CN216029378U - 一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置，包括底板，所述壳体的内腔设有固定机构，所述固定机构包括螺纹套、螺杆、曲板、通槽和夹板，两个所述螺杆的一端均固接有曲板，两个所述曲板的外壁均间隙配合有通槽，两个所述通槽分别开设于壳体的顶部两侧，两个所述曲板的一端均固接有夹板。该新型台式攻丝机用的工件夹持装置，通过螺纹套、螺杆、方槽、方块、曲板、通槽和夹板之间的配合，使得该装置在使用时，通过曲板和通槽的间隙配合，使得曲杆可在壳体的顶部通过夹板将工件夹持固定，解决了台式攻丝机大多采用螺栓将工件固定，这种固定方式相对较为繁琐，容易损伤工件的问题。

Description

一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及台式攻丝机技术领域，具体为一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。

现有的台式攻丝机在使用时，大多采用螺栓将工件固定，这种固定方式相对较为繁琐，容易损伤工件，且调节工件高度时是利用立柱和筒体的滑动，再使用螺栓抵紧将其锁死，长时间的调节可能导致立柱变形，进而影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的大多采用螺栓将工件固定，这种固定方式相对较为繁琐，容易损伤工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置，包括底板，所述底板的底部一侧固接有立柱，所述立柱的外壁间隙配合有筒体，所述筒体的一侧固接有壳体，所述壳体的内腔设有固定机构；

所述固定机构包括螺纹套、螺杆、曲板、通槽和夹板；

两个所述螺纹套通过轴承座分别转动相连于壳体的内腔顶部两侧，两个所述螺纹套的内壁均螺纹相连有螺杆，两个所述螺杆的一端均固接有曲板，两个所述曲板的外壁均间隙配合有通槽，两个所述通槽分别开设于壳体的顶部两侧，两个所述曲板的一端均固接有夹板。

优选的，所述壳体的内腔一侧开设有两个方槽，两个所述方槽的内壁均滑动相连有方块，两个所述方块的一端分别固接于两个曲板的一侧。

优选的，壳体的内腔设有传动机构；

所述传动机构包括支撑架、电机、主动轮和从动轮；

所述支撑架固接于壳体的内腔底部，所述支撑架的一侧安装有电机，所述电机的输出端固接有主动轮，所述主动轮的两侧均啮合相连有从动轮，两个所述从动轮的内壁分别固接于两个螺纹筒的外壁。

优选的，所述底板的顶部设有调节机构；

所述调节机构包括双头头螺杆、把手、螺纹筒和斜板；

所述双头螺杆通过轴承座转动相连于底板的顶部，所述双头螺杆的一端固接有把手，所述双头螺杆的外壁螺纹相连有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁一侧通过销轴转动相连有斜板，两个所述斜板的一端通过销轴分别转动相连于壳体的底部两侧。

优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁两侧均滑动相连有滑块，两个所述滑块的一端分别固接于两个螺纹筒的外壁一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该新型台式攻丝机用的工件夹持装置，通过螺纹套、螺杆、方槽、方块、曲板、通槽和夹板之间的配合，使得该装置在使用时，两个螺纹套的转动可同时带动两个螺杆纵向移动，通过方槽和方块构成的滑动限位，使得螺杆的移动可带动曲板稳定的移动，通过曲板和通槽的间隙配合，使得曲杆可在壳体的顶部通过夹板将工件夹持固定，解决了台式攻丝机大多采用螺栓将工件固定，这种固定方式相对较为繁琐，容易损伤工件的问题。

通过双头螺杆、把手、螺纹筒、斜板、滑槽和滑块之间的配合，使得该装置在使用时，把手可带动双头螺杆转动，通过滑槽和滑块构成的滑动限位，使得双头螺杆的转动可带动两个螺纹筒左右相向转动，通过立柱和筒体的间隙配合，使得螺纹筒可通过斜板带动壳体调节高度，解决了台式攻丝机调节工件高度时是利用立柱和筒体的滑动，再使用螺栓抵紧将其锁死，长时间的调节可能导致立柱变形的问题。

通过电机、主动轮和从动轮之间的配合，使得该装置在使用时，电机可带动主动轮转动，通过主动轮和两个从动轮之间的啮合相连，使得主动轮可通过两个从动轮同时带动两个螺纹套转动，进而保证了两个夹板移动的一致性，同时进一步的方便了使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中夹板、立柱和底板的剖视结构示意图；

图3为图2中螺纹套、主动轮和曲板的结构示意图；

图4为图2中把手双头螺杆和滑槽的结构示意图。

图中：1、底板，2、立柱，3、筒体，4、固定机构，401、螺纹套，402、螺杆，403、曲板，404、通槽，405、夹板，5、传动机构，501、支撑架，502、电机，503、主动轮，504、从动轮，6、调节机构，601、双头螺杆，602、把手，603、螺纹筒，604、斜板，7、壳体，8、方槽，9、方块，10、滑槽，11、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置，包括底板1，底板1的底部一侧固接有立柱2，立柱2的外壁间隙配合有筒体3，筒体3的一侧固接有壳体7，使得壳体7可通过筒体3在立柱2外壁的滑动稳定的升降，壳体7的内腔设有固定机构4，固定机构4包括螺纹套401、螺杆402、曲板403、通槽404和夹板405，两个螺纹套401通过轴承座分别转动相连于壳体7的内腔顶部两侧，使得螺纹套401可稳定的纵向转动，两个螺纹套401的内壁均螺纹相连有螺杆402，使得螺纹套401的转动可带动螺杆402纵向移动，两个螺杆402的一端均固接有曲板403，使得螺杆402可带动曲板403移动，两个曲板403的外壁均间隙配合有通槽404，两个通槽404分别开设于壳体7的顶部两侧，使得曲板403可通过通槽404在壳体7的顶部移动，两个曲板403的一端均固接有夹板405，使得曲板403可带动夹板405将工件夹持固定，壳体7的内腔一侧开设有两个方槽8，两个方槽8的内壁均滑动相连有方块9，两个方块9的一端分别固接于两个曲板403的一侧，通过方槽8和方块9构成的滑动限位，使得曲板403的移动具有稳定性。

