CN106715046A - 加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种特别是用于对由木材、木制材料、塑料或类似材料构成的工件(3)进行加工的加工设备(1)，该加工设备具有用于在加工期间对工件(3)进行固定的工件支架(2)，具有用于可移位地对刀具溜板(5)进行导向的导向装置(4)，所述刀具溜板用于使刀具(6、7)固定和行走，其中，所述工件支架(2)和/或所述导向装置(4)能够通过移位装置(8、9)被移位，以便在所述工件(3)与用于对所述工件(3)进行加工的刀具(6、7)之间产生沿加工方向(10)的相对运动，其中，所述工件溜板(5)可移位地设置在所述导向装置(4)的一侧(12)上以及所述工件溜板(5)在所述导向装置(4)的一侧(12)上并且沿着所述工件(3)的加工方向(3)并排地支承两个刀具(6、7)。

Description

加工设备
技术领域
本发明涉及一种特别是按照权利要求1的前序部分所述的特别是用于对由木材、木制材料、塑料或类似材料构成的工件进行加工的加工设备。
背景技术
用于对工件进行加工的加工设备在现有技术中是众所周知的。这种加工设备通常具有工件支架，通过该工件支架能够对工件进行设置和固定。这种工件支架可以被设计成固定的或者可行走的，从而它们可以被设计成例如由一个工件台或者通过多个可行走的工件溜板或者类似装置构成。此外，这种加工设备常常还包括龙门或者悬臂，在龙门或者悬臂上设有用于对工件进行加工的刀具。在这里，或者工件被设置成从刀具旁边经过或者相反，从而规定刀具与工件之间的相对运动并且充分利用该相对运动，以便例如能够沿着一侧或者一边对工件进行加工。
在这里也已知这样的龙门式设备，在这些龙门式设备中，使工件溜板行走穿过工件被固定在其上的龙门，以便例如在连续操作中对工件进行加工。已知这样的龙门式设备，在这些龙门式设备中，用于对工件进行加工的刀具通过刀具溜板能够在龙门的一侧上被移位，以便能够占据不同的刀具位置，从而当工件被引导从旁边经过时，根据所使用的刀具和工件，可以将刀具设定到另一位置上。在加工过程中也可以通过刀具溜板使刀具移位，以便在工件上产生相应轮廓。
但是，在将刀具设置在位于龙门一侧上的刀具溜板上的情况下，在加工能力方面还需要提高。因此，已知这样的龙门式设备，它们在龙门两侧上都具有一个分别用于设置一个刀具和使该刀具行走的可移位的刀具溜板。因此，可以使工件依次从两个刀具旁边经过，从而可以在一次走刀中紧接着进行两个加工步骤。
在这里，刀具的中轴线间距基于龙门和刀具本身的尺寸设计至少大约为1.2m，从而基本上仅仅是对于比该间距更长的工件来说实现了期望的效率提高。对于比该间距更短的工件，两次从刀具旁边行走经过也应该得到相同的加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工设备，该加工设备在工件较短的情况下也可明显提到加工效率。
该目的是通过权利要求1的特征得以解决。
本发明的一种实施例涉及一种特别是用于对由木材、木制材料、塑料或类似材料构成的工件进行加工的加工设备，该加工设备具有用于在加工期间对工件进行固定的工件支架，具有用于可移位地对刀具溜板进行导向的导向装置，刀具溜板用于使设置在其上的工件固定和行走，其中，工件支架和/或导向装置能够通过移位装置被移位，以便在工件和用于对该工件进行加工的刀具之间产生沿加工方向的相对运动，其中，工件溜板可移位地设置到导向装置的一侧上并且工件溜板在导向装置的一侧上且沿工件的加工方向并排地支承两个刀具。因此，大大缩小了刀具的间距，从而用两个刀具同时加工对于相对较短的工件来说也是值得的并且带来时间优势。因此，设置在一个刀具溜板上的两个刀具同时使用，以便在一个加工步骤中由两个刀具同时对被引导沿加工方向从两个刀具旁边经过的工件进行加工。
特别有利的是，两个刀具能够通过工件溜板一起沿着与加工方向垂直的第一方向行走。因此，如果刀具能够一起沿着第一方向被移位，那么工件的加工也可以在具有各种不同宽度的工件上进行。在这里，第一方向有利地与加工方向垂直并且特别是呈横向或者说呈水平定向。
特别有利的是，所述刀具中的至少一个刀具或者两个刀具分别设置在一个分溜板上，其中，分溜板设置在刀具溜板上，使得刀具能够沿着与第一方向垂直且与加工方向垂直的第二方向行走。因此，还可以沿着另一方向进行设定或者精调，以便还可以对工件的另外的部位或者说附加的部位进行加工。
