KR101639537B1 - 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치 - Google Patents

목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101639537B1
KR101639537B1 KR1020150186404A KR20150186404A KR101639537B1 KR 101639537 B1 KR101639537 B1 KR 101639537B1 KR 1020150186404 A KR1020150186404 A KR 1020150186404A KR 20150186404 A KR20150186404 A KR 20150186404A KR 101639537 B1 KR101639537 B1 KR 101639537B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
woodworking
jig
wood
axis
base frame
Prior art date
Application number
KR1020150186404A
Other languages
English (en)
Inventor
이현진
Original Assignee
이현진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이현진 filed Critical 이현진
Priority to KR1020150186404A priority Critical patent/KR101639537B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101639537B1 publication Critical patent/KR101639537B1/ko
Priority to CN201680075959.9A priority patent/CN108430718B/zh
Priority to PCT/KR2016/007747 priority patent/WO2017111237A1/ko
Priority to EP19199996.0A priority patent/EP3623126B1/en
Priority to US16/064,175 priority patent/US20180370069A1/en
Priority to PL16879105T priority patent/PL3395518T3/pl
Priority to EP16879105.1A priority patent/EP3395518B1/en
Priority to JP2018533809A priority patent/JP6667642B2/ja
Priority to ES16879105T priority patent/ES2793246T3/es

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02Machines with table
    • B27C5/06Arrangements for clamping or feeding work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/16Milling machines not designed for particular work or special operations specially designed for control by copying devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/02Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby of table type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/08Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for attachment of work holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/14Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby with provision for adjusting the bench top
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02Machines with table
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/10Portable hand-operated wood-milling machines; Routers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C9/00Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
    • B27C9/04Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/13Surface milling of plates, sheets or strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/385Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously using a gear and rack mechanism or a friction wheel co-operating with a rail

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

본 발명은 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치에 관한 것으로, 기 설정된 높이로 지지하는 지지포스트 부재와, 상기 지지포스트 부재에 지지되는 베이스프레임 부재와, 상기 베이스프레임 부재에 결합되어 가공하고자 하는 목재를 고정시키는 바이스 부재와, 상기 베이스프레임 부재 및 바이스 부재의 하부에 설치되어 상기 바이스 부재를 전후 방향으로 슬라이딩 이동시키는 슬라이딩 부재와, 상기 베이스프레임 부재의 상부에 장착된 목재 가공기를 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이송시키는 이송 부재를 포함하며, 상기 베이스플레임 부재는, 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 1 지그 결합홈을 포함하고, 상기 바이스 부재는, 상기 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 2 지그 결합홈과 복수의 제 3 지그 결합홈을 포함하는 목공 작업 테이블과 이를 포함하는 다목적 목공 장치를 제공할 수 있다.

