CN106715104B - 用于三角填充胶条的拉伸装置和包括该拉伸装置的三角胶条搬运系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于在施加到轮胎的胎圈之前拉伸三角填充胶条(9)的拉伸装置(2)，其中拉伸装置(2)包括拉伸辊(3)和用于在围绕拉伸辊(3)的环中引导三角填充胶条(9)的多个引导辊(41‑45)，其中所述多个引导辊(41‑45)被布置成用于在进入取向中接纳三角填充胶条(9)并且用于在离开取向中排出三角填充胶条，其中所述多个引导辊(41‑45)被布置成用于在进入取向和离开取向中相对于拉伸辊(3)的旋转轴线(R)以不同于支撑角度(H)的角度引导三角填充胶条(9)的一个侧面，使得三角填充胶条(9)扭转至少四十五度的扭转角度。

Description

用于三角填充胶条的拉伸装置和包括该拉伸装置的三角胶条 搬运系统

技术领域

本发明涉及拉伸装置和包括所述拉伸装置的三角胶条搬运系统，该拉伸装置用于在三角填充胶条施加到胎圈之前拉伸三角填充胶条。

背景技术

DE2803460A1公开了一种圆筒，具有多个压力辊，以用于在围绕圆筒的环中引导异型胶条。异型胶条相对于圆筒的旋转轴线以大致平行的取向支撑在圆筒上，其中异型胶条的末端并不沿径向位于其基部部分外侧。另外，紧挨着在成环之前、在成环期间和紧挨着在成环之后，异型胶条相对于圆筒的旋转轴线以固定角度恒定地保持所述平行取向。因此，异型胶条的末端不会发生拉伸。

WO00/23262A1公开了一种设备，其用于将弹性体挤出物形成为胎圈三角填充胶条，并且用于将胎圈三角填充胶条施加到环形胎圈以形成用于构造气动轮胎的胎圈/三角胶条子组件。三角填充胶条由三角形的挤出物形成，该挤出物围绕处于竖立位置的旋转芯轴缠绕，其中三角填充胶条的末端沿径向向外延伸。在三角填充胶条的外侧上绕芯轴设置的螺旋状形成物使得三角填充胶条在其横穿芯轴时沿着螺旋形路径运动，相对于芯轴的旋转轴线具有恒定的取向。径向外末端比三角填充胶条的基部部分延伸更长的周边，并且由此被拉伸。挤出物在处于芯轴上时冷却，以固化三角填充胶条的弹性体材料。当从芯轴上移除挤出物时，挤出物释放压缩或拉紧应力。然后，三角填充胶条缠绕胎圈的外周边，以形成胎圈/三角填充胶条子组件。旋转芯轴在工厂的地板上占据了大量的空间。此外，当挤出物就在挤出之后被迫进入螺旋形路径时，其不再能够例如在饰边机中在不再次将应力引入到三角填充胶条中的情况下线性地传送三角填充胶条。

US5,100,497A公开一种用于形成三角填充胶条而不在三角填充胶条的外边缘处引入应力的设备。弹性体胶条供应到处于竖立位置的卡盘，三角填充胶条的末端相对于卡盘处于径向外部位置处。一对相对的成形辊具有辊隙，该辊隙被布置成用以在末端处摩擦地接合弹性体胶条。弹性体胶条和辊隙之间的相互作用实现弹性体胶条的旋转运动，并且相对于从其基部向外的径向距离成比例地增加弹性体胶条的周边长度。随后，三角填充胶条施加设备将三角填充胶条施加到布置在卡盘上的胎圈环子组件的径向外表面上。实际上，可以观察到，在成形辊之间的辊隙处的摩擦伸长可能不足以实现所需的伸长。

本发明的目的在于提供一种可供选择的拉伸装置和包括所述拉伸装置的可供选择的三角胶条搬运系统，该拉伸装置用于在三角填充胶条施加到胎圈之前拉伸三角填充胶条。

发明内容

根据第一个方面，本发明提供一种用于在施加到轮胎的胎圈之前拉伸三角填充胶条的拉伸装置，其中在横截面中，三角填充胶条设置有基部部分、末端、从基部部分延伸到末端的锥形部分以及由锥形部分限定的两个侧面，其中拉伸装置包括能够围绕旋转轴线旋转的拉伸辊和用于在围绕拉伸辊的周边的一部分的环中引导三角填充胶条的多个引导件，其中拉伸辊设置有周边轮廓，该周边轮廓被布置成用以在拉伸取向中在三角填充胶条的两个侧面中的一个侧面处支撑处于环中的三角填充胶条，在所述拉伸取向中所述一个侧面相对于拉伸辊的旋转轴线处于支撑角度下并且三角填充胶条的末端相对于拉伸辊的旋转轴线处于基部部分的径向外侧以用于拉伸所述末端，其中所述多个引导件被布置成用于在进入取向中将三角填充胶条朝向拉伸辊接纳，并且用于在离开取向中将三角填充胶条排出离开拉伸辊，其中所述多个引导件被布置成用于在进入取向和离开取向中相对于拉伸辊的旋转轴线以不同于支撑角度的角度引导三角填充胶条的所述一个侧面，使得三角填充胶条在从进入取向到拉伸取向的过渡部中以及在从拉伸取向到离开取向的过渡部中扭转至少四十五度的扭转角度。

