JP2019503900A - 木工作業テーブル及び多目的木工装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、木工作業テーブル及び多目的木工装置に関するもので、既設定の高さで支持する支持ポスト部材と、前記支持ポスト部材に支持されるベースフレーム部材と、前記ベースフレーム部材に結合され、加工しようとする木材を固定させるバイス部材と、前記ベースフレーム部材及びバイス部材の下部に取り付けられて前記バイス部材を前後方向にスライド移動させるスライド部材と、前記ベースフレーム部材の上部に装着された木材加工機をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向にそれぞれ移送させる移送部材とを含み、前記ベースフレーム部材は、複数の木工ジグの少なくとも一つを結合させるための複数の第１ジグ結合孔を含み、前記バイス部材は、前記複数の木工ジグの少なくとも一つを結合させるための複数の第２ジグ結合孔と複数の第３ジグ結合孔を含む木工作業テーブルとこれを含む多目的木工装置を提供することができる。

Description

本発明は、多様な木材加工機に対応する木工機能を単一木工装置に備えることにより、多目的に多様な木工作業が行える木工作業テーブル及び多目的木工装置に関するものである。

周知のように、木材加工機は各種の木材を種類及び形式によって加工する装置であり、例えばカッター（ｃｕｔｔｅｒ）、ルーター（ｒｏｕｔｅｒ）、ボーリングマシン（ｂｏｒｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）、デバリングマシン（ｄｅｂｕｒｒｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）などが使われている。

ここで、テーブルソー（ｔａｂｌｅ ｓａｗ）などのカッターは木材原板を切断するのに使われ、ルーターは木材の部分加工、層加工、ラウンド加工、モールディング加工などに使われ、ボーリングマシンは木材に多様な形態の穴を加工するのに使われ、デバリングマシンは木材の表面を磨くのに使われることができる。

上述したような従来の多様な木材加工機はそれぞれ互いに異なる別個の装置で製作されて木材加工に使われるから、多様な木工作業を行うためには、必要とする木工作業に対応する木材加工機を多数設置して木工作業を行わなければならない不便さがあった。

これを解決するために、近年には複数の木工機能を有する木工装置が開発されているが、その構成が複雑であり、製造コストが上昇し、この装置を使う使い方も複雑であるため、木工作業を円滑で易しく行いにくい問題点がある。

韓国特許登録第１０−１１７６８７１号公報（２０１２．０８．２０．登録）：自動木材彫刻機 韓国登録実用新案第２０−０３７３０６３号公報（２００５．０１．０５．登録）：木材加工用ルーター 韓国登録実用新案第２０−０３９２４２１号公報（２００５．０８．０２．登録）：木材溝加工装置

本発明は、カッター、ルーター、ボーリングマシン、デバリングマシンなどを含む多様な木材加工機に対応する木工機能を単一木工装置に備えることにより、多目的機能を有するとともに易しい使い方で多様な木工作業を円滑で易しく行うことができる木工作業テーブル及び多目的木工装置を提供しようとする。

また、本発明は、ベースフレームの前後端部に固定された固定プレートの間に少なくとも一つの移動プレートが移動スクリューに結合されて前方又は後方に移動しながら、加工しようとする木材を易しく移送するとか堅固に固定支持することにより、多様な木工作業を円滑で易しく行うことができる木工作業テーブル及び多目的木工装置を提供しようとする。

また、本発明は、固定プレート及び移動プレートに備えられた複数のジグ結合孔に多様な木工機能に対応する木工ジグを結合することにより、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などに対応する多様な木工ジグを用いて木工作業を円滑で易しく行うことができる木工作業テーブル及び多目的木工装置を提供しようとする。

一方、本発明は、木工作業テーブルの上部にＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向にそれぞれ移動可能に結合されるカッター、ルーターなどによって切断、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などの多様な木工作業を行うことができる木工作業テーブル及び多目的木工装置を提供しようとする。

また、本発明は、木工作業テーブルにかんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などに対応する多様な木工ジグを結合した状態でカッター、ルーターなどをＸ軸、Ｙ軸又はＺ軸方向に移動させながら木材を加工することにより、切断、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などの多様な木工作業を円滑で易しく行うことができる木工作業テーブル及び多目的木工装置を提供しようとする。

本発明の実施例の目的は以上で言及した目的に制限されず、言及しなかった他の目的は下記の記載から本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に明らかに理解可能であろう。

本発明の一側面によると、既設定の高さで支持する支持ポスト部材と、前記支持ポスト部材に支持されるベースフレーム部材と、前記ベースフレーム部材に結合され、加工しようとする木材を固定させるバイス部材と、前記ベースフレーム部材及びバイス部材の下部に取り付けられて前記バイス部材を前後方向にスライド移動させるスライド部材と、前記ベースフレーム部材の上部に装着された木材加工機をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向にそれぞれ移送させる移送部材とを含み、前記ベースフレーム部材は、複数の木工ジグの少なくとも一つを結合させるための複数の第１ジグ結合孔を含み、前記バイス部材は、前記複数の木工ジグの少なくとも一つを結合させるための複数の第２ジグ結合孔と複数の第３ジグ結合孔を含む、木工作業テーブルを提供することができる。

本発明の他の側面によると、複数の木工作業を行うテーブルである木工作業テーブルと、前記木工作業に対応して複数が備えられ、前記木工作業テーブルに結合されて前記複数の木工作業をガイドする木工ジグと、前記木工作業テーブルに装着され、円形鋸を用いて前記木工作業を行うカッターと、前記木工作業テーブルに装着され、複数のエンドミルを用いて前記木工作業を行うルーターとを含み、前記木工ジグは、加工しようとする木材を水平に又は下部で支持する木材支持ジグ、前記木工作業に対応する形状を加工することができるようにガイドする形状ガイドジグ及び前記ルーターのＸ軸方向移動を前記木工作業に対応する間隔で維持させるストッパージグの少なくとも一つを含む、多目的木工装置を提供することができる。

本発明は、カッター、ルーター、ボーリングマシン、デバリングマシンなどを含む多様な木材加工機に対応する木工機能を単一木工装置に備えることにより、多目的機能を有するとともに易しい使い方で多様な木工作業を円滑で易しく行うことができる。

