CN104439341A - 新型钻石高光刀 - Google Patents

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CN104439341A
CN104439341A CN201410696509.4A CN201410696509A CN104439341A CN 104439341 A CN104439341 A CN 104439341A CN 201410696509 A CN201410696509 A CN 201410696509A CN 104439341 A CN104439341 A CN 104439341A
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沈园园
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CHANGZHOU YUJIA PACKAGING Co Ltd
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CHANGZHOU YUJIA PACKAGING Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/18—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing
    • B23B27/20—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing with diamond bits or cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P5/00—Setting gems or the like on metal parts, e.g. diamonds on tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23B—TURNING; BORING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及机械刀具技术领域，尤其涉及新型钻石高光刀。通过所述刀柄一端圆周面上相对设置有第一斜切面和第二斜切面；所述第一斜切面与第二斜切面之间形成的平面上过刀柄中心开设有一字槽；所述一字槽内焊接有金刚石刀头，该金刚石刀头包括三棱柱形的切削部和圆柱形的焊接部；所述切削部顶面与侧面均为刃口；所述焊接孔孔径尺寸比焊接部外径大；使新型钻石高光刀加工效率高，使用寿命长。

Description

新型钻石高光刀
技术领域
本发明涉及机械刀具技术领域，尤其涉及新型钻石高光刀。
背景技术
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系以及与非铁金属亲和力小等优点；可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工；近年来随着国家机械领域的发展趋势，金刚石刀具的需求日益增长，而金刚石价格较为昂贵；目前金刚石刀头的固定形式为直接钎焊式，但是由于金刚石的体积较小，金刚石焊接较为困难，加工效率低，而且金刚石焊接后容易脱落，影响使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工效率高，使用寿命长的新型钻石高光刀。
本发明的技术方案如下：
新型钻石高光刀，包括刀柄；所述刀柄一端圆周面上相对设置有第一斜切面和第二斜切面；所述第一斜切面与第二斜切面之间形成的平面上过刀柄中心开设有一字槽；所述一字槽内焊接有金刚石刀头，该金刚石刀头包括三棱柱形的切削部和圆柱形的焊接部；所述切削部顶面与侧面均为刃口；所述焊接孔孔径尺寸比焊接部外径大。
所述顶面刃口呈圆弧过渡部。
所述刀柄包括圆柱形的第一刀柄部和与金刚石刀头连接的第二刀柄部；所述第二刀柄部呈锥形；所述第一、第二刀柄一体成型。
本发明的有益效果是：通过在刀柄端部的平面上开设一字槽和焊接孔，用以安装金刚石刀头，由于金刚石刀头焊接在一字槽的焊接孔内，使刀头与刀柄焊接的更牢固(将金刚石放入焊接孔内，刀柄经高频加热至800～900℃后机械加压使金属变形，一字槽口两侧收紧夹持住金刚石；然后再用高频银钎焊焊接定位，使钎焊料充满一字槽和孔隙)；通过刀柄一端的第一、第二斜切面，有利于车削时的排屑。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
其中：图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第二刀柄结构示意图；
图3为本发明第二刀柄侧面结构示意图
附图中，2为第一斜面，3为第二斜面，4为平面，5为一字槽，7为金刚石刀头，8为切削部，9为焊接部，10为刃口，11为圆弧过渡部，12为第一刀柄，13为第二刀柄。
具体实施方式
实施例1
参见图1所示，新型钻石高光刀，包括刀柄；所述刀柄一端圆周面上相对设置有第一斜切面2和第二斜切面3；所述第一斜切面与第二斜切面之间形成的平面4上过刀柄中心开设有一字槽5；所述一字槽内焊接有金刚石刀头7，该金刚石刀头包括三棱柱形的切削部8和圆柱形的焊接部9；所述切削部顶面与侧面均为刃口10；所述焊接孔孔径尺寸比焊接部外径大。
通过在刀柄端部的平面上开设一字槽和焊接孔，用以安装金刚石刀头，由于金刚石刀头焊接在一字槽的焊接孔内，使刀头与刀柄焊接的更牢固(将金刚石放入焊接孔内，刀柄经高频加热至800～900℃后机械加压使金属变形，一字槽口两侧收紧夹持住金刚石；然后再用高频银钎焊焊接定位，使钎焊料充满一字槽和孔隙)；通过刀柄一端的第一、第二斜切面，有利于车削时的排屑。
实施例2
在实施例1的基础上，所述顶面刃口呈圆弧过渡部11。增加金刚石刀头顶面刃口的强度，避免发生卷刃、崩刃，延长刀具使用寿命。
实施例3
在实施例1的基础上，所述刀柄包括圆柱形的第一刀柄部12和与金刚石刀头连接的第二刀柄部13；所述第二刀柄部呈锥形；所述第一、第二刀柄一体成型。由于在车削时，靠近刀头一端的刀柄上震动较大，而第二刀柄部采用锥形，可以有效提高第二刀柄的强度，避免其在震动中折断。
实施例4
在实施例1的基础上，所述第一刀柄外表面从内到外依次为氮化钛内涂层、氧化铝涂层、碳化钛外涂层。三种涂层包覆在刀柄的外表面，大大增强刀柄的耐磨损，耐腐蚀、耐变色、耐高温等性能；并且由于设置了三层涂层，当最外层的涂层磨损后，内部的二层涂层能够阻止磨损传递到刀柄上，延长刀柄的使用寿命。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.新型钻石高光刀，包括刀柄；其特征在于，所述刀柄一端圆周面上相对设置有第一斜切面和第二斜切面；所述第一斜切面与第二斜切面之间形成的平面上过刀柄中心开设有一字槽；所述一字槽内焊接有金刚石刀头，该金刚石刀头包括三棱柱形的切削部和圆柱形的焊接部；所述切削部顶面与侧面均为刃口；所述焊接孔孔径尺寸比焊接部外径大。
2.根据权利要求1所述的新型钻石高光刀，其特征在于，所述顶面刃口呈圆弧过渡部。
3.根据权利要求1所述的新型钻石高光刀，其特征在于，所述刀柄包括圆柱形的第一刀柄部和与金刚石刀头连接的第二刀柄部；所述第二刀柄部呈锥形；所述第一、第二刀柄一体成型。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105382505A (zh) * 2015-12-25 2016-03-09 苏州三骏工具科技有限公司 一种铣刀的加工工艺
CN111185942A (zh) * 2020-02-25 2020-05-22 深圳市誉和光学精密刀具有限公司 切刀及其加工方法

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150325