CN211423299U - 一种新型丝杆螺母副 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型丝杆螺母副，包括导轨和圆孔，所述导轨的前端面上下均开设有圆孔，所述导轨包括动力装置。通过电机的输出轴带动转轴进行转动，通过转轴带动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮进行转动，使第二斜齿轮带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过滚珠带动螺母座进行转动，螺母座带动滑块进行转动，同时螺母座带动垫片进行同步转动，解决了现有技术单独丝杆螺母长时间运行会产生间隙的问题，通过把手带动长杆进行移动，使长杆带动第一连杆和第二连杆进行移动，通过第一连杆带动凹形杆进行移动，同时通过第二螺钉对凹形杆进行固定，解决了现有技术对螺母进行固定过于单一的问题。

Description

一种新型丝杆螺母副

技术领域

本实用新型涉及丝杆螺母技术领域，具体为一种新型丝杆螺母副。

背景技术

丝杆螺母传动在许多机床等机械设备中被广泛应用，由于丝杆及螺母的加工误差以及长期运行以后的磨损均会导致丝杆和螺母的配合产生间隙，其间隙也会随使用而逐渐增大，不仅直接影响进给运动的平稳性，而且会损坏机床和道具，所以提供一种减小摩擦力和新型丝杆螺母副就显得极为重要，例如专利号为CN 108167410 A的一种数控机床丝杆螺母，以不需要增加任何辅助装置，不增大螺母尺寸，结构简单、安全可靠，能延长丝杆、螺母寿命，虽然现有技术可以实现使丝杆螺母进行移动，但是只通过固定螺孔来对丝杆和螺母进行固定，由于只有一个丝杆螺母单独运行，长时间以此也会产生间隙，同时、现有技术对丝杆螺母进行固定的的方法也过于单一，无法到达较好的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型丝杆螺母副，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术可以实现使丝杆螺母进行移动，但是只通过固定螺孔来对丝杆和螺母进行固定，由于只有一个丝杆螺母单独运行，长时间以此也会产生间隙，同时现有技术对丝杆螺母进行固定的的方法也过于单一，无法到达较好效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型丝杆螺母副，包括导轨和圆孔，所述导轨的前端面上下均开设有圆孔，所述导轨包括动力装置。通过圆孔可以减小对滑块的摩擦力。

所述动力装置包括第一方形块、电机、转轴、第一轴承和第一斜齿轮。

所述第一方形块的下表面与导轨的上表面左侧固定相连，所述第一方形块的内部固接有电机，所述电机的输出轴固接有转轴，所述转轴通过第一轴承与导轨转动相连，所述第一转轴的下方固接有第一斜齿轮。通过电机带动螺纹杆转动可以使滑块运行始终处于最佳状态。

优选的，所述电机的输出轴与转轴的轴线位置一致。这样可以使转轴转动更稳定。

优选的，所述导轨的前端面中间安装有移动装置。

所述移动装置包括竖板、螺纹杆、第二轴承、第二斜齿轮、螺母座、滚珠、滑块、第一螺钉和垫片。

所述竖板的后端面与导轨的前端面左侧固定相连，所述竖板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧外壁通过第二轴承与竖板转动相连，所述螺纹杆的左侧固接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合，所述螺纹杆的中间外壁安装有多个螺母座，左右所述螺母座的内部开设有半圆槽，左右所述螺母座的内部半圆槽处安装有滚珠，左右所述螺母座通过滚珠与螺纹杆螺纹配合，左右所述螺母座的后端面固接有滑块，左右所述螺母座通过第一螺钉与滑块螺纹相连，左右所述滑块的后端面上下均开设有凹槽，左右所述滑块的凹槽处于导轨的前端面上下滑动卡接，所述螺纹杆的中间安装有垫片，所述垫片的与螺纹杆间隙配合。这样可以减小螺纹杆与螺母座在运行时产生的间隙。

优选的，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮的啮合比为1：1。这样可以使转轴与螺纹杆转动进行同步转动。