また、本発明は、ベースフレームの前後端部に固定された固定プレートの間に少なくとも一つの移動プレートが移動スクリューに結合されて前方又は後方に移動しながら、加工しようとする木材を易しく移送するとか堅固に固定支持することにより、多様な木工作業を円滑で易しく行うことができる。

また、本発明は、固定プレート及び移動プレートに備えられた複数のジグ結合孔に多様な木工機能に対応する木工ジグを結合することにより、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などに対応する多様な木工ジグを用いて木工作業を円滑で易しく行うことができる。

一方、本発明は、木工作業テーブルの上部にＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向にそれぞれ移動可能に結合されるカッター、ルーターなどによって切断、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などの多様な木工作業を行うことができる。

また、本発明は、木工作業テーブルにかんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などに対応する多様な木工ジグを結合した状態で、カッター、ルーターなどをＸ軸、Ｙ軸又はＺ軸方向に移動させながら木材を加工することにより、切断、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などの多様な木工作業を円滑で易しく行うことができる。

本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。 本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。 本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。 本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。 本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。 本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。 本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。 本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。 本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。 本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。 本発明の他の実施例による多目的木工装置に用いられる木工ジグを例示した図である。 本発明の他の実施例による多目的木工装置に用いられる木工ジグを例示した図である。 本発明の他の実施例による多目的木工装置に用いられる木工ジグを例示した図である。 本発明の他の実施例による多目的木工装置に用いられる木工ジグを例示した図である。 本発明の他の実施例による多目的木工装置に用いられる木工ジグを例示した図である。

本発明の実施例の利点及び特徴、そしてそれらを達成する方法は添付図面に基づいて詳細に後述する実施例を参照すると明らかになるであろう。しかし、本発明は以下で開示する実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態に具現されることができる。ただこの実施例は本発明の開示を完全にし、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供するものであり、本発明は請求範囲の範疇によって定義されるだけである。明細書全般にわたって同じ参照符号は同じ構成要素を指示する。

本発明の実施例の説明において、公知の機能又は構成についての具体的な説明が本発明の要旨を不必要にあいまいにすることができると判断される場合にはその詳細な説明を省略する。そして、後述する用語は本発明の実施例での機能を考慮して定義された用語であり、これは使用者、運用者の意図又は慣例などによって変わることができる。したがって、その定義はこの明細書全般の内容に基づいて決定されなければならない。

以下、添付図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明する。

図１〜図９は本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図である。ここで、本発明の一実施例で、Ｘ軸方向は木工作業テーブル１００の左右方向、Ｙ軸方向は木工作業テーブル１００の前後方向、Ｚ軸方向は木工作業テーブル１００の上下方向にあると仮定して説明する。

図１〜図９を参照すると、木工作業テーブル１００は木工作業を行うためのテーブルであり、支持ポスト部材１１０、ベースフレーム部材１２０、バイス部材１３０、スライド部材１４０、移送部材１５０、寸法ガイド部材１６０などを含むことができる。

支持ポスト部材１１０は木工作業テーブル１００を木工作業が易しく行えるように既設定の高さ（例えば、人の腰付近など）に配置させるとともに後述する木工作業テーブル１００の構成部を支持するものであり、垂直ポスト１１２、水平ポスト１１４、高さ調節具１１６などを含むことができる。

垂直ポスト１１２は円形又は多角形の木材などで製作された四つのポストが垂直に設置されて木工作業テーブル１００の構成部を支持し、水平ポスト１１４はそれぞれの垂直ポスト１１２に水平に固定結合されて垂直ポスト１１２を堅固に支持するように補助し、高さ調節具１１６はボルトなどの方式で結合され、正方向回転又は逆方向回転によって木工作業テーブル１００をおよそ１５〜３０ｍｍ程度上昇させるとか下降させることができる。

このような高さ調節具１１６は垂直ポスト１１２の下端部にそれぞれ取り付けられ、水平計によって垂直ポスト１１２の高さをそれぞれ調節することにより、底面の傾斜に関係なく木工作業テーブル１００の水平状態を調節することができる。

上述したような水平ポスト１１４には、木材加工機に装着されてランピング加工、側面加工、ポケット加工、ヘルリカル加工などを行うことができる複数のエンドミル（ｅｎｄ ｍｉｌｌ）を保管するために複数の保管孔が形成されることにより、複数のエンドミルを易しく保管することできるだけではなく、多様な木工作業のために易しく交替及び装着することができる。

ベースフレーム部材１２０はフレーム構造に形成されて支持ポスト部材１１０に支持されるものであり、前後ベースフレーム１２２、左右ベースフレーム１２４、第１ジグ結合孔１２６、貫通孔（図示せず）などを含むことができる。

前後ベースフレーム１２２及び左右ベースフレーム１２４は木工作業テーブル１００のフレームとなる方形のフレーム構造物であり、貫通孔は前後ベースフレーム１２２のうち前方ベースフレーム１２２ａの内側及び外側に貫設されることにより、後述するバイス部材１３０の移動スクリュー１３２が貫通して結合されることができる。

ここで、前後ベースフレーム１２２は前方ベースフレーム１２２ａと後方ベースフレーム１２２ｂを含み、支持ポスト部材１１０の垂直ポスト１１２に水平に支持される。前方ベースフレーム１２２ａには、移動スクリュー１３２の回転によって前後方に移動しないように、別途のボールベアリングが備えられることができ、上部と内側面には木材加工のための木工ジグが結合される第１ジグ結合孔１２６が形成されることができる。

このような第１ジグ結合孔１２６は前後ベースフレーム１２２の上部及び内側面に前後方向に既設定の間隔（例えば、５０ｍｍ、１００ｍｍなど）で少なくとも一つが配列され、左右方向に既設定の間隔（例えば、５０ｍｍ、１００ｍｍなど）で少なくとも一つが配列されることができる。もちろん、このような第１ジグ結合孔１２６は必要によって前後方向又は左右方向に互いに異なる間隔（例えば、５０ｍｍ、１００ｍｍなど）で配列されることができるのは言うまでもない。

バイス部材１３０はベースフレーム部材１２０に結合されて、加工しようとする木材を固定させるものであり、移動スクリュー１３２、移動バイス１３４、自由バイス１３６、バイスハンドル１３８などを含むことができる。

