CN113698448B - 一种安西奈德的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医药合成技术领域,具体涉及一种安西奈德的制备方法。本发明以化合物I为原料,首先与氢氟酸和环戊酮反应,然后在醋酸酐和碳酸钾作用下反应得到安西奈德,与现有技术相比,本发明采用了价格更低的化合物I作为生产原料,降低了成本,更易于生产放大,提高了收率,获得了质量更好的安西奈德。
Description
技术领域
本发明属于医药合成技术领域,具体涉及一种安西奈德的制备方法。
背景技术
安西奈德是一种外用皮质类固醇,主要用作抗炎和止痒剂,可减少或抑制体内化学物质引起炎症、发红和肿胀的作用,当以软膏形式存在时,安西奈德还有助于皮肤保持水分。其化学结构式为:
现有技术中,安西奈德的合成路线为:
以9α-氟-11β,16α,17α,21-四羟基孕烯酸-1,4-二烯-3,20-二酮为原料,通过高氯酸与环戊酮反应进行缩酮化,然后在吡啶中加入醋酸酐得到安西奈德,该方法采用的原料价格昂贵,获得的安西奈德收率低(50%左右),质量差,导致生产成本高。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种安西奈德的制备方法,采用本发明获得了收率更高、质量更好的安西奈德,大大降低了生产成本。
本发明所述的一种安西奈德的制备方法,其反应路线为:
其具体步骤为:
(1)向反应器中加入氢氟酸和丙酮,搅拌降温至-30~-25℃,分批投入化合物I,-30~-25℃ 保温反应;反应完毕,缓慢升温至0~5℃滴加环戊酮,滴毕,0~10℃保温反应;反应完毕,将反应液滴加到冰水中,调节pH为中性,搅拌,析晶,过滤,滤饼用水淋洗,干燥,得中间体II;
(2)向反应器中加入中间体II,加入丙酮,20-30℃搅拌情况下加入碳酸钾,滴加醋酸酐,滴加完毕,20-30℃搅拌反应,反应完毕,将反应液加入到冰水当中,搅拌,析晶,过滤,干燥得安西奈德粗品;
(3)将安西奈德粗品加入丙酮中,加热至55-60℃溶解,加入活性炭,热抽滤,减压浓缩得浓缩液,然后向浓缩液中滴加水,滴毕,降温至15-20℃,搅拌,析晶,过滤,干燥,得安西奈德。
步骤(1)中,所述氢氟酸的质量分数为70%;以体积比计,氢氟酸:丙酮=5:1;氢氟酸与化合物Ⅰ反应开环上氟,同时为上环戊酮提供酸催化剂。
步骤(1)中,化合物I的质量与氢氟酸和丙酮的总体积比为1g:2-4ml。
步骤(1)中,化合物I与环戊酮的质量体积比为1g:10-15ml。
步骤(1)中,化合物I与冰水的质量体积比为1g:30-40ml。
步骤(1)中,采用质量分数为10%的氢氧化钠溶液调节pH为中性,除去剩余未反应氢氟酸,方便后处理;滤饼淋洗时,化合物I与水的质量体积比为1g:2-4ml。
步骤(2)中,中间体II与丙酮的质量体积比为体积为1g:4-6ml。
步骤(2)中,以摩尔比计,碳酸钾:中间体II=2.0-2.5:1,碳酸钾是缚酸剂,化合物Ⅱ与醋酸酐反应加入碳酸钾不断与生成的醋酸反应促进平衡的右移。
步骤(2)中,以摩尔比计,醋酸酐:中间体II=2.0-2.5:1。
步骤(2)中,反应液加入到冰水当中时,中间体II与冰水的质量体积比为1g:20-30ml。
步骤(3)中,安西奈德粗品与丙酮的质量体积比为1g:30-40ml。
步骤(3)中,安西奈德粗品与浓缩液的质量体积比为1g:4-6ml。
步骤(3)中,安西奈德粗品与水的质量体积比为1g:20-30ml。