根据没有要求的第二实施例，本发明提供一种用于在施加到轮胎的胎圈之前拉伸三角填充胶条的拉伸装置，其中在横截面中，三角填充胶条设置有基部部分、末端、从基部部分延伸到末端的锥形部分以及由锥形部分限定的两个侧面，其中拉伸装置包括能够围绕旋转轴线旋转的拉伸辊和用于在围绕拉伸辊的周边的一部分的环中引导三角填充胶条的多个引导件，其中拉伸辊设置有周边轮廓，该周边轮廓被布置成用以在拉伸取向中在三角填充胶条的两个侧面中的一个侧面处支撑处于环中的三角填充胶条，在所述拉伸取向中所述一个侧面相对于拉伸辊的旋转轴线处于支撑角度下并且三角填充胶条的末端相对于拉伸辊的旋转轴线处于基部部分的径向外侧以用于拉伸所述末端，其中所述多个引导件被布置成用于在进入取向中将三角填充胶条接纳到拉伸装置中，并且用于在离开取向中将三角填充胶条排出拉伸装置，在该离开取向中，三角填充胶条的所述一个侧面相对于拉伸辊的旋转轴线处于与拉伸取向中的支撑角度不同的角度下，其中拉伸装置被布置成用于在从进入取向到拉伸取向的过渡部中以及在从拉伸取向到离开取向的过渡部中扭转三角填充胶条。

在上述两个实施例中，三角填充胶条的径向外侧末端必须行进比径向内侧基部部分长的周边，周边之间的差使得末端相对于基部部分拉伸。三角填充胶条在拉伸辊处临时从进入取向扭转到拉伸取向中并且扭转回到离开取向中。因此，可以在三角胶条搬运组件的需要相应的进入和离开取向的其它装置之间内嵌地执行拉伸，例如在饰边机和三角胶条施加器之间。

在一个实施例中，支撑角度为至少五十度，优选地为至少六十度，最优选地为至少七十度。支撑角度越高，则基部部分和末端之间的径向距离越大。因此，在较高的支撑角度的情况下，末端相对于基部部分可以被拉伸的更多。

在一个实施例中，三角填充胶条被布置成在两个过渡部中扭转至少四十五度、优选至少五十五度且最优选地至少六十五度的扭转角度。因此，三角填充胶条能够相对于拉伸取向以基本上不同的取向进入和离开拉伸装置，由此适应所述拉伸装置在三角胶条搬运组件的需要所述相应的进入和离开取向的其它装置之间的对齐布置，例如在饰边机和三角胶条施加器之间。

在一个实施例中，三角填充胶条的侧面之一，优选地所述两个侧面中的另一个侧面，在进入取向和离开取向中与拉伸辊的旋转轴线大致平行地延伸。这可以对应于三角胶条搬运系统的在拉伸装置上游和下游的前述其它装置所需的取向。

在一个实施例中，拉伸装置被布置成用于沿进入方向接纳三角填充胶条和沿离开方向排出三角填充胶条，其中所述进入方向和离开方向沿径向处于拉伸辊的同一侧上，其中拉伸辊被布置成用于在进入方向和离开方向之间围绕拉伸辊的周边的环中接纳三角填充胶条。具体地，拉伸辊被布置成用于在周边轮廓的角度节段上将三角填充胶条的所述一个侧面支撑在周边轮廓上，该角度节段在周边轮廓的周边的一百八十度至二百七十度的范围内。拉伸可以在环中执行，使得能够在拉伸辊的同一侧处实现从拉伸装置进入和离开。

在一个实施例中，所述多个引导件包括进入引导件，该进入引导件用于在进入取向中引导三角填充胶条进入拉伸装置。具体地，进入引导件包括进入辊，优选地为直圆柱形或冠状进入辊，该进入辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线大致平行地延伸。进入引导件可以确保三角填充胶条的进入取向，或者将进入取向施加到三角填充胶条上。

在一个实施例中，所述多个引导件包括第一扭转引导件，该第一扭转引导件用于在进入取向和拉伸取向之间引导三角填充胶条进行扭转。第一扭转引导件优选地布置在进入引导件和拉伸辊之间。具体地，第一扭转引导件包括第一扭转辊，优选地为直圆柱形或冠状第一扭转辊，该第一扭转辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线大致成横向地或垂直地延伸。第一扭转引导件可以准备或引导三角填充胶条的从进入取向到拉伸取向的过渡部。在一个实施例中，所述多个引导件包括离开引导件，该离开引导件用于在离开取向中引导三角填充胶条离开拉伸装置。具体地，离开引导件包括离开辊，优选地为直圆柱形或冠状离开辊，该离开辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线大致平行地延伸。离开引导件可以确保三角填充胶条的离开取向，或者将离开取向施加到三角填充胶条上。

在一个实施例中，所述多个引导件包括第二扭转引导件，该第二扭转引导件用于在拉伸取向和离开取向之间引导三角填充胶条进行扭转。优选地，第二扭转引导件布置在离开引导件和拉伸辊之间。具体地，第二扭转引导件包括第二扭转辊，优选地为直圆柱形或冠状第二扭转辊，该第二扭转辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线大致成横向地或垂直地延伸。第二扭转引导件可以准备或引导三角填充胶条的从拉伸取向到离开取向的过渡部。