移動スクリュー１３２は、一端がベースフレーム部材１２０の前後ベースフレーム１２２のうち後方ベースフレーム１２２ｂに回転可能に結合された状態で他端部が前方ベースフレーム１２２ａに形成された貫通孔１２８に貫通して結合されることができ、後述するバイスハンドル１３８によって回転することができる。

このような移動スクリュー１３２はＸ軸方向の中央部に前後方向に少なくとも一つが配置されることができ、一定間隔だけ離隔した位置に円形の移動補助棒１３３が少なくとも一つ備えられることにより、バイス部材１３０によって木材を安定的に移動及び固定することができる。

移動バイス１３４は移動スクリュー１３２の回転（正回転又は逆回転）によって前方又は後方に移動し、移動スクリュー１３２の外側ネジ部と噛み合うことができる。

自由バイス１３６は、移動スクリュー１３２の回転による移動バイス１３４の前後方移動によって自由に前方又は後方に移動することができる。このような自由バイス１３６には、移動スクリュー１３２の回転によって前後方に移動しないように、別途のボールベアリングが備えられることができる。

上述したような移動バイス１３４の上部及び側面には木材加工のための木工ジグが結合される第２ジグ結合孔１３５が形成されることができ、自由バイス１３６の上部及び側面には木材加工のための木工ジグが結合される第３ジグ結合孔１３７が形成されることができる。

このような第２ジグ結合孔１３５及び第３ジグ結合孔１３７はそれぞれ上部及び側面に前後方向に一定間隔で少なくとも一つが配列され、左右方向に一定間隔で少なくとも一つが配列されることができる。もちろん、このような第２ジグ結合孔１３５及び第３ジグ結合孔１３７はそれぞれ必要によって前後方向又は左右方向に互いに異なる間隔で配列されることができるのは言うまでもない。

バイスハンドル１３８は移送スクリュー１３２を回転させるものであり、移送スクリュー１３２の他端に固定結合されるハンドルブロック１３８ａと、ハンドルブロック１３８ａの幅方向に貫通して結合され、バイスハンドル１３８を回転させることができるハンドル１３８ｂと、移送スクリュー１３２の回転を円滑にするために前方ベースフレーム１２２ａを貫通する部分に備えられるボールベアリング１３８ｃなどを含むことができる。

このようなハンドル１３８ｂはハンドルブロック１３８ａに貫通して結合された状態で外部に突出した棒状を有し、両端にハンドルブロック１３８ａから離脱しないように係止突起が形成されているので、いずれか一側に突出させてバイスハンドル１３８を回転させることができる。

一方、上述したような本発明の一実施例では、移送スクリュー１３２及びバイスハンドル１３８が中央に一つずつ備えられ、補助する移動補助棒１３３が少なくとも一つ備えられるものとして説明したが、移送スクリュー１３２及びバイスハンドル１３８が図３で移動補助棒１３３が位置する箇所に二つがそれぞれ備えられ、各移送スクリュー１３２にチェーン、ギアなどを介して結合させることにより、一移送スクリュー１３２が回転すると他の移送スクリュー１３２も同一に回転することができるように構成することができる。

これにより、二つの移送スクリュー１３２の同一回転によって移動バイス１３４と自由バイス１３６が同一に移動することにより、木工作業テーブル１００のＹ軸方向（例えば、前方）に同等な力を加えて、加工しようとする木材を安定的に固定することができる。

スライド部材１４０はベースフレーム部材１２０とバイス部材１３０の下部に取り付けられてバイス部材１３０を前後方向（すなわち、Ｙ軸方向）にスライド移動させるものであり、図４ａに示すように、ベースフレーム部材１２０の前後ベースフレーム１２２の下部に取り付けられた複数の外側ローラー１４２及び複数の内側ローラー１４４、複数の外側ローラー１４２及び複数の内側ローラー１４４に沿って取り付けられた連結ワイヤ１４６、バイス部材１３０の移動バイス１３４及び自由バイス１３６の下部に備えられて連結ワイヤ１４６を固定させる複数の固定具１４８などを含むことができる。

例えば、複数の外側ローラー１４２が左側上部から時計方向に第１外側ローラー、第２外側ローラー、第３外側ローラー及び第４外側ローラーで構成され、複数の内側ローラー１４４が左側上部から時計方向に第１内側ローラー、第２内側ローラー、第３内側ローラー及び第４内側ローラーで構成され、複数の固定具１４８が複数の内側ローラー１４４から伸びる連結ワイヤ１４６の経路上に移動バイス１３４の下部に左側から第１固定具及び第２固定具で構成され、自由バイス１３６の下部に左側から第３固定具及び第４固定具が備えられる場合に連結ワイヤ１４６が伸びる形態を説明すると、複数の外側ローラー１４２のうち第１外側ローラーから伸びる連結ワイヤ１４６は対角線上に位置する第３外側ローラーにかけられてから第２固定具によって移動バイス１３４に固定された状態で直線方向位置にある第２外側ローラーに伸びることができる。

そして、第２外側ローラーにかけられた連結ワイヤ１４６は対角線上に位置する複数の内側ローラー１４４のうち第４内側ローラーに伸び、第４内側ローラーにかけられた連結ワイヤ１４６は第３固定具によって自由バイス１３６に固定された状態で第１内側ローラーに伸び、第１内側ローラーにかけられた連結ワイヤ１４６は対角線上に位置する第３内側ローラーに伸びることができる。

また、第３内側ローラーにかけられた連結ワイヤ１４６は第４固定具によって自由バイス１３６に固定された状態で第２内側ローラーに伸び、第２内側ローラーにかけられた連結ワイヤ１４６は対角線上に位置する第４外側ローラーに伸び、第４外側ローラーにかけられた連結ワイヤ１４６は第１固定具によって移動バイス１３４に固定された状態で直線方向位置にある第１外側ローラーに伸びて最初の連結ワイヤ１４６と連結されることにより、ベースフレーム部材１２０の前後ベースフレーム１２２に対してバイス部材１３０の移動バイス１３４と自由バイス１３６が円滑にスライドして移送されることができる。

