贴合基板时，压入量的最适合范围变宽，能够可靠地形成良好的裂隙，并且能够容易地除去端材。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的基板分割装置的示意图。
图2是用于说明基板分割方法的按压步骤的示意图。
图3是用于说明基板分割方法的基板移动步骤的示意图。
图4是用于说明基板分割方法的吸附步骤的示意图。
图5是用于说明基板分割方法的取掉端材步骤的示意图。
图6是用于说明基板分割方法的排出端材步骤的示意图。
具体实施方式
图1是本发明的一个实施方式的基板分割装置的示意图。该装置是用于除去位于贴合基板G的一个表面的端部的端材GL的装置。如图1所示，贴合基板G由第1基板G1和贴合于第1基板G1的第2基板G2构成。在此，第1基板G1的表面形成有刻划线S，可沿着此刻划线S除去端材GL。
分割装置具有多个头部1及工作台2。多个头部1在图1的纸面垂直方向上排列并被未图示的台架等支承机构所支承。各头部1通过驱动机构M1自由升降，具有按压部11和吸附部12。工作台2以第1基板G1位于上方的方式载置贴合基板G。此外，贴合基板G以使端材GL位于工作台2的端面的外侧、即在端材GL的下方不存在工作台2的载置面的方式配置。工作台2能够通过包括驱动电机、引导机构等的驱动机构M2在图1的左右方向上移动。
头部1的按压部11对于贴合基板G从第1基板G1侧对端材GL进行按压。由此，沿着刻划线S分割端材GL。按压部11由刚性比第1基板G1低的树脂等形成。因此，按压部11在对端材GL进行按压时能够弹性变形。
吸附部12配置在按压部11的侧方(沿着工作台2的移动方向的侧方)。吸附部12由多孔质材料形成，经由设置在头部1的内部的通路等和外部管道3与真空泵P连接。
按压部11的下表面成为与端材GL接触而向下方按压的按压面11a。此外，吸附部12的下表面形成为比按压面11a向下方(第1基板G1侧)突出，成为对端材GL进行吸附的吸附面12a。
接着，针对从贴合基板G分割第1基板G1的端材GL、从第1基板G1取掉分割后的端材GL的方法进行说明。
首先，准备贴合了第1基板G1及第2基板G2的贴合基板G，利用未图示的刻划线形成装置，在第1基板G1的表面(未贴合第2基板G2的一侧的表面)形成刻划线S。
接着，将贴合基板G载置于工作台2的载置面。在此，在将贴合基板G载置于工作台2上时，按以下方式载置。即，如图1所示，以在表面形成有刻划线S的第1基板G1位于上方并且刻划线S及端部(成为端材的部分)GL位于工作台2的载置面的外侧的方式配置贴合基板G。进而，端材GL以位于头部1的按压部11的正下方并且错开吸附部12的方式(以头部1下降时吸附部12与端材GL不接触的方式)配置。
接着，如图2所示，使头部1下降，利用按压部11将端材GL向下方按压。此时，由于在端材GL的下方不存在工作台2的载置面，所以通过对端材GL部分利用按压部11进行按压从而在第1基板G1以刻划线S为起点形成裂隙，完全切断端材GL。
其后，如图3所示，使头部1上升，进而使工作台2向图3的左侧方向移动。此时，使工作台2移动以使头部1的吸附部12位于端材GL的正上方。
接着，如图4所示，使头部1下降，使吸附部12与端材GL抵接。由此，端材GL被吸附并保持在吸附部12。如图5所示，在该状态下，使头部1上升。由此，端材GL从第1基板G1切掉。
其后，如图6所示，使工作台2后退(向图的右侧方向移动)，使贴合基板G从头部1的下方撤出。然后，只要解除吸附部12的吸附，端材GL就会掉落在端材储存处。
在以上的本实施方式的方法中，例如，在厚度为0.2mm的贴合基板的情况下，压入量的最适合范围相比于现有方法的0.2mm～0.3mm，结果拓宽至0.2mm～0.5mm。
此外，由于使按压面11a和吸附面12a高度不同、使吸附面12a位于更下方，所以在利用吸附部12对端材GL进行吸附时，能够避免按压面11a接触到第1基板G1的表面。因此，能够避免第1基板G1的表面被按压部11损伤。
[其它实施方式]
本发明并不限定于以上的实施方式，能够在不脱离本发明的范围的情况下进行各种各样的变形或修正。
附图标记说明
1：头部；
2：工作台；
11：按压部；
11a：按压面；
12：吸附部；
12a：吸附面；
G：贴合基板；
G1：第1基板；
G2：第2基板；
GL：端材；
S：刻划线。

Claims (4)

1.一种基板分割装置，其是具有第1基板和第2基板的贴合基板的分割装置，所述第1基板的表面形成有用于切掉端部的刻划线，所述第2基板贴合在所述第1基板的背面，所述基板分割装置的特征在于，
具有：头部，所述头部具有按压部和吸附部，所述按压部从所述第1基板侧对所述端部进行按压而沿着所述刻划线分割所述端部，所述吸附部对利用所述按压部分割后的所述端部进行吸附而从所述第1基板取掉所述端部，
所述按压部具有对所述端部进行按压的按压面，
所述吸附部具有形成为比所述按压面向所述贴合基板侧突出、对所述端部进行吸附的吸附面。
2.如权利要求1所述的基板分割装置，其中，
还具有载置所述贴合基板的工作台，
所述头部构成为能够相对于所述工作台在横向及上下方向上相对移动。
3.如权利要求1或2所述的基板分割装置，其中，
所述按压部由在对所述端部进行按压时能够弹性变形的弹性构件形成。
4.如权利要求1或2所述的基板分割装置，其中，
所述吸附部由多孔质材料形成。
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