在一个实施例中，第一扭转引导件的旋转轴线和第二扭转引导件的旋转轴线平行或共线。因此，扭转引导件可以设置在拉伸辊的同一侧上，尤其是以对称构造设置。

在一个实施例中，所述多个引导件包括基部部分引导件，该基部部分引导件用于将基部部分引导到拉伸辊的周边轮廓中。优选地，基部部分引导件包括基部部分辊，该基部部分辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线大致成横向地或垂直地延伸。基部部分引导件可以防止三角填充胶条在其基部部分处不完全地进入周边轮廓。

在一个实施例中，周边轮廓包括：锥形部分支撑区段，该锥形部分支撑区段被布置成用于在锥形部分的一个侧面处支撑锥形部分；和/或基部部分支撑区段，该基部部分支撑区段被布置成用于相对于拉伸辊的旋转轴线将三角填充胶条的基部部分支撑在固定轴向位置中。这些区段可以尤其适于最佳地支撑三角填充胶条的目的。

在一个实施例中，周边轮廓包括边沿，所述边沿用于在基部部分的背离锥形部分的一侧处固定基部部分的轴向位置。边沿可以防止基部部分沿轴向方向运动。

在一个实施例中，拉伸辊包括具有不同直径的多个盘，所述多个盘被布置成沿着拉伸辊的旋转轴线同中心地安装在相继的轴向位置中，其中每个盘在其相应的轴向位置中形成拉伸辊的周边轮廓的一部分。在本发明一个优选的实施例中，每个盘能够与具有不同直径的另一个盘互换，以改变由所述多个盘形成的周边轮廓。因此，周边轮廓可以改变、改动或修改，以适应不同类型的三角填充胶条，或者改变支撑角度。

在一个实施例中，拉伸装置还设置有加热器，该加热器用于至少在拉伸辊的周边轮廓处加热拉伸辊。加热的拉伸辊的热可以传递到三角填充胶条的材料上，由此使得三角填充胶条更加容易地变形。具体地，在材料厚度较薄的末端处，三角填充胶条相对于较厚的基部部分可以更加容易地变形。

在本发明的结合有前述盘的一个实施例中，所述多个盘中的至少一些盘操作地联接到加热器并被加热器加热。因此，热能够经由一个或多个盘传递。

在一个实施例中，拉伸装置还设置有压辊，该压辊用于优选地在三角填充胶条的末端处或附近将三角填充胶条压靠拉伸辊的周边轮廓。压辊可以使三角填充胶条进一步变形，尤其是在末端处，以进一步拉伸三角填充胶条。

在一个实施例中，拉伸装置还设置有附加拉伸组件，该附加拉伸组件具有与周边轮廓相对布置的第一压紧辊和第二压紧辊，以用于将三角填充胶条压紧在所述周边轮廓上，其中附加拉伸组件包括处于压紧辊之间的另一个拉伸辊，其中所述另一个拉伸辊被布置成用于在围绕其周边的环中接纳三角填充胶条的在压紧辊之间的部分，其中所述另一个拉伸辊被布置成用以进一步拉伸三角填充胶条的末端。因此，可以增加末端的拉伸，而不改变拉伸辊和/或所述拉伸辊的周边轮廓的构造。

在本发明的一个实施例中，所述另一个拉伸辊能够进行调节以使得其旋转轴线能够设定到与周边轮廓的支撑角度相对的角度。因此，所述另一个拉伸辊能够在三角填充胶条离开拉伸辊之前对三角填充胶条的末端的拉伸进行例如实时或“飞速”精细调节。

在本发明的另一个实施例中，拉伸组件在三角填充胶条被布置成沿离开方向离开周边轮廓的位置处或附近布置在拉伸辊的一侧处。该位置是优选的，原因在于能够在其围绕周边轮廓的环期间减少末端中的波动。末端将仅仅在拉伸组件之后开始波动。

在一个优选的实施例中，所述一个侧面是三角填充胶条的在被施加到轮胎中的胎圈时被布置成沿轴向面向内的侧面。

根据第三个方面，本发明提供一种三角胶条搬运系统，其包括前述拉伸装置，并且还包括饰边机，该饰边机具有能够围绕多个相应的旋转轴线旋转的多个上部辊和下部辊，其中该饰边机被布置成用于在进入取向中将三角填充胶条排入到拉伸装置中。因此，可以在饰边机的对齐下游执行拉伸，其中饰边机供应已经处于所需进入取向的三角填充胶条。

在一个实施例中，所述多个上部辊和下部辊各自具有与拉伸辊的旋转轴线大致平行的旋转轴线。因此，饰边机的辊可以用来缓冲三角填充胶条，同时在整个饰边机上三角填充胶条基本上保持处于进入取向。

在一个实施例中，拉伸装置设置成与饰边机对齐以形成所述饰边机的继续部分，其中饰边机通过下部辊终止于拉伸装置的上游，其中拉伸辊用作另一个上部辊，所述另一个上部辊与饰边机的紧上游下部辊相互作用。因此，拉伸装置可以基本上为饰边机的一部分，由拉伸辊取代一个上部辊。因此，拉伸装置可以整齐地结合到饰边机中，或者饰边机的端部与三角胶条施加器之间，实现紧凑的、简单的拉伸装置。