一方、上述したような構造のスライド部材１４０は簡単な構成で易しくスライドすることができるが、多様な木材加工作業を木工作業テーブル１００で行う場合には下部で木工作業を邪魔する可能性があるから、これを解決するために、スライド部材１４０は、図４ｂに示すように、複数の内側ローラー１４２’、複数の外側ローラー１４４’、内側連結ワイヤ１４６’、外側連結ワイヤ１４６”、複数の固定具１４８’などで構成されることができ、図４ａに基づいて説明したものと同様に内側と外側で矢印方向にスライドして移動バイス１３４と自由バイス１３６がそれぞれ同じ方向に移送されることができる。

このような構造にスライド部材１４０を構成する場合、木工作業テーブル１００で木材加工作業を行うときにも下部で邪魔となることなしに木材を加工することができる。

移送部材１５０はベースフレーム部材１２０の上部に装着された木材加工機（例えば、カッター、ルーターなど）をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向にそれぞれ移送させるものであり、ベースプレート１５２、Ｘ軸移送器１５４、Ｙ軸移送器１５６、Ｚ軸移送器１５８などを含むことができる。

ベースプレート１５２は長方形プレート状のものであり、垂直に前後方の両側に備えられ、Ｘ軸移送器１５４によってＸ軸方向（すなわち、左右方向）に移送され、Ｙ軸移送器１５６及びＺ軸移送器１５８を備えることができる。

Ｘ軸移送器１５４はベースプレート１５２をＸ軸方向（すなわち、左右方向）に移送させるものであり、ベースフレーム部材１２０の前後ベースフレーム１２２にそれぞれ左右方向に備えられるＸ軸移送レール１５４ａ、Ｘ軸移送レール１５４ａの上部に左右方向に形成されるＸ軸移送レール溝（図示せず）、ベースプレート１５２の下部側面に少なくとも一つが備えられてベースプレート１５２をＸ軸方向（すなわち、左右方向）に移動させる、取っ手の役割をするボールベアリング方式の固定ブロック１５４ｂなどを含むことができる。

このようなＸ軸移送レール溝に対応する溝がベースプレート１５２の結合部に形成されることにより、固定ブロック１５４ｂに小さな力を加えてもＸ軸移送器１５４と結合されたベースプレート１５２がＸ軸方向に円滑に移送されることができる。

Ｙ軸移送器１５６はベースプレート１５２にＹ軸方向（すなわち、前後方向）に移動可能に結合されてＹ軸に移送されるものであり、前後方向に長い長方形ブロックであり、ベースプレート１５２の両端上部の内側に結合されるＹ軸ベースブロック１５６ａ、Ｙ軸ベースブロック１５６ａの内側に突出した結合端の上部面に形成されたＹ軸移送レール１５６ｂ、Ｙ軸移送レール１５６ｂに結合されてＹ軸方向（すなわち、前後方向）に移送されるＹ軸移送ブロック１５６ｃなどを含むことができる。

このようなＹ軸移送器１５６には、装着された木材加工機（例えば、ルーターなど）を作動させる作動スイッチ１５７が側面に備えられることができ、Ｙ軸寸法線、Ｙ軸指示具及びＹ軸固定具が備えられることによって作業位置に堅固で安定的に移動及び固定されることができる。

Ｚ軸移送器１５８はＹ軸移送器１５６にＺ軸方向（すなわち、上下方向）に移動可能に結合され、装着された木材加工機をＺ軸方向に移送させるものであり、Ｙ軸移送器１５６のＹ軸移送ブロック１５６ｃに結合される支持プレート１５８ａ、支持プレート１５８ａに結合され、Ｚ軸方向に木材加工機（例えば、ルーターなど）を移送させるＺ軸移送モジュール（図示せず）などを含むことができる。

このようなＺ軸移送器１５８にはＺ軸寸法線、Ｚ軸指示具及びＺ軸固定具が備えられることにより、木材加工機のＺ軸方向位置を調整した後、該当作業位置で固定することができる。

一方、Ｚ軸移送モジュールは油圧、空圧、スクリュー、レールなどを用いて移送させることができ、従来に多様に開示されているので、その具体的な説明は省略する。

寸法ガイド部材１６０は移送部材１５０に備えられてＸ軸方向（すなわち、左右方向）に木材加工寸法をガイドするものであり、Ｘ軸移送レール１５４ａに長手方向（すなわち、左右方向）に表示された寸法線１６２、木材加工寸法を合わせるためにベースプレート１５２に備えられて寸法線１６２を指示する指示具１６４、木工ジグを用いて指示具１６４によって調節された位置を維持させるストッパー１６６などを含むことができる。

このような寸法線１６２は、必要によってセンチメートル単位、ミリメートル単位、インチ単位などの多様な種類の単位で表示することができ、指示具１６４は指示しようとする位置と木材加工機の位置によって既設定の間隔だけベースプレート１５２の一端面から長手方向の内側に突設されることができる。

また、ストッパー１６６は、移送部材１５０に備えられたベースプレート１５２のうち前方ベースプレートに備えられたストッパー固定具１６６ａと、ストッパー固定具１６６ａに回転可能に結合されてＸ軸方向軸に回転するストッパー片１６６ｂなどを含むことにより、ストッパー片１６６ｂを用いて移送部材１５０がＸ軸方向（すなわち、左右方向）に木工作業の間隔範囲内でのみ移動することができるように調節することができる。

したがって、本発明はベースフレームの前後端部に固定された固定プレートの間に少なくとも一つの移動プレートが移動スクリューに結合されて前方又は後方に移動しながら、加工しようとする木材を易しく移送するとか堅固に固定支持することにより、多様な木工作業を円滑で易しく行うことができる。

また、本発明は固定プレート及び移動プレートに備えられた複数のジグ結合孔に多様な木工機能に対応する木工ジグを結合することにより、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などに対応する多様な木工ジグを用いて木工作業を円滑で易しく行うことができる。

次に、上述したような構成を有する木工作業テーブルの上部にカッター、ルーターなどをＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向にそれぞれ移動可能に結合させ、木工作業テーブルに結合された多様な木工ジグを用いて切断、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などの多様な木工作業を円滑で易しく行うことができる木工装置について説明する。

図１〜図９は本発明の一実施例による木工作業テーブルとこれを含む他の実施例による多目的木工テーブルを例示した図、図１０ａ〜図１０ｅは本発明の他の実施例による多目的木工装置に用いられる木工ジグを例示した図である。