Description

목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치{WOODWORK TABLE AND MULTIPLE-PURPOSE WOODWORK MACHINE WITH IT}
본 발명은 다양한 목재 가공기에 대응하는 목공 기능을 하나의 목공 장치에 구비함으로써, 다목적으로 다양한 목공 작업을 수행할 수 있는 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 목재 가공기는 각종 목재를 종류와 형식에 따라 가공하는 장치로서, 예를 들어 절단기(cutter), 루터기(router), 보링머신(boring machine), 면취기(deburring machine) 등이 사용되고 있다.
여기에서, 테이블쏘(table saw) 등과 같은 절단기는 목재원판을 절단하는데 사용되고, 루터기는 목재의 부분 가공, 층 가공, 라운드 가공, 몰딩 가공 등에 사용되며, 보링머신은 목재에 다양한 형태의 구멍을 가동하는데 사용되고, 면취기는 목재의 표면을 갈아내는데 사용될 수 있다.
상술한 바와 같은 종래의 다양한 목재 가공기는 각각 서로 다른 별도의 장치로 제작되어 목재 가공에 사용되기 때문에, 다양한 목공 작업을 하기 위해서는 필요로 하는 목공 작업에 대응하는 목재 가공기를 여러 대를 설치해서 목공 작업을 해야만 하는 불편함이 있었다.
이를 해결하기 위해 최근에는 복수의 목공 기능을 갖는 목공 장치가 개발되고 있지만, 그 구성이 복잡하여 제조비용이 상승하고, 이 장치를 사용하는 사용법 또한 복잡하여 목공 작업을 원활하고 쉽게 하기 어려운 문제점이 있다.
1. 한국 등록특허공보 제10-1176871호(2012.08.20.등록) : 자동 목재조각기 2. 한국 등록실용신안공보 제20-0373063호(2005.01.05.등록) : 목재 가공용 루터 3. 한국 등록실용신안공보 제20-0392421호(2005.08.02.등록) : 목재 홈 가공장치
본 발명은 절단기, 루터기, 보링머신, 면취기 등을 포함하는 다양한 목재 가공기에 대응하는 목공 기능을 하나의 목공 장치에 구비함으로써, 다목적 기능을 가지면서 쉬운 사용법으로 다양한 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있는 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 베이스 프레임의 전후단부에 고정된 고정플레이트의 사이에 적어도 하나의 이동플레이트가 이동스크류에 결합되어 전방 또는 후방으로 이동하면서 가공하고자 하는 목재를 쉽게 이송하거나 견고하게 고정 지지함으로써, 다양한 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있는 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치를 제공하고자 한다.
아울러, 본 발명은 고정플레이트 및 이동플레이트에 구비된 복수개의 지그 결합홈을 통해 다양한 목공 기능에 대응하는 목공 지그를 결합함으로써, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등에 대응하는 다양한 목공 지그를 이용하여 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있는 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치를 제공하고자 한다.
한편, 본 발명은 목공 작업 테이블의 상부에 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이동 가능하게 결합되는 절단기, 루터기 등을 통해 절단, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등의 다양한 목공 작업을 수행할 수 있는 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 목공 작업 테이블에 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등에 대응하는 다양한 목공 지그를 결합한 상태에서 절단기, 루터기 등을 X축, Y축 또는 Z축으로 이동시키면서 목재를 가공함으로써, 절단, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등의 다양한 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있는 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 기 설정된 높이로 지지하는 지지포스트 부재와, 상기 지지포스트 부재에 지지되는 베이스프레임 부재와, 상기 베이스프레임 부재에 결합되어 가공하고자 하는 목재를 고정시키는 바이스 부재와, 상기 베이스프레임 부재 및 바이스 부재의 하부에 설치되어 상기 베이스프레임 부재 및 바이스 부재를 슬라이딩 이동시키는 슬라이딩 부재와, 상기 베이스프레임 부재의 상부에 장착된 목재 가공기를 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이송시키는 이송 부재를 포함하며, 상기 베이스플레임 부재는, 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 1 지그 결합홈을 포함하고, 상기 바이스 부재는, 상기 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 2 지그 결합홈과 복수의 제 3 지그 결합홈을 포함하는 목공 작업 테이블이 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 복수의 목공 작업을 수행하는 테이블인 목공 작업 테이블과, 상기 목공 작업에 대응하여 복수개가 구비되며, 상기 목공 작업 테이블에 결합되어 상기 복수의 목공 작업을 가이드하는 목공 지그와, 상기 목공 작업 테이블에 장착되어 원형톱을 통해 상기 목공 작업을 수행하는 절단기와, 상기 목공 작업 테이블에 장착되어 복수의 엔드밀을 통해 상기 목공 작업을 수행하는 루터기를 포함하며, 상기 목공 지그는, 가공하고자 하는 목재를 수평에서 또는 하부에서 받치는 목재받침지그, 상기 목공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 형상가이드지그 및 상기 루터기의 X축 방향 이동을 상기 목공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키는 스토퍼지그 중 적어도 하나를 포함하는 다목적 목공 장치가 제공될 수 있다.
본 발명은 절단기, 루터기, 보링머신, 면취기 등을 포함하는 다양한 목재 가공기에 대응하는 목공 기능을 하나의 목공 장치에 구비함으로써, 다목적 기능을 가지면서 쉬운 사용법으로 다양한 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있다.
또한, 본 발명은 베이스 프레임의 전후단부에 고정된 고정플레이트의 사이에 적어도 하나의 이동플레이트가 이동스크류에 결합되어 전방 또는 후방으로 이동하면서 가공하고자 하는 목재를 쉽게 이송하거나 견고하게 고정 지지함으로써, 다양한 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있다.
아울러, 본 발명은 고정플레이트 및 이동플레이트에 구비된 복수개의 지그 결합홈을 통해 다양한 목공 기능에 대응하는 목공 지그를 결합함으로써, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등에 대응하는 다양한 목공 지그를 이용하여 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있다.
한편, 본 발명은 목공 작업 테이블의 상부에 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이동 가능하게 결합되는 절단기, 루터기 등을 통해 절단, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등의 다양한 목공 작업을 수행할 수 있다.
또한, 본 발명은 목공 작업 테이블에 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등에 대응하는 다양한 목공 지그를 결합한 상태에서 절단기, 루터기 등을 X축, Y축 또는 Z축으로 이동시키면서 목재를 가공함으로써, 절단, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등의 다양한 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있다.
도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 목공 작업 테이블과 이를 포함하는 다른 실시예에 따른 다목적 목공 테이블을 예시한 도면이고,
도 10a 내지 도 10e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다목적 목공 장치에 이용되는 목공 지그를 예시한 도면이다.
본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 목공 작업 테이블과 이를 포함하는 다른 실시예에 따른 다목적 목공 테이블을 예시한 도면이다. 여기에서, 본 발명의 일 실시예에서는 X축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향이며, Y축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향이고, Z축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 상하 방향인 것으로 하여 설명한다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 목공 작업 테이블(100)은 목공 작업을 수행하기 위한 테이블로서, 지지포스트 부재(110), 베이스프레임 부재(120), 바이스 부재(130), 슬라이딩 부재(140), 이송 부재(150), 치수가이드 부재(160) 등을 포함할 수 있다.
지지포스트 부재(110)는 목공 작업 테이블(100)을 목공 작업을 쉽게 수행할 수 있도록 기 설정된 높이(예를 들면, 사람의 허리 부근 등)로 설치되어 후술하는목공 작업 테이블(100)의 구성부들을 지지하는 것으로, 수직포스트(112), 수평포스트(114), 높이조절구(116) 등을 포함할 수 있다.
수직포스트(112)는 원형 또는 다각형 형태의 목재 등으로 제작된 포스트 4개가 수직으로 설치되어 목공 작업 테이블(100)의 구성부를 지지하고, 수평포스트(114)는 각각의 수직포스트(112)에 수평으로 고정 결합되어 수직포스트(112)가 견고하게 지지할 수 있도록 보조하며, 높이조절구(116)는 볼트 등의 방식으로 결합되어 정방향 회전 또는 역방향 회전에 대응하여 목공 작업 테이블(100)을 대략 15-30mm 정도 상승시키거나 하강시킬 수 있다.
이러한 높이조절구(116)는 수직포스트(112)의 하단부에 각각 설치되어 수평계를 통해 각 수직포스트(112)의 높이를 각각 조절함으로써, 바닥면의 경사에 상관없이 목공 작업 테이블(100)의 수평을 조절할 수 있다.
상술한 바와 같은 수평포스트(114)에는 목재 가공기에 장착되어 램핑 가공, 측면 가공, 포켓 가공, 헬리컬 가공 등을 수행할 수 있는 복수의 앤드밀(end mill)을 보관하기 위해 복수의 보관공이 형성됨으로써, 복수의 엔드밀을 쉽게 보관할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 목공 작업을 위해 쉽게 교체 및 장착할 수 있다.
베이스프레임 부재(120)는 프레임구조로 지지포스트 부재(110)에 지지되는 것으로, 전후베이스프레임(122), 좌우베이스프레임(124), 제 1 지그 결합홈(126), 관통공(도시 생략됨) 등을 포함할 수 있다.