在一个实施例中，三角胶条搬运系统还包括用于将三角填充胶条施加到胎圈的三角胶条施加器，其中三角胶条施加器包括传送器，该传送器用于在离开取向中接纳来自拉伸装置的三角填充胶条。因此，可以在三角胶条施加器的对齐上游执行拉伸，其中拉伸装置将已经处于所需离开取向的三角填充胶条排出，以用于后续在三角胶条施加器中进行处理。

说明书中所述和所示的各个方面和特征只要有可能就是能够单独地应用的。这些单独的方面，尤其是所附从属权利要求中描述的方面和特征可以作为分案申请的主题。

附图说明

以下将参考所附示意图中所示的示例性实施例来描述本发明，其中：

图1示出了根据本发明第一实施例的具有拉伸装置的三角胶条搬运系统的前视图；

图2示出了根据图1的拉伸装置的等轴视图；

图3示出了根据图2的拉伸装置的前视图；

图4示出了根据图2的拉伸装置的侧视图；

图5示出了根据图3的线V-V的横截面的俯视图；

图6示出了根据图4中的圆VI的拉伸装置的细节；

图7示出了根据图2的拉伸装置的分解图；

图8示出了根据本发明第二实施例的可供选择的拉伸装置的侧视图；以及

图9A、9B和9C分别示出了根据本发明第三实施例的另一个可供选择的拉伸装置的前视图、侧视图和俯视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明第一实施例的三角胶条搬运系统1，其用于搬运三角胶条、三角胶芯或三角填充胶条9，该三角胶条、三角胶芯或三角填充胶条最终施加到环形胎圈(未示出)上，以形成胎圈-三角胶条组件，用于车辆轮胎的后续制造阶段。如图6中的横截面所示，三角填充胶条9设置有基部部分91、末端92以及从基部部分91延伸到末端92的锥形部分93。锥形部分93限定了第一侧面94和第二侧面95，该第一侧面和第二侧面被布置成分别沿轴向面向轮胎的内侧和外侧。锥形侧面94、95分别在胎圈与轮胎的相对于胎圈的轴向外侧上的轮胎层和轮胎的相对于胎圈的轴向内侧上的轮胎层之间提供平滑过渡。

三角胶条搬运系统1设置有：拉伸装置2，其用于以将在下文更详细地描述的方式拉伸三角填充胶条9；三角胶条供应装置6，其用于沿着进入方向A将三角填充胶条9供应到拉伸装置2；以及三角胶条施加器7，其用于沿着排出或离开方向C接纳来自拉伸装置2的三角填充胶条9，以用于后续施加到胎圈(未示出)。拉伸装置2布置在三角胶条供应装置6和三角胶条施加器7之间的中间位置或“内嵌”在三角胶条供应装置6和三角胶条施加器7之间。拉伸装置2可以看做是形成三角胶条供应装置6的延伸部。

三角胶条供应装置6包括饰边机，该饰边机具有多个下部辊61和上部辊62，下部辊和上部辊能够绕多个相应的相互平行的旋转轴线旋转。三角填充胶条9以自身已知的方式在辊61、62之间线性地传送，其第一侧面94和第二侧面95以平行取向与各个后续辊61、62交替布置。三角填充胶条9最终从处于拉伸装置2紧上游的最后一个下部辊61沿着进入方向A排入到拉伸装置2中。

三角胶条施加器7包括下部辊或调节辊71以及辊传送器72，其中调节辊71和辊传送器72的辊具有相应的相互平行的旋转轴线。三角填充胶条9沿着离开方向C从拉伸装置2排出，并且随后围绕调节辊71朝向辊传送器72成环形。调节辊71能够沿着竖直方向运动，以便以自身已知的方式控制进给到辊传送器72中的三角填充胶条9的长度或速度。

如图1所示，拉伸装置2包括安装座21，该安装座用于将拉伸装置2支撑在三角胶条供应装置6和三角胶条施加器7之间的其“内嵌”位置中。如图2中最佳地示出，拉伸装置2还设置有壳体22，该壳体容纳驱动器23和驱动轴24，该驱动轴沿着轴向方向X从驱动器23延伸并且限定了旋转轴线R。拉伸装置2可选地包括加热器25。

如图2和7所示，拉伸装置2包括拉伸辊3，该拉伸辊旋转地安装到驱动器23，以便被驱动而围绕旋转轴线R旋转。拉伸辊3用作三角胶条供应装置6的另一个上部辊，原因在于其沿着进入方向A从三角胶条供应装置6的下部辊61接纳三角填充胶条9，在环B中沿着该环的周边的至少一部分支撑三角填充胶条9，并且随后沿着离开方向C将三角填充胶条9朝向三角胶条施加器7排出。环B使得进入方向A和离开方向C两者沿径向处于拉伸辊3的相同侧上。因此，三角填充胶条9的离开长度相对于三角填充胶条9的进入长度折返。