図１〜図９、及び図１０ａ〜図１０ｅを参照すると、本発明の他の実施例による多目的木工装置は、木工作業テーブル１００、木工ジグ２００、カッター３００、ルーター４００などを含むことができる。

木工作業テーブル１００は木工作業を行うテーブルであり、支持ポスト部材１１０、ベースフレーム部材１２０、バイス部材１３０、スライド部材１４０、移送部材１５０、寸法ガイド部材１６０、ジグ管理部材１７０などを含むことができ、上述したように本発明の一実施例と同一の構成を有し、その作用も同一であるので、ここでは具体的な説明を省略する。

また、後述する多目的木工装置の他の構成部の説明において、上述したような本発明の一実施例と同一の図面符号を用いて説明する。

木工ジグ２００は複数の木工作業（例えば、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工など）に対応して複数が備えられ、木工作業テーブル１００に結合されて複数の木工作業をガイドするものであり、木材支持ジグ２１０、形状ガイドジグ２２０、ストッパージグ２３０、切断用ジグ２４０、傾斜切断用ジグ２５０などを含むことができる。このような木工ジグ２００はそれぞれのジグを単独で使うこともでき、複数のジグを同時に使うこともできるのは言うまでもない。

木材支持ジグ２１０は木工作業テーブル１００に装着され、水平支持ジグ２１２、下部支持ジグ２１４などを含み、加工しようとする木材を水平に又は下部で支持するジグであり、水平支持ジグ２１２は加工しようとする木材を水平に支持することができるように加工位置の前後ベースフレーム１２２、移動バイス１３４、自由バイス１３６などの上部面に結合され、その側面に加工しようとする木材を安定的に支持することができる。

このような水平支持ジグ２１２は必要によって多様な大きさを有し、木材のかんな加工、裁断加工などに使われることができ、ベースフレーム部材１２０の前後ベースフレーム１２２に形成された第１ジグ結合孔１２６に左右方向（すなわち、Ｘ軸方向）又は前後方向（すなわち、Ｙ軸方向）に結合され、この水平支持ジグ２１２の側面に加工しようとする木材の末端を支持させてかんな加工などを行うことができる。

一方、下部支持ジグ２１４は前後ベースフレーム１２２のうち前方ベースフレーム１２２ａの内側面に形成された第１ジグ結合孔１２６と自由バイス１３６の内側面に形成された第３ジグ結合孔１３７にそれぞれ結合され、その上部に加工しようとする木材が装着されることができる。

このような下部支持ジグ２１４は必要によって多様な長さを有し、結合された状態で前後ベースフレーム１２２及び自由バイス１３６の上部面より相対的に低い高さを有するように結合され、よって移動バイス１３４及び自由バイス１３６の前方移動によって加工しようとする木材が堅固に固定されることができる。

上述したような水平支持ジグ２１２と下部支持ジグ２１４は必要によって単独で又は同時に使うことができるのは言うまでもない。

形状ガイドジグ２２０は複数の木工作業に対応する形状を加工することができるようにガイドするジグであり、前後ベースフレーム１２２に結合される形状ガイド胴体２２２と、ルーター４００の移動をガイドするガイド具２２４などを含むことにより、多様な木材形状を加工することができるようにガイドすることができる。

例えば、円形穴とこれに対応する円形結合具を形成する木工作業の場合、形状ガイドジグ２２０は方形のガイド胴体２２２が前後ベースフレーム１２２に結合され、形状ガイド胴体２２２の後面に位置支持板２２３が垂直に備えられて加工しようとする木材を加工位置に支持し、形状ガイド胴体２２２の上部に円形、多角形などのポスト形態のガイド具２２４が備えられて、円形結合具の形成のためにルーター４００の移動をガイドすることができる。

これにより、円形穴とこれに対応する円形結合具を形成する木工作業は、第１木材を形状ガイドジグ２２０の位置支持板２２３に支持するとともにバイス部材１３０で固定し、後述するルーター４００を用いてＹ軸方向位置を調節した後、Ｘ軸方向位置及びＺ軸方向位置を調節しながら第１木材に円形穴を形成し、これを脱着させた後、第２木材を同じ位置に固定し、Ｚ軸方向位置を調節した後、Ｘ軸方向位置及びＹ軸方向位置を調節しながらルーター４００をガイド具２２４に沿って移動させることによって円形結合具を形成することができる。

ここで、位置支持板２２３は木材の加工位置に合わせて形状ガイド胴体２２２の後面上部先端に沿って左右方向（すなわち、Ｘ軸方向）に移動可能に結合され、木材が支持される場合、直角に固定されることができるように垂直に結合されることができる。

ストッパージグ２３０は木工作業テーブル１００に備えられたルーター４００のＸ軸方向（すなわち、木工作業テーブル１００の左右方向）への移動を木工作業に対応する間隔で維持させ、木工作業の間隔範囲内に維持させるものであり、寸法ガイド部材１６０位置で木工作業テーブル１００の上部に結合されるストッパージグブロック２３２、ストッパージグブロック２３２の上部に、木工作業に対応する間隔で形成された間隔孔２３４などを含むことにより、間隔孔２３４に挿入固定された寸法ガイド部材１６０のストッパー１６６の移動を実行しようとする木工作業の間隔内で維持させることができ、間隔孔２３２の各間隔によって木材の加工間隔を易しく調節することができる。

このようなストッパージグ２３０によって、木材加工機（例えば、カッター３００、ルーター４００など）が装着された移送部材１５０のベースプレート１５２がＸ軸方向に木工作業間隔の外に移動することを防止することができ、一定間隔で木工作業を行うことができる。

例えば、蟻差結合具を形成する木工加工の場合、加工しようとする木材を前方ベースフレーム１２２ａと自由バイス１３６の間に固定させ、ストッパー１６６のストッパー片１６６ｂを回転させて、一定間隔で形成された間隔孔２３２の第１孔に挿入固定させ、ルーター４００のＺ軸方向位置（すなわち、上下位置）を調整した後、後述するルーター４００を木工作業テーブル１００の前後方向に移動させて第１結合具端を形成し、ストッパー片１６６ｂを間隔孔２３２の第２孔に挿入固定させ、ルーター４００を木工作業テーブル１００の前後方向に移動させて第２結合具孔を形成する方式で繰り返すことによって蟻差結合具を易しく形成することができる。