전후베이스프레임(122) 및 좌우베이스프레임(124)은 목공 작업 테이블(110)의 틀이 되는 사각형의 프레임 구조물이며, 관통공은 전후베이스프레임(122) 중 전방베이스프레임(122a)의 내측 및 외측을 관통 형성되어 후술하는 이동 및 고정 부재(130)의 이동스크류(132)가 관통 결합될 수 있다.
여기에서, 전후베이스프레임(122)은 전방베이스프레임(122a)와 후방베이스프레임(122b)을 포함하며, 지지포스트 부재(110)의 수직포스트(112)에 수평으로 지지되는데, 전방베이스프레임(122a)에는 이동스크류(132)의 회전에 따라 전후방으로 이동되지 않도록 별도의 볼베어링이 구비될 수 있고, 상부와 내측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 1 지그 결합홈(126)이 형성될 수 있다.
이러한 제 1 지그 결합홈(126)은 전후베이스프레임(122)의 상부 및 내측면에 전후 방향 기 설정된 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 적어도 하나가 배열되고, 좌우 방향 기 설정된 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 적어도 하나가 배열될 수 있다. 물론, 이러한 제 1 지그 결합홈(126)은 필요에 따라 전후 방향 또는 좌우 방향에서 서로 다른 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 배열될 수 있음은 물론이다.
바이스 부재(130)는 베이스프레임 부재(120)에 결합되어 가공하고자 하는 목재를 고정시키는 것으로, 이동스크류(132), 이동바이스(134), 자유바이스(136), 바이스핸들(138) 등을 포함할 수 있다.
이동스크류(132)는 일단이 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122) 중 후방베이스프레임(122b)에 회전 가능하게 결합된 상태에서 타단부가 전방베이스프레임(122a)에 형성된 관통공(128)에 관통 결합될 수 있으며, 후술하는 바이스핸들(138)을 통해 회전될 수 있다.
이러한 이동스크류(132)는 X축 중앙부에 전후 방향으로 적어도 하나가 배치될 수 있고, 일정 간격만큼 이격된 위치에 원형의 이동보조봉(133)이 적어도 하나 구비됨으로써, 바이스 부재(130)를 이용하여 목재를 안정적으로 이동 및 고정시킬 수 있다.
이동바이스(134)는 이동스크류(132)의 회전(정회전 또는 역회전)에 따라 전방 또는 후방으로 이동하며, 이동스크류(132)의 외부 나사산에 맞물려 결합될 수 있다.
자유바이스(136)는 이동스크류(132)의 회전에 의한 이동바이스(134)의 전후방 이동에 따라 자유롭게 전방 또는 후방으로 이동시킬 수 있다. 이러한 자유바이스(136)에는 이동스크류(132)의 회전에 따라 전후방으로 이동되지 않도록 별도의 볼베어링이 구비될 수 있다.
상술한 바와 같은 이동바이스(134)의 상부 및 측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 2 지그 결합홈(135)이 형성될 수 있고, 자유바이스(136)의 상부 및 측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 3 지그 결합홈(137)이 형성될 수 있다.
이러한 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)은 각각 상부 및 측면에 전후 방향 일정 간격으로 적어도 하나가 배열되고, 좌우 방향 일정 간격으로 적어도 하나가 배열될 수 있다. 물론, 이러한 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)은 각각 필요에 따라 전후 방향 또는 좌우 방향에서 서로 다른 간격으로 배열될 수 있음은 물론이다.
바이스핸들(138)은 이송스크류(132)를 회전시키는 것으로, 이송스크류(132)의 타단에 고정결합되는 핸들블록(138a)과, 핸들블록(138a)의 폭방향으로 관통 결합되어 바이스핸들(138)을 회전시킬 수 있는 핸들(138b)과, 이송스크류(132)의 회전을 원활하게 하기 위해 전방베이스프레임(122a)을 관통하는 부분에 구비되는 볼베어링(138c) 등을 포함할 수 있다.
이러한 핸들(138b)은 핸들블록(138a)에 관통 결합된 상태로 외부로 돌출된 봉 형태를 가지며, 양단에 핸들블록(138a)에서 이탈되지 않도록 걸림턱이 형성되어 있어 어느 한쪽으로 돌출시켜 바이스핸들(138)을 회전시킬 수 있다.
한편, 상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에서는 중앙에 이송스크류(132) 및 바이스핸들(138)이 중앙에 하나가 구비되고, 보조하는 이동보조봉(133)이 적어도 하나 구비되는 것으로 하여 설명하였으나, 이송스크류(132) 및 바이스핸들(138)이 도 3에서 이동보조봉(133)이 위치하는 곳에 두 개가 각각 구비되면서, 각 이송스크류(132)에 체인, 기어 등을 이용하여 결합시킴으로써, 하나의 이송스크류(132)가 회전할 경우 다른 이송스크류(132)로 동일하게 회전될 수 있도록 구성할 수 있다.
이에 따라, 두 개의 이송스크류(132)의 동일한 회전으로 인해 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 동일하게 이동됨으로써, 목공 작업 테이블(100)의 Y축 방향(예를 들면, 전방 방향)으로 동일한 힘을 가하여 가공하고자 하는 목재를 안정적으로 고정시킬 수 있다.
슬라이딩 부재(140)는 베이스프레임 부재(120)와 바이스 부재(130)의 하부에 설치되어 바이스 부재(130)를 전후 방향(즉, Y축 방향)으로 슬라이딩 이동시키는 것으로, 도 4a에 도시한 바와 같이 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122) 하부에 설치된 복수의 외측롤러(142)와 복수의 내측롤러(144), 복수의 외측롤러(142) 및 복수의 내측롤러(144)를 따라 설치된 연결와이어(146), 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)의 하부에 구비되어 연결와이어(146)를 고정시키는 복수의 고정구(148) 등을 포함할 수 있다.
예를 들면, 복수의 외측롤러(142)가 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 1 외측롤러, 제 2 외측롤러, 제 3 외측롤러 및 제 4 외측롤러로 구비되고, 복수의 내측롤러(144)가 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 1 내측롤러, 제 2 내측롤러, 제 3 내측롤러 및 제 4 내측롤러로 구비되며, 복수의 고정구(148)가 복수의 내측롤러(144)에서 연장되는 연결와이어(146) 경로 상에 이동바이스(134)의 하부에 왼쪽부터 제 1 고정구 및 제 2 고정구가 구비되고, 자유바이스(136)의 하부에 왼쪽부터 제 3 고정구 및 제 4 고정구가 구비되는 경우에 연결와이어(146)가 연장되는 형태를 설명하면, 복수의 외측롤러(142) 중 제 1 외측롤러에서 연장되는 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 3 외측롤러에 감긴 후 제 2 고정구를 통해 이동바이스(134)에 고정된 상태에서 직선 위치에 있는 제 2 외측롤러로 연장될 수 있다.
그리고, 제 2 외측롤러에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 복수의 내측롤러(144) 중 제 4 내측롤러로 연장되며, 제 4 내측롤러에 감긴 연결와이어(146)는 제 3 고정구를 통해 자유바이스(136)에 고정된 상태에서 제 1 내측롤러로 연장되고, 제 1 내측롤러에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 3 내측롤러로 연장될 수 있다.
또한, 제 3 내측롤러에 감긴 연결와이어(146)는 제 4 고정구를 통해 자유바이스(136)에 고정된 상태에서 제 2 내측롤러로 연장되고, 제 2 내측롤러에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 4 외측롤러로 연장되며, 제 4 외측롤러에 감긴 연결와이어(146)는 제 1 고정구를 통해 이동바이스(134)에 고정된 상태에서 직선 위치에 있는 제 1 외측롤러로 연장되어 최초 연결와이어(146)와 연결됨으로써, 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122)에 대해 바이스 부재(130)의 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 원활하게 슬라이딩되어 이송될 수 있다.
한편, 상술한 바와 같은 구조의 슬라이딩 부재(140)는 간단한 구성으로 슬라이딩을 쉽게 수행할 수 있지만, 다양한 목재 가공 작업을 목공 작업 테이블(100)에서 진행할 경우 하부에서 목공 작업을 방해할 가능성이 있기 때문에, 이를 해결하기 위해 슬라이딩 부재(140)는 도 4b에 도시한 바와 같이 복수의 내측롤러(142′), 복수의 외측롤러(144′), 내측연결와이어(146′), 외측연결와이어(146″), 복수의 고정구(148′) 등으로 구성될 수 있으며, 도 4a를 참조하여 설명한 바와 유사하게 내측과 외측에서 화살표 방향으로 슬라이딩되어 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 각각 동일한 방향을 따라 이송될 수 있다.
이러한 구조로 슬라이딩 부재(140)를 구성할 경우 목공 작업 테이블(100)에서 목재 가공 작업을 진행할 경우에도 하부에서 방해됨이 없이 목재를 가공할 수 있다.
이송 부재(150)는 베이스프레임 부재(120)의 상부에 장착된 목재 가공기(예를 들면, 절단기, 루터기 등)를 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이송시키는 것으로, 베이스플레이트(152), X축이송기(154), Y축이송기(156), Z축이송기(158) 등을 포함할 수 있다.
베이스플레이트(152)은 직사각형 플레이트의 형태로 수직으로 전후방 양측에 구비되고, X축이송기(154)를 통해 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이송되며, Y축이송기(156) 및 Z축이송기(158)가 구비될 수 있다.
X축이송기(154)는 베이스플레이트(152)을 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이송시키는 것으로, 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122)에 각각 좌우방향으로 구비되는 X축이송레일(154a), X축이송레일(154a)의 상부에 좌우 방향으로 형성되는 X축이송레일홈(도시 생략됨), 베이스플레이트(152)의 하부 측면에 적어도 하나가 구비되어 베이스플레이트(152)을 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이동시키는 손잡이 역할을 하는 볼베어링 방식의 고정블록(154b) 등을 포함할 수 있다.
이러한 X축이송레일홈에 대응하는 홈이 베이스플레이트(152)의 결합부분에 형성됨으로써, 고정블록(154b)에 작은 힘을 가하더라도 X축이송기(154)와 결합된 베이스플레이트(152)가 X축 방향으로 원활히 이송될 수 있다.
Y축이송기(156)는 베이스플레이트(152)에 Y축 방향(즉, 전후 방향)으로 이동 가능하게 결합되어 Y축으로 이송되는 것으로, 전후방향으로 긴 직사각형 블록으로 베이스플레이트(152)의 양단 상부 내측에 결합되는 Y축베이스블록(156a), Y축베이스블록(156a)의 내측에 돌출된 결합단 상부면에 형성된 Y축이송레일(156b), Y축이송레일(156b)에 결합되어 Y축 방향(즉, 전후 방향)으로 이송되는 Y축이송블록(156c) 등을 포함할 수 있다.