在围绕拉伸辊3的环B期间，三角填充胶条9以拉伸取向被支撑，在该拉伸取向中，三角填充胶条9的末端92相对于旋转轴线R处于基部部分91的径向外侧。径向外部末端92相对于径向内部基部部分91行进较大且由此较长的周边，其中两个周边之间的差使得末端92拉伸。

拉伸辊3设置有安装环31和多个盘32，所述多个盘作为套装件或套件利用多个紧固件安装到安装环31。安装环31旋转固定地联接到驱动轴24，以便与驱动轴24一起绕旋转轴线R旋转。盘32被布置成同中心地安装在安装环31上，这样也能够绕相同的旋转轴线R旋转。盘32在轴向方向X上沿着拉伸辊3的旋转轴线R面对面地安装在相继的轴向位置中。盘32具有多个不同的直径。如图6中最佳地示出，所述多个盘32中的每个盘32在安装时在相应的轴向位置处形成拉伸辊3的周边外形、形状或轮廓33的一部分。每个盘32能够与具有不同直径的另一个盘32(例如来自相同的套件或不同的套件)互换，以适应、改变或改动由所述多个盘32形成的周边轮廓33。在图7中，盘32的数量已经被减少，以简化附图。然而，如图6的细节中所示，盘32的数量可以明显更高，例如多于二十个。

周边轮廓33被布置成在三角填充胶条的横截面处沿拉伸取向最佳地支撑三角填充胶条9。沿着拉伸辊3的周边的有限角度节段支撑三角填充胶条9。在该示例性实施例中，该角度节段被限制为小于完整的一圈，具体在一百八十度到两百七十度之间的范围内。

周边轮廓33包括基部部分支撑区段34和锥形部分支撑区段35，该基部部分支撑区段用于支撑三角填充胶条9的基部部分91，该锥形部分支撑区段用于相对于轴向方向X和旋转轴线R以支撑角度H支撑三角填充胶条9的侧面94、95之一，该支撑角度为至少五十度，优选地为至少六十度，最优选地为至少七十度。通过改变所述多个盘32的构造，可以改变支撑角度H。例如，通过在基部部分支撑区段34处选择具有小直径的盘32和/或在锥形部分支撑区段35处选择具有大直径的盘32，可以实现陡峭的支撑角度H。在该例子中，锥形部分支撑区段35被布置成用于支撑三角填充胶条9的第一侧面94。所述多个盘32中的至少一个盘被布置成在基部部分91的一侧处、具体地在基部部分91的背离锥形部分93的一侧处沿轴向方向X在三角填充胶条9的外侧上延伸。所述至少一个盘32形成边沿区段或边沿36，以沿轴向方向X固定基部部分91的轴向位置。

如图2-5所示，拉伸装置2还包括进入引导件41，该进入引导件用于将三角填充胶条9沿着进入方向A从三角胶条供应装置6引导进入拉伸装置2中。进入引导件41包括进入辊，该进入辊的旋转轴线与拉伸辊3的旋转轴线R大致平行地延伸。在进入引导件41处或附近，进入引导件41将三角填充胶条9引导到进入取向中，在该进入取向中，三角填充胶条的侧面94、95之一(在该例子中为第二侧面95)与旋转轴线R平行或大致平行地延伸。要注意的是，在该例子中，进入取向类似于三角填充胶条9通过三角胶条供应装置6沿着进入方向A供应到拉伸装置2的取向。具体地，进入引导件41的旋转轴线平行于三角胶条供应装置6的辊61、62的相应旋转轴线。

拉伸装置2还包括离开引导件42，该离开引导件用于将三角填充胶条9沿着离开方向C引导而从拉伸装置2朝向三角胶条施加器7离开。离开引导件42包括离开辊，该离开辊的旋转轴线与拉伸辊3的旋转轴线R和进入辊的旋转轴线大致平行地延伸。在离开引导件42处或附近，离开引导件42将三角填充胶条9引导到离开取向中，在该离开取向中，三角填充胶条的侧面94、95之一(在该例子中为第二侧面95)与旋转轴线R平行或大致平行地延伸。要注意的是，在该例子中，离开取向类似于三角填充胶条9被接纳并随后被传送到三角胶条施加器7中的取向。具体地，离开引导件42的旋转轴线平行于三角胶条施加器7的辊71和辊传送器72的相应旋转轴线。

在该实施例中，进入引导件41和离开引导件42均沿拉伸辊3的径向方向定位在拉伸辊3的竖直下方，具体地与在环B期间支撑三角填充胶条9的周边轮廓33的在周边轮廓33的角度节段的端部处的切线对齐。

因此，三角填充胶条9以进入取向沿着进入方向A供应到或进入到拉伸装置2中，其中三角填充胶条的侧面94、95之一平行于拉伸辊3的旋转轴线R。然后，三角填充胶条9在进入引导件41和拉伸辊3之间在第一过渡部T1中从进入取向扭转成拉伸取向。三角填充胶条9随后在支撑在拉伸辊3上期间在其末端92处拉伸，然后当其朝向离开引导件42离开拉伸辊3时在第二过渡部T2中再次从拉伸取向朝向离开取向扭转。三角填充胶条9以所述离开取向沿着离开方向C从拉伸装置2离开或排出。术语“扭转”在本申请的内容中指的是，三角填充胶条9围绕其纵向方向、轴线或中心线旋转、缠绕和/或倒转。在图3中，提供参考虚线以帮助展现三角填充胶条9在过渡部T1、T2中发生的扭转以及三角填充胶条9在环B期间发生的拉伸。当三角填充胶条9在离开方向C上沿着大致线性路径传送时，三角填充胶条9的拉伸的末端92将趋于磨损，原因是其长度比基部部分91的长度明显要长。

