CN211039397U - 一种滚珠直线导轨对接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠直线导轨对接工装，包括第一底座，所述第一底座的上表面上下均固接有滑块，所述第一底座的上表面右侧中间安装有转动装置，所述第一底座的上表面左侧安装有滑动装置，所述第一底座的上表面左侧安装有固定装置。该滚珠直线导轨对接工装，通过电机的输出轴带动联轴器进行转动，联轴器带动螺纹杆转动，通过螺纹杆使螺母座带动滚珠直线导轨进行运动，通过把手带动双向螺纹杆进行转动，从而双向螺纹杆带动第一L型板和第二L型板向中间移动，使第一L型板和第二L型板带动第二凹板向中间移动，对滚珠直线导轨进行紧固，解决了导轨对接时滚动接触面不在同一平面、会有间隙和左右偏差的问题。

Description

一种滚珠直线导轨对接工装

技术领域

本实用新型涉及导轨对接技术领域，具体为一种滚珠直线导轨对接工装。

背景技术

目前国内直线导的生产厂家多采用1.6以内机床磨削加工，但此长度已经不能够达到使用要求，需要对其长度进行加长，进而生产了直线导轨的对接情况，虽然现有技术可以实现导轨对接，但是在固定过程中当一侧的力量大于另一侧就会很难保证滚动接触面在同一直线上，造成间隙或左右偏差，滑块在导轨上游走时就会不顺畅，出现卡滞现象，影响滑块移动的平稳性，降低了滚珠直线导轨的移动精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠直线导轨对接工装，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术可以实现导轨对接，但是在固定过程中当一侧的力量大于另一侧就会很难保证滚动接触面在同一直线上，造成间隙或左右偏差，滑块在导轨上游走时就会不顺畅，出现卡滞现象，影响滑块移动的平稳性，降低了滚珠直线导轨的移动精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠直线导轨对接工装，包括第一底座，所述第一底座的上表面上下均固接有滑块，所述第一底座的上表面右侧中间安装有转动装置，所述第一底座的上表面左侧安装有滑动装置，所述第一底座的上表面左侧安装有固定装置，所述第一底座的右侧固接有第二底座，上下所述滑块的顶面开设有圆孔。

优选的，所述转动装置包括电机、转动座、联轴器、螺纹杆、支撑座和第一螺钉，所述电机的下表面与第二底座的上表面固定相连，所述转动座的下表面与第一底座的右侧上表面固定相连，所述转动座的上方内部安装有联轴器，所述联轴器的右侧与电机的输出轴固定相连，所述联轴器的左侧固接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧安装有支撑座，所述螺纹杆与支撑座间隙配合，所述支撑座通过第一螺钉与第一底座固定相连。

优选的，所述电机的输出轴与螺纹杆的轴线位置一致。

优选的，所述滑动装置包括滚珠直线导轨、横杆、螺母座、第二螺钉和弧形柱，上下所述滚珠直线导轨的下方均开设有凹槽，上下所述滚珠直线导轨与滑块滑动卡接，上下所述滚珠直线导轨的上表面固接有横杆，上下所述横杆的中间安装有螺母座，上下所述横杆通过第二螺钉与螺母座固定相连，所述螺母座与螺纹杆螺纹配合，上下所述滚珠直线导轨的上下两侧均固接有弧形柱。

优选的，所述固定装置包括第一凹板、双向螺纹杆、第一套筒、第二套筒、第一L型板、第二L型板、第二凹板和把手，上下所述第一凹板的下表面与滚珠直线导轨的上表面左侧固定相连，上下所述第一凹板的上方安装有双向螺纹杆，上下所述第一凹板的上表面下方固接有第一套筒，上下所述第一凹板的上表面上方固接有第二套筒，上下所述第二套筒的内壁套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与第二套筒间隙配合，上下所述第一套筒的内壁套接有双向螺纹杆，上下所述第一套筒与双向螺纹杆间隙配合，上下所述双向螺纹杆的下方贯穿第一套筒和第一凹板与把手固定相连，上下所述双向螺纹杆的下方安装有第一L型板，上下所述第一L型板与双向螺纹杆螺纹配合，上下所述第一L型板的右侧固接有第二凹板，上下所述双向螺纹杆的上方安装有第二L型板，上下所述双向螺纹杆与第二L型板螺纹配合，上下所述第二L型板的右侧固接有第二凹板。