이러한 Y축이송기(156)에는 장착된 목재 가공기(예를 들면, 루터기 등)를 작동시키는 작동스위치(157)가 측면에 구비될 수 있으며, Y축 치수선, Y축 지시구 및 Y축 고정구가 구비되어 작업 위치에 견고하고 안정적으로 이동 및 고정시킬 수 있다.
Z축이송기(158)는 Y축이송기(156)에 Z축 방향(즉, 상하 방향)으로 이동 가능하게 결합되어 장착된 목재 가공기를 Z축 방향으로 이송시키는 것으로, Y축 이송기(156)의 Y축이송블록(156c)에 결합되는 지지플레이트(158a), 지지플레이트(158a)에 결합되어 Z축 방향으로 목재 가공기(예를 들면, 루터기 등)를 이송시키는 Z축이송모듈(도시 생략됨) 등이 포함될 수 있다.
이러한 Z축이송기(158)에는 Z축 치수선, Z축 지시구 및 Z축 고정구가 구비되어 목재 가공기의 Z축 위치를 조정한 후 해당 작업 위치에서 고정시킬 수 있다.
한편, Z축이송모듈은 유압, 공압, 스크류, 레일 등을 이용하여 이송시킬 수 있으며, 종래에 다양하게 개시되어 있으므로 그 구체적인 설명은 생략한다.
치수가이드 부재(160)는 이송 부재(150)에 구비되어 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 목재 가공 치수를 가이드하는 것으로, X축이송레일(154a)에 길이방향(즉, 좌우 방향)으로 표시된 치수선(162), 목재 가공 치수를 맞추기 위해 베이스플레이트(152)에 구비되어 치수선(162)을 지시하는 지시구(164), 목공 지그를 이용하여 지시구(164)를 통해 조절된 위치를 유지시키는 스토퍼(166) 등을 포함할 수 있다.
이러한 치수선(162)은 필요에 따라 센티미터 단위, 미리미터 단위, 인치 단위 등 다양한 종류의 단위를 포함하여 표시할 수 있고, 지시구(164)는 지시하고자 하는 위치와 목재 가공기의 위치에 따라 기 설정된 간격만큼 베이스플레이트(152)의 일단면에서 길이방향 내측으로 돌출 형성될 수 있다.
또한, 스토퍼(166)는 이송 부재(150)에 구비된 베이스플레이트(152) 중 전방베이스플레이트에 구비된 스토퍼고정구(166a)와, 스토퍼고정구(166a)에 회전 가능하게 결합되며 X축 방향을 축으로 회전되는 스토퍼편(166b) 등을 포함함으로써, 스토퍼편(166b)을 이용하여 이송 부재(150)가 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 목공 작업의 간격 범위 내로만 이동할 수 있도록 조절할 수 있다.
따라서, 본 발명은 베이스 프레임의 전후단부에 고정된 고정플레이트의 사이에 적어도 하나의 이동플레이트가 이동스크류에 결합되어 전방 또는 후방으로 이동하면서 가공하고자 하는 목재를 쉽게 이송하거나 견고하게 고정 지지함으로써, 다양한 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있다.
아울러, 본 발명은 고정플레이트 및 이동플레이트에 구비된 복수개의 지그 결합홈을 통해 다양한 목공 기능에 대응하는 목공 지그를 결합함으로써, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등에 대응하는 다양한 목공 지그를 이용하여 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있다.
다음에, 상술한 바와 같은 구성을 갖는 목공 작업 테이블의 상부에 절단기, 루터기 등을 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이동 가능하게 결합시키고, 목공 작업 테이블에 결합된 다양한 목공 지그를 이용하여 절단, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등의 다양한 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있는 목공 장치에 대해 설명한다.
도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 목공 작업 테이블과 이를 포함하는 다른 실시예에 따른 다목적 목공 테이블을 예시한 도면이고, 도 10a 내지 도 10e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다목적 목공 장치에 이용되는 목공 지그를 예시한 도면이다.
도 1 내지 도 9와, 도 10a 내지 도 10e를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 다목적 목공 장치는 목공 작업 테이블(100), 목공 지그(200), 절단기(300), 루터기(400) 등을 포함할 수 있다.
목공 작업 테이블(100)은 목공 작업을 수행하는 테이블로서, 지지포스트 부재(110), 베이스프레임 부재(120), 바이스 부재(130), 슬라이딩 부재(140), 이송 부재(150), 치수가이드 부재(160), 지그관리 부재(170) 등을 포함할 수 있으며, 상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예와 같은 동일한 구성을 가지며, 그 작용 또한 동일하므로 여기서는 구체적인 설명을 생략한다.
아울러, 후술하는 다목적 목공 장치의 다른 구성부를 설명함에 있어 상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예와 같은 동일한 도면부호를 이용하여 설명한다.
목공 지그(200)는 복수의 목공 작업(예를 들면, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등)에 대응하여 복수개가 구비되며, 목공 작업 테이블(100)에 결합되어 복수의 목공 작업을 가이드하는 것으로, 목재받침지그(210), 형상가이드지그(220), 스토퍼지그(230), 절단용지그(240), 경사절단용지그(250) 등을 포함할 수 있다. 이러한 목공 지그(200)는 각각의 지그가 단독으로 사용될 수 있고, 복수 개의 지그가 동시에 사용될 수 있음은 물론이다.
목재받침지그(210)는 목공 작업 테이블(100)에 장착되어 수평받침지그(212), 하부받침지그(214) 등을 포함하여 가공하고자 하는 목재를 수평에서 또는 하부에서 지지하는 지그로서, 수평받침지그(212)는 가공하고자 하는 목재를 수평으로 지지할 수 있도록 가공 위치의 전후베이스프레임(122), 이동바이스(134), 자유바이스(136) 등의 상부면에 결합되며, 그 측면에 가공하고자 하는 목재를 안정적으로 지지할 수 있다.
이러한 수평받침지그(212)는 필요에 따라 다양한 크기를 가지며, 목재의 대패 가공, 재단 가공 등에 사용될 수 있는데, 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122)에 형성된 제 1 지그 결합홈(126)에 좌우 방향(즉, X축 방향) 또는 전후 방향(즉, Y축 방향)으로 결합되며, 이 수평받침지그(212)의 측면에 가공하고자 하는 목재의 끝단을 지지시켜 대패 가공 등을 수행할 수 있다.
한편, 하부받침지그(214)는 전후베이스프레임(122) 중 전방베이스프레임(122a)의 내측면에 형성된 제 1 지그 결합홈(126)과 자유바이스(136)의 내측면에 형성된 제 3 지그 결합홈(137)에 각각 결합되며, 그 상부에 가공하고자 하는 목재가 안착될 수 있다.
이러한 하부받침지그(214)는 필요에 따라 다양한 길이를 가지며, 결합된 상태에서 전후베이스프레임(122) 및 자유바이스(136)의 상부면보다 상대적으로 낮은 높이를 갖도록 결합되며, 이에 따라 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)의 전방 이동으로 인해 가공하고자 하는 목재가 견고하게 고정될 수 있다.
상술한 바와 같은 수평받침지그(212)와 하부받침지그(214)는 필요에 따라 단독으로 또는 동시에 사용될 수 있음은 물론이다.
형상가이드지그(220)는 복수의 목공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 지그로서, 전후베이스프레임(122)에 결합되는 형상가이드몸체(222)와, 루터기(400)의 이동을 가이드하는 가이드구(224) 등을 포함함으로써, 다양한 목재 형상이 가공되도록 가이드할 수 있다.
예를 들면, 원형홈과 이에 대응하는 원형결구를 형성하는 목공 작업의 경우 형상가이드지그(220)는 사각형 형태의 형상가이드몸체(222)가 전후베이스프레임(122)에 결합되며, 형상가이드몸체(222)의 후면에 위치지지판(223)이 수직으로 구비되어 가공하고자 하는 목재를 가공 위치에 지지하고, 형상가이드몸체(222)의 상부에 원형, 다각형 등과 같은 포스트 형태로 가이드구(224)가 구비되어 원형결구 형성을 위해 루터기(400)의 이동을 가이드할 수 있다.
이에 따라, 원형홈과 이에 대응하는 원형결구를 형성하는 목공 작업은 제 1 목재를 형상가이드지그(220)의 위치지지판(223)에 지지하면서 바이스 부재(130)를 통해 고정하고, 후술하는 루터기(400)를 이용하여 Y축 위치를 조절한 후 X축 위치 및 Z축 위치를 조절하면서 제 1 목재에 원형홈을 형성하며, 이를 탈착시킨 후 제 2 목재를 동일한 위치에 고정하고, Z축 위치를 조절힌 후 X축 위치 및 Y축 위치를 조절하면서 루터기(400)를 가이드구(224)를 따라 이동시켜 원형결구를 형성시킬 수 있다.
여기에서, 위치지지판(223)은 목재의 가공 위치에 맞추어 형상가이드몸체(222)의 후면 상부 선단을 따라 좌우 방향(즉, X축 방향)으로 이동 가능하게 결합되며, 목재가 지지될 경우 직각으로 고정될 수 있도록 수직으로 결합될 수 있다.
스토퍼지그(230)는 목공 작업 테이블(100)에 구비된 루터기(400)의 X축 방향(즉, 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향) 이동을 목공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키며, 목공 작업의 간격 범위 내로 유지시키는 것으로, 치수가이드 부재(160) 위치에서 목공 작업 테이블(100)의 상부에 결합되는 스토퍼지그블록(232), 스토퍼지그블록(232)의 상부에 목공 작업에 대응하는 간격에 따라 형성된 간격홈(234) 등을 포함함으로써, 간격홈(234)에 삽입 고정된 치수가이드 부재(160)의 스토퍼(166) 이동을 수행하고자 하는 목공 작업의 간격 내로 유지시킬 수 있으며, 간격홈(232)의 각 간격길이에 따라 목재의 가공 간격을 쉽게 조절할 수 있다.
이러한 스토퍼지그(230)를 통해 목재 가공기(예를 들면, 절단기(300), 루터기(400) 등)가 장착된 이송 부재(150)의 베이스플레이트(152)가 X축 방향에서 목공 작업 간격 외로 이동하는 것을 방지할 수 있으며, 일정 간격에 따라 목공 작업을 수행할 수 있다.
예를 들면, 사개짜임 결구를 형성하는 목공 작업의 경우 가공하고자 하는 목재를 전방베이스프레임(122a)와 자유바이스(136)의 사이에 고정시키고, 스토퍼(166)의 스토퍼편(166b)을 회전시켜 일정 간격으로 형성된 간격홈(232)의 첫 번째 홈에 삽입 고정시키며, 루터기(400)의 Z축 위치(즉, 상하 위치)를 조정한 후에, 후술하는 루터기(400)를 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향으로 이동시켜 첫 번째 결구단을 형성하고, 스토퍼편(166b)을 간격홈(232)의 두 번째 홈에 삽입 고정시키며, 루터기(400)를 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향으로 이동시켜 두 번째 결구홈을 형성하는 방식으로 반복함으로써, 사개짜임 결구를 쉽게 형성할 수 있다.
절단용지그(240)는 가공하고자 하는 목재를 동일한 형태로 반복하여 절단하기 위해 결합되는 지그로서, 수평플레이트와 수직플레이트가 결합된 형태로 구비되어 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향(즉, Y축 방향)으로 장착되는 절단용지그몸체(242), 수직플레이트의 내측면에 표시되는 절단용치수선(244), 수직플레이트에 장착되어 가공하고자 하는 목재를 작업 위치에서 지지하는 절단용목재받침구(246), 절단용지그몸체(242)의 절단 위치에 형성되는 절단홈(248) 등을 포함할 수 있다.