优选的，所述垫片与螺母座相互平行。这样可以防止左右螺母座之间的间隙过大。

优选的，所述导轨的上方安装有紧固装置。

所述紧固装置包括弧形板、第二方形块、凹形杆、第二螺钉、第一连杆、销轴、长杆、第二连杆和把手。

所述弧形板位于导轨的上方，所述弧形板的上表面左右均固接有第二方形块，左右所述第二方形块的内壁开设有通孔，左右所述第二方形块的通孔处安装有凹形杆，左右所述凹形杆的上方外壁与第二方形块的通孔处间隙配合，左右所述凹形杆的下表面与螺母座的上表面固定相连，左右所述凹形杆的中间安装有第二螺钉，所述第二螺钉的外壁与凹形杆的通槽处螺纹配合，左右所述凹形杆的前端面上方内侧安装有第一连杆，左右所述第一连杆通过销轴与凹形杆活动相连，左右所述第二方形块的上表面安装有长杆，左右所述长杆的前端面安装有第二连杆，左右所述第二连杆的内侧通过销轴与长杆活动相连，左右所述第二连杆的前端面内侧通过销轴与第一连杆活动相连，左右所述第二连杆的外侧通过销轴与弧形板的前端面活动相连，所述长杆的上表面中间固接有把手。这样可以通过拉动把手确定丝杆螺母之间的间隙大小。

优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。这样可以增加手与把手之间的摩擦力，防止滑手。

优选的，左右所述凹形杆以弧形板的中点为中心呈对称分布。这样可以使凹形杆紧固效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型丝杆螺母副，通过电机、转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺纹杆、滚珠、螺母座、滑块和垫片之间的配合，接通电机的外接电源，启动电机，通过电机的输出轴带动转轴进行转动，通过转轴带动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮进行转动，使第二斜齿轮带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过滚珠带动螺母座进行转动，螺母座带动滑块进行转动，同时螺母座带动垫片进行同步转动，解决了现有技术单独丝杆螺母长时间运行会产生间隙的问题。

通过凹形杆、第二螺钉、第一连杆、第二连杆、长杆和把手之间的配合，拉动把手，通过把手带动长杆进行移动，使长杆带动第一连杆和第二连杆进行移动，通过第一连杆带动凹形杆进行移动，同时通过第二螺钉对凹形杆进行固定，解决了现有技术对螺母进行固定过于单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一斜齿轮、第二斜齿轮和转轴处的结构示意图；

图3为图1中滚珠、螺母座和螺纹杆处的结构示意图；

图4为图1中第一连杆、第二连杆和第二方形块处的结构示意图。

图中：1、导轨，2、圆孔，3、动力装置，301、第一方形块，302、电机，303、转轴，304、第一轴承，305、第一斜齿轮，4、移动装置，401、竖板，402、螺纹杆，403、第二轴承，404、第二斜齿轮，405、螺母座，406、滚珠，407、滑块，408、第一螺钉，409、垫片，5、紧固装置，501、弧形板，502、第二方形块，503、凹形杆，504、第二螺钉，505、第一连杆，506、销轴，507、长杆，508、第二连杆，509、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型丝杆螺母副，包括导轨1和圆孔2，导轨1的前端面上下均开设有圆孔2，滑块407内的圆珠可以在圆孔2处进行转动，导轨1包括动力装置3，动力装置3包括第一方形块301、电机302、转轴303、第一轴承304和第一斜齿轮305，第一方形块301的下表面与导轨1的上表面左侧固定相连，第一方形块301的内部固接有电机302，电机302的型号为ECMA-E11320RS,电机302的输出轴固接有转轴303，电机302的输出轴可以带动转轴303进行转动，转轴303通过第一轴承304与导轨1转动相连，转轴303通过第一轴承304可以在导轨1处进行转动，第一转轴303的下方固接有第一斜齿轮305，转轴303可以带动第一斜齿轮305进行转动，电机302的输出轴与转轴303的轴线位置一致。

