CN105382505A - 一种铣刀的加工工艺 - Google Patents

一种铣刀的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105382505A
CN105382505A CN201510984322.9A CN201510984322A CN105382505A CN 105382505 A CN105382505 A CN 105382505A CN 201510984322 A CN201510984322 A CN 201510984322A CN 105382505 A CN105382505 A CN 105382505A
Authority
CN
China
Prior art keywords
milling cutter
coating
blank
warming
mentioned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510984322.9A
Other languages
English (en)
Inventor
周静波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU SANJUN TOOL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU SANJUN TOOL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU SANJUN TOOL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU SANJUN TOOL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510984322.9A priority Critical patent/CN105382505A/zh
Publication of CN105382505A publication Critical patent/CN105382505A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/34—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools milling cutters

Abstract

本发明公开了一种铣刀的加工工艺，包括如下步骤：1）坯料加工，将粗料进行外圆打磨，得到坯料；2）开槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次对其进行精磨刃槽，开刃，抛光，获得粗制铣刀；3）第一次涂层，涂覆耐高温涂层；4）第二次涂层，涂覆耐腐蚀涂层；5）带涂层铣刀的烧结，将上述带涂层的铣刀放入真空炉中在1200~1300℃条件下烧结，得到成品铣刀。本发明一种铣刀的加工工艺，其制备出的铣刀可以在高温环境下长期工作，具有较好的耐腐性能，使用寿命长。

Description

一种铣刀的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种铣刀的加工工艺。
背景技术
铣刀的工作环境是高温工作环境，对于未经过耐高温处理的铣刀而言，长期处在高温的工作环境中，其使用寿命会大大降低。且铣刀采用硬质金属制成，部分硬质金属耐腐蚀性能较差，容易被腐蚀，想要使这类铣刀具有耐腐性能，延长使用寿命就要对其进行耐腐蚀处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣刀的加工工艺，其制备出的铣刀可以在高温环境下长期工作，具有较好的耐腐性能，使用寿命长。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种铣刀的加工工艺，包括如下步骤：
1）坯料加工，将粗料进行外圆打磨，得到坯料；
2）开槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次对其进行精磨刃槽，开刃，抛光，获得粗制铣刀；
3）第一次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐高温涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在200~300℃之间；
4）第二次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐腐蚀涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在100~150℃之间；
5）带涂层铣刀的烧结，将上述带涂层的铣刀放入真空炉中在1200~1300℃条件下烧结，得到成品铣刀；烧结的时的升温步骤包括：步骤一、快速预热，保持升温速率不低于30℃/min，升温至850~900℃，保温2h；步骤二、匀速缓慢升温，升温速度保持在10~15℃/min，升温至1200~1300℃后保温2h；烧结全程真空度控制在5~7Pa。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种铣刀的加工工艺，其制备出的铣刀可以在高温环境下长期工作，具有较好的耐腐性能，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1：
一种铣刀的加工工艺，包括如下步骤：
1）坯料加工，将粗料进行外圆打磨，得到坯料；
2）开槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次对其进行精磨刃槽，开刃，抛光，获得粗制铣刀；
3）第一次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐高温涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在200℃之间；
4）第二次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐腐蚀涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在100℃之间；
5）带涂层铣刀的烧结，将上述带涂层的铣刀放入真空炉中在1200℃条件下烧结，得到成品铣刀；烧结的时的升温步骤包括：步骤一、快速预热，保持升温速率不低于30℃/min，升温至850℃，保温2h；步骤二、匀速缓慢升温，升温速度保持在10℃/min，升温至1200℃后保温2h；烧结全程真空度控制在7Pa。
实施例2：
一种铣刀的加工工艺，包括如下步骤：
1）坯料加工，将粗料进行外圆打磨，得到坯料；
2）开槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次对其进行精磨刃槽，开刃，抛光，获得粗制铣刀；
3）第一次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐高温涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在:300℃之间；
4）第二次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐腐蚀涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在150℃之间；
5）带涂层铣刀的烧结，将上述带涂层的铣刀放入真空炉中在1300℃条件下烧结，得到成品铣刀；烧结的时的升温步骤包括：步骤一、快速预热，保持升温速率不低于30℃/min，升温至900℃，保温2h；步骤二、匀速缓慢升温，升温速度保持在15℃/min，升温至1300℃后保温2h；烧结全程真空度控制在5Pa。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种铣刀的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）坯料加工，将粗料进行外圆打磨，得到坯料；
2）开槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次对其进行精磨刃槽，开刃，抛光，获得粗制铣刀；
3）第一次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐高温涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在200~300℃之间；
4）第二次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐腐蚀涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在100~150℃之间；
5）带涂层铣刀的烧结，将上述带涂层的铣刀放入真空炉中在1200~1300℃条件下烧结，得到成品铣刀；烧结的时的升温步骤包括：步骤一、快速预热，保持升温速率不低于30℃/min，升温至850~900℃，保温2h；步骤二、匀速缓慢升温，升温速度保持在10~15℃/min，升温至1200~1300℃后保温2h；烧结全程真空度控制在5~7Pa。
CN201510984322.9A 2015-12-25 2015-12-25 一种铣刀的加工工艺 Pending CN105382505A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510984322.9A CN105382505A (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种铣刀的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510984322.9A CN105382505A (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种铣刀的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105382505A true CN105382505A (zh) 2016-03-09