여기에서, 절단용지그몸체(242)는 전후베이스프레임(122)의 전방베이스프레임(122a)와 후방베이스프레임(122b)의 사이에 견고하게 결합 장착될 수 있도록 하부에 걸림단이 형성될 수 있고, 상부 및 측면에는 다양한 보조지그가 결합될 수 있는 보조지그 결합홈(243)이 일정 간격 또는 서로 다른 간격으로 형성될 수 있다.
그리고, 절단용목재받침구(246)는 절단용지그몸체(242)의 수직플레이트를 상부에서 감싸는 형태로 장착된 상태에서 볼트 등과 같은 고정구(247)를 통해 견고하게 고정됨으로써, 절단하고자 하는 목재를 동일한 위치에서 견고하게 지지할 수 있다.
또한, 절단홈(248)은 절단용지그몸체(242)의 수평플레이트 및 수직플레이트 전체에 형성됨으로써, 후술하는 절단기(300)를 통해 목재를 절단할 경우 원형톱의 하단부가 수평플레이트의 내부로 이동되어 목재를 안정적으로 절단할 수 있다.
이러한 절단용지그(240)의 절단용지그몸체(242) 상부에는 복수의 지그 결합홈이 형성되어 목공 작업을 보조하기 위한 다양한 지그를 결합 및 장착할 수 있음은 물론이다.
한편, 상술한 바와 같은 목공 지그(200)는 경사절단용지그(250)를 더 포함할 수 있는데, 경사절단용지그(250)는 수평플레이트 형태로 구비되어 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향(즉, Y축 방향)으로 장착되는 지그플레이트(252), 지그플레이트(252)의 절단 위치에 형성되는 경사절단홈(254), 경사절단홈(254)을 기준으로 가공하고자 하는 경사각에 따라 지그플레이트(252)에 경사지게 결합되는 경사가이드블록(256), 경사가이드블록(256)의 내측면에 표시되는 경사치수선(257), 경사가이드블록(256)에 장착되어 가공하고자 하는 목재를 작업 위치에서 지지하는 경사절단용받침구(258) 등을 포함할 수 있다.
여기에서, 지그플레이트(252)의 상부에는 경사가이드블록(256)이 결합되는 블록 결합홈(253)이 복수개 형성될 수 있는데, 이러한 블록 결합홈(253)은 일정 간격 또는 서로 다른 간격에 따라 수직 및 수평으로 다양하게 형성될 수 있으며, 이에 따라 경사가이드블록(256)을 경사지게 결합시킴으로써, 다공하고자 하는 다양한 각도로 목재를 가이드할 수 있다.
또한, 경사가이드블록(256)은 경사절단홈(254)에 방해받지 않고 목재를 절단하기 위해 경사가이드블록(256)의 끝단면(a)은 가공하고자 하는 경사각과 동일한 각도로 경사지게 형성될 수 있고, 블록 결합홈(253)의 세로 간격 및 가로 간격에 따라 각도를 조절하여 결합됨으로써, 필요한 각도로 목재를 절단할 수 있다.
한편, 경사절단용받침구(258)는 지그플레이트(252)의 내측면에 장착된 상태에서 볼트 등과 같은 받침고정구(259)를 통해 견고하게 고정됨으로써, 절단하고자 하는 목재를 동일한 위치에서 견고하게 지지할 수 있다.
절단기(300)는 목공 작업 테이블(100)에 장착되어 원형톱을 통해 복수의 목공 작업(예를 들면, 재단 가공, 절단 가공 등)을 수행하는 목재 가공기로서, 이송 부재(150)에 구비된 Y축이송기(156)의 Y축베이스블록(156a)에 하방으로 결합되는 절단기 지지부(310), 절단기 지지부(310)에 고정되는 원형톱 모듈부(320), 원형톱 모듈부(320)를 작동시키는 원형톱 핸들부(330) 등을 포함할 수 있다.
여기에서, 절단기 지지부(310)에는 볼트 방식의 플레이트고정구(311)가 관통 구비되어 있어 Y축베이스블록(156a)의 측면을 따라 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향, 원하는 작업 위치로 이동 및 고정시킬 수 있고, 원형톱 핸들부(330)는 목재를 가공하기 위해 원형톱 모듈부(320)를 아래로 하강시킬 수 있으며, 사용자 보호를 위한 보호덮개가 구비될 수 있음은 물론이다.
이러한 절단기(300)에는 원형톱의 작동 상태에서 원형톱 핸들부(330)에 결합되는 작동상태유지구(340)가 더 포함될 수 있다. 이러한 작동상태유지구(340)는 원형톱 핸들부(330)에 대응하는 오목한 집게부가 형성될 수 있다.
상술한 바와 같은 절단기(300)를 이용한 목공 작업에 대해 설명하면, MDF(Medium Density Fiberboard) 재단의 경우 목공 작업 테이블(100)의 상부에 MDF 목재를 배치하고, 원형톱 핸들부(330)에 작동상태유지구(340)를 장착하여 원형톱 모듈부(320)를 작동 상태로 유지한 상태에서 이송 부재(150)에 구비된 X축 이송기(154)의 고정블록(154c)을 밀어 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향(즉, X축 방향)으로 일단부에서 타단부까지 절단기(300)를 이동시킴으로써, MDF 목재를 쉽게 재단할 수 있다.
또한, 원목의 경우에는 목공 작업 테이블(100)의 상부에 좌우 방향(X축 방향)으로 긴 수평받침지그(212)를 전후 양단에 장착한 후, 수평받침지그(212)의 측면에 지지되도록 원목을 배치하면서 바이스 부재(130)를 통해 고정시킨 후에 상술한 바와 같은 절단기(300) 작동을 통해 원목을 쉽게 재단할 수 있다.
이러한 원목 재단의 경우 하나의 재단이 끝나면 바이스 부재(130)를 통해 목재 재단 폭만큼 다시 이동시켜 원목을 고정시킨 후, 상술한 바와 같은 재단 과정을 동일하게 반복하여 동일한 폭의 목재로 쉽게 반복 가공할 수 있다.
한편, 절단기(300)를 이용한 재단 가공, 절단 가공 등과 같은 목공 작업에서는 목재의 두께, 폭, 길이 등에 따라 다양한 고정클램프가 사용될 수 있으며, 이에 따라 목공 작업 시 목재를 안정적으로 고정시켜 다양한 두께, 폭, 길이 등에 대응하는 가공 목재를 제조할 수 있다.
루터기(400)는 목공 작업 테이블(100)에 장착되어 복수의 엔드밀(end mill)을 통해 복수의 목공 작업(예를 들면, 면 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등)을 수행하는 목재 가공기로서, 이송 부재(150)에 구비된 Z축이송기(158)의 지지플레이트(158a)에 수평으로 장착되어 루터기(400)를 지지하는 루터기 지지부(410), 루터기 지지부(410)에 구비되어 목공 작업을 수행하는 루터기 모듈부(420), Z축이송기(158)의 전방 측면에 구비되어 목공 지그(200)의 형상가이드지그(220)에 안내되는 루터기 안내부(430), 루터기 모듈부(420)를 작동시키는 루터기 작동부(440) 등을 포함할 수 있다.
여기에서, 루터기 모듈부(420)에는 복수의 엔드밀 중에서 램핑 가공, 측면 가공, 포켓 가공, 헬리컬 가공 등에 대응하는 다양한 규격의 엔드밀을 선택하여 장착한 후 해당 목공 작업(예를 들면, 면 가공, 몰딩 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등)을 수행할 수 있다.
그리고, 루터기 안내부(430)에는 Z축이송기(158)의 지지플레이트(158a)에 수직으로 결합되어 하부로 연장되는 안내부몸체(432)와, 안내부몸체(432)의 하단부에 상하 이동 가능하면서 Z축을 기준으로 회전 가능하게 결합되는 원형의 가이드핀(434) 등을 포함함으로써, 가이드핀(434)이 형상가이드지그(220)의 가이드구(224)를 따라 안내될 수 있다.
예를 들어 상술한 바와 같은 루터기(400)를 이용한 목공 작업에 대해 설명하면, 목재의 면 가공을 수행하는 경우 목공 작업 테이블(100)에 구비된 베이스프레임 부재(120)와 바이스 부재(130)을 통해 가공하고자 하는 목재를 고정시킬 수 있는데, 전방베이스프레임(122a)의 내측면에 형성된 제 1 지그 결합홈(126)에 하부받침지그(214)를 길이방향(즉, 좌우 방향)으로 결합하고, 자유바이스(136)의 내측면에 형성된 제 3 지그 결합홈(137)에 동일한 하부받침지그(214)를 길이방향(즉, 좌우 방향)으로 결함한 후에, 각 하부받침지그(214)의 상부에 가공하고자 하는 목재를 안착시킨 후 바이스 부재(130)를 전방으로 이동시켜 가공하고자 하는 목재를 견고하고 안정적으로 고정시킬 수 있다.
그리고, Y축 이송기(156)를 통해 Y축 위치(즉, 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향)를 조정하여 루터기(400)를 Y축 작업 위치로 이동 및 고정시키고, Z축 이송기(158)를 통해 Z축 위치(즉, 목공 작업 테이블(100)의 상하 방향)를 조정하여 루터기(400)를 Z축 작업 위치로 이동 및 고정시킨 후에, X축이송기(154)의 고정블록(154c)을 통해 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향(즉, X축 방향)으로 일단부에서 타단부로 이동시킴으로써, 해당 작업 위치에서 목재의 상부면이 균일한 높이를 갖도록 면 가공할 수 있다.
다음에, Y축 이송기(156)를 통해 Y축 위치(즉, 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향)를 일정 간격만큼 이격 조정하여 루터기(400)를 다음 Y축 작업 위치로 이동 및 고정시킨 후에, X축이송기(154)의 고정블록(154c)을 통해 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향(즉, X축 방향)으로 일단부에서 타단부로 이동시키며, 상술한 과정을 반복함으로써, 목재의 상부면이 균일한 높이를 갖도록 면 가공할 수 있다.
상술한 바와 같은 유사한 방식으로 루터기(400)에 엔드밀을 교체 장착한 후, 이를 통해 다양한 홈(예를 들면, U, V, 상부가 개구된 사각형 형태 등)을 형성할 수 있고, 복수의 엔드밀을 이용하여 연속적인 곡면단을 이루는 몰딩 가공을 수행할 수 있음은 물론이며, 이들을 응용하여 다양한 목공 작업(예를 들면, 면 가공, 몰딩 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등)을 수행할 수 있다.
따라서, 본 발명은 절단기, 루터기, 보링머신, 면취기 등을 포함하는 다양한 목재 가공기에 대응하는 목공 기능을 하나의 목공 장치에 구비함으로써, 다목적 기능을 가지면서 쉬운 사용법으로 다양한 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있다.
또한, 본 발명은 목공 작업 테이블의 상부에 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이동 가능하게 결합되는 절단기, 루터기 등을 통해 절단, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등의 다양한 목공 작업을 수행할 수 있다.
아울러, 본 발명은 목공 작업 테이블에 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등에 대응하는 다양한 목공 지그를 결합한 상태에서 절단기, 루터기 등을 X축, Y축 또는 Z축으로 이동시키면서 목재를 가공함으로써, 절단, 대패 가공, 끌 가공, 재단 가공, 면 가공, 몰딩 가공, 절단 가공, 결구 가공, 목심 가공, 복사 가공 등의 다양한 목공 작업을 원활하고 쉽게 수행할 수 있다.
이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다.
100 : 목공 작업 테이블 110 : 지지포스트 부재
120 : 베이스프레임 부재 130 : 바이스 부재
140 : 슬라이딩 부재 150 : 이송 부재
160 : 치수가이드 부재
200 : 목공 지그 210 : 목재받침지그
220 : 형상가이드지그 230 : 스토퍼지그
240 : 절단용지그 250 : 경사절단용지그
300 : 절단기 310 : 절단기 지지부
320 : 원형톱 모듈부 330 : 원형톱 핸들부
400 : 루터기 410 : 루터기 지지부
420 : 루터기 모듈부 430 : 루터기 안내부
440 : 루터기 작동부