壳体7的内腔设有传动机构5，传动机构5包括支撑架501、电机502、主动轮503和从动轮504，支撑架501固接于壳体7的内腔底部，以便于对电机502的拆装，以及后续的检修与维护，支撑架501的一侧安装有电机502，使用者可根据实际需求选择电机502的型号，电机502的输出端固接有主动轮503，使得电机502可带动主动轮503转动，主动轮503的两侧均啮合相连有从动轮504，两个从动轮504的内壁分别固接于两个螺纹筒401的外壁，通过主动轮503和两个从动轮504之间的啮合相连，使得主动轮503的转动可同时带动两个螺纹套401转动，保证了两个夹板405移动的一致性。

底板1的顶部设有调节机构6，调节机构6包括双头头螺杆601、把手602、螺纹筒603和斜板604，双头螺杆601通过轴承座转动相连于底板1的顶部，双头螺杆601的一端固接有把手602，双头螺杆601的外壁螺纹相连有螺纹筒603，螺纹筒603的外壁一侧通过销轴转动相连有斜板604，两个斜板604的一端通过销轴分别转动相连于壳体7的底部两侧，底板1的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内壁两侧均滑动相连有滑块11，两个滑块11的一端分别固接于两个螺纹筒603的外壁一侧。

当使用该新型台式攻丝机用的工件夹持装置时，电机502可带动主动轮503转动，通过主动轮503和两个从动轮504之间的啮合相连，使得主动轮503可通过两个从动轮504同时带动两个螺纹套401转动，两个螺纹套401的转动可同时带动两个螺杆402纵向移动，通过方槽8和方块9构成的滑动限位，使得螺杆402的移动可带动曲板430稳定的移动，通过曲板403和通槽404的间隙配合，使得曲杆403可在壳体7的顶部通过夹板405将工件夹持固定，解决了台式攻丝机大多采用螺栓将工件固定，这种固定方式相对较为繁琐，容易损伤工件的问题。把手602可带动双头螺杆601转动，通过滑槽10和滑块11构成的滑动限位，使得双头螺杆601的转动可带动两个螺纹筒603左右相向转动，通过立柱2和筒体3的间隙配合，使得螺纹筒603可通过斜板604带动壳体7调节高度，解决了台式攻丝机调节工件高度时是利用立柱2和筒体3的滑动，再使用螺栓抵紧将其锁死，长时间的调节可能导致立柱变形的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部一侧固接有立柱(2)，所述立柱(2)的外壁间隙配合有筒体(3)，所述筒体(3)的一侧固接有壳体(7)，所述壳体(7)的内腔设有固定机构(4)；

所述固定机构(4)包括螺纹套(401)、螺杆(402)、曲板(403)、通槽(404)和夹板(405)；

两个所述螺纹套(401)通过轴承座分别转动相连于壳体(7)的内腔顶部两侧，两个所述螺纹套(401)的内壁均螺纹相连有螺杆(402)，两个所述螺杆(402)的一端均固接有曲板(403)，两个所述曲板(403)的外壁均间隙配合有通槽(404)，两个所述通槽(404)分别开设于壳体(7)的顶部两侧，两个所述曲板(403)的一端均固接有夹板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置，其特征在于：所述壳体(7)的内腔一侧开设有两个方槽(8)，两个所述方槽(8)的内壁均滑动相连有方块(9)，两个所述方块(9)的一端分别固接于两个曲板(403)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置，其特征在于：壳体(7)的内腔设有传动机构(5)；

所述传动机构(5)包括支撑架(501)、电机(502)、主动轮(503)和从动轮(504)；

所述支撑架(501)固接于壳体(7)的内腔底部，所述支撑架(501)的一侧安装有电机(502)，所述电机(502)的输出端固接有主动轮(503)，所述主动轮(503)的两侧均啮合相连有从动轮(504)，两个所述从动轮(504)的内壁分别固接于两个螺纹套(401)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有调节机构(6)；

所述调节机构(6)包括双头螺杆(601)、把手(602)、螺纹筒(603)和斜板(604)；

所述双头螺杆(601)通过轴承座转动相连于底板(1)的顶部，所述双头螺杆(601)的一端固接有把手(602)，所述双头螺杆(601)的外壁螺纹相连有螺纹筒(603)，所述螺纹筒(603)的外壁一侧通过销轴转动相连有斜板(604)，两个所述斜板(604)的一端通过销轴分别转动相连于壳体(7)的底部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型台式攻丝机用的工件夹持装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁两侧均滑动相连有滑块(11)，两个所述滑块(11)的一端分别固接于两个螺纹筒(603)的外壁一侧。

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