CN106749493A - 一种哈西奈德中间体的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种哈西奈德中间体的制备工艺,采用氢氟酸‑丙酮混合溶媒作为溶剂,在零下40℃至零下30℃缓慢加入中间体N‑3,加料完成后反应4‑8小时,回温至零下5‑0℃,继续反应10‑30min,反应完毕后,将反应液缓慢加入至碳酸钾溶液中,调节PH值7.0‑7.5,过滤出料,干燥后,得到式N‑5所示结构的哈西奈德中间体。本制备工艺采用一锅法生产,有效的简化了生产步骤,缩短了生产周期;环境更加友好。
Description
技术领域
本发明涉及化学药物合成,特别涉及一种哈西奈德中间体的制备工艺,属于化学制药技术领域。
背景技术
哈西奈德的化学名称为:16α,17-[(1-甲基亚乙基)双(氧)]-11β-羟基-21-氯-9-氟孕甾-4-烯-3,20-二酮,为高效含氟和氯的皮质类固醇,具有抗炎、抗瘙痒和血管收缩作用,其抗炎止痒的作用机理是提高β受体对儿茶酸胺的反应性,通过激活腺苷环化酶使cAMP生成增多,并抑制磷酸乙酯酶使cAMP破坏减少,结果使细胞中cAMP年浓度增高,同时又抑制组织胺的释放。哈西奈德中间体N-5是制作哈西奈德的原料,其化学结构式为:
哈西奈德中间体N-5是以中间体N-3为底物,用氢氟酸(70%HF)-DMF混合溶媒作为溶剂,在低温条件下进行上氟反应的;反应完毕后,将反应液缓慢加入至已配置好的碳酸钾溶液中,调节PH值7.0-7.5,过滤出料,干燥后得中间体N-4,将中间体N-4投至丙酮体系中,室温下滴加高氯酸(70%),反应完,三乙胺中和,浓缩,降温,出料,得到中间体N5。中间体N-3、中间体N-4结构具体如下所示:
上述制备方法存在以下缺陷:一是从中间体N4 →中间体N-5是在高配比量的丙酮中反应的,丙酮是易制毒物质,受国家管控;二是反应完全后浓缩需要大量能耗,操作步骤繁琐,生产周期较长;三是含DMF的废水较难处理,增加了环保压力。
发明内容
本发明的目的在于克服目前N-5所示的哈西奈德中间体制备过程中存在的上述缺陷,提供一种哈西奈德中间体的制备工艺。
为实现本发明的目的,采用了下述的技术方案:一种哈西奈德中间体的制备工艺,所述的哈西奈德中间体具有下式N-5所示的结构,采用具有下式结构的中间体N-3为原料制备,
采用以下制备工艺:采用氢氟酸-丙酮混合溶媒作为溶剂,在零下40℃至零下30℃缓慢加入中间体N-3,加料完成后反应4-8小时,回温至零下5-0℃,继续反应10-30min,反应完毕后,将反应液缓慢加入至碳酸钾溶液中,调节PH值7.0-7.5,过滤出料,干燥后,得到式N-5所示结构的哈西奈德中间体,进一步的,所述的氢氟酸的质量浓度为70%,氢氟酸与丙酮的体积比为10:1。
本发明的积极有益技术效果在于:本制备工艺采用一锅法生产,有效的简化了生产步骤,缩短了生产周期;二是避免使用大量的高配比丙酮,消耗量明显降低;三是不在使用DMF,环境更加友好。
具体实施方式
为了更充分的解释本发明的实施,提供本发明的实施实例,这些实施实例仅仅是对本发明的阐述,不限制本发明的范围。本发明所提供的哈西奈德的中间体的制备工艺指中间体N-5的制备工艺。
首先提供一种本发明涉及的中间体N-3的制备方法。中间体N-3的制备方法如下:
A:采用下式所示的醋酸三烯物为原料制备下式所示的中间体N-1;
制备方法如下:
将醋酸三烯物加入到丙酮中,降温至-5-0℃,加入甲酸,搅拌5min,加入高锰酸钾溶液,控温-5-0℃反应10min,加入亚硫酸钠溶液,升温至40℃,过滤,将滤液减压浓缩至无丙酮,降温至10℃以下,离心出料,60℃干燥12h,得到中间体N-1;
B:采用中间体N-1制备下式所示的中间体N-2;
将中间体N-1加入到DMF中,搅拌降温至-5℃,加入2.1ml高氯酸,控温-5-0℃分三次加入11.2g二溴海因,30min内加完。保温-5-0℃反应1h,将反应液倒入亚硫酸钠溶液中,搅拌30min,离心出料,35℃干燥24h,得到中间体N-2;
C:采用中间体N-2制备中间体N-3;
将中间体N-2加入到二氯甲烷和甲醇的混合溶媒中,氮气置换三次,搅拌降温至-5-0℃,滴加氢氧化钠溶液,控温-5-0℃反应20min,向反应液中滴加冰乙酸,调PH至6.0-7.0,减压浓缩二氯甲烷和甲醇至粘稠,冲入饮用水,搅拌30min,离心出料,60℃干燥12h,得中间体N-3。
实施例1:中间体N-3的制备
A:由醋酸三烯物制备中间体N-1;
将8.1g高锰酸钾加入到105ml水中,升温至40℃,搅拌溶解高锰酸钾,溶解完加入300ml丙酮,搅拌降温至-15-20℃,备用。将9g亚硫酸钠加入到75ml水中,搅拌溶解,备用。
将15g醋酸三烯物加入到600ml丙酮中,降温至-5-0℃,加入5.4ml甲酸,搅拌5min,加入配制好的高锰酸钾溶液,控温-5-0℃反应10min,加入配制好的亚硫酸钠溶液,升温至40℃,过滤,将滤液减压浓缩至无丙酮,降温至10℃以下,离心出料,60℃干燥12h,得到中间体N-1,14.5g,色谱纯度:98.2%,收率96.7%;
B:由中间体N-1制备中间体N-2;
将14gN-1加入到70mlDMF中,搅拌降温至-5℃,加入2.1ml高氯酸,控温-5-0℃分三次加入11.2g二溴海因,30min内加完。保温-5-0℃反应1h,将反应液倒入配制好的亚硫酸钠溶液中,搅拌30min,离心出料,35℃干燥24h,得到中间体N-2,17.0g,色谱纯度:97.8%,收率121.4%;
C:由中间体N-2制备中间体N-3;
将4.5g氢氧化钠加入到9ml水中,搅拌溶解,备用。将17gN-2加入到102ml二氯甲烷和119ml甲醇的混合溶媒中,氮气置换三次,搅拌降温至-5-0℃,滴加氢氧化钠溶液,20min内滴完,控温-5-0℃反应20min,相反应液中滴加10ml冰乙酸,调PH至6.0-7.0,减压浓缩二氯甲烷和甲醇至粘稠,冲入72ml饮用水,搅拌30min,离心出料,60℃干燥12h,得到中间体N-3,13.5g,色谱纯度:98.5%,收率79.4%。
实施例2:中间体N-5的制备
将130g碳酸钾溶解到400ml水中,搅拌溶清,备用。将50ml氢氟酸(70%HF)和5ml丙酮加入到100ml的塑料瓶中,搅拌均匀,降温至-40--30℃,控制温度-40--30℃内,1h内加入10g底物中间体N-3,加完,控温-35--30℃反应5h,回温至-5-0℃,反应10min,将反应液缓慢加入至已配置好的碳酸钾溶液中,控制温度10℃以下,1h内加完,调节PH值7.0-7.5,过滤出料,干燥后,得中间体N-5粗品10.35g,色谱纯度:96.2% 。
实施例3: 中间体N-5的制备
将130g碳酸钾溶解到400ml水中,搅拌溶清,备用。将50ml氢氟酸(70%HF)和10ml丙酮加入到100ml的塑料瓶中,搅拌均匀,降温至-40--30℃,控制温度-40--30℃内,1h内加入10g中间体底物N-3,加完,控温-35--30℃反应5h,回温至-5-0℃,反应10min,将反应液缓慢加入至已配置好的碳酸钾溶液中,控制温度10℃以下,1h内加完,调节PH值7.0-7.5,过滤出料,干燥后,得中间体N-5粗品10.41g,色谱纯度:96.7% 。