切断用ジグ２４０は加工しようとする木材を同じ形態に繰り返し切断するために結合されるジグであり、水平プレートと垂直プレートが結合された形態に構成されて木工作業テーブル１００の前後方向（すなわち、Ｙ軸方向）に装着される切断用ジグ胴体２４２、垂直プレートの内側面に表示される切断用寸法線２４４、垂直プレートに装着され、加工しようとする木材を作業位置で支持する切断用木材支持具２４６、切断用ジグ胴体２４２の切断位置に形成される切断溝２４８などを含むことができる。

ここで、切断用ジグ胴体２４２は、前後ベースフレーム１２２の前方ベースフレーム１２２ａと後方ベースフレーム１２２ｂの間に堅固に結合装着できるように、下部に係止段が形成されることができ、上部及び側面には多様な補助ジグが結合されることができる補助ジグ結合穴２４３が一定間隔で又は相異なる間隔で形成されることができる。

そして、切断用木材支持具２４６は切断用ジグ胴体２４２の垂直プレートを上部で取り囲む形態に装着された状態でボルトなどの固定具によって堅固に固定されることにより、切断しようとする木材を同じ位置で堅固に支持することができる。

また、切断溝２４８は切断用ジグ胴体２４２の水平プレート及び垂直プレートの全てに形成されることにより、後述するカッター３００で木材を切断する場合、円形鋸の下端部が水平プレートの内部に移動して木材を安定的に切断することができる。

このような切断用ジグ２４０の切断用ジグ胴体２４２の上部には複数のジグ結合孔が形成されることで、木工作業を補助するための多様なジグを結合及び装着することができるのは言うまでもない。

一方、上述したような木工ジグ２００は傾斜切断用ジグ２５０をさらに含むことができる。傾斜切断用ジグ２５０は、水平プレート状に構成されて木工作業テーブル１００の前後方向（すなわち、Ｙ軸方向）に装着されるジグプレート２５２、ジグプレート２５２の切断位置に形成される傾斜切断溝２５４、傾斜切断溝２５４を基準に加工しようとする傾斜角によってジグプレート２５２に斜めに結合される傾斜ガイドブロック２５６、傾斜ガイドブロック２５６の内側面に表示される傾斜寸法線２５７、傾斜ガイドブロック２５６に装着され、加工しようとする木材を作業位置で支持する傾斜切断用支持具２５８などを含むことができる。

ここで、ジグプレート２５２の上部には傾斜ガイドブロック２５６が結合されるブロック結合孔２５３のブロック結合孔２５３が形成されることができる。このようなブロック結合孔２５３は一定間隔で又は相異なる間隔で垂直及び水平に多様に形成されることができ、よって傾斜ガイドブロック２５６を斜めに結合させることにより、加工しようとする木材を多様な角度でガイドすることができる。

また、傾斜ガイドブロック２５６は傾斜切断溝２５４に邪魔されることなしに木材を切断するために傾斜ガイドブロック２５６の端面ａは加工しようとする傾斜角と同一の角度に斜めに形成されることができ、ブロック結合孔２５３の縦間隔及び横間隔によって角度を調節して結合されることにより、必要な角度で木材を切断することができる。

一方、傾斜切断用支持具２５８はジグプレート２５２の内側面に装着された状態でボルトなどの支持固定具２５９によって堅固に固定されることにより、切断しようとする木材を同じ位置で堅固に支持することができる。

カッター３００は木工作業テーブル１００に装着され、円形鋸を用いて複数の木工作業（例えば、裁断加工、切断加工など）を行う木材加工機であり、移送部材１５０に備えられたＹ軸移送器１５６のＹ軸ベースブロック１５６ａに下方に結合されるカッター支持部３１０、カッター支持部３１０に固定される円形鋸モジュール部３２０、円形鋸モジュール部３２０を作動させる円形鋸ハンドル部３３０などを含むことができる。

ここで、カッター支持部３１０にはボルト方式のプレート固定具３１１が貫通して備えられているので、Ｙ軸ベースブロック１５６ａの側面に沿って木工作業テーブル１００の前後方向、所望の作業位置に移動及び固定することができ、円形鋸ハンドル部３３０は木材を加工するために円形鋸モジュール部３２０を下方に下降させることができ、使用者保護のための保護カバーが備えられることができるのは言うまでもない。

このようなカッター３００には円形鋸の作動状態で円形鋸ハンドル部３３０に結合される作動状態維持具３４０がさらに含まれることができる。このような作動状態維持具３４０は円形鋸ハンドル部３３０に対応する凹部が形成されることができる。

上述したようなカッター３００を用いた木工作業について説明すると、ＭＤＦ（Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）の裁断の場合、木工作業テーブル１００の上部にＭＤＦ木材を配置し、円形鋸ハンドル部３３０に作動状態維持具３４０を装着し、円形鋸モジュール部３２０を作動状態に維持した状態で移送部材１５０に備えられたＸ軸移送器１５４の固定ブロック１５４ｃを押して木工作業テーブル１００の左右方向（すなわち、Ｘ軸方向）に一端部から他端部までカッター３００を移動させることによってＭＤＦ木材を易しく裁断することができる。

また、原木の場合には、木工作業テーブル１００の上部に左右方向（Ｘ軸方向）に長い水平支持ジグ２１２を前後両端に装着した後、水平支持ジグ２１２の側面に支持されるように原木を配置するとともにバイス部材１３０で固定させた後、上述したようなカッター３００の作動によって原木を易しく裁断することができる。

このような原木裁断の場合、一つの裁断が終われば、バイス部材１３０によって木材の裁断幅だけさらに移動させて原木を固定させた後、上述したような裁断過程を同様に繰り返して同じ幅の木材に易しく繰り返し加工することができる。

一方、カッター３００を用いた裁断加工、切断加工などの木工作業では木材の厚さ、幅、長さなどによって多様な固定クランプを使うことができ、よって木工作業時に木材を安定的に固定させて、多様な厚さ、幅、長さに対応する加工木材を製造することができる。