三角填充胶条9在过渡部T1、T2中的扭转角度等于支撑角度H减去第一侧面94和第二侧面95之间的角度。优选地，该扭转角度为至少四十五度、更优选地为至少五十五度，最优选地为至少六十五度。由于陡峭的支撑角度H超过五十度，而使得三角填充胶条9能够被考虑相对于旋转轴线R朝向与拉伸辊3的旋转轴线R垂直的平面转向成竖立。因此，末端91的拉伸主要在拉伸辊3的周边方向上发生在所述垂直平面中或者平行于所述垂直平面发生。

如图2-5所示，拉伸装置2在进入引导件41和拉伸辊3之间另外设置有第一扭转引导件43，该第一扭转引导件用于引导三角填充胶条9在第一过渡部T1中在进入引导件41处的进入取向和拉伸辊3处的拉伸取向之间扭转。第一扭转引导件43包括第一扭转辊，该第一扭转辊的旋转轴线与拉伸辊3的旋转轴线R大致成横向地或垂直地延伸。拉伸装置2还包括第二扭转引导件44，该第二扭转引导件用于引导三角填充胶条9在第二过渡部T2中在拉伸取向和离开取向之间扭转。第二扭转引导件44包括第二扭转辊，该第二扭转辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线大致成横向地或垂直地延伸。在该示例性实施例中，第一扭转引导件43和第二扭转引导件44被布置成使得它们的旋转轴线平行或共线。

多个引导辊41-44被布置成用于相对于拉伸辊3的旋转轴线R以不同于支撑角度H的角度引导处于进入取向和离开取向的三角填充胶条9的被支撑的侧面94。当沿着三角填充胶条9的传送或运动方向看时，随后进入取向、支撑取向和离开取向中的角度是不同的。

最后，拉伸装置2包括基部部分引导件45，该基部部分引导件用于将基部部分91引导到拉伸辊3的周边轮廓33中。具体地，基部部分引导件45布置成紧挨着周边轮廓33的边沿36，并且确保基部部分91在边缘36之后沿轴向方向X被推入或引导到基部部分支撑区段35中。基部部分引导件45相对于进入方向A仅仅布置在拉伸辊3的上游侧。一旦基部部分91被推入到基部部分支撑区段35中，在待支撑三角填充胶条9的角度节段的端部之前该基部部分就不可能从周边轮廓33被拉出。基部部分引导件45包括基部部分辊，该基部部分辊的旋转轴线与拉伸辊3的旋转轴线R大致成横向地或垂直地延伸。

进入引导件41、离开引导件42、第一扭转引导件43、第二扭转引导件44和基部部分引导件45的辊示出为是直圆柱形辊。作为另外一种选择，辊也可以具有变化的直径，例如类似冠状辊。

如图2、4和5所示，可选的加热器被布置成热联接到所述多个盘32中的一个或多个盘32，以用于加热所述一个或多个盘32。来自加热的盘32的热被传递到支撑在所述盘32上的三角填充胶条9的材料上，这允许三角填充胶条9更加容易地变形。具体地，可以看到，三角填充胶条9的材料朝向末端92变薄，因此比相对较厚的基部部分91更有可能被加热到较高的温度，由此产生温差，该温差使得末端92更加容易变形。

图8示出了根据本发明第二实施例的可供选择的拉伸装置102。该可供选择的拉伸装置102与根据图1-7的拉伸装置2基本上相同，除了具有布置在拉伸辊3的顶部处的压辊46之外，该压辊用于将三角填充胶条9压靠拉伸辊3的周边轮廓33。压辊46被布置成用于在末端92处或附近挤压三角填充胶条9，由此由于摩擦而使得三角填充胶条9在末端92处的材料进一步产生伸长或变形。因此，压辊46进一步增大了三角填充胶条9中获得的拉伸量。压辊46示出为直圆柱形辊，但是作为另外一种选择也可以形成为具有变化直径的辊，例如冠状辊或带齿的辊。

图9A、9B和9C示出了根据本发明第三实施例的另一个可供选择的拉伸装置202。所述另一个可供选择的拉伸装置202与根据图1-7的拉伸装置2基本上相同，除了具有额外的拉伸组件246之外。拉伸组件246被布置成用于三角填充胶条9的额外的和可调节的拉伸。

