CN203170979U - 一种双主轴数控车床 - Google Patents

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朱武强
郝常礼
刘晖
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Shaanxi Nobet Automation Technology Co ltd
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XI'AN KITAMURA MACHINE WORKS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双主轴数控车床，包括底座，底座上安装有床身，床身一侧安装有十字滑台，十字滑台上安装有横向滑板，横向滑板上安装有带有导向装置的机床主轴和刀架a，床身另一侧安装有主轴箱，主轴箱内安装有主轴，主轴箱上部固接有支架，支架与溜板连接，溜板上安装有刀架，溜板还与液压缸的活塞杆，主轴箱的一侧安装有刀架支座，刀架支座上安装有刀架b。克服了双主轴数控车床虽能实现“完整加工”中成本高、价格昂贵，特别是在工件正面一序加工与背面二序加工工时相差较大，二序加工工序少的情况下，经济性不佳，以及数控排刀车床无法解决工件在一次装夹下的背面二序加工(即夹持端的加工)的问题。

Description

一种双主轴数控车床
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，更确切的说是涉及数控排刀车床配置副主轴的一种双主轴数控车床。 
背景技术
目前，中小型数控车床一般采用排式刀架，其结构形式为各种刀具排列并夹持在沿着机床的X坐标轴方向移动的横向滑板上，横向滑板只要按程序沿X轴移动预先设定的距离，就完成了机床的换刀动作。具有刀具布置和机床调整方便、换刀迅速省时、定位精度高、机床的价格低、生产效率高等优点。但由于数控排刀车床Z向（纵向）和X向（横向）进给运动平面平行主轴轴线，X向（横向）滑板及排列其上的排式刀架位于主轴正前方，因此数控排刀车床一般为单主轴，无法解决工件在一次装夹下的背面二序加工(即夹持端的加工)问题。 
双主轴数控车床通常两个主轴是在同一轴线上对置排列，配备一个或两个转塔刀架，通过主、副轴夹持工件的自动交换，解决了工件在一次装夹下的背面二序加工(即夹持端的加工)问题，实现“完整加工”(一次装卡就把一个零件加工过程全部完成)，但机床结构复杂，数控系统配置高，价格昂贵，特别是在背面二序加工工序少的情况下，实现“完整加工”并不经济。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双主轴数控车床，克服了双主轴数控车 床虽能实现“完整加工”中成本高、价格昂贵，特别是在工件正面一序加工与背面二序加工工时相差较大，二序加工工序少的情况下，经济性不佳，以及数控排刀车床无法解决工件在一次装夹下的背面二序加工(即夹持端的加工)的问题。 
本实用新型的技术方案是，一种双主轴数控车床，包括底座，底座上安装有床身，床身一侧安装有十字滑台，十字滑台上安装有横向滑板，横向滑板上安装有带有导向装置的机床主轴和刀架a， 
床身另一侧安装有主轴箱，主轴箱内安装有主轴，主轴箱上部固接有支架，支架与溜板连接，溜板上安装有刀架，溜板还与液压缸的活塞杆连接，主轴箱的一侧安装有刀架支座，刀架支座上安装有刀架b。 
本实用新型的特点还在于， 
其中刀架a与刀架b为排刀架或转塔刀架。 
其中支架与溜板之间设置有调节螺钉和镶条。 
其中主轴的主轴轴线与十字滑台的运动方向平行,主轴的主轴轴线与横向滑板运动方向垂直。 
其中刀架a与机床主轴的轴线平行并在同一运动平面内。 
其中带有导向装置的机床主轴与主轴的轴线平行并在同一运动平面。 
本实用新型的有益效果是，通过在排刀数控车床上有机结合带导向装置的副主轴，配置主轴和副主轴加工用的转塔刀架（或排刀架），实现工件的“完整加工”。具有结构简单紧凑、成本低、易于安装和维修调整等特征，特别适用于正面一序加工与背面二序加工不平衡，二序加工工序少的工件的经济、高效加工。从而具有较好的社会和经济效益。 
附图说明
图1为本实用新型双主轴数控车床的正视结构示意图； 
图2为本实用新型双主轴数控车床中支架的俯视结构示意图； 
图3为本实用新型双主轴数控车床中带有导向装置的机床主轴的俯视结构示意图。 
图中，1.底座，2.床身，3.十字滑台，4.横向滑板，5.溜板，6.支架，7.液压缸，8.主轴，9.主轴箱，10.带有导向装置的机床主轴，11.刀架a，12.支座，13.刀架b，14.调节螺钉，15.镶条，16.切断刀架。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 
本实用新型提供一种双主轴数控车床，如图1所示，包括底座1，底座1上安装有床身2，床身2一侧安装有十字滑台3，十字滑台3上安装有横向滑板4。 
如图2所示，床身2另一侧安装有主轴箱9，主轴箱9内安装有主轴8，主轴箱9上部固接有支架6，支架6与溜板5连接，溜板5上安装有刀架16，溜板5还与液压缸7的活塞杆连接，主轴箱9的一侧安装有刀架支座12，刀架支座12上安装有刀架b13，支架6与溜板5之间设置有调节螺钉14和镶条15；其中主轴8的主轴轴线与十字滑台3的运动方向平行,主轴8的主轴轴线与横向滑板4运动方向垂直；刀架a11与机床主轴9的轴线平行并在同一运动平面内。 
如图3所示，横向滑板4上安装有带有导向装置的机床主轴10和刀架a11，带有导向装置的机床主轴10与主轴8的轴线平行并在同一运动平面。 
其中刀架a11与刀架b13为排刀架或转塔刀架。 
本实用新型中，床身2通过螺钉固定在底座1上，十字滑台3安装到床身2 上，横向滑板4安装到十字滑台3上，把装有主轴8的主轴箱9安装到床身2，并使主轴8的主轴轴线与十字滑台3的运动方向平行，与横向滑板4运动方向垂直，把刀架a11安装到横向滑板4上并调节钻孔刀座中心线与机床主轴8的轴线平行并在同一运动平面内，由此构成车床的主轴加工部分，也就是常说的一序加工，加工的进给由机床的X和Z轴的伺服电机驱动丝杠来实现控制。 
带有导向装置的机床主轴10通过螺钉安装到横向滑板4上，并与主轴8的轴线平行并在同一运动平面内；在主轴箱9侧面安装副主轴二序加工的支座12,把刀架b13安装到支座12上，通过在刀架b13上安装刀具来实现副主轴的二序加工，由此构成车床的副主轴加工部分，也就是常说的二序加工，包括工件从主轴到副主轴的转换、副主轴二序加工。 
在主轴箱9的上面安装加工有燕尾的支架6，溜板5通过燕尾安装到支架6上并与液压缸7的活塞杆相连，通过调节螺钉14调节镶条15松紧程度以消除燕尾之间的间隙，用于夹持切断刀具的切断刀架16安装在溜板5上，切断进给由调节液压回路中液压油流量控制，由此构成车床的径向切断部分，能使得机床能进行棒料的加工。 
本实用新型在数控排刀车床沿X坐标轴方向移动的横向滑板上的一端，配置带导向装置的副主轴，副主轴轴线与机床主轴轴线平行布置，在横向滑板上副主轴的旁侧根据要求配置一转塔刀架或排刀架，夹持用于正面一序加工的刀具，同时在主轴箱旁侧配置用于夹持背面二序加工刀具的转塔刀架或排刀架，通过数控排刀车床Z向（纵向）和X向（横向）进给运动，驱动副主轴和正面一序加工的刀具沿Z向和X向进给，分别完成正面一序加工、主副轴夹持工件的自动交换与背面二序加工。为避免一序加工与二序加工时刀具与主、副轴可能出现的干涉，副主轴可通过其导向装置实现前伸或后缩。 方案还可在主轴箱上部配置可上下进给的切断刀架，用于长棒料加工的切断。由此组成一种在排刀数控车床基础上，配置副主轴及切断进给装置，能实现“完整加工”的双主轴数控车床。 
本实用新型提供的双主轴数控车床，在数控排刀车床基础上，配置副主轴及切断进给装置，能实现“完整加工”的低成本双主轴数控车床。该机床具有结构简单紧凑，精度高，成本低等特征，特别适用于正面一序加工与背面二序加工不平衡，二序加工工序少的工件的经济、高效加工。 
综上所述，本实用新型是一种在数控排刀车床基础上，配置带有导向装置的机床主轴作为副主轴、配置转塔刀架或排刀架用于主轴和副主轴加工、配备棒料切断进给装置，能实现“完整加工”的低成本双主轴数控车床。该机床在数控排刀车床沿X轴方向移动的横向滑板上的一端，配置带有导向装置的机床主轴作副主轴，在横向滑板上副主轴的旁侧根据要求配置一转塔刀架（或排刀架），夹持用于正面一序加工的刀具，同时在主轴箱旁侧或底座上配置用于夹持背面二序加工刀具的排刀架（或转塔刀架），通过数控排刀车床Z向和X向进给运动，驱动副主轴和正面一序加工的刀具沿Z向和X向进给，分别完成主、副轴夹持工件的自动交换、正面一序加工与背面二序加工。副主轴可通过其自带的导向装置实现前出或后缩，避免一序加工与二序加工时，刀具与主、副轴可能出现的干涉。在主轴箱上部可配置上下进给的切断刀架，用于长棒料加工的切断。由此组成一种在数控排刀车床基础上，配置副主轴及切断进给装置，能实现“完整加工”的双主轴数控车床。 
本实用新型通过在数控排刀车床上配置带有导向装置的机床主轴作副主轴,实现“完整加工”。具有结构简单紧凑、成本低、易于安装和维修调整等特征，特别适用于正面一序加工与背面二序加工不平衡，二序加工工序少的 工件的经济、高效加工。从而实现较好的社会和经济效益。