优选的，所述第一L型板和第二L型板以反向螺纹杆的中点为中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚珠直线导轨对接工装，通过电机、联轴器、螺纹杆、螺母座、滚珠直线导轨、把手、第一L型板、第二L型板、双向螺纹杆和弧形柱之间的配合，接通电机的外接电源，启动电机，通过电机的输出轴带动联轴器进行转动，联轴器带动螺纹杆转动，通过螺纹杆使螺母座带动滚珠直线导轨进行运动，当滚珠直线导轨移动到对接处时，关闭电机，拧动把手，通过把手带动双向螺纹杆进行转动，从而双向螺纹杆带动第一L型板和第二L型板向中间移动，使第一L型板和第二L型板带动第二凹板向中间移动，对滚珠直线导轨进行紧固，解决了导轨对接时滚动接触面不在同一平面、会有间隙和左右偏差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中电机、联轴器和螺纹杆处的结构示意图；

图3为图1中横杆、螺母座和滚珠直线导轨处的结构示意图；

图4为图1中反向螺纹杆、第一套筒和第二套筒处的结构示意图。

图中：1、第一底座，2、滑块，3、转动装置，301、电机，302、转动座，303、联轴器，304、螺纹杆，305、支撑座，306、第一螺钉，4、滑动装置，401、滚珠直线导轨，402、横杆，403、螺母座，404、第二螺钉，405、弧形柱，5、固定装置，501、第一凹板，502、双向螺纹杆，503、第一套筒，504、第二套筒，505、第一L型板，506、第二L型板，507、第二凹板，508、把手，6、第二底座，7、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠直线导轨对接工装，包括第一底座1，第一底座1的上表面上下均固接有滑块2，滚珠直线导轨401可以在滑块2上进行滑动，第一底座1的上表面右侧中间安装有转动装置3，第一底座1的上表面左侧安装有滑动装置4，第一底座1的上表面左侧安装有固定装置5，第一底座1的右侧固接有第二底座6，上下滑块2的顶面开设有圆孔7，圆孔7可以作为滚珠直线导轨401的回程通道。

转动装置3包括电机301、转动座302、联轴器303、螺纹杆304、支撑座305和第一螺钉306，电机301的下表面与第二底座6的上表面固定相连，电机的型号为ECMA-E11320RS,转动座302的下表面与第一底座1的右侧上表面固定相连，转动座302的上方内部安装有联轴器303，联轴器303的右侧与电机301的输出轴固定相连，电机301的输出轴可以带动联轴器303进行转动，联轴器303的左侧固接有螺纹杆304，联轴器303可以带动螺纹杆304进行转动，螺纹杆304的左侧安装有支撑座305，支撑座305可以对螺纹杆304起支撑作用，螺纹杆304与支撑座305间隙配合，螺纹杆304可以在支撑座305处进行转动，支撑座305通过第一螺钉306与第一底座1固定相连，通过拧松第一螺钉306可以对支撑座305进行移动。

滑动装置4包括滚珠直线导轨401、横杆402、螺母座403、第二螺钉404和弧形柱405，上下滚珠直线导轨401的下方均开设有凹槽，上下滚珠直线导轨401与滑块2滑动卡接，滚珠直线导轨401可以在滑块2的上方进行滑动，上下滚珠直线导轨401的上表面固接有横杆402，上下横杆402的中间安装有螺母座403，上下横杆402通过第二螺钉404与螺母座403固定相连，螺母座403可以通过横杆402带动滚珠直线导轨401进行移动，螺母座403与螺纹杆304螺纹配合，螺母座403可以通过螺纹杆304进行移动，上下滚珠直线导轨401的上下两侧均固接有弧形柱405。

固定装置5包括第一凹板501、双向螺纹杆502、第一套筒503、第二套筒504、第一L型板505、第二L型板506、第二凹板507和把手508，上下第一凹板501的下表面与滚珠直线导轨401的上表面左侧固定相连，滚珠直线导轨401可以带动第一凹板501进行移动，上下第一凹板501的上方安装有双向螺纹杆502，上下第一凹板501的上表面下方固接有第一套筒503，上下第一凹板501的上表面上方固接有第二套筒504，上下第二套筒504的内壁套接有双向螺纹杆502，双向螺纹杆502与第二套筒504间隙配合，双向螺纹杆502可以在第二套筒504的内部进行转动，上下第一套筒503的内壁套接有双向螺纹杆502，上下第一套筒503与双向螺纹杆502间隙配合，双向螺纹杆502可以在第一套筒503的内部进行转动，上下双向螺纹杆502的下方贯穿第一套筒503和第一凹板501与把手508固定相连，转动把手508可以带动双向螺纹杆502进行转动，上下双向螺纹杆502的下方安装有第一L型板505，上下第一L型板505与双向螺纹杆502螺纹配合，第一L型板505可以通过双向螺纹杆502进行移动，上下第一L型板505的右侧固接有第二凹板507，第一L型板505可以带动第二凹板507进行移动，上下双向螺纹杆502的上方安装有第二L型板506，第二L型板506可以通过双向螺纹杆502机械能移动，上下双向螺纹杆502与第二L型板506螺纹配合，第二L型板506可以通过双向螺纹杆502进行移动，上下第二L型板506的右侧固接有第二凹板507，第二L型板506可以带动第二凹板507进行移动。