导轨1的前端面中间安装有移动装置4，移动装置4包括竖板401、螺纹杆402、第二轴承403、第二斜齿轮404、螺母座405、滚珠406、滑块407、第一螺钉408和垫片409，竖板401的后端面与导轨1的前端面左侧固定相连，竖板401的内部安装有螺纹杆402，螺纹杆402的左侧外壁通过第二轴承403与竖板401转动相连，螺纹杆402通过第二轴承403可以在竖板401处进行转动，螺纹杆402的左侧固接有第二斜齿轮404，第二斜齿轮404可以带动螺纹杆402进行转动，第二斜齿轮404与第一斜齿轮305相互啮合，第一斜齿轮305可以带动第二斜齿轮404进行转动，螺纹杆402的中间外壁安装有2个螺母座405，左右螺母座405的内部开设有半圆槽，左右螺母座405的内部半圆槽处安装有滚珠406，滚珠405可以在螺母座405的半圆槽处进行滚动，左右螺母座405通过滚珠406与螺纹杆402螺纹配合，螺纹杆402通过滚珠406可以带动螺母座405进行移动，左右螺母座405的后端面固接有滑块407，左右螺母座405通过第一螺钉408与滑块407螺纹相连，螺母座405通过第一螺钉408可以固定在滑块407上，左右滑块407的后端面上下均开设有凹槽，左右滑块407的凹槽处于导轨1的前端面上下滑动卡接，滑块407可以在导轨1处进行移动，螺纹杆402的中间安装有垫片409，垫片409的与螺纹杆402间隙配合，垫片409可以在螺纹杆402的外壁处进行移动，第二斜齿轮404与第一斜齿轮305的啮合比为1：1，垫片409与螺母座405相互平行。

导轨1的上方安装有紧固装置5，紧固装置5包括弧形板501、第二方形块502、凹形杆503、第二螺钉504、第一连杆505、销轴506、长杆507、第二连杆508和把手509，弧形板501位于导轨1的上方，弧形板501的上表面左右均固接有第二方形块502，左右第二方形块502的内壁开设有通孔，左右第二方形块502的通孔处安装有凹形杆503，左右凹形杆503的上方外壁与第二方形块502的通孔处间隙配合，凹形杆503的外壁可以在第二方形块502的通孔处进行移动，左右凹形杆503的下表面与螺母座405的上表面固定相连，左右凹形杆503的中间安装有第二螺钉504，第二螺钉504的外壁与凹形杆503的通槽处螺纹配合，第二螺钉504可以对左右凹形杆503进行紧固，左右凹形杆503的前端面上方内侧安装有第一连杆505，左右第一连杆505通过销轴506与凹形杆503活动相连，第一连杆505通过销轴506可以在凹形杆503处进行转动，左右第二方形块502的上表面安装有长杆507，左右长杆507的前端面安装有第二连杆508，左右第二连杆508的内侧通过销轴506与长杆507活动相连，第二连杆508的内侧通过销轴506可以在长杆507处进行转动，左右第二连杆508的前端面内侧通过销轴506与第一连杆505活动相连，第一连杆505通过销轴506可以在第二连杆508的内侧进行转动，左右第二连杆508的外侧通过销轴506与弧形板501的前端面活动相连，第二连杆508的外侧通过销轴506可以在弧形板501处进行转动，长杆507的上表面中间固接有把手509，把手509的外壁加工有摩纹，左右凹形杆503以弧形板501的中点为中心呈对称分布。

当操作人员需要使用新型丝杆螺母副时，首先操作人员拉动把手509，通过把手509带动长杆507进行移动，使长杆507带动第一连杆505和第二连杆508进行移动，同时通过第一连杆505带动凹形杆503进行移动，使凹形杆503带动带动螺母座405向内侧移动，拧紧第二螺钉504，通过第二螺钉504对凹形杆503进行固定，这样就达到了对丝杆螺母进行固定的目的，接通电机302的外接电源，启动电机302，通过电机302的输出轴带动转轴303进行转动，通过转轴303带动第一斜齿轮305进行转动，使第一斜齿轮305带动第二斜齿轮404进行转动，第二斜齿轮404带动螺纹杆402进行转动，使螺纹杆402通过滚珠406带动螺母座405进行转动，螺母座405带动滑块407进行转动，同时左右螺母座405对垫片409进行夹紧，这样就达到了减少丝杆螺母间隙的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型丝杆螺母副，包括导轨(1)和圆孔(2)，所述导轨(1)的前端面上下均开设有圆孔(2)，其特征在于：所述导轨(1)包括动力装置(3)；

