CN220719032U - 一种氮气弹簧加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气弹簧加工用夹持工装，包括基座，所述基座的顶端右侧螺钉连接有电机，所述电机的下表面输出端安装有螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸进基座的内腔，所述螺杆的底端通过轴承转动连接在基座的内腔底端右侧，所述螺杆的外壁螺纹连接有夹板，所述夹板的左侧延伸出基座的左端面，所述基座的顶端安装有底板，所述底板的内腔中心位置通过轴承转动连接有齿轮。该氮气弹簧加工用夹持工装，结构简单、设计合理，其采用水平夹持的方式对工件进行固定，大大提高了夹持工件的稳定性，并且，其还可快速对夹头进行拆装，便于更换，操作简单便捷，省时省力，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种氮气弹簧加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体为一种氮气弹簧加工用夹持工装。

背景技术

氮气弹簧是以高压氮气为工作介质的弹性组件，在氮气弹簧加工的过程中，常常需要夹持工装来对其位置固定，例如专利号为：202220117967.8的实用新型，包括主动夹持机构和传动机构，所述主动夹持机构的内部上方两侧安装有用于托起的托举机构，虽然该装置整体便于拆装，但在采用转动方式来实现双工位同时夹持的过程中，在对转动夹持的左侧工位上，由于角度受限，导致第二动夹头很难保证对工件水平夹持，角度倾斜夹持会大大降低夹持时的稳定性，并且，由于夹头安装复杂，无法快速拆装，导致后续想要更换不同的夹头时，在操作上会耗费大量的时间，费时费力，工作效率低，不便于使用，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种氮气弹簧加工用夹持工装来对此进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧加工用夹持工装，包括基座，所述基座的顶端右侧螺钉连接有电机，所述电机的下表面输出端安装有螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸进基座的内腔，所述螺杆的底端通过轴承转动连接在基座的内腔底端右侧，所述螺杆的外壁螺纹连接有夹板，所述夹板的左侧延伸出基座的左端面，所述基座的顶端安装有底板，所述底板的内腔中心位置通过轴承转动连接有齿轮，所述齿轮的上下两侧均啮合连接有齿板，所述底板的内腔右侧底端螺钉连接有电动推杆的一端，且电动推杆的另一端固定连接在齿板的外壁上，所述齿板的外侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端延伸出底板的上表面，所述支撑杆与底板的顶端均安装有底座，所述底座的内腔装配有固定机构。

优选的，所述固定机构包括弹簧，所述弹簧的数量为四个，每两个所述弹簧为一组，两组所述弹簧分别安装在底座的内腔前后两侧，所述弹簧的外侧安装有矩形板，所述底座的内腔底端中心位置安装有卷簧的一端，所述卷簧的另一端安装有转杆，所述转杆的顶端延伸出底座的上表面，所述转杆的外壁上下两端均固定缠绕有连接绳的一端，且连接绳的另一端固定连接在矩形板的内壁上，所述矩形板的外侧上下两端均安装有卡块，所述卡块的外侧套设有连接座，所述连接座的外侧延伸出底座且安装有夹头。

优选的，所述夹头的右侧、基座的底端以及夹板的顶端均设置有橡胶垫。

优选的，所述齿板的形状呈“L”字形设置。

优选的，所述转杆的外壁设置有防滑棱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氮气弹簧加工用夹持工装，通过电机、螺杆和夹板之间的配合，从而可以将基座的位置夹持固定，通过齿轮、齿板、电动推杆和支撑杆之间的配合，从而可以带动两侧的底座同时向内侧或向外侧移动，通过弹簧、矩形板、卷簧、转杆、连接绳、卡块和连接座之间的配合，从而可以对夹头进行拆装，该装置结构简单、设计合理，其采用水平夹持的方式对工件进行固定，大大提高了夹持工件的稳定性，并且，其还可快速对夹头进行拆装，便于更换，操作简单便捷，省时省力，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构侧视图；

图3为本实用新型的卡块俯视图。

图中：1、基座，2、电机，3、螺杆，4、夹板，5、底板，6、齿轮，7、齿板，8、电动推杆，9、支撑杆，10、底座，11、固定机构，111、弹簧，112、矩形板，113、卷簧，114、转杆，115、连接绳，116、卡块，117、连接座，118、夹头，12、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氮气弹簧加工用夹持工装，包括基座1，基座1的顶端右侧螺钉连接有电机2，电机2的下表面输出端安装有螺杆3的一端，螺杆3的另一端延伸进基座1的内腔，螺杆3的底端通过轴承转动连接在基座1的内腔底端右侧，螺杆3的外壁螺纹连接有夹板4，夹板4的左侧延伸出基座1的左端面，基座1的顶端安装有底板5，底板5的内腔中心位置通过轴承转动连接有齿轮6，齿轮6的上下两侧均啮合连接有齿板7，底板5的内腔右侧底端螺钉连接有电动推杆8的一端，且电动推杆8的另一端固定连接在齿板7的外壁上，齿板7的外侧安装有支撑杆9，支撑杆9的顶端延伸出底板5的上表面，支撑杆9与底板5的顶端均安装有底座10，底座10的内腔装配有固定机构11。