Claims (18)

  1. 기 설정된 높이로 지지하는 지지포스트 부재와,
    상기 지지포스트 부재에 지지되는 베이스프레임 부재와,
    상기 베이스프레임 부재에 결합되어 가공하고자 하는 목재를 고정시키는 바이스 부재와,
    상기 베이스프레임 부재 및 바이스 부재의 하부에 설치되어 상기 바이스 부재를 전후 방향으로 슬라이딩 이동시키는 슬라이딩 부재와,
    상기 베이스프레임 부재의 상부에 장착된 목재 가공기를 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이송시키는 이송 부재를 포함하며,
    상기 베이스프레임 부재는, 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 1 지그 결합홈을 포함하고,
    상기 바이스 부재는, 상기 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 2 지그 결합홈과 복수의 제 3 지그 결합홈을 포함하는 목공 작업 테이블.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 목공 작업 테이블은,
    상기 이송 부재에 구비되어 X축 방향으로 목재 가공 치수를 가이드하는 치수가이드 부재
    를 더 포함하는 목공 작업 테이블.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 지지포스트 부재는, 상기 목재 가공기에 장착되는 복수의 앤드밀(end mill)을 보관하는 복수의 보관공이 구비되는 목공 작업 테이블.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스프레임 부재는, 상기 목공 작업 테이블의 틀이 되는 사각형의 프레임 구조물인 전후베이스프레임 및 좌우베이스프레임을 포함하며,
    상기 전후베이스프레임의 상부와 내측면에는 상기 제 1 지그 결합홈이 형성되는 목공 작업 테이블.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바이스 부재는, 이동스크류의 회전과 상기 슬라이딩 부재를 통해 상기 베이스프레임 부재의 내측에 수평으로 구비되는 이동바이스와 자유바이스를 이동시켜 상기 목재를 고정하고,
    상기 이동바이스의 상부 및 측면에는 상기 제 2 지그 결합홈이 형성되고,
    상기 자유바이스의 상부 및 측면에는 상기 제 3 지그 결합홈이 형성되는 및 제 3 지그 결합홈이 형성되는 목공 작업 테이블.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 부재는,
    상기 베이스프레임 부재에 구비된 전후베이스프레임 하부에 설치된 복수의 외측롤러 및 복수의 내측롤러와,
    상기 복수의 외측롤러 및 복수의 내측롤러를 따라 설치된 연결와이어와,
    상기 바이스 부재에 구비된 이동바이스 및 자유바이스의 하부에 구비되어 연결와이어를 고정시키는 복수의 고정구
    를 포함하는 목공 작업 테이블.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이송 부재는,
    직사각형 플레이트의 형태로 수직으로 전후방 양측에 구비되는 베이스플레이트와,
    상기 베이스플레이트를 X축 방향으로 이송시키는 X축이송기와,
    상기 베이스플레이트에 Y축으로 이송 가능하게 결합되어 Y축으로 이송되는 Y축이송기와,
    상기 Y축 이송기에 Z축 방향으로 이송 가능하게 결합되어 상기 목재 가공기를 Z축으로 이송하는 Z축이송기
    를 포함하는 목공 작업 테이블.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 복수의 목공 작업을 수행하는 테이블인 목공 작업 테이블과,
    상기 목공 작업에 대응하여 복수개가 구비되며, 상기 목공 작업 테이블에 결합되어 상기 복수의 목공 작업을 가이드하는 목공 지그와,
    상기 목공 작업 테이블에 장착되어 원형톱을 통해 상기 목공 작업을 수행하는 절단기와,
    상기 목공 작업 테이블에 장착되어 복수의 엔드밀을 통해 상기 목공 작업을 수행하는 루터기를 포함하며,
    상기 목공 지그는, 가공하고자 하는 목재를 수평에서 또는 하부에서 받치는 목재받침지그, 상기 목공 작업에 대응하는 형상을 가공할 수 있도록 가이드하는 형상가이드지그 및 상기 루터기의 X축 방향 이동을 상기 목공 작업에 대응하는 간격으로 유지시키는 스토퍼지그 중 적어도 하나를 포함하고,
    상기 목재받침지그는, 상기 목공 작업 테이블의 상부에 장착되는 수평받침지그 및 상기 목공 작업 테이블의 내측면에 장착되는 하부받침지그 중 적어도 하나를 포함하며,
    상기 형상가이드지그는, 상기 목공 작업 테이블에 결합되는 형상가이드몸체와, 상기 루터기의 이동을 가이드하는 가이드구를 포함하고,
    상기 스토퍼지그는, 상기 목공 작업 테이블의 상부에 결합되는 스토퍼지그블록과, 상기 스토퍼지그블록의 상부에 상기 목공 작업에 대응하는 간격에 따라 형성된 간격홈을 포함하는 다목적 목공 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 목공 지그는,
    동일한 형태의 목재로 반복 절단하기 위해 상기 목공 작업 테이블의 상부에 전후 방향으로 결합 및 장착되는 절단용지그
    를 더 포함하는 다목적 목공 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 절단용지그는,
    수평플레이트와 수직플레이트가 결합된 형태로 구비되어 상기 목공 작업 테이블의 전후 방향으로 장착되는 절단용지그몸체와,
    상기 수직플레이트의 내측면에 표시되는 절단용치수선과,
    상기 수직플레이트에 장착되어 가공하고자 하는 목재를 작업 위치에서 지지하는 절단용목재받침구와,
    상기 절단용지그몸체의 절단 위치에 형성되는 절단홈
    을 포함하는 다목적 목공 장치.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 목공 지그는,
    경사진 목재로 가공하기 위해 상기 목공 작업 테이블의 상부에 전후 방향으로 결합 및 장착되는 경사절단용지그
    를 더 포함하는 다목적 목공 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 경사절단용지그는,
    수평플레이트 형태로 구비되어 상기 목공 작업 테이블의 전후 방향으로 장착되는 지그플레이트와,
    상기 지그플레이트의 절단 위치에 형성되는 경사절단홈과,
    상기 경사절단홈을 기준으로 가공하고자 하는 경사각에 따라 상기 지그플레이트에 경사지게 결합되는 경사가이드블록과,
    상기 경사가이드블록의 내측면에 표시되는 경사치수선과,
    상기 경사가이드블록에 장착되어 가공하고자 하는 목재를 작업 위치에서 지지하는 경사절단용받침구
    를 포함하는 다목적 목공 장치.
  16. 제 11 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 목공 작업 테이블은,
    기 설정된 높이로 지지하는 지지포스트 부재와,
    상기 지지포스트 부재에 지지되는 베이스프레임 부재와,
    상기 베이스프레임 부재에 전후단으로 결합되어 가공하고자 하는 목재를 고정시키는 바이스 부재와,
    상기 베이스프레임 부재 및 바이스 부재의 하부에 설치되어 상기 베이스프레임 부재 및 바이스 부재를 슬라이딩 이동시키는 슬라이딩 부재와,
    상기 베이스프레임 부재의 상부에 장착된 목재 가공기를 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이송시키는 이송 부재를 포함하며,
    상기 베이스프레임 부재는, 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 1 지그 결합홈을 포함하고,
    상기 바이스 부재는, 상기 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 2 지그 결합홈과 복수의 제 3 지그 결합홈을 포함하는 다목적 목공 장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 목공 작업 테이블은,
    상기 이송 부재에 구비되어 X축 방향으로 목재 가공 치수를 가이드하는 치수가이드 부재
    를 더 포함하는 다목적 목공 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 지지포스트 부재는, 상기 목재 가공기에 장착되는 복수의 앤드밀(end mill)을 보관하는 복수의 보관공이 구비되는 다목적 목공 장치.
KR1020150186404A 2015-12-24 2015-12-24 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치 KR101639537B1 (ko)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150186404A KR101639537B1 (ko) 2015-12-24 2015-12-24 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치
CN201680075959.9A CN108430718B (zh) 2015-12-24 2016-07-15 木工工作台及多功能木工装置
PCT/KR2016/007747 WO2017111237A1 (ko) 2015-12-24 2016-07-15 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치
EP19199996.0A EP3623126B1 (en) 2015-12-24 2016-07-15 Multipurpose woodworking device
US16/064,175 US20180370069A1 (en) 2015-12-24 2016-07-15 Woodworking work table and multipurpose woodworking device
PL16879105T PL3395518T3 (pl) 2015-12-24 2016-07-15 Stół roboczy do obróbki drewna
EP16879105.1A EP3395518B1 (en) 2015-12-24 2016-07-15 Woodworking work table
JP2018533809A JP6667642B2 (ja) 2015-12-24 2016-07-15 木工作業テーブル及び多目的木工装置
ES16879105T ES2793246T3 (es) 2015-12-24 2016-07-15 Mesa de trabajo de carpintería