与现有技术相比,本发明采用了价格更低的化合物I作为生产原料,降低了成本,更易于生产放大,提高了收率,获得了质量更好的安西奈德。
具体实施方式
实施例1
一种安西奈德的制备方法,其反应路线为:
其具体步骤为:
(1)向反应器中加入氢氟酸和丙酮,搅拌降温至-30℃,分批投入化合物I(10g),-30℃保温反应3h;反应完毕,缓慢升温至0℃滴加环戊酮,滴毕,0℃保温反应3h;反应完毕,将反应液滴加到冰水中,调节pH为中性,搅拌,析晶,过滤,滤饼用水淋洗,干燥,得中间体II,收率92.4%,纯度96.3%;
(2)向反应器中加入中间体II(10g),加入丙酮,20℃搅拌情况下加入碳酸钾,滴加醋酸酐,滴加完毕,20℃搅拌反应5h,反应完毕,将反应液加入到冰水当中,搅拌,析晶,过滤,干燥得安西奈德粗品,收率91.6%,纯度98.4%;
(3)将安西奈德粗品(10g)加入丙酮中,加热至55℃溶解,加入活性炭,热抽滤,减压浓缩得浓缩液,然后向浓缩液中滴加水,滴毕,降温至15-20℃,搅拌,析晶,过滤,干燥,得安西奈德,收率96.5%,纯度99.5%。
步骤(1)中,所述氢氟酸的质量分数为70%;以体积比计,氢氟酸:丙酮=5:1。
步骤(1)中,化合物I的质量与氢氟酸和丙酮的总体积比为1g:2ml。
步骤(1)中,化合物I与环戊酮的质量体积比为1g:15ml。
步骤(1)中,化合物I与冰水的质量体积比为1g:30ml。
步骤(2)中,中间体II与丙酮的质量体积比为体积为1g:5ml。
步骤(2)中,以摩尔比计,碳酸钾:中间体II=2.5:1。
步骤(2)中,以摩尔比计,醋酸酐:中间体II=2.5:1。
步骤(3)中,安西奈德粗品与丙酮的质量体积比为1g:30ml。
步骤(3)中,活性炭的加入量为安西奈德粗品质量的10%。
步骤(3)中,安西奈德粗品与浓缩液的质量体积比为1g:5.5ml。
步骤(3)中,安西奈德粗品与水的质量体积比为1g:30ml。
实施例2
一种安西奈德的制备方法,其反应路线同实施例1。
其具体步骤为:
(1)向反应器中加入氢氟酸和丙酮,搅拌降温至-25℃,分批投入化合物I(10g),-25℃ 保温反应4h;反应完毕,缓慢升温至5℃滴加环戊酮,滴毕,10℃保温反应3h;反应完毕,将反应液滴加到冰水中,调节pH为中性,搅拌,析晶,过滤,滤饼用水淋洗,干燥,得中间体II,收率91.8%,纯度96.7%;
(2)向反应器中加入中间体II(10g),加入丙酮,20℃搅拌情况下加入碳酸钾,滴加醋酸酐,滴加完毕,20℃搅拌反应5h,反应完毕,将反应液加入到冰水当中,搅拌,析晶,过滤,干燥得安西奈德粗品,收率92.4%,纯度98.7%;
(3)将安西奈德粗品(10g)加入丙酮中,加热至60℃溶解,加入活性炭,热抽滤,减压浓缩得浓缩液,然后向浓缩液中滴加水,滴毕,降温至20℃,搅拌,析晶,过滤,干燥,得安西奈德,收率97.1%,纯度99.1%。
步骤(1)中,所述氢氟酸的质量分数为70%;以体积比计,氢氟酸:丙酮=5:1。
步骤(1)中,化合物I的质量与氢氟酸和丙酮的总体积比为1g:4ml。
步骤(1)中,化合物I与环戊酮的质量体积比为1g:10ml。
步骤(1)中,化合物I与冰水的质量体积比为1g:35ml。
步骤(2)中,中间体II与丙酮的质量体积比为体积为1g:4ml。
步骤(2)中,以摩尔比计,碳酸钾:中间体II=2.0:1。
步骤(2)中,以摩尔比计,醋酸酐:中间体II=2.1:1。
步骤(3)中,安西奈德粗品与丙酮的质量体积比为1g:40ml。
步骤(3)中,活性炭的加入量为安西奈德粗品质量的10%。
步骤(3)中,安西奈德粗品与浓缩液的质量体积比为1g:4.5ml。
