CN114619523A - 一种减少板材出现晃动的木工镂铣机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
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    • B27C5/06Arrangements for clamping or feeding work

Abstract

本发明公开了一种减少板材出现晃动的木工镂铣机,包括底壳,所述底壳的顶部一侧设有顶壳,所述底壳的顶部另一侧固接有机体,两个所述螺纹块的顶部均固接有竖板,两个所述竖板通过两个通槽分别滑动相连于顶壳的外壁顶部两侧,两个所述竖板的顶部均固接有夹板。该减少板材出现晃动的木工镂铣机,通过双头螺杆、手柄、槽板、螺纹块、竖板、通槽和夹板之间的配合,此时转动的双头螺杆可带动两个螺纹块在两个槽板的内壁进行横向相向移动,而移动的螺纹块可通过竖板和通槽和滑动相连带动夹板在顶壳的顶部将板材夹持固定,解决了镂铣机对板材没有很好的固定,导致板材在加工时可能出现偏移的问题。

Description

一种减少板材出现晃动的木工镂铣机
技术领域
本发明涉及镂铣机技术领域,具体为一种减少板材出现晃动的木工镂铣机。
背景技术
镂铣机主要用于板料雕刻和成形表面的铣削,可实现断点续雕、断电记忆功能,完整支持ISO标准的G指令。
现有的镂铣机在使用时,虽然可对板材进行加工,但是板材没有很好的固定,导致板材在加工时可能出现偏移,进而影响板材质量,同时在现有技术中,镂铣机多采用旋拧手柄的方式调节板材放置的高度,而旋拧手柄相对较为麻烦,降低了一定的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少板材出现晃动的木工镂铣机,以解决上述背景技术中提出的镂铣机对板材没有很好的固定,导致板材在加工时可能出现偏移的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种减少板材出现晃动的木工镂铣机,包括底壳,所述底壳的顶部一侧设有顶壳,所述底壳的顶部另一侧固接有机体,顶壳的内腔设有固定机构;
所述固定机构包括双头螺杆、手柄、螺纹块、竖板、通槽和夹板;
所述双头螺杆通过轴承转动相连于顶壳的内腔,所述双头螺杆的一端固接有手柄,所述双头螺杆的外壁两侧均螺纹相连有螺纹块,两个所述螺纹块的顶部均固接有竖板,两个所述竖板通过两个通槽分别滑动相连于顶壳的外壁顶部两侧,两个所述竖板的顶部均固接有夹板。
优选的,所述顶壳的内腔底部两侧均固接有槽板,两个所述槽板的内壁分别与两个螺纹块滑动相连。
优选的,所述底壳的内腔一侧设有传动机构;
所述传动机构包括固定座、电机、联轴器、蜗杆、蜗轮和曲杆;
所述固定座固接于底壳的内腔一侧,所述固定座的顶部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固接有蜗杆,所述蜗杆的底部啮合相连有蜗轮,所述蜗轮通过销轴转动相连于底壳的内腔后端面,所述蜗轮的外壁一侧固接有曲杆。
优选的,所述底壳的内腔顶部固接有固定板,所述固定板的内壁通过轴承转动相连于蜗杆的一端。
优选的,所述底壳的内腔一侧设有升降机构;
所述升降机构包括滑轨、凹块、杆体、环体和通孔;
所述滑轨栓接于底壳的内腔一侧,所述滑轨的外壁滑动卡接有凹块,所述凹块的一侧固接有杆体,所述杆体的底部一侧固接有环体,所述环体的内壁滑动相连于曲杆的一端,所述杆体的外壁通过通孔间隙配合于底壳的外壁顶部一侧,所述杆体固接于顶壳的底部中央。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便。
该减少板材出现晃动的木工镂铣机,通过双头螺杆、手柄、槽板、螺纹块、竖板、通槽和夹板之间的配合,使得该装置在使用时,使用者转动手柄,此时转动的双头螺杆可带动两个螺纹块在两个槽板的内壁进行横向相向移动,而移动的螺纹块可通过竖板和通槽和滑动相连带动夹板在顶壳的顶部将板材夹持固定,解决了镂铣机对板材没有很好的固定,导致板材在加工时可能出现偏移的问题。
