CN220240897U - 一种摇臂轴多孔位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂轴多孔位钻孔装置，包括工作台，所述工作台的右侧前后两端均螺钉连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端安装有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧通过轴承转动连接在工作台的外壁上，两个所述第一螺杆的外壁螺纹连接有基座，所述基座的后侧螺钉连接有第二电机，所述第二电机的前侧输出端安装有第二螺杆的一端，且第二螺杆的另一端延伸进基座的内腔。该摇臂轴多孔位钻孔装置，不仅可对不同规格的工件进行固定，夹持稳定牢靠，不会发生位置窜动的情况，保证后续钻孔加工的质量，并且，整体采用多向调节的方式，使得钻孔加工更加灵活，便于操作，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种摇臂轴多孔位钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种摇臂轴多孔位钻孔装置。

背景技术

摇臂轴是汽车动力转向器中的重要零件，在摇臂轴生产加工的过程中，工人会在其外壁上钻孔以便配合其他结构件进行安装连接，在钻孔过程中，首先需要对摇臂轴进行固定，由于摇臂轴的种类规格各不相同，其外壁形状也迥然不同，现有钻孔设备无法很好地固定不同类型的摇臂轴，导致稳定性较差，固定不牢靠，影响后续的钻孔加工操作，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种摇臂轴多孔位钻孔装置来对此进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摇臂轴多孔位钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂轴多孔位钻孔装置，包括工作台，所述工作台的右侧前后两端均螺钉连接有第一电机，所述第一电机的左侧输出端安装有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧通过轴承转动连接在工作台的外壁上，两个所述第一螺杆的外壁螺纹连接有基座，所述基座的后侧螺钉连接有第二电机，所述第二电机的前侧输出端安装有第二螺杆的一端，且第二螺杆的另一端延伸进基座的内腔，所述第二螺杆的前侧通过轴承转动连接在基座的内壁上，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的左侧延伸出基座的外壁且安装有底座，所述底座的顶端螺钉连接有第三电机，所述第三电机的下表面输出端安装有第三螺杆的一端，且第三螺杆的另一端贯穿底座的外壁，所述第三螺杆的外壁螺纹连接有连接座，所述连接座的左侧安装有第四电机，所述第四电机的下表面输出端安装有钻头，所述工作台的前后两侧、基座的左侧以及底座的左侧均安装有导轨，所述导轨的外侧均装配有导块的一端，且导块的另一端分别安装在基座、底座和连接座的外壁上，所述工作台的内腔装配有固定机构。

优选的，所述固定机构包括第五电机，所述第五电机螺钉连接在工作台的内腔左侧中心位置，所述第五电机的右侧输出端安装有第一齿轮，所述工作台的内腔通过轴承转动连接有第四螺杆，所述第四螺杆的外壁过盈配合有与第一齿轮相互啮合连接的第二齿轮，所述第四螺杆的外壁前后两侧均螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端延伸出工作台的上表面且安装有侧板，所述侧板的内腔外侧从左至右均安装有弹簧，所述弹簧的内侧安装有夹板的一端，且夹板的另一端延伸出侧板的外壁上。

优选的，所述夹板的内侧安装有橡胶垫。

优选的，所述夹板的数量为若干个，且每两个相邻夹板之间的间距为1cm。

优选的，所述支撑杆延伸出工作台外壁的滑轨内部设置有橡胶密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摇臂轴多孔位钻孔装置，通过第五电机、第一齿轮、第四螺杆和第二齿轮之间的配合，从而可促使支撑杆带动侧板、弹簧、夹板和橡胶垫一起向内侧或向外侧移动，借由向内侧移动的夹板可与弹簧的弹性相配合，对工件进行夹持包裹限位固定，通过第一电机、第一螺杆、基座、第二电机、第二螺杆、移动板、底座、第三电机、第三螺杆、连接座、导轨和导块之间的配合，从而可以多向调节第四电机的位置且对固定后的工件进行钻孔处理，该装置不仅可对不同规格的工件进行固定，夹持稳定牢靠，不会发生位置窜动的情况，保证后续钻孔加工的质量，并且，整体采用多向调节的方式，使得钻孔加工更加灵活，便于操作，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第二螺杆俯视图；

图3为本实用新型的导轨结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构右侧结构示意图；

图5为本实用新型的弹簧俯视图。

图中：1、工作台，2、第一电机，3、第一螺杆，4、基座，5、第二电机，6、第二螺杆，7、移动板，8、底座，9、第三电机，10、第三螺杆，11、连接座，12、第四电机，13、钻头，14、导轨，15、导块，16、固定机构，161、第五电机，162、第一齿轮，163、第四螺杆，164、第二齿轮，165、支撑杆，166、侧板，167、弹簧，168、夹板，169、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种摇臂轴多孔位钻孔装置，包括工作台1，工作台1的右侧前后两端均螺钉连接有第一电机2，第一电机2的左侧输出端安装有第一螺杆3，第一螺杆3的左侧通过轴承转动连接在工作台1的外壁上，两个第一螺杆3的外壁螺纹连接有基座4，基座4的后侧螺钉连接有第二电机5，第二电机5的前侧输出端安装有第二螺杆6的一端，且第二螺杆6的另一端延伸进基座4的内腔，第二螺杆6的前侧通过轴承转动连接在基座4的内壁上，第二螺杆6的外壁螺纹连接有移动板7，移动板7的左侧延伸出基座4的外壁且安装有底座8，底座8的顶端螺钉连接有第三电机9，第三电机9的下表面输出端安装有第三螺杆10的一端，且第三螺杆10的另一端贯穿底座8的外壁，第三螺杆10的外壁螺纹连接有连接座11，连接座11的左侧安装有第四电机12，第四电机12的下表面输出端安装有钻头13，工作台1的前后两侧、基座4的左侧以及底座8的左侧均安装有导轨14，导轨14的外侧均装配有导块15的一端，且导块15的另一端分别安装在基座4、底座8和连接座11的外壁上，工作台1的内腔装配有固定机构16。

