CN106750593A - 一种耐腐蚀橡胶垫片及其生产工艺 - Google Patents

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赵德新
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀橡胶垫片，其原料按重量份如下：天然橡胶80‑100份，炭黑5‑6份，陶土1‑2份，滑石粉0.5‑1份，碳纤维2‑3份，二硫代氨基钾酸盐0.7‑0.9份，芳纶纤维2‑4份。本发明提供的一种耐腐蚀橡胶垫片及其生产工艺，通过多种物料的加入可以大大提高橡胶的耐腐蚀性，可以使得橡胶垫片在各种腐蚀环境下大大提高使用寿命。

Description

一种耐腐蚀橡胶垫片及其生产工艺
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀橡胶垫片及其生产工艺。
背景技术
橡胶垫片在汽车制造中有着很多的用途，尤其是在发动机上以及油路管道上都有着很多的用途，同样在这种环境中需要大大提高橡胶垫片的耐腐蚀性，提高橡胶垫片的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀橡胶垫片及其生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐腐蚀橡胶垫片，其原料按重量份如下：天然橡胶80-100份，炭黑5-6份，陶土1-2份，滑石粉0.5-1份，碳纤维2-3份，二硫代氨基钾酸盐0.7-0.9份，芳纶纤维2-4份。
本发明还提供的一种耐腐蚀橡胶垫片的生产工艺，包括如下步骤：
S1：将各组份原料进行称重备料，将各组份材料放置备用；
S2：将天然橡胶进行切块处理，将天然橡胶切割成黄豆粒大小，便于后续的加工反应；
S3：将天然橡胶进行塑炼处理，通过采用开放式塑炼机进行塑炼处理；
S4：对S3处理后天然橡胶加入炭黑、陶土、碳纤维滑、二硫代氨基钾酸盐、芳纶纤维和石粉加入到塑炼处理后的天然橡胶，进行混练处理，混练温度控制控制在130-150摄氏度之间；
S5：将混练后的橡胶压出，并采用注塑成型的方式导入橡胶垫片成型模具中，进行注塑成型；
S6：对注塑成型后的橡胶垫片进行冷却，待温度降至室温时即可将橡胶垫片从模具中取下，完成橡胶垫片的制作。
本发明提供的一种耐腐蚀橡胶垫片及其生产工艺，通过多种物料的加入可以大大提高橡胶的耐腐蚀性，可以使得橡胶垫片在各种腐蚀环境下大大提高使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种耐腐蚀橡胶垫片，其原料按重量份如下：天然橡胶80-100份，炭黑5-6份，陶土1-2份，滑石粉0.5-1份，碳纤维2-3份，二硫代氨基钾酸盐0.7-0.9份，芳纶纤维2-4份。
本发明还提供的一种耐腐蚀橡胶垫片的生产工艺，包括如下步骤：
S1：将各组份原料进行称重备料，将各组份材料放置备用；
S2：将天然橡胶进行切块处理，将天然橡胶切割成黄豆粒大小，便于后续的加工反应；
S3：将天然橡胶进行塑炼处理，通过采用开放式塑炼机进行塑炼处理；
S4：对S3处理后天然橡胶加入炭黑、陶土、碳纤维滑、二硫代氨基钾酸盐、芳纶纤维和石粉加入到塑炼处理后的天然橡胶，进行混练处理，混练温度控制控制在130-150摄氏度之间；
S5：将混练后的橡胶压出，并采用注塑成型的方式导入橡胶垫片成型模具中，进行注塑成型；
S6：对注塑成型后的橡胶垫片进行冷却，待温度降至室温时即可将橡胶垫片从模具中取下，完成橡胶垫片的制作。
实施例2
一种耐腐蚀橡胶垫片，其原料按重量份如下：天然橡胶80-100份，炭黑5-6份，陶土1-2份，滑石粉0.5-1份，碳纤维2-3份，二硫代氨基钾酸盐0.7-0.9份，芳纶纤维2-4份。
本发明还提供的一种耐腐蚀橡胶垫片的生产工艺，包括如下步骤：
S1：将各组份原料进行称重备料，将各组份材料放置备用；
S2：将天然橡胶进行切块处理，将天然橡胶切割成黄豆粒大小，便于后续的加工反应；
S3：将天然橡胶进行塑炼处理，通过采用开放式塑炼机进行塑炼处理；
S4：对S3处理后天然橡胶加入炭黑、陶土、碳纤维滑、二硫代氨基钾酸盐、芳纶纤维和石粉加入到塑炼处理后的天然橡胶，进行混练处理，混练温度控制控制在130-150摄氏度之间；
S5：将混练后的橡胶压出，并采用注塑成型的方式导入橡胶垫片成型模具中，进行注塑成型；
S6：对注塑成型后的橡胶垫片进行冷却，待温度降至室温时即可将橡胶垫片从模具中取下，完成橡胶垫片的制作。
实施例3
一种耐腐蚀橡胶垫片，其原料按重量份如下：天然橡胶80-100份，炭黑5-6份，陶土1-2份，滑石粉0.5-1份，碳纤维2-3份，二硫代氨基钾酸盐0.7-0.9份，芳纶纤维2-4份。
本发明还提供的一种耐腐蚀橡胶垫片的生产工艺，包括如下步骤：
S1：将各组份原料进行称重备料，将各组份材料放置备用；
S2：将天然橡胶进行切块处理，将天然橡胶切割成黄豆粒大小，便于后续的加工反应；
S3：将天然橡胶进行塑炼处理，通过采用开放式塑炼机进行塑炼处理；
S4：对S3处理后天然橡胶加入炭黑、陶土、碳纤维滑、二硫代氨基钾酸盐、芳纶纤维和石粉加入到塑炼处理后的天然橡胶，进行混练处理，混练温度控制控制在130-150摄氏度之间；
S5：将混练后的橡胶压出，并采用注塑成型的方式导入橡胶垫片成型模具中，进行注塑成型；
S6：对注塑成型后的橡胶垫片进行冷却，待温度降至室温时即可将橡胶垫片从模具中取下，完成橡胶垫片的制作。
本发明提供的一种耐腐蚀橡胶垫片及其生产工艺，通过多种物料的加入可以大大提高橡胶的耐腐蚀性，可以使得橡胶垫片在各种腐蚀环境下大大提高使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种耐腐蚀橡胶垫片，其特征在于：其原料按重量份如下：天然橡胶80-100份，炭黑5-6份，陶土1-2份，滑石粉0.5-1份，碳纤维2-3份，二硫代氨基钾酸盐0.7-0.9份，芳纶纤维2-4份。
2.一种权利要求1所述的耐腐蚀橡胶垫片的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将各组份原料进行称重备料，将各组份材料放置备用；
S2：将天然橡胶进行切块处理，将天然橡胶切割成黄豆粒大小，便于后续的加工反应；
S3：将天然橡胶进行塑炼处理，通过采用开放式塑炼机进行塑炼处理；
S4：对S3处理后天然橡胶加入炭黑、陶土、碳纤维滑、二硫代氨基钾酸盐、芳纶纤维和石粉加入到塑炼处理后的天然橡胶，进行混练处理，混练温度控制控制在130-150摄氏度之间；
S5：将混练后的橡胶压出，并采用注塑成型的方式导入橡胶垫片成型模具中，进行注塑成型；
S6：对注塑成型后的橡胶垫片进行冷却，待温度降至室温时即可将橡胶垫片从模具中取下，完成橡胶垫片的制作。
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