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150186404A KR101639537B1 (ko) 2015-12-24 2015-12-24 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101639537B1 true KR101639537B1 (ko) 2016-07-14

Family

ID=56499325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150186404A KR101639537B1 (ko) 2015-12-24 2015-12-24 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20180370069A1 (ko)
EP (2) EP3623126B1 (ko)
JP (1) JP6667642B2 (ko)
KR (1) KR101639537B1 (ko)
CN (1) CN108430718B (ko)
ES (1) ES2793246T3 (ko)
PL (1) PL3395518T3 (ko)
WO (1) WO2017111237A1 (ko)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160107134A (ko) * 2016-08-18 2016-09-13 박수진 루터의 홀에 두개의 환봉을 삽입하여 지지대에 연결하여 루터를 좌우로 이동하게 할수있는 장치
KR101726662B1 (ko) * 2016-12-15 2017-04-13 홍주표 조기대의 길이를 가변 조절할 수 있는 판재 재단기
CN108068172A (zh) * 2018-01-23 2018-05-25 武陈媛 一种木工方便切割的切割机
CN111775120A (zh) * 2020-07-08 2020-10-16 中国空空导弹研究院 一种新型多功能钳工操作中心
KR102262603B1 (ko) * 2019-12-06 2021-06-08 김주훈 플래이너를 사용하는 목공 cnc 복합기
CN113334509A (zh) * 2021-05-11 2021-09-03 宋和珠 一种装潢业用圆形复合木板制造机器
KR102319889B1 (ko) 2021-07-08 2021-11-01 이비오 주식회사 Led 램프의 점멸주기를 이용한 목공 선반용 조사장치 및 그 장치의 작동 방법
KR102530668B1 (ko) * 2023-03-23 2023-05-08 주식회사 노벨홀딩스 목재패널의 홈가공장치

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111730694A (zh) * 2019-03-25 2020-10-02 惠州左右家私有限公司 一种实木家具加工方法
CN110815442B (zh) * 2019-11-26 2024-05-24 泉州市邦正运动用品股份公司 木条铣槽机
CN111873082B (zh) * 2020-07-03 2021-11-26 陈卓文 一种榉木条切粒辅助装置
DE102020005310A1 (de) 2020-08-30 2022-03-03 Mika Semann Fräsvorrichtung
CN112549206B (zh) * 2020-11-09 2022-09-09 张国星 一种象棋加工用圆木均匀切割装置
CN112497346A (zh) * 2020-11-26 2021-03-16 德清领千木业有限公司 一种用于木板材加工的生产线
CN112549211A (zh) * 2020-12-24 2021-03-26 安吉前程竹木机械有限公司 一种竹木勺精铣设备
CN112621909B (zh) * 2021-01-04 2022-08-09 山东聊城鼎诚激光设备有限公司 一种适用于筒状根雕的钻孔和矩形平面刨切装置
CN113618843A (zh) * 2021-08-13 2021-11-09 沭阳县旭东木业制品厂 一种智能调节木材加工平台
CN114619523A (zh) * 2022-03-07 2022-06-14 志光家具(象州)有限公司 一种减少板材出现晃动的木工镂铣机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06238607A (ja) * 1993-02-16 1994-08-30 Kinoshita Komuten:Kk 住宅パネル生産用ルータ装置
JPH11342501A (ja) * 1998-05-29 1999-12-14 Hitachi Koki Co Ltd 木工用ルータ機の材料加工位置設定装置
KR200373063Y1 (ko) 2004-10-11 2005-01-15 김기식 목재 가공용 루터
KR200392421Y1 (ko) 2005-05-19 2005-08-17 정재영 목재 홈 가공장치
KR101176871B1 (ko) 2009-12-21 2012-08-24 정진화 자동 목재조각기
KR20140013281A (ko) * 2012-07-23 2014-02-05 박은하 목조 건물용 목재 멀티 가공장치
JP5725868B2 (ja) * 2011-01-05 2015-05-27 三菱重工業株式会社 端部加工装置