当操作人员需要使用滚珠直线导轨对接工装时，首先操作人员接通第一电机301的外接电源，启动第一电机301，使第一电机301的输出轴带动联轴器303进行转动，联轴器303带动螺纹杆304进行转动，通过螺纹杆304使螺母座403进行移动，螺母座403通过横杆402带动滚珠直线导轨401进行移动，当滚珠直线导轨401移动到对接处时，关闭电机301，拧动把手508，通过把手508带动双向螺纹杆502进行转动，从而双向螺纹杆502带动第一L型板505和第二L型板506向中间移动，使第一L型板505和第二L型板506带动第二凹板507向中间移动，从而使第二凹板507对弧形柱405进行挤压，对滚珠直线导轨401进行紧固，从而达到滚珠直线导轨401移动平稳、精度高的功能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚珠直线导轨对接工装，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的上表面上下均固接有滑块(2)，所述第一底座(1)的上表面右侧中间安装有转动装置(3)，所述第一底座(1)的上表面左侧安装有滑动装置(4)，所述第一底座(1)的上表面左侧安装有固定装置(5)，所述第一底座(1)的右侧固接有第二底座(6)，上下所述滑块(2)的顶面开设有圆孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠直线导轨对接工装，其特征在于：所述转动装置(3)包括电机(301)、转动座(302)、联轴器(303)、螺纹杆(304)、支撑座(305)和第一螺钉(306)，所述电机(301)的下表面与第二底座(6)的上表面固定相连，所述转动座(302)的下表面与第一底座(1)的右侧上表面固定相连，所述转动座(302)的上方内部安装有联轴器(303)，所述联轴器(303)的右侧与电机(301)的输出轴固定相连，所述联轴器(303)的左侧固接有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的左侧安装有支撑座(305)，所述螺纹杆(304)与支撑座(305)螺纹配合，所述支撑座(305)通过第一螺钉(306)与第一底座(1)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠直线导轨对接工装，其特征在于：所述电机(301)的输出轴与螺纹杆(304)的轴线位置一致。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠直线导轨对接工装，其特征在于：所述滑动装置(4)包括滚珠直线导轨(401)、横杆(402)、螺母座(403)、第二螺钉(404)和弧形柱(405)，上下所述滚珠直线导轨(401)的下方均开设有凹槽，上下所述滚珠直线导轨(401)与滑块(2)滑动卡接，上下所述滚珠直线导轨(401)的上表面固接有横杆(402)，上下所述横杆(402)的中间安装有螺母座(403)，上下所述横杆(402)通过第二螺钉(404)与螺母座(403)固定相连，所述螺母座(403)与螺纹杆(304)螺纹配合，上下所述滚珠直线导轨(401)的上下两侧均固接有弧形柱(405)。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠直线导轨对接工装，其特征在于：所述固定装置(5)包括第一凹板(501)、双向螺纹杆(502)、第一套筒(503)、第二套筒(504)、第一L型板(505)、第二L型板(506)、第二凹板(507)和把手(508)，上下所述第一凹板(501)的下表面与滚珠直线导轨(401)的上表面左侧固定相连，上下所述第一凹板(501)的上方安装有双向螺纹杆(502)，上下所述第一凹板(501)的上表面下方固接有第一套筒(503)，上下所述第一凹板(501)的上表面上方固接有第二套筒(504)，上下所述第二套筒(504)的内壁套接有双向螺纹杆(502)，所述双向螺纹杆(502)与第二套筒(504)间隙配合，上下所述第一套筒(503)的内壁套接有双向螺纹杆(502)，上下所述第一套筒(503)与双向螺纹杆(502)间隙配合，上下所述双向螺纹杆(502)的下方贯穿第一套筒(503)和第一凹板(501)与把手(508)固定相连，上下所述双向螺纹杆(502)的下方安装有第一L型板(505)，上下所述第一L型板(505)与双向螺纹杆(502)螺纹配合，上下所述第一L型板(505)的右侧固接有第二凹板(507)，上下所述双向螺纹杆(502)的上方安装有第二L型板(506)，上下所述双向螺纹杆(502)与第二L型板(506)螺纹配合，上下所述第二L型板(506)的右侧固接有第二凹板(507)。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠直线导轨对接工装，其特征在于：所述第一L型板(505)和第二L型板(506)以双向螺纹杆(502)的中点为中心呈对称分布。

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