实施例4: 中间体N-5的制备
将130g碳酸钾溶解到400ml水中,搅拌溶清,备用。将50ml氢氟酸(70%HF)和5ml丙酮加入到100ml的塑料瓶中,搅拌均匀,降温至-40--30℃,控制温度-40--30℃内,1h内加入10g中间体底物N-3,加完,控温-35--30℃反应5h,回温至-5-0℃,反应10min,将反应液缓慢加入至已配置好的碳酸钾溶液中,控制温度10℃以下,1h内加完,调节PH值7.0-7.5,过滤出料,干燥后,得中间体N-5粗品10.39g,色谱纯度:97.1% 。
实施例5:中间体N-5的制备
将130g碳酸钾溶解到400ml水中,搅拌溶清,备用。将50ml氢氟酸(70%HF)和10ml丙酮加入到100ml的塑料瓶中,搅拌均匀,降温至-40--30℃,控制温度-40--30℃内,1h内加入10g底物中间体N-3,加完,控温-35--30℃反应5h,回温至-5-0℃,反应10min,将反应液缓慢加入至已配置好的碳酸钾溶液中,控制温度10℃以下,1h内加完,调节PH值7.0-7.5,过滤出料,干燥后,得中间体N-5粗品10.46g,色谱纯度:97.5% 。
实施例6:中间体N-5的制备
将130g碳酸钾溶解到400ml水中,搅拌溶清,备用。将50ml氢氟酸(70%HF)和10ml丙酮加入到100ml的塑料瓶中,搅拌均匀,降温至-40--30℃,控制温度-40--30℃内,1h内加入10g底物中间体N-3,加完,控温-35--30℃反应5h,回温至-5-0℃,反应30min,将反应液缓慢加入至已配置好的碳酸钾溶液中,控制温度10℃以下,1h内加完,调节PH值7.0-7.5,过滤出料,干燥后,得中间体N-5粗品10.36g,色谱纯度:96.8% 。
本发明中的醋酸三烯物为名称为:21-羟基孕甾-4,9(11),16(17)-三烯-3,20-二酮-21-醋酸酯,可由醋酸阿奈可他经过17-羟基消除反应制备。 具体为:将醋酸阿奈可他和吡啶加入到消除反应瓶中,搅拌,液氮降温至-15--20℃,加入N-氯代琥珀酰亚胺,降温至-45--40℃,控制温度在-30℃以下,分三次通进SO2,通完后保温反应半小时。保温结束,将反应液抽入稀释水中,搅拌2小时,静置8h。离心出料,60℃干燥12h,得到醋酸三烯物。
在详细说明本发明的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围,且本发明亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (2)
1.一种哈西奈德中间体的制备工艺,所述的哈西奈德中间体具有下式N-5所示的结构,采用具有下式结构的中间体N-3为原料制备,
其特征在于采用以下制备工艺:采用氢氟酸-丙酮混合溶媒作为溶剂,在零下40℃至零下30℃缓慢加入中间体N-3,加料完成后反应4-8小时,回温至零下5-0℃,继续反应10-30min,反应完毕后,将反应液缓慢加入至碳酸钾溶液中,调节PH值7.0-7.5,过滤出料,干燥后,得到式N-5所示结构的哈西奈德中间体。
2.根据权利要求1所述的一种哈西奈德中间体的制备工艺,其特征在于:所述的氢氟酸的质量浓度为70%,氢氟酸与丙酮的体积比为10:1。
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