ルーター４００は木工作業テーブル１００に装着され、複数のエンドミル（ｅｎｄ ｍｉｌｌ）で複数の木工作業（例えば、面加工、結合具加工、木芯加工、複写加工など）を行う木材加工機であり、移送部材１５０に備えられたＺ軸移送器１５８の支持プレート１５８ａに水平に装着されてルーター４００を支持するルーター支持部４１０、ルーター支持部４１０に備えられて木工作業を行うルーターモジュール部４２０、Ｚ軸移送器１５８の前方側面に備えられ、木工ジグ２００の形状ガイドジグ２２０に案内されるルーター案内部４３０、ルーターモジュール部４２０を作動させるルーター作動部４４０などを含むことができる。

ここで、ルーターモジュール部４２０には、複数のエンドミルのうちランピング加工、側面加工、ポケット加工、ヘルリカル加工などに対応する多様な規格のエンドミルを選択して装着した後、該当木工作業（例えば、面加工、モールディング加工、結合具加工、木芯加工、複写加工など）を行うことができる。

そして、ルーター案内部４３０には、Ｚ軸移送器１５８の支持プレート１５８ａに垂直に結合されて下部に伸びる案内部胴体４３２、案内部胴体４３２の下端部に上下移動可能であるとともにＺ軸を基準に回転可能に結合される円形のガイドピン４３４などを含むことにより、ガイドピン４３４が形状ガイドジグ２２０のガイド具２２４に沿って案内されることができる。

例えば、上述したようなルーター４００を用いた木工作業について説明すると、木材の面加工を行う場合、木工作業テーブル１００に備えられたベースフレーム部材１２０とバイス部材１３０によって加工しようとする木材を固定することができる。すなわち、前方ベースフレーム１２２ａの内側面に形成された第１ジグ結合孔１２６に下部支持ジグ２１４を長手方向（すなわち、左右方向）に結合し、自由バイス１３６の内側面に形成された第３ジグ結合孔１３７に同じ下部支持ジグ２１４を長手方向（すなわち、左右方向）に結合した後、各下部支持ジグ２１４の上部に加工しようとする木材を装着させた後、バイス部材１３０を前方に移動させることによって加工しようとする木材を堅固で安定的に固定することができる。

そして、Ｙ軸移送器１５６によってＹ軸方向位置（すなわち、木工作業テーブル１００の前後方向）を調整してルーター４００をＹ軸方向の作業位置に移動及び固定させ、Ｚ軸移送器１５８によってＺ軸方向位置（すなわち、木工作業テーブル１００の上下方向）を調整してルーター４００をＺ軸方向作業位置に移動及び固定させた後、Ｘ軸移送器１５４の固定ブロック１５４ｃによって木工作業テーブル１００の左右方向（すなわち、Ｘ軸方向）に一端部から他端部に移動させることにより、該当作業位置で木材の上部面が均一な高さを有するように面加工することができる。

ついで、Ｙ軸移送器１５６によってＹ軸方向位置（すなわち、木工作業テーブル１００の前後方向）を一定間隔だけ離隔するように調整してルーター４００を次のＹ軸方向の作業位置に移動及び固定させた後、Ｘ軸移送器１５４の固定ブロック１５４ｃによって木工作業テーブル１００の左右方向（すなわち、Ｘ軸方向）に一端部から他端部に移動させ、上述した過程を繰り返すことにより、木材の上部面が均一な高さを有するように面加工することができる。

上述したものと類似の方式でルーター４００にエンドミルを取り替えて装着した後、これで多様な溝（例えば、Ｕ、Ｖ、上部が開口した方形など）を形成することができ、複数のエンドミルで連続的な曲面端を成すモールディング加工を行うことができるのは言うまでもなく、これらを応用して多様な木工作業（例えば、面加工、モールディング加工、結合具加工、木芯加工、複写加工など）を行うことができる。

したがって、本発明は、カッター、ルーター、ボーリングマシン、デバリングマシンなどを含む多様な木材加工機に対応する木工機能を単一木工装置に備えることにより、多目的機能を有するとともに易しい使い方で多様な木工作業を円滑で易しく行うことができる。

また、本発明は、木工作業テーブルの上部にＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向にそれぞれ移動可能に結合されるカッター、ルーターなどによって切断、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などの多様な木工作業を行うことができる。

また、本発明は、木工作業テーブルにかんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などに対応する多様な木工ジグを結合した状態でカッター、ルーターなどをＸ軸、Ｙ軸又はＺ軸方向に移動させながら木材を加工することにより、切断、かんな加工、鑿加工、裁断加工、面加工、モールディング加工、切断加工、結合具加工、木芯加工、複写加工などの多様な木工作業を円滑で易しく行うことができる。

以上の説明では本発明の多様な実施例を提示して説明したが、本発明が必ずしもこれらに限定されるものではなく、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば本発明の技術的思想を逸脱しない範疇内でさまざまな置換、変形及び変更が可能であることが易しく分かるであろう。

１００ 木工作業テーブル
１１０ 支持ポスト部材
１２０ ベースフレーム部材
１３０ バイス部材
１４０ スライド部材
１５０ 移送部材
１６０ 寸法ガイド部材
２００ 木工ジグ
２１０ 木材支持ジグ
２２０ 形状ガイドジグ
２３０ ストッパージグ
２４０ 切断用ジグ
２５０ 傾斜切断用ジグ
３００ カッター
３１０ カッター支持部
３２０ 円形鋸モジュール部
３３０ 円形鋸ハンドル部
４００ ルーター
４１０ ルーター支持部
４２０ ルーターモジュール部
４３０ ルーター案内部
４４０ ルーター作動部

Claims (18)