Claims (6)

1.一种双主轴数控车床，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上安装有床身（2），床身（2）一侧安装有十字滑台（3），十字滑台（3）上安装有横向滑板（4），横向滑板（4）上安装有带有导向装置的机床主轴（10）和刀架a（11）， 
所述床身（2）另一侧安装有主轴箱（9），主轴箱（9）内安装有主轴（8），主轴箱（9）上部固接有支架（6），支架（6）与溜板（5）连接，溜板（5）上安装有刀架（16），溜板（5）还与液压缸（7）的活塞杆连接，主轴箱（9）的一侧安装有刀架支座（12），刀架支座（12）上安装有刀架b（13）。 
2.根据权利要求1所述的双主轴数控车床，其特征在于，所述刀架a（11）与刀架b（13）为排刀架或转塔刀架。 
3.根据权利要求2所述的双主轴数控车床，其特征在于，支架（6）与溜板（5）之间设置有调节螺钉（14）和镶条（15）。 
4.根据权利要求3所述的双主轴数控车床，其特征在于，所述主轴（8）的主轴轴线与十字滑台（3）的运动方向平行,主轴（8）的主轴轴线与横向滑板（4）运动方向垂直。 
5.根据权利要求4所述的双主轴数控车床，其特征在于，所述刀架a（11）与机床主轴（9）的轴线平行并在同一运动平面内。 
6.根据权利要求4或5所述的双主轴数控车床，其特征在于，带有导向装置的机床主轴（10）与主轴（8）的轴线平行并在同一运动平面。 
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