特别有利的是，所述刀具的至少一个刀具或者两个刀具分别设置在一个分溜板上，其中，分溜板设置在刀具溜板上，使得刀具能够沿第一方向行走。因此，还可以对所述一个或两个刀具进行调整或者相对调整以及也可以相对于工件进行调整。所述一个刀具或者两个刀具因此可以相对于刀具溜板沿着第一方向进行行走或者说设定。因此，一个刀具也可以在刀具溜板上沿着第一方向相对于第二刀具进行调整。
特别有利的是，在刀具溜板上或者在分溜板上分别设有一个具有刀具支座的驱动装置，用于分别对一个加工刀具进行安装和驱动。在这里，加工刀具是一种刀具，该刀具用于对工件的表面或者对工件的体积进行加工。特别有利地，可以使用各种不同的这样的刀具，它们例如可以按照对刀具的相应选择被从刀具存储装置中取出并且在使用完之后重新被存放在那里。
也有利的是，驱动装置被设计成主轴单元，比如特别是4轴或者5轴主轴单元。因此，也可以通过刀具在工件中引入复杂结构。
也有利的是，刀具是切削刀具，比如特别是铣削刀具、钻削刀具或者锯削刀具。
也有利的是，导向装置被设计成固定的龙门或者固定的悬臂以及工件支架被设计成能够通过驱动导向装置被移位并且可移位地对工件进行导向。在这里，工件支架能够行走穿过龙门或者行走到悬臂下方，以便能够通过在导向装置上可移位的刀具对工件进行加工。
特别有利的是，导向装置被设计成可移位的龙门或者可移位的悬臂以及工件支架被设计成固定的工件台。在这里，龙门或者悬臂能够通过工件支架进行行走，以便能够通过在导向装置上可偏移的刀具对工件进行加工。
在一种根据本发明的设备中，也有利的是，能够从一个刀具存储装置中同时取出两个刀具并且能够在刀具溜板中将它们插入相应的刀具支座中，从而关于这一点也可以实现时间优势。
其它有利的设计方案通过随后的附图描述以及通过从属权利要求进行描述。
附图说明
下面基于至少一个实施例，根据附图对本发明进行详细说明。在附图中：
图1示出了加工设备的根据本发明的第一实施例的示意图，以及
图2示出了加工设备的根据本发明的第一实施例的示意图。
其中：
1 加工设备
2 工件支架
3 工件
4 导向装置
5 刀具溜板
6 刀具
7 刀具
8 移位装置
9 移位装置
10 加工方向
11 第一方向
12 侧
13 轴间距
14 分溜板
15 分溜板
20 分溜板
21 分溜板
22 第二方向
具体实施方式
图1示出了特别是用于对由木材、木制材料、塑料或类似材料构成的工件进行加工的加工设备1。加工设备1具有工件支架2，工件3可以通过该工件支架2被固定以便加工。
加工设备1还具有用于可移位地对刀具溜板5进行导向的导向装置4，该刀具溜板5用于使第一刀具6和第二刀具7固定和行走。
在这里，工件支架2和/或导向装置4被设计成能够通过移位装置8、9被移位，以便在工件3与用于对工件进行加工的第一和第二刀具6、7之间产生沿加工方向10的相对运动。
图1示出了，工件溜板5可移位地，比如能够沿方向11移动地设置在导向装置4的一侧12上。工件溜板5根据本发明在导向装置4的一侧上并且沿工件的加工方向10并排地支承两个刀具6、7。
这使得刀具的间距可以被保持在很小的范围内，比如例如可以被保持在约40cm的范围内。在这里，所述间距是刀具6、7的轴间距13。
通过设置在刀具溜板上，两个刀具6、7以能够通过工件溜板5一起沿着与加工方向10垂直的第一方向11行走的方式设置。第一方向在这里通常是y方向，而加工方向是x方向。
在刀具溜板上设有分溜板14、15。在这里，所述刀具6、7中的至少一个刀具或者也可以是两个刀具分别设置在一个分溜板14、15上，其中，分溜板14、15设置在刀具溜板5上，使得刀具6、7能够沿着与第一方向11垂直且与加工方向10垂直的第二方向行走。在这里，第二方向是z方向，该z方向与由第一方向11和加工方向10张成的平面垂直。
图2示出了另一实施例，在该实施例中，在刀具溜板5上同样设有两个刀具6、7，这两个刀具分别可移位地设置在分溜板20、21上。在这里，所述刀具中的至少一个刀具或者两个刀具分别设置在一个分溜板20、21上，其中，至少一个分溜板或者两个分溜板设置在刀具溜板5上，使得刀具6、7也能够沿着第一方向行走。因此，在图2的实施例中，分溜板20被实施为，也可以沿第一方向11运动。在这里，分溜板也被设计成使得刀具也能够沿着第二方向被移位。通过至少以小的行程沿着第一方向11对刀具6进行调整，可以对刀具6进入工件的切入深度进行单独控制。在这里，另一刀具7的切入深度可以通过对刀具溜板5的调整来进行。