通过电机、联轴器、蜗杆、蜗轮、曲杆、环体和杆体之间的配合,使得该装置在使用时,电机的工作可通过联轴器带动蜗杆转动,此时转动的蜗杆可通过与蜗轮的啮合相连带动曲杆进行摆动,而摆动的曲杆可通过与环体的滑动相连带动杆体和顶壳纵向移动,进而使得顶壳可带动板材调节使用高度,具有一定的实用性。
通过滑轨和凹块之间的配合,使得该装置在使用时,电机的工作可带动曲杆摆动,此时通过滑轨和凹块构成的滑动限位结构,使得摆动的曲杆可通过与环体的滑动相连带动杆体稳定的纵向移动,进而使得板材的移动具有稳定性,增加了升降机构的使用寿命。
附图说明
图1为本发明连接关系示意图;
图2为图1中机体、底壳和夹板的剖视结构示意图;
图3为图2中通槽、槽板和顶壳的结构示意图;
图4为图2中凹块、曲杆和固定座的结构示意图。
图中:1、底壳,2、顶壳,3、机体,4、固定机构,401、双头螺杆,402、手柄,403、螺纹块,404、竖板,405、通槽,406、夹板,5、传动机构,501、固定座,502、电机,503、联轴器,504、蜗杆,505、蜗轮,506、曲杆,6、升降机构,601、滑轨,602、凹块,603、杆体,604、环体,605、通孔,7、槽板,8、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种减少板材出现晃动的木工镂铣机,包括底壳1,底壳1的顶部一侧设有顶壳2,底壳1的顶部另一侧固接有机体3,机体3为镂铣机本体,其型号为MX5068,且镂铣机为现有产品,在此对镂铣机的内部结构不做过多赘述,顶壳2的内腔设有固定机构4,固定机构4包括双头螺杆401、手柄402、螺纹块403、竖板404、通槽405和夹板406,双头螺杆401通过轴承转动相连于顶壳2的内腔,双头螺杆401的一端固接有手柄402,使得手柄402可带动双头螺杆401转动,双头螺杆401的外壁两侧均螺纹相连有螺纹块403,转动的双头螺杆401可带动两个螺纹块403横向相向移动,两个螺纹块403的顶部均固接有竖板404,两个竖板404通过两个通槽405分别滑动相连于顶壳2的外壁顶部两侧,使得螺纹块403可带动竖板404在顶壳2的外部顶部移动,两个竖板404的顶部均固接有夹板406,两个竖板404可分别带动两个夹板406在顶壳2的顶部将板材夹持固定,顶壳2的内腔底部两侧均固接有槽板7,两个槽板7的内壁分别与两个螺纹块403滑动相连,槽板7的设计,增加了螺纹块403移动的稳定性。
底壳1的内腔一侧设有传动机构5,传动机构5包括固定座501、电机502、联轴器503、蜗杆504、蜗轮505和曲杆506,固定座501固接于底壳1的内腔一侧,固定座501的顶部安装有电机502,使用者可根据实际需求选择电机502的型号,电机502的输出端通过联轴器503固接有蜗杆504,电机502的工作可通过联轴器503带动蜗杆504转动,蜗杆504的底部啮合相连有蜗轮505,蜗轮505通过销轴转动相连于底壳1的内腔后端面,转动的蜗杆504可带动蜗轮505进行转动,蜗轮505的外壁一侧固接有曲杆506,转动的蜗轮505可带动曲杆506进行摆动,底壳1的内腔顶部固接有固定板8,固定板8的内壁通过轴承转动相连于蜗杆504的一端,固定板8的设计,增加了蜗杆504转动的稳定性。
底壳1的内腔一侧设有升降机构6,升降机构6包括滑轨601、凹块602、杆体603、环体604和通孔605,滑轨601栓接于底壳1的内腔一侧,滑轨601的外壁滑动卡接有凹块602,凹块602的一侧固接有杆体603,通过滑轨601和凹块602构成的滑动限位结构,使得杆体603的纵向移动具有稳定性,杆体603的底部一侧固接有环体604,环体604的内壁滑动相连于曲杆506的一端,摆动的曲杆506可通过与环体604的滑动相连带动杆体603纵向移动,杆体603的外壁通过通孔605间隙配合于底壳1的外壁顶部一侧,杆体603固接于顶壳2的底部中央,移动的杆体603可通过通孔605带动顶壳2和板材调节高度。