1. 既設定の高さで支持する支持ポスト部材と、
   前記支持ポスト部材に支持されるベースフレーム部材と、
   前記ベースフレーム部材に結合され、加工しようとする木材を固定させるバイス部材と、
   前記ベースフレーム部材及びバイス部材の下部に取り付けられて前記バイス部材を前後方向にスライド移動させるスライド部材と、
   前記ベースフレーム部材の上部に装着された木材加工機をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向にそれぞれ移送させる移送部材とを含み、
   前記ベースフレーム部材は、複数の木工ジグの少なくとも一つを結合させるための複数の第１ジグ結合孔を含み、
   前記バイス部材は、前記複数の木工ジグの少なくとも一つを結合させるための複数の第２ジグ結合孔と複数の第３ジグ結合孔を含む、木工作業テーブル。
2. 前記木工作業テーブルは、
   前記移送部材に備えられ、Ｘ軸方向に木材加工寸法をガイドする寸法ガイド部材をさらに含む、請求項１に記載の木工作業テーブル。
3. 前記支持ポスト部材は、前記木材加工機に装着される複数のエンドミル（ｅｎｄ ｍｉｌｌ）を保管する複数の保管孔を備える、請求項２に記載の木工作業テーブル。
4. 前記ベースフレーム部材は、前記木工作業テーブルのフレームとなる方形のフレーム構造物である前後ベースフレーム及び左右ベースフレームを含み、
   前記前後ベースフレームの上部と内側面には前記第１ジグ結合孔が形成される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の木工作業テーブル。
5. 前記バイス部材は、移動スクリューの回転と前記スライド部材によって前記ベースフレーム部材の内側に水平に備えられる移動バイスと自由バイスを移動させて前記木材を固定し、
   前記移動バイスの上部及び側面には前記第２ジグ結合孔が形成され、
   前記自由バイスの上部及び側面には前記第３ジグ結合孔が形成される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の木工作業テーブル。
6. 前記スライド部材は、
   前記ベースフレーム部材に備えられた前後ベースフレームの下部に取り付けられた複数の外側ローラー及び複数の内側ローラーと、
   前記複数の外側ローラー及び複数の内側ローラーに沿って取り付けられた連結ワイヤと、
   前記バイス部材に備えられた移動バイス及び自由バイスの下部に備えられて連結ワイヤを固定させる複数の固定具とを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の木工作業テーブル。
7. 前記移送部材は、
   長方形プレートの形態で垂直に前後方両側に備えられるベースプレートと、
   前記ベースプレートをＸ軸方向に移送させるＸ軸移送器と、
   前記ベースプレートにＹ軸に移送可能に結合され、Ｙ軸に移送されるＹ軸移送器と、
   前記Ｙ軸移送器にＺ軸方向に移送可能に結合され、前記木材加工機をＺ軸方向に移送するＺ軸移送器とを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の木工作業テーブル。
8. 複数の木工作業を行うテーブルである木工作業テーブルと、
   前記木工作業に対応して複数が備えられ、前記木工作業テーブルに結合されて前記複数の木工作業をガイドする木工ジグと、
   前記木工作業テーブルに装着され、円形鋸を用いて前記木工作業を行うカッターと、
   前記木工作業テーブルに装着され、複数のエンドミルを用いて前記木工作業を行うルーターとを含み、
   前記木工ジグは、加工しようとする木材を水平に又は下部で支持する木材支持ジグ、前記木工作業に対応する形状を加工することができるようにガイドする形状ガイドジグ及び前記ルーターのＸ軸方向移動を前記木工作業に対応する間隔で維持させるストッパージグの少なくとも一つを含む、多目的木工装置。
9. 前記木材支持ジグは、前記木工作業テーブルの上部に装着される水平支持ジグ及び前記木工作業テーブルの内側面に装着される下部支持ジグの少なくとも一つを含む、請求項８に記載の多目的木工装置。
10. 前記形状ガイドジグは、前記木工作業テーブルに結合される形状ガイド胴体と、前記ルーターの移動をガイドするガイド具とを含む、請求項９に記載の多目的木工装置。
11. 前記ストッパージグは、前記木工作業テーブルの上部に結合されるストッパージグブロックと、前記ストッパージグブロックの上部に前記木工作業に対応する間隔で形成された間隔孔とを含む、請求項１０に記載の多目的木工装置。
12. 前記木工ジグは、
    同じ形態の木材に繰り返し切断するために、前記木工作業テーブルの上部に前後方向に結合及び装着される切断用ジグをさらに含む、請求項１１に記載の多目的木工装置。
13. 前記切断用ジグは、
    水平プレートと垂直プレートが結合された形態に構成され、前記木工作業テーブルの前後方向に装着される切断用ジグ胴体と、
    前記垂直プレートの内側面に表示される切断用寸法線と、
    前記垂直プレートに装着され、加工しようとする木材を作業位置で支持する切断用木材支持具と、
    前記切断用ジグ胴体の切断位置に形成される切断溝とを含む、請求項１２に記載の多目的木工装置。
14. 前記木工ジグは、
    傾いた木材に加工するために、前記木工作業テーブルの上部に前後方向に結合及び装着される傾斜切断用ジグをさらに含む、請求項１１に記載の多目的木工装置。
15. 前記傾斜切断用ジグは、
    水平プレート状に構成され、前記木工作業テーブルの前後方向に装着されるジグプレートと、
    前記ジグプレートの切断位置に形成される傾斜切断溝と、
    前記傾斜切断溝を基準に加工しようとする傾斜角によって前記ジグプレートに斜めに結合される傾斜ガイドブロックと、
    前記傾斜ガイドブロックの内側面に表示される傾斜寸法線と、
    前記傾斜ガイドブロックに装着され、加工しようとする木材を作業位置で支持する傾斜切断用支持具とを含む、請求項１４に記載の多目的木工装置。
16. 前記木工作業テーブルは、
    既設定の高さで支持する支持ポスト部材と、
    前記支持ポスト部材に支持されるベースフレーム部材と、
    前記ベースフレーム部材の前後端に結合され、加工しようとする木材を固定させるバイス部材と、
    前記ベースフレーム部材及びバイス部材の下部に取り付けられ、前記ベースフレーム部材及びバイス部材をスライド移動させるスライド部材と、
    前記ベースフレーム部材の上部に装着された木材加工機をＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸方向にそれぞれ移送させる移送部材とを含み、
    前記ベースフレーム部材は、複数の木工ジグの少なくとも一つを結合させるための複数の第１ジグ結合孔を含み、
    前記バイス部材は、前記複数の木工ジグの少なくとも一つを結合させるための複数の第２ジグ結合孔と複数の第３ジグ結合孔を含む、請求項８〜１５のいずれか一項に記載の多目的木工装置。
17. 前記木工作業テーブルは、
    前記移送部材に備えられ、Ｘ軸方向に木材加工寸法をガイドする寸法ガイド部材をさらに含む、請求項１６に記載の多目的木工装置。
18. 前記支持ポスト部材は、前記木材加工機に装着される複数のエンドミル（ｅｎｄ ｍｉｌｌ）を保管する複数の保管孔を備える、請求項１７に記載の多目的木工装置。