步骤(3)中,安西奈德粗品与水的质量体积比为1g:20ml。
实施例3
一种安西奈德的制备方法,其反应路线同实施例1。
其具体步骤为:
(1)向反应器中加入氢氟酸和丙酮,搅拌降温至-30℃,分批投入化合物I(10g),-30℃保温反应3h;反应完毕,缓慢升温至5℃滴加环戊酮,滴毕,10℃保温反应2h;反应完毕,将反应液滴加到冰水中,调节pH为中性,搅拌,析晶,过滤,滤饼用水淋洗,干燥,得中间体II,收率92.1%,纯度96.5%;
(2)向反应器中加入中间体II(10g),加入丙酮,30℃搅拌情况下加入碳酸钾,滴加醋酸酐,滴加完毕,30℃搅拌反应3h,反应完毕,将反应液加入到冰水当中,搅拌,析晶,过滤,干燥得安西奈德粗品,收率93.2%,纯度98.4%;
(3)将安西奈德粗品(10g)加入丙酮中,加热至60℃溶解,加入活性炭,热抽滤,减压浓缩得浓缩液,然后向浓缩液中滴加水,滴毕,降温至15℃,搅拌,析晶,过滤,干燥,得安西奈德,收率96.8,纯度99.3%。
步骤(1)中,所述氢氟酸的质量分数为70%;以体积比计,氢氟酸:丙酮=5:1。
步骤(1)中,化合物I的质量与氢氟酸和丙酮的总体积比为1g:3ml。
步骤(1)中,化合物I与环戊酮的质量体积比为1g:12ml。
步骤(1)中,化合物I与冰水的质量体积比为1g:40ml。
步骤(2)中,中间体II与丙酮的质量体积比为体积为1g:6ml。
步骤(2)中,以摩尔比计,碳酸钾:中间体II=2.2:1。
步骤(2)中,以摩尔比计,醋酸酐:中间体II=2.5:1。
步骤(3)中,安西奈德粗品与丙酮的质量体积比为1g:35ml。
步骤(3)中,活性炭的加入量为安西奈德粗品质量的10%。
步骤(3)中,安西奈德粗品与浓缩液的质量体积比为1g:4ml。
步骤(3)中,安西奈德粗品与水的质量体积比为1g:25ml。
实施例4
一种安西奈德的制备方法,其反应路线同实施例1。
其具体步骤为:
(1)向反应器中加入氢氟酸和丙酮,搅拌降温至-25℃,分批投入化合物I(10g),-25℃ 保温反应4h;反应完毕,缓慢升温至5℃滴加环戊酮,滴毕,10℃保温反应2.5h;反应完毕,将反应液滴加到冰水中,调节pH为中性,搅拌,析晶,过滤,滤饼用水淋洗,干燥,得中间体II,收率91.9%,纯度96.4%;
(2)向反应器中加入中间体II(10g),加入丙酮,25℃搅拌情况下加入碳酸钾,滴加醋酸酐,滴加完毕,25℃搅拌反应5h,反应完毕,将反应液加入到冰水当中,搅拌,析晶,过滤,干燥得安西奈德粗品,收率92.1%,纯度98.6%;
(3)将安西奈德粗品(10g)加入丙酮中,加热至55℃溶解,加入活性炭,热抽滤,减压浓缩得浓缩液,然后向浓缩液中滴加水,滴毕,降温至20℃,搅拌,析晶,过滤,干燥,得安西奈德,收率96.3%,纯度99.4%。
步骤(1)中,所述氢氟酸的质量分数为70%;以体积比计,氢氟酸:丙酮=5:1。
步骤(1)中,化合物I的质量与氢氟酸和丙酮的总体积比为1g:2.5ml。
步骤(1)中,化合物I与环戊酮的质量体积比为1g:11ml。
步骤(1)中,化合物I与冰水的质量体积比为1g:32ml。
步骤(2)中,中间体II与丙酮的质量体积比为体积为1g:5ml。
步骤(2)中,以摩尔比计,碳酸钾:中间体II=2.3:1。
步骤(2)中,以摩尔比计,醋酸酐:中间体II=2.0:1。
步骤(3)中,安西奈德粗品与丙酮的质量体积比为1g:32ml。
步骤(3)中,活性炭的加入量为安西奈德粗品质量的10%。
步骤(3)中,安西奈德粗品与浓缩液的质量体积比为1g:5ml。