当使用该减少板材出现晃动的木工镂铣机时,使用者将待加工板材放置在顶壳2的顶部,然后使用者转动手柄402,此时转动的双头螺杆401可带动两个螺纹块403在两个槽板7的内壁进行横向相向移动,而移动的螺纹块403可通过竖板404和通槽405和滑动相连带动夹板406在顶壳2的顶部将板材夹持固定,解决了镂铣机对板材没有很好的固定,导致板材在加工时可能出现偏移的问题,然后使用者将电机502接通外接电源,电机502的工作可通过联轴器503带动蜗杆504转动,此时转动的蜗杆504可通过与蜗轮505的啮合相连带动曲杆506进行摆动,而摆动的曲杆506可通过与环体604的滑动相连带动杆体603和顶壳2纵向移动,进而使得顶壳2可带动板材调节使用高度,具有一定的实用性,最后使用者可根据所需启动机体3对板材加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种减少板材出现晃动的木工镂铣机,包括底壳(1),所述底壳(1)的顶部一侧设有顶壳(2),所述底壳(1)的顶部另一侧固接有机体(3),其特征在于:所述顶壳(2)的内腔设有固定机构(4);
所述固定机构(4)包括双头螺杆(401)、手柄(402)、螺纹块(403)、竖板(404)、通槽(405)和夹板(406);
所述双头螺杆(401)通过轴承转动相连于顶壳(2)的内腔,所述双头螺杆(401)的一端固接有手柄(402),所述双头螺杆(401)的外壁两侧均螺纹相连有螺纹块(403),两个所述螺纹块(403)的顶部均固接有竖板(404),两个所述竖板(404)通过两个通槽(405)分别滑动相连于顶壳(2)的外壁顶部两侧,两个所述竖板(404)的顶部均固接有夹板(406)。
2.根据权利要求1所述的一种减少板材出现晃动的木工镂铣机,其特征在于:所述顶壳(2)的内腔底部两侧均固接有槽板(7),两个所述槽板(7)的内壁分别与两个螺纹块(403)滑动相连。
3.根据权利要求1所述的一种减少板材出现晃动的木工镂铣机,其特征在于:所述底壳(1)的内腔一侧设有传动机构(5);
所述传动机构(5)包括固定座(501)、电机(502)、联轴器(503)、蜗杆(504)、蜗轮(505)和曲杆(506);
所述固定座(501)固接于底壳(1)的内腔一侧,所述固定座(501)的顶部安装有电机(502),所述电机(502)的输出端通过联轴器(503)固接有蜗杆(504),所述蜗杆(504)的底部啮合相连有蜗轮(505),所述蜗轮(505)通过销轴转动相连于底壳(1)的内腔后端面,所述蜗轮(505)的外壁一侧固接有曲杆(506)。
4.根据权利要求1所述的一种减少板材出现晃动的木工镂铣机,其特征在于:所述底壳(1)的内腔顶部固接有固定板(8),所述固定板(8)的内壁通过轴承转动相连于蜗杆(504)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种减少板材出现晃动的木工镂铣机,其特征在于:所述底壳(1)的内腔一侧设有升降机构(6);
所述升降机构(6)包括滑轨(601)、凹块(602)、杆体(603)、环体(604)和通孔(605);
所述滑轨(601)栓接于底壳(1)的内腔一侧,所述滑轨(601)的外壁滑动卡接有凹块(602),所述凹块(602)的一侧固接有杆体(603),所述杆体(603)的底部一侧固接有环体(604),所述环体(604)的内壁滑动相连于曲杆(506)的一端,所述杆体(603)的外壁通过通孔(605)间隙配合于底壳(1)的外壁顶部一侧,所述杆体(603)固接于顶壳(2)的底部中央。
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