作为优选方案，更进一步的，固定机构16包括第五电机161，第五电机161螺钉连接在工作台1的内腔左侧中心位置，第五电机161的右侧输出端安装有第一齿轮162，工作台1的内腔通过轴承转动连接有第四螺杆163，第四螺杆163的外壁过盈配合有与第一齿轮162相互啮合连接的第二齿轮164，第四螺杆163的外壁前后两侧均螺纹连接有支撑杆165，支撑杆165的顶端延伸出工作台1的上表面且安装有侧板166，侧板166的内腔外侧从左至右均安装有弹簧167，弹簧167的内侧安装有夹板168的一端，且夹板168的另一端延伸出侧板166的外壁上。

作为优选方案，更进一步的，夹板168的内侧安装有橡胶垫169，通过橡胶垫169可以提高夹板168夹持的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，夹板168的数量为若干个，且每两个相邻夹板168之间的间距为1cm。

作为优选方案，更进一步的，支撑杆165延伸出工作台1外壁的滑轨内部设置有橡胶密封条，通过橡胶密封条可以避免灰尘顺着空隙进入到工作台1内。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，将工件放置在工作台1上，开启第五电机161，第五电机161会带动第一齿轮162转动，转动的第一齿轮162会促使与其相互咬合的第二齿轮164带动第四螺杆163转动，而转动的第四螺杆163会促使螺纹连接在其外壁上的两个支撑杆165带动侧板166、弹簧167和夹板168一起向内侧或向外侧移动，当夹板168向内侧移动且抵在工件的外壁上时，与工件相接触的夹板168会被抵住且对弹簧167进行挤压，而工件未接触的夹板168会借由弹簧167的弹性挡在工件的外侧，经过挤压夹持以及限位的加持，从而可以对不同的工件进行稳定地夹持固定；开启第一电机2、第二电机5、第三电机9和第四电机12，第一电机2会带动第一螺杆3转动，转动的第一螺杆3会促使螺纹连接在其外壁上的基座4会带动第四电机12左右移动，第二电机5会带动第二螺杆6转动，转动的第二螺杆6会促使螺纹连接在其外壁上的移动板7带动第四电机12前后移动，第三电机9会带动第三螺杆10转动，转动的第三螺杆10会促使螺纹连接在其外壁上的连接座11带动第四电机12上下移动，第四电机12会带动钻头13转动，经过对第四电机12的多向调节可借由钻头13对固定好的工件进行多孔位钻眼，该装置不仅可对不同规格的工件进行固定，夹持稳定牢靠，不会发生位置窜动的情况，保证后续钻孔加工的质量，并且，整体采用多向调节的方式，使得钻孔加工更加灵活，便于操作，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种摇臂轴多孔位钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧前后两端均螺钉连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的左侧输出端安装有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的左侧通过轴承转动连接在工作台(1)的外壁上，两个所述第一螺杆(3)的外壁螺纹连接有基座(4)，所述基座(4)的后侧螺钉连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的前侧输出端安装有第二螺杆(6)的一端，且第二螺杆(6)的另一端延伸进基座(4)的内腔，所述第二螺杆(6)的前侧通过轴承转动连接在基座(4)的内壁上，所述第二螺杆(6)的外壁螺纹连接有移动板(7)，所述移动板(7)的左侧延伸出基座(4)的外壁且安装有底座(8)，所述底座(8)的顶端螺钉连接有第三电机(9)，所述第三电机(9)的下表面输出端安装有第三螺杆(10)的一端，且第三螺杆(10)的另一端贯穿底座(8)的外壁，所述第三螺杆(10)的外壁螺纹连接有连接座(11)，所述连接座(11)的左侧安装有第四电机(12)，所述第四电机(12)的下表面输出端安装有钻头(13)，所述工作台(1)的前后两侧、基座(4)的左侧以及底座(8)的左侧均安装有导轨(14)，所述导轨(14)的外侧均装配有导块(15)的一端，且导块(15)的另一端分别安装在基座(4)、底座(8)和连接座(11)的外壁上，所述工作台(1)的内腔装配有固定机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂轴多孔位钻孔装置，其特征在于：所述固定机构(16)包括第五电机(161)，所述第五电机(161)螺钉连接在工作台(1)的内腔左侧中心位置，所述第五电机(161)的右侧输出端安装有第一齿轮(162)，所述工作台(1)的内腔通过轴承转动连接有第四螺杆(163)，所述第四螺杆(163)的外壁过盈配合有与第一齿轮(162)相互啮合连接的第二齿轮(164)，所述第四螺杆(163)的外壁前后两侧均螺纹连接有支撑杆(165)，所述支撑杆(165)的顶端延伸出工作台(1)的上表面且安装有侧板(166)，所述侧板(166)的内腔外侧从左至右均安装有弹簧(167)，所述弹簧(167)的内侧安装有夹板(168)的一端，且夹板(168)的另一端延伸出侧板(166)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂轴多孔位钻孔装置，其特征在于：所述夹板(168)的内侧安装有橡胶垫(169)。

4.根据权利要求2所述的一种摇臂轴多孔位钻孔装置，其特征在于：所述夹板(168)的数量为若干个，且每两个相邻夹板(168)之间的间距为1cm。

5.根据权利要求2所述的一种摇臂轴多孔位钻孔装置，其特征在于：所述支撑杆(165)延伸出工作台(1)外壁的滑轨内部设置有橡胶密封条。