拉伸组件246包括与周边轮廓33相对的第一压紧辊247和第二压紧辊248。拉伸组件246包括在中间的另一个可调节的拉伸辊249。该另一个可调节的拉伸辊249活动安装在引导轨道250上，联接到壳体22，使得该另一个可调节的拉伸辊249的旋转轴线S可以设定为角度K，该角度K相对于竖直平面与周边轮廓33的支撑角度H相对。当三角填充胶条9被相应的压紧辊247、248压紧在拉伸辊3的周边轮廓33上并且三角填充胶条9的在所述压紧辊247、248之间的部分围绕压紧辊247、248之间的所述另一个可调节的拉伸辊249成环时，末端92可以相对于在围绕周边轮廓33的环B期间已经发生的拉伸额外地或进一步地被可调节地拉伸。对于处于相对角度K下的其旋转轴线S，所述另一个可调节的拉伸辊249的周边表面主要地或有力地抵靠三角填充胶条9的末端92。因此，所述另一个可调节的拉伸辊249允许在三角填充胶条9离开(主或初级)拉伸辊3之前对三角填充胶条9的末端92的拉伸进行例如实时或“飞速”精细调节。

如图9A所示，拉伸组件246在三角填充胶条9沿排出或离开方向C离开周边轮廓33的位置处或附近布置在(主或初级)拉伸辊3的侧面处。作为另外一种选择，拉伸组件246可以放置在环B中任何位置处。然而，在三角填充胶条9离开周边轮廓33之前，环B中更上游的位置将引起三角填充胶条9的末端92的波动，由此在环B的剩余下游部分期间可能影响拉伸的一致性。因此，如图9A所示的位置是优选的。

在图9A，9B和9C中，压紧辊247、248以及所述另一个可调节的拉伸辊249示出为是直圆柱形辊。作为另外一种选择，一个或多个所述辊可以具有可变的直径，例如锥形辊或冠状辊。这种可供选择的锥形辊的宽度直径被设置成与三角填充胶条9的末端92接触，以进一步增加末端92中发生的拉伸的量。

应当理解，以上的说明用来图示优选实施例的操作，而并非限制本发明的范围。从以上的讨论中，许多变型形式对于本领域技术人员而言将是明显的，且由本发明的范围所涵盖。

概括地说，本发明涉及用于在施加到轮胎的胎圈之前拉伸三角填充胶条的拉伸装置，其中拉伸装置包括拉伸辊和用于在围绕拉伸辊的环中引导三角填充胶条的多个引导件，其中所述多个引导件被布置成用于在进入取向中接纳三角填充胶条并且用于在离开取向中排出三角填充胶条，其中所述多个引导件被布置成用于在进入取向和离开取向中相对于拉伸辊的旋转轴线以不同于支撑角度的角度引导三角填充胶条的一个侧面，使得三角填充胶条扭转至少四十五度的扭转角度。

Claims (30)

1.一种用于在施加到轮胎的胎圈之前拉伸三角填充胶条的拉伸装置，其中在横截面中，三角填充胶条设置有基部部分、末端、从基部部分延伸到末端的锥形部分以及由锥形部分限定的两个侧面，其中拉伸装置包括能够围绕旋转轴线旋转的拉伸辊和用于在围绕拉伸辊的周边的一部分的环中引导三角填充胶条的多个引导件，其中拉伸辊设置有周边轮廓，该周边轮廓被布置成用以在拉伸取向中在三角填充胶条的两个侧面中的一个侧面处支撑处于环中的三角填充胶条，在所述拉伸取向中所述一个侧面相对于拉伸辊的旋转轴线处于支撑角度下并且三角填充胶条的末端相对于拉伸辊的旋转轴线处于基部部分的径向外侧以用于拉伸所述末端，其中所述多个引导件被布置成用于在进入取向中将三角填充胶条朝向拉伸辊接纳，并且用于在离开取向中将三角填充胶条排出离开拉伸辊，其中所述多个引导件被布置成用于在进入取向和离开取向中相对于拉伸辊的旋转轴线以不同于支撑角度的角度引导三角填充胶条的所述一个侧面，使得三角填充胶条在从进入取向到拉伸取向的过渡部中以及在从拉伸取向到离开取向的过渡部中扭转至少四十五度的扭转角度。

2.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中支撑角度为至少五十度。

3.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中三角填充胶条被布置成在两个过渡部中扭转至少五十五度的扭转角度。

4.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中拉伸装置被布置成用于沿进入方向接纳三角填充胶条和沿离开方向排出三角填充胶条，其中所述进入方向和离开方向沿径向处于拉伸辊的同一侧上，其中拉伸辊被布置成用于在进入方向和离开方向之间围绕拉伸辊的周边的环中接纳三角填充胶条。

5.根据权利要求4所述的拉伸装置，其中拉伸辊被布置成用于在周边轮廓的角度节段上将三角填充胶条的所述一个侧面支撑在周边轮廓上，该角度节段在周边轮廓的周边的一百八十度至二百七十度的范围内。

6.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中所述多个引导件包括进入引导件，该进入引导件用于在进入取向中引导三角填充胶条进入拉伸装置。

7.根据权利要求6所述的拉伸装置，其中进入引导件包括进入辊，该进入辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线平行地延伸。

8.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中所述多个引导件包括第一扭转引导件，该第一扭转引导件用于在进入取向和拉伸取向之间的过渡部中引导三角填充胶条进行扭转。

9.根据权利要求8所述的拉伸装置，其中所述多个引导件包括进入引导件，该进入引导件用于在进入取向中引导三角填充胶条进入拉伸装置，其中第一扭转引导件布置在进入引导件和拉伸辊之间。

