CN106695463A - 一种工程塑料加工前期表面处理工艺 - Google Patents

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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes

Abstract

本发明提供一种工程塑料加工前期表面处理工艺，操作步骤如下所示：1)将加工成型的工程塑料进行表面打磨粗糙；2)将步骤1)处理后的工程塑料放置在碱性溶液中浸泡；3)将步骤2)中处理后的工程塑料模板去除，并进行风干；4)将风干后的工程塑料进行表面抛光至平整光滑；5)将步骤4)处理后的工程塑料模板放置在高压蒸汽中进行烘焙；6)冷却至室温即可。通过工艺中选择将工程塑料表面进行打磨粗糙，便于碱性溶液进入到工程塑料表面，使其表面突出的塑料软化，便于后期的抛光处理，整个工艺大大减少了传统的制备抛光工艺流程，可在实际生产中被进一步推广使用。

Description

一种工程塑料加工前期表面处理工艺
技术领域
本发明涉及工程塑料领域，具体涉及一种工程塑料加工前期表面处理工艺。
背景技术
随着现在工业化，信息化的发展，各种现代化工艺设备在日常生活中的普及越来越多。
工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。
一般的建筑行业，大多数的建筑设备采用更加便捷轻便化的配件，但是在配件的材质选组时，由于工业上传统结构强度较好的金属材质在使用时，但是金属材质的结构重量较大，在实际的使用时，影响正常的施工安全，于是工程塑料的使用，可实现多种结构的形变注塑，满足生产加工需要，已经被大量推广使用，但是工程塑料在使用时，由于长期的与空气结构，其表面也会收到酸碱等物质的腐蚀，其主要原因是其表面不平整度影响，同时现代的处理工艺处理表面平整度，较为复杂，且工艺繁琐。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工程塑料加工前期表面处理工艺，使得工程塑料的抛光打磨更加便捷有效。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种工程塑料加工前期表面处理工艺，操作步骤如下所示：
1)将加工成型的工程塑料进行表面打磨粗糙；
2)将步骤1)处理后的工程塑料放置在碱性溶液中浸泡；
3)将步骤2)中处理后的工程塑料模板去除，并进行风干；
4)将风干后的工程塑料进行表面抛光至平整光滑；
5)将步骤4)处理后的工程塑料模板放置在高压蒸汽中进行烘焙；
6)冷却至室温即可。
优选地，所述的步骤2)中控制碱性溶液的温度为20-25℃，并且控制浸泡时间为3-4小时。
优选地，所述的步骤2)中放置在碱性溶液浸泡的同时，并且采用超声波振动。
优选地，所述的步骤2)中还添加有甘油。
优选地，所述的步骤3)中风干时的温度采用常温。
优选地，所述的步骤4)中烘焙的温度控制在80-90℃。
本发明提供了一种工程塑料加工前期表面处理工艺，通过工艺中选择将工程塑料表面进行打磨粗糙，便于碱性溶液进入到工程塑料表面，使其表面突出的塑料软化，便于后期的抛光处理，整个工艺大大减少了传统的制备抛光工艺流程，可在实际生产中被进一步推广使用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种工程塑料加工前期表面处理工艺，操作步骤如下所示：
1)将加工成型的工程塑料进行表面打磨粗糙；
2)将步骤1)处理后的工程塑料放置在碱性溶液中浸泡；
3)将步骤2)中处理后的工程塑料模板去除，并进行风干；
4)将风干后的工程塑料进行表面抛光至平整光滑；
5)将步骤4)处理后的工程塑料模板放置在高压蒸汽中进行烘焙；
6)冷却至室温即可。
实施例2：
一种工程塑料加工前期表面处理工艺，操作步骤如下所示：
1)将加工成型的工程塑料进行表面打磨粗糙；
2)将步骤1)处理后的工程塑料放置在碱性溶液中浸泡；
3)将步骤2)中处理后的工程塑料模板去除，并进行风干；
4)将风干后的工程塑料进行表面抛光至平整光滑；
5)将步骤4)处理后的工程塑料模板放置在高压蒸汽中进行烘焙；
6)冷却至室温即可。
步骤2)中控制碱性溶液的温度为20-25℃，并且控制浸泡时间为3-4小时。
步骤2)中放置在碱性溶液浸泡的同时，并且采用超声波振动。
实施例3：
一种工程塑料加工前期表面处理工艺，操作步骤如下所示：
1)将加工成型的工程塑料进行表面打磨粗糙；
2)将步骤1)处理后的工程塑料放置在碱性溶液中浸泡；
3)将步骤2)中处理后的工程塑料模板去除，并进行风干；
4)将风干后的工程塑料进行表面抛光至平整光滑；
5)将步骤4)处理后的工程塑料模板放置在高压蒸汽中进行烘焙；
6)冷却至室温即可。
步骤2)中控制碱性溶液的温度为20-25℃，并且控制浸泡时间为3-4小时。
步骤2)中放置在碱性溶液浸泡的同时，并且采用超声波振动。
步骤2)中还添加有甘油。
步骤3)中风干时的温度采用常温。
步骤4)中烘焙的温度控制在80-90℃。
通过工艺中选择将工程塑料表面进行打磨粗糙，便于碱性溶液进入到工程塑料表面，使其表面突出的塑料软化，便于后期的抛光处理，整个工艺大大减少了传统的制备抛光工艺流程，可在实际生产中被进一步推广使用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种工程塑料加工前期表面处理工艺，其特征在于，操作步骤如下所示：
1)将加工成型的工程塑料进行表面打磨粗糙；
2)将步骤1)处理后的工程塑料放置在碱性溶液中浸泡；
3)将步骤2)中处理后的工程塑料模板去除，并进行风干；
4)将风干后的工程塑料进行表面抛光至平整光滑；
5)将步骤4)处理后的工程塑料模板放置在高压蒸汽中进行烘焙；
6)冷却至室温即可。
2.如权利要求1所述的工程塑料加工前期表面处理工艺，其特征在于，所述的步骤2)中控制碱性溶液的温度为20-25℃，并且控制浸泡时间为3-4小时。
3.如权利要求1所述的工程塑料加工前期表面处理工艺，其特征在于，所述的步骤2)中放置在碱性溶液浸泡的同时，并且采用超声波振动。
4.如权利要求1所述的工程塑料加工前期表面处理工艺，其特征在于，所述的步骤2)中还添加有甘油。
5.如权利要求1所述的工程塑料加工前期表面处理工艺，其特征在于，所述的步骤3)中风干时的温度采用常温。
6.如权利要求1所述的工程塑料加工前期表面处理工艺，其特征在于，所述的步骤4)中烘焙的温度控制在80-90℃。
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