步骤(3)中,安西奈德粗品与水的质量体积比为1g:20ml。
实施例5
一种安西奈德的制备方法,其反应路线同实施例1。
其具体步骤为:
(1)向反应器中加入氢氟酸和丙酮,搅拌降温至-25℃,分批投入化合物I(10g),-25℃ 保温反应3h;反应完毕,缓慢升温至0℃滴加环戊酮,滴毕,0℃保温反应3h;反应完毕,将反应液滴加到冰水中,调节pH为中性,搅拌,析晶,过滤,滤饼用水淋洗,干燥,得中间体II,收率91.9%,纯度96.6%;
(2)向反应器中加入中间体II(10g),加入丙酮,30℃搅拌情况下加入碳酸钾,滴加醋酸酐,滴加完毕,30℃搅拌反应3h,反应完毕,将反应液加入到冰水当中,搅拌,析晶,过滤,干燥得安西奈德粗品,收率92.9%,纯度98.5%;
(3)将安西奈德粗品(10g)加入丙酮中,加热至60℃溶解,加入活性炭,热抽滤,减压浓缩得浓缩液,然后向浓缩液中滴加水,滴毕,降温至15℃,搅拌,析晶,过滤,干燥,得安西奈德,收率95.6%,纯度99.6%。
步骤(1)中,所述氢氟酸的质量分数为70%;以体积比计,氢氟酸:丙酮=5:1。
步骤(1)中,化合物I的质量与氢氟酸和丙酮的总体积比为1g:3.5ml。
步骤(1)中,化合物I与环戊酮的质量体积比为1g:13ml。
步骤(1)中,化合物I与冰水的质量体积比为1g:37ml。
步骤(2)中,中间体II与丙酮的质量体积比为体积为1g:4ml。
步骤(2)中,以摩尔比计,碳酸钾:中间体II=2.5:1。
步骤(2)中,以摩尔比计,醋酸酐:中间体II=2.3:1。
步骤(3)中,安西奈德粗品与丙酮的质量体积比为1g:37ml。
步骤(3)中,活性炭的加入量为安西奈德粗品质量的10%。
步骤(3)中,安西奈德粗品与浓缩液的质量体积比为1g:6ml。
步骤(3)中,安西奈德粗品与水的质量体积比为1g:30ml。
Claims (1)
1.一种安西奈德的制备方法,其特征在于,其反应路线为:
其具体步骤为:
(1)向反应器中加入氢氟酸和丙酮,搅拌降温至-30~-25℃,分批投入化合物I,-30~-25℃ 保温反应;反应完毕,缓慢升温至0~5℃滴加环戊酮,滴毕,0~10℃保温反应;反应完毕,将反应液滴加到冰水中,调节pH为中性,搅拌,析晶,过滤,滤饼用水淋洗,干燥,得中间体II;
(2)向反应器中加入中间体II,加入丙酮,20-30℃搅拌情况下加入碳酸钾,滴加醋酸酐,滴加完毕,20-30℃搅拌反应,反应完毕,将反应液加入到冰水当中,搅拌,析晶,过滤,干燥得安西奈德粗品;
(3)将安西奈德粗品加入丙酮中,加热至55-60℃溶解,加入活性炭,热抽滤,减压浓缩得浓缩液,然后向浓缩液中滴加水,滴毕,降温至15-20℃,搅拌,析晶,过滤,干燥,得安西奈德;
步骤(1)中,所述氢氟酸的质量分数为70%;以体积比计,氢氟酸:丙酮=5:1;
步骤(1)中,化合物I的质量与氢氟酸和丙酮的总体积比为1g:2-4ml;
步骤(2)中,以摩尔比计,碳酸钾:中间体II=2.0-2.5:1,醋酸酐:中间体II=2.0-2.5:1;
步骤(3)中,安西奈德粗品与丙酮的质量体积比为1g:30-40ml;
步骤(3)中,安西奈德粗品与浓缩液的质量体积比为1g:4-6ml;
步骤(3)中,安西奈德粗品与水的质量体积比为1g:20-30ml;
步骤(1)中,化合物I与环戊酮的质量体积比为1g:10-15ml;
步骤(2)中,中间体II与丙酮的质量体积比为体积为1g:4-6ml。
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