10.根据权利要求8所述的拉伸装置，其中第一扭转引导件包括第一扭转辊，该第一扭转辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线成横向地或垂直地延伸。

11.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中所述多个引导件包括离开引导件，该离开引导件用于在离开取向中引导三角填充胶条离开拉伸装置。

12.根据权利要求11所述的拉伸装置，其中离开引导件包括离开辊，该离开辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线平行地延伸。

13.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中所述多个引导件包括第二扭转引导件，该第二扭转引导件用于在拉伸取向和离开取向之间的过渡部中引导三角填充胶条进行扭转。

14.根据权利要求13所述的拉伸装置，其中离开引导件包括离开辊，该离开辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线平行地延伸，其中第二扭转引导件布置在离开引导件和拉伸辊之间。

15.根据权利要求13所述的拉伸装置，其中第二扭转引导件包括第二扭转辊，该第二扭转辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线成横向地或垂直地延伸。

16.根据权利要求15所述的拉伸装置，其中所述多个引导件包括第一扭转引导件，该第一扭转引导件用于在进入取向和拉伸取向之间的过渡部中引导三角填充胶条进行扭转，所述第一扭转引导件包括第一扭转辊，该第一扭转辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线成横向地或垂直地延伸，其中第一扭转引导件的旋转轴线和第二扭转引导件的旋转轴线平行或共线。

17.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中所述多个引导件包括基部部分引导件，该基部部分引导件用于将基部部分引导到拉伸辊的周边轮廓中。

18.根据权利要求17所述的拉伸装置，其中基部部分引导件包括基部部分辊，该基部部分辊的旋转轴线与拉伸辊的旋转轴线成横向地或垂直地延伸。

19.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中周边轮廓包括锥形部分支撑区段，该锥形部分支撑区段被布置成用于在锥形部分的一个侧面处支撑锥形部分。

20.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中周边轮廓包括基部部分支撑区段，该基部部分支撑区段被布置成用于相对于拉伸辊的旋转轴线将三角填充胶条的基部部分支撑在固定轴向位置中。

21.根据权利要求20所述的拉伸装置，其中周边轮廓包括边沿，所述边沿用于在基部部分的背离锥形部分的一侧处固定基部部分的轴向位置。

22.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中拉伸辊包括具有不同直径的多个盘，所述多个盘被布置成沿着拉伸辊的旋转轴线同中心地安装在相继的轴向位置中，其中每个盘在其相应的轴向位置中形成拉伸辊的周边轮廓的一部分，其中每个盘能够与具有不同直径的另一个盘互换，以改变由所述多个盘形成的周边轮廓。

23.根据权利要求22所述的拉伸装置，其中拉伸装置还设置有加热器，该加热器用于至少在拉伸辊的周边轮廓处加热拉伸辊，其中所述多个盘中的至少一些盘操作地联接到加热器并被加热器加热。

24.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中拉伸装置还设置有压辊，该压辊用于将三角填充胶条压靠拉伸辊的周边轮廓。

25.根据权利要求1所述的拉伸装置，其中拉伸装置还设置有附加拉伸组件，该附加拉伸组件具有与周边轮廓相对布置的第一压紧辊和第二压紧辊，以用于将三角填充胶条压紧在所述周边轮廓上，其中附加拉伸组件包括处于压紧辊之间的另一个拉伸辊，其中所述另一个拉伸辊被布置成用于在围绕其周边的环中接纳三角填充胶条的在压紧辊之间的部分，其中所述另一个拉伸辊被布置成用以进一步拉伸三角填充胶条的末端。

26.根据权利要求25所述的拉伸装置，其中所述另一个拉伸辊能够进行调节以使得其旋转轴线能够设定到与周边轮廓的支撑角度相对的角度。

27.根据权利要求25所述的拉伸装置，其中拉伸装置被布置成用于沿进入方向接纳三角填充胶条和沿离开方向排出三角填充胶条，其中所述进入方向和离开方向沿径向处于拉伸辊的同一侧上，其中拉伸辊被布置成用于在进入方向和离开方向之间围绕拉伸辊的周边的环中接纳三角填充胶条，其中拉伸组件在三角填充胶条被布置成沿离开方向离开周边轮廓的位置处或附近布置在拉伸辊的一侧处。

28.一种三角胶条搬运系统，其包括根据权利要求1所述的拉伸装置，其还包括饰边机，该饰边机具有能够围绕多个相应的旋转轴线旋转的多个上部辊和下部辊，其中该饰边机被布置成用于在进入取向中将三角填充胶条排入到拉伸装置中。

29.根据权利要求28所述的三角胶条搬运系统，其中所述多个上部辊和下部辊各自具有与拉伸辊的旋转轴线平行的旋转轴线，其中拉伸装置设置成与饰边机对齐以形成所述饰边机的继续部分，其中饰边机通过下部辊终止于拉伸装置的紧上游，其中拉伸辊用作另一个上部辊，所述另一个上部辊与饰边机的处于拉伸装置的紧上游的下部辊相互作用。

30.根据权利要求28所述的三角胶条搬运系统，其中三角胶条搬运系统还包括用于将三角填充胶条施加到胎圈的三角胶条施加器，其中三角胶条施加器包括传送器，该传送器用于在离开取向中接纳来自拉伸装置的三角填充胶条。