作为优选方案，更进一步的，固定机构11包括弹簧111，弹簧111的数量为四个，每两个弹簧111为一组，两组弹簧111分别安装在底座10的内腔前后两侧，弹簧111的外侧安装有矩形板112，底座10的内腔底端中心位置安装有卷簧113的一端，卷簧113的另一端安装有转杆114，转杆114的顶端延伸出底座10的上表面，转杆114的外壁上下两端均固定缠绕有连接绳115的一端，且连接绳115的另一端固定连接在矩形板112的内壁上，矩形板112的外侧上下两端均安装有卡块116，卡块116的外侧套设有连接座117，连接座117的外侧延伸出底座10且安装有夹头118。

作为优选方案，更进一步的，夹头118的右侧、基座1的底端以及夹板4的顶端均设置有橡胶垫12，通过橡胶垫12可以提高夹持固定时稳定性。

作为优选方案，更进一步的，齿板7的形状呈“L”字形设置。

作为优选方案，更进一步的，转杆114的外壁设置有防滑棱，通过防滑棱可以更好地转动转杆114。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，将基座1拿至工作台上且开启电机2，电机2会带动螺杆3转动，转动的螺杆3会带动螺纹连接在其外壁上的夹板4向上或向下移动，即：当夹板4上移时，其可将整体夹持固定住；当夹板4下移时，其可将整体从工作台上拆卸下来；开启电动推杆8，电动推杆8会带动一个齿板7左右移动，由于两个齿板7均与齿轮6之间相互咬合，因此当一个齿板7左右移动时，借由齿轮6的传动，可促使另一个齿板7一起左右移动，即：开启的电动推杆8会促使两个齿板7带动两侧的支撑杆9、底座10和固定机构11一起向内侧或向外侧移动，当两侧的夹头118向内侧移动时，其可对工件进行夹持固定；转动转杆114，转杆114会拉动连接绳115且对卷簧113施压，被拉动的连接绳115会带动矩形板112和卡块116同时向内侧移动，当卡块116从连接座117的内腔完全移出时，工作人员可向外侧移动夹头118将其从底座10上拆卸下来，在重新安装时，只需将连接座117插入进底座10的内腔，在连接座117插入的过程中，连接座117会抵住卡块116促使其向内侧移动对弹簧111进行挤压，当连接座117完全插入进底座10的内腔时，借由弹簧111的弹性可推动矩形板112和卡块116向外侧移动，此时卡块116会卡入进连接座117的内腔，从而将夹头118的位置卡紧固定，完成安装；该装置采用水平夹持的方式对工件进行固定，大大提高了夹持工件的稳定性，并且，其还可快速对夹头118进行拆装，便于更换，操作简单便捷，省时省力，使用灵活，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氮气弹簧加工用夹持工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端右侧螺钉连接有电机(2)，所述电机(2)的下表面输出端安装有螺杆(3)的一端，所述螺杆(3)的另一端延伸进基座(1)的内腔，所述螺杆(3)的底端通过轴承转动连接在基座(1)的内腔底端右侧，所述螺杆(3)的外壁螺纹连接有夹板(4)，所述夹板(4)的左侧延伸出基座(1)的左端面，所述基座(1)的顶端安装有底板(5)，所述底板(5)的内腔中心位置通过轴承转动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的上下两侧均啮合连接有齿板(7)，所述底板(5)的内腔右侧底端螺钉连接有电动推杆(8)的一端，且电动推杆(8)的另一端固定连接在齿板(7)的外壁上，所述齿板(7)的外侧安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端延伸出底板(5)的上表面，所述支撑杆(9)与底板(5)的顶端均安装有底座(10)，所述底座(10)的内腔装配有固定机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于：所述固定机构(11)包括弹簧(111)，所述弹簧(111)的数量为四个，每两个所述弹簧(111)为一组，两组所述弹簧(111)分别安装在底座(10)的内腔前后两侧，所述弹簧(111)的外侧安装有矩形板(112)，所述底座(10)的内腔底端中心位置安装有卷簧(113)的一端，所述卷簧(113)的另一端安装有转杆(114)，所述转杆(114)的顶端延伸出底座(10)的上表面，所述转杆(114)的外壁上下两端均固定缠绕有连接绳(115)的一端，且连接绳(115)的另一端固定连接在矩形板(112)的内壁上，所述矩形板(112)的外侧上下两端均安装有卡块(116)，所述卡块(116)的外侧套设有连接座(117)，所述连接座(117)的外侧延伸出底座(10)且安装有夹头(118)。

3.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于：所述夹头(118)的右侧、基座(1)的底端以及夹板(4)的顶端均设置有橡胶垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于：所述齿板(7)的形状呈“L”字形设置。

5.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧加工用夹持工装，其特征在于：所述转杆(114)的外壁设置有防滑棱。