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2402324A (en) * 1944-10-11 1946-06-18 Carnegie Illinois Steel Corp Work support
DE1752423B2 (de) * 1968-05-24 1971-08-05 Nachformfraesmaschine
US4098170A (en) * 1975-05-27 1978-07-04 Russell John A Engraving machine having minimum setup time
JPS5288789U (ko) * 1975-12-26 1977-07-02
JPS5633601U (ko) * 1979-08-20 1981-04-02
JPS57177628U (ko) * 1981-05-08 1982-11-10
JPS5826446U (ja) * 1981-08-12 1983-02-19 日本水産株式会社
US4497353A (en) * 1981-09-10 1985-02-05 Sproat Jr William B Multipurpose material working tool
JPH0624721B2 (ja) * 1985-09-12 1994-04-06 大見工業株式会社 座掘り治具
JPH02112902A (ja) * 1988-10-22 1990-04-25 Sannomiya Shoji Kk 耳付板小割始端位置決め装置
JPH0624165Y2 (ja) * 1990-03-20 1994-06-29 株式会社東洋鉄工所 板材の端面加工機
JPH0424307U (ko) * 1990-06-20 1992-02-27
JPH06278107A (ja) * 1991-03-26 1994-10-04 Synx Kk 木造建築材加工装置
JP2529797B2 (ja) * 1992-02-10 1996-09-04 ミサワホーム株式会社 サイザ―装置
JPH0593775U (ja) * 1992-05-29 1993-12-21 山崎教育機材株式会社 木工用材料保持装置
CN1082971A (zh) * 1992-09-28 1994-03-02 翟长明 综合木工机床
US5494089A (en) * 1994-01-10 1996-02-27 Lubbe; Gerald W. Tenon and mortice jig for a router
US5809631A (en) * 1994-12-19 1998-09-22 Poulin; Jean-Paul Multiple-axis machining apparatus
JP3557719B2 (ja) * 1995-05-25 2004-08-25 日本精工株式会社 送り装置
US5653273A (en) * 1995-08-14 1997-08-05 Bach; Emin Nelson Universal precision woodworking center
JPH09104005A (ja) * 1995-10-11 1997-04-22 Komatsu Ltd プレカット加工用ロボット
US5865228A (en) * 1996-03-28 1999-02-02 Patterson; Lionel Multi-function woodworking power tool
JPH10225905A (ja) * 1997-02-17 1998-08-25 Ryobi Ltd 加工機のバイス装置
DE19811217A1 (de) * 1998-03-14 1999-09-16 Mafell Ag Montagetisch für Holzbauelemente
GB2359040A (en) * 2000-02-09 2001-08-15 Geoffrey Manning A transportable workbench
KR20120061706A (ko) * 2010-12-03 2012-06-13 김재호 목공용 작업대
ITFI20110110A1 (it) * 2011-05-27 2012-11-28 Paolino Bacci Srl "centro di lavoro e metodo di lavorazione" (caso a)
KR101274642B1 (ko) * 2011-12-05 2013-06-13 이경주 멀티 슬라이드 바이스
US9486936B2 (en) * 2013-07-22 2016-11-08 Timothy Owens Automated rip fence for router table
CN203485648U (zh) * 2013-09-07 2014-03-19 滨州市虎森数控设备科技有限公司 数控木工雕刻机
KR20150117307A (ko) * 2014-04-04 2015-10-20 김재호 공기압을 이용한 목공용 다기능 멀티공작기
CN204604488U (zh) * 2015-02-11 2015-09-02 浙江司贝宁精工科技有限公司 一种门面门框开槽机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06238607A (ja) * 1993-02-16 1994-08-30 Kinoshita Komuten:Kk 住宅パネル生産用ルータ装置
JPH11342501A (ja) * 1998-05-29 1999-12-14 Hitachi Koki Co Ltd 木工用ルータ機の材料加工位置設定装置
KR200373063Y1 (ko) 2004-10-11 2005-01-15 김기식 목재 가공용 루터
KR200392421Y1 (ko) 2005-05-19 2005-08-17 정재영 목재 홈 가공장치
KR101176871B1 (ko) 2009-12-21 2012-08-24 정진화 자동 목재조각기
JP5725868B2 (ja) * 2011-01-05 2015-05-27 三菱重工業株式会社 端部加工装置
KR20140013281A (ko) * 2012-07-23 2014-02-05 박은하 목조 건물용 목재 멀티 가공장치

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160107134A (ko) * 2016-08-18 2016-09-13 박수진 루터의 홀에 두개의 환봉을 삽입하여 지지대에 연결하여 루터를 좌우로 이동하게 할수있는 장치
KR101726662B1 (ko) * 2016-12-15 2017-04-13 홍주표 조기대의 길이를 가변 조절할 수 있는 판재 재단기
CN108068172A (zh) * 2018-01-23 2018-05-25 武陈媛 一种木工方便切割的切割机
KR102262603B1 (ko) * 2019-12-06 2021-06-08 김주훈 플래이너를 사용하는 목공 cnc 복합기
CN111775120A (zh) * 2020-07-08 2020-10-16 中国空空导弹研究院 一种新型多功能钳工操作中心
CN113334509A (zh) * 2021-05-11 2021-09-03 宋和珠 一种装潢业用圆形复合木板制造机器
KR102319889B1 (ko) 2021-07-08 2021-11-01 이비오 주식회사 Led 램프의 점멸주기를 이용한 목공 선반용 조사장치 및 그 장치의 작동 방법
KR102530668B1 (ko) * 2023-03-23 2023-05-08 주식회사 노벨홀딩스 목재패널의 홈가공장치

Also Published As

Publication number Publication date
EP3623126B1 (en) 2020-08-05
US20180370069A1 (en) 2018-12-27
CN108430718A (zh) 2018-08-21
ES2793246T3 (es) 2020-11-13
EP3395518A1 (en) 2018-10-31
EP3395518B1 (en) 2020-02-26
JP6667642B2 (ja) 2020-03-18
CN108430718B (zh) 2021-03-12
EP3623126A1 (en) 2020-03-18
PL3395518T3 (pl) 2020-09-21
JP2019503900A (ja) 2019-02-14
EP3395518A4 (en) 2018-12-05
WO2017111237A1 (ko) 2017-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101639537B1 (ko) 목공 작업 테이블 및 다목적 목공 장치
KR101641029B1 (ko) 요철 구조 가공용 지그 및 이를 이용한 요철 구조 가공 방법
JP4473783B2 (ja) 丸鋸切断機のワーク供給装置およびそのワーク供給方法
KR101082972B1 (ko) 양두 밀링 가공 장치
WO1997029880A1 (en) Miniature all-purpose tool
US20220063033A1 (en) A sheet processing machine and a method for processing flat workpieces
US5465471A (en) Apparatus for machining bars
US10751906B2 (en) Wood processing system
US20090065096A1 (en) Moulder
KR101899208B1 (ko) 복사 가공용 지그 및 이를 이용한 복사 가공 방법
KR101899207B1 (ko) 복사 가공용 지그 및 이를 이용한 복사 가공 방법
GB2526361A (en) Support & guidance device for overhead router operation
KR101831052B1 (ko) 목심 가공용 지그 및 이를 이용한 목심 가공 방법
DE19601331C1 (de) Maschine zum Bohren, Nuten, Fräsen und Kantenbearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz oder ähnlichen Werkstoffen
US5186226A (en) Woodworking machine with means for providing 3-dimensional cutting tool movement
JP2005144964A (ja) 柱材プレカット加工機
KR200415628Y1 (ko) 합판 절단장치
JP4409919B2 (ja) 柱材プレカット加工機
AU2007100615A4 (en) Improved workbench
ITMO20070003A1 (it) Macchina angolare
CN213195706U (zh) 数控自动上料双排钻孔机
JPH079294A (ja) 開先加工機におけるワークセット定規
KR101869610B1 (ko) 다목적 목공 장치
KR101294832B1 (ko) 선박용 복합 가공장치
EP1477286A2 (en) Method and machine for machining door and window frame components

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190430

Year of fee payment: 4