在两个实施例中，有利的是，在刀具溜板5上或者在分溜板14、15、20、21上分别设有一个具有刀具支座的驱动装置，以便分别对一个用于对工件3进行加工的刀具6、7进行安装和驱动。在这里，驱动装置是简单的驱动主轴或者被设计成主轴单元，比如4轴或者5轴主轴单元。
根据本发明，相应的刀具6、7是切削刀具，比如特别是铣削刀具、钻削刀具或者锯削刀具。用于施加边缘材料或者用于对已施加的边缘材料进行最终加工的边缘加工设备应当明确地不被视为刀具，而只有那些以切削的方式对工件本身进行加工的刀具才被视为刀具。
根据加工设备1的设计，导向装置4可以被设计成固定的龙门或者固定的悬臂。于是，在这里，有利的是，工件支架2被设计成能够通过移位装置8，比如驱动导向装置被移位并且因此可移位地对工件3进行导向和移位。
作为替代方案，导向装置4可以被设计成可移位的龙门或者可移位的悬臂，该龙门或者悬臂能够通过移位装置9被移位，其中，应该有利的是，工件支架2例如被设计成固定的工件台。
因此，总是可以实现以简单且高效的方式引导工件3沿着加工方向10从两个刀具6、7旁边经过，以便对工件进行加工。

Claims (10)

1.特别是用于对由木材、木制材料、塑料或类似材料构成的工件(3)进行加工的加工设备(1)，该加工设备具有用于在加工期间对工件(3)进行固定的工件支架(2)，具有用于可移位地对刀具溜板(5)进行导向的导向装置(4)，所述刀具溜板用于使刀具(6、7)固定和行走，其中，所述工件支架(2)和/或所述导向装置(4)能够通过移位装置(8、9)被移位，以便在所述工件(3)与用于对所述工件(3)进行加工的所述刀具(6、7)之间产生沿加工方向(10)的相对运动，其特征在于，所述工件溜板(5)可移位地设置在所述导向装置(4)的一侧(12)上以及所述工件溜板(5)在所述导向装置(4)的一侧(12)上并且沿着所述工件(3)的加工方向(10)并排地支承两个刀具(6、7)。
2.如权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述两个刀具(6、7)能够通过所述工件溜板(5)一起沿着与所述加工方向(10)垂直的第一方向(11)行走。
3.如前述权利要求1或2中任一项所述的加工设备，其特征在于，所述刀具中的至少一个刀具或者两个刀具分别设置在一个分溜板(14、15、20、21)上，其中，所述分溜板(14、15、20、21)设置在所述刀具溜板(5)上，使得所述刀具(6、7)能够沿着与所述第一方向(11)垂直且与所述加工方向(10)垂直的第二方向(22)行走。
4.如权利要求1、2或3所述的加工设备，其特征在于，所述刀具中的至少一个刀具或者两个刀具(6、7)分别设置在一个分溜板(14、15、20、21)上，其中，所述分溜板设置在所述刀具溜板(5)上，使得所述刀具能够沿着第一方向(11)行走。
5.如前述权利要求中任一项所述的加工设备，其特征在于，在所述刀具溜板(5)上或者在所述分溜板(14、15、20、21)上分别设有一个带有刀具支座的驱动装置，以便安装和驱动每个刀具(6、7)。
6.如权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述驱动装置被设计成主轴单元，比如特别是4轴或者5轴主轴单元。
7.如前述权利要求中任一项所述的加工设备，其特征在于，所述刀具(6、7)是切削刀具，比如特别是铣削刀具、钻削刀具或者锯削刀具。
8.如前述权利要求中任一项所述的加工设备，其特征在于，所述导向装置(4)被设计成固定的龙门或者固定的悬臂以及所述工件支架(2)被设计成能够通过一个驱动导向装置而被移位并且可移位地对所述工件进行导向。
9.如前述权利要求中任一项所述的加工设备，其特征在于，所述导向装置(4)被设计成可移位的龙门或者可移位的悬臂以及所述工件支架(2)被设计成固定的工件台。
10.如前述权利要求中的至少一项所述的加工设备，其特征在于，能够从一个刀具存储装置中同时取出两个刀具并且能够所述刀具溜板中将它们插入相应的刀具支座中。
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