所述动力装置(3)包括第一方形块(301)、电机(302)、转轴(303)、第一轴承(304)和第一斜齿轮(305)；

所述第一方形块(301)的下表面与导轨(1)的上表面左侧固定相连，所述第一方形块(301)的内部固接有电机(302)，所述电机(302)的输出轴固接有转轴(303)，所述转轴(303)通过第一轴承(304)与导轨(1)转动相连，所述转轴(303)的下方固接有第一斜齿轮(305)。

2.根据权利要求1所述的一种新型丝杆螺母副，其特征在于：所述电机(302)的输出轴与转轴(303)的轴线位置一致。

3.根据权利要求1所述的一种新型丝杆螺母副，其特征在于：所述导轨(1)的前端面中间安装有移动装置(4)；

所述移动装置(4)包括竖板(401)、螺纹杆(402)、第二轴承(403)、第二斜齿轮(404)、螺母座(405)、滚珠(406)、滑块(407)、第一螺钉(408)和垫片(409)；

所述竖板(401)的后端面与导轨(1)的前端面左侧固定相连，所述竖板(401)的内部安装有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的左侧外壁通过第二轴承(403)与竖板(401)转动相连，所述螺纹杆(402)的左侧固接有第二斜齿轮(404)，所述第二斜齿轮(404)与第一斜齿轮(305)相互啮合，所述螺纹杆(402)的中间外壁安装有多个螺母座(405)，左右所述螺母座(405)的内部开设有半圆槽，左右所述螺母座(405)的内部半圆槽处安装有滚珠(406)，左右所述螺母座(405)通过滚珠(406)与螺纹杆(402)螺纹配合，左右所述螺母座(405)的后端面固接有滑块(407)，左右所述螺母座(405)通过第一螺钉(408)与滑块(407)螺纹相连，左右所述滑块(407)的后端面上下均开设有凹槽，左右所述滑块(407)的凹槽处于导轨(1)的前端面上下滑动卡接，所述螺纹杆(402)的中间安装有垫片(409)，所述垫片(409)与螺纹杆(402)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种新型丝杆螺母副，其特征在于：所述第二斜齿轮(404)与第一斜齿轮(305)的啮合比为1：1。

5.根据权利要求3所述的一种新型丝杆螺母副，其特征在于：所述垫片(409)与螺母座(405)相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种新型丝杆螺母副，其特征在于：所述导轨(1)的上方安装有紧固装置(5)；

所述紧固装置(5)包括弧形板(501)、第二方形块(502)、凹形杆(503)、第二螺钉(504)、第一连杆(505)、销轴(506)、长杆(507)、第二连杆(508)和把手(509)；

所述弧形板(501)位于导轨(1)的上方，所述弧形板(501)的上表面左右均固接有第二方形块(502)，左右所述第二方形块(502)的内壁开设有通孔，左右所述第二方形块(502)的通孔处安装有凹形杆(503)，左右所述凹形杆(503)的上方外壁与第二方形块(502)的通孔处间隙配合，左右所述凹形杆(503)的下表面与螺母座(405)的上表面固定相连，左右所述凹形杆(503)的中间安装有第二螺钉(504)，所述第二螺钉(504)的外壁与凹形杆(503)的通槽处螺纹配合，左右所述凹形杆(503)的前端面上方内侧安装有第一连杆(505)，左右所述第一连杆(505)通过销轴(506)与凹形杆(503)活动相连，左右所述第二方形块(502)的上表面安装有长杆(507)，左右所述长杆(507)的前端面安装有第二连杆(508)，左右所述第二连杆(508)的内侧通过销轴(506)与长杆(507)活动相连，左右所述第二连杆(508)的前端面内侧通过销轴(506)与第一连杆(505)活动相连，左右所述第二连杆(508)的外侧通过销轴(506)与弧形板(501)的前端面活动相连，所述长杆(507)的上表面中间固接有把手(509)。

7.根据权利要求6所述的一种新型丝杆螺母副，其特征在于：所述把手(509)的外壁加工有摩纹。

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