Family

ID=55415631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510984322.9A Pending CN105382505A (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种铣刀的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105382505A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106378595A (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 江苏扬碟钻石工具有限公司 一种耐腐蚀铣刀的加工工艺
CN109437891A (zh) * 2018-11-26 2019-03-08 华南理工大学 一种氧化锆陶瓷手术刀片的成型加工方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0950125B1 (en) * 1996-11-20 2001-10-24 Kennametal Inc. Method for making a diamond-coated member and product obtained thereby
CN102251234A (zh) * 2011-07-04 2011-11-23 成都理工大学 一种基于溶胶-凝胶法的Al2O3涂层硬质合金的制备方法
CN102837169A (zh) * 2011-06-21 2012-12-26 祁成 铣刀的生产方法
CN102848160A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种波刃形立铣刀的加工方法
CN103223578A (zh) * 2013-04-16 2013-07-31 常熟市三骏精密刃具制造厂 带涂层铣刀的加工工艺
CN203266034U (zh) * 2013-05-11 2013-11-06 江阴市标达工具电器有限公司 硬质合金滚花刀
CN104439341A (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 常州市宇佳包装有限公司 新型钻石高光刀

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0950125B1 (en) * 1996-11-20 2001-10-24 Kennametal Inc. Method for making a diamond-coated member and product obtained thereby
CN102837169A (zh) * 2011-06-21 2012-12-26 祁成 铣刀的生产方法
CN102251234A (zh) * 2011-07-04 2011-11-23 成都理工大学 一种基于溶胶-凝胶法的Al2O3涂层硬质合金的制备方法
CN102848160A (zh) * 2012-08-29 2013-01-02 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种波刃形立铣刀的加工方法
CN103223578A (zh) * 2013-04-16 2013-07-31 常熟市三骏精密刃具制造厂 带涂层铣刀的加工工艺
CN203266034U (zh) * 2013-05-11 2013-11-06 江阴市标达工具电器有限公司 硬质合金滚花刀
CN104439341A (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 常州市宇佳包装有限公司 新型钻石高光刀

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106378595A (zh) * 2016-08-30 2017-02-08 江苏扬碟钻石工具有限公司 一种耐腐蚀铣刀的加工工艺
CN109437891A (zh) * 2018-11-26 2019-03-08 华南理工大学 一种氧化锆陶瓷手术刀片的成型加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105414911A (zh) 一种耐腐蚀铣刀的加工工艺
CN103223578A (zh) 带涂层铣刀的加工工艺
CN104759843B (zh) 一种法兰生产工艺
CN104308755B (zh) 一种用于加工锯片基体的树脂cbn砂轮
CN102848160B (zh) 一种波刃形立铣刀的加工方法
CN103707019B (zh) 农机装备传动箱中使用的内花键齿轮齿坯的加工工艺
CN103223579A (zh) 铣刀的制造方法
CN105057988A (zh) 合金线材制备涡轮密封环的方法
CN105382505A (zh) 一种铣刀的加工工艺
CN106808037A (zh) 仿鱼鳞微织构电极丝材料及其制备方法与应用
CN105269284A (zh) 一种内凹形复杂轮廓pcd刀具的超精密高效制备工艺方法
CN105773093A (zh) 一种铣刀加工工艺
CN103774024B (zh) 轻质高强度硬质合金材料及其制造方法
CN104152642B (zh) 一种农机刀具的热处理方法
CN105364429A (zh) 一种厚壁双相不锈钢封头的制造方法
CN105290742A (zh) 一种法兰的加工工艺
CN102653470A (zh) 铬二铝碳陶瓷靶材及其真空热压制备方法
CN109048079A (zh) 刀具的激光加工方法
CN106282627A (zh) 轻质硬质合金材料及其制造方法
CN103921090B (zh) 一种轮槽半精铣刀的加工方法
CN105112698A (zh) 轻质高强度硬质合金棒材的制造方法
CN110014382B (zh) 一种树脂切割片加工硬化工艺
CN103042479B (zh) 金属基磨削石材、玻璃及钨钼合金的陶瓷砂轮的制备方法
CN103481209B (zh) 一种轴承专用橡胶砂轮及生产方法
CN107695638B (zh) 一种复合材料热剪刀片的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160309

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication