CN106694690A - 中空管开孔成型的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种中空管开孔成型的冲压模具，包括一上模与一下模，该上模依不同中空管的形状及开孔预定位置而结合相互匹配的冲头，下模为一座板，座板一端与上模呈对应配置而形成一工作台，于工作台则设有水平方向的固定套柱，座板另一端是延伸形成滑轨座，于滑轨座设置可活动位移的送料支架，该送料支架是由一驱动装置控制位移，依此冲压模具组合，即可将中空管置于下模的送料支架，中空管一端是部份插入下模工作台的固定套柱内，利用驱动装置控制送料支架位移进入工作台，再启动上模完成冲压，使中空管可成型各种预定的开孔。

Description

中空管开孔成型的冲压模具
技术领域
本发明涉及冲压模具领域技术，尤其是指一种中空管开孔成型的冲压模具，该冲压模具是适用各种异形中空管，为专供在中空管体冲压成型任意的预定开孔。
背景技术
习知关于各种中空管(含异形中空管)的开孔成型，通常是以简易的上模与下模块成，操作人员均直接以手持手握方式，径拿着中空管伸进上、下模之间，以完成冲压开孔工作，但习知技术因是采用人工握持操作，如遇较长中空管时，人工握持根本无法掌控水平的精确度，是以当中空管进入下模时，由于中空管伸进下模之间的角度常常会有偏差，无法控制精确水平，因此导致无法保证每次都能将中空管准确的推送到冲压定位点，故冲压后在中空管上所形成的开孔，就不能保证每次都达到精准标准尺寸，所以造成不良率极高，无法满足各种中空管的开孔需求。此外，习知中空管的开孔成型，仅通过简易上模与下模块成冲压模具，由于只能进行人工冲压，不但开孔角度容易偏差失准，且冲压效率非常缓慢，并不符合量产的需要。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供中空管开孔成型的冲压模具，其能有效解决现有之冲压模具只能进行人工冲压，不但开孔角度容易偏差失准，且冲压效率非常缓慢，并不符合量产需要的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种中空管开孔成型的冲压模具，是包括一上模与一下模，
上模，是依选定中空管的形状及预定开孔位置而结合一匹配冲头；
下模，为一座板，该座板一端与上模呈对应配置而形成一工作台，该工作台是设有呈水平方向的固定套柱，该座板另一端是延伸形成一滑轨座，于该滑轨座设置可活动位移的送料支架，该送料支架并由一驱动装置控制位移；
利用上述上模与下模，为将中空管置放于下模的送料支架，该中空管一端是部份插入下模工作台的固定套柱，由驱动装置控制送料支架进入工作台，再启动上模以完成冲压，使该选定中空管成型预定开孔。
作为一种优选方案，所述下模滑轨座所设的送料支架，是包含一前段支架及一后段支架，该前段支架是固定于下模的工作台一侧，后段支架是由所述驱动装置控制其活动位移。
作为一种优选方案，所述下模滑轨座的送料支架是分别设有复数个呈间隔状的嵌块，且各嵌块是具有至少一个以上的容置槽，并相对于下模的工作台对应设置至少一个以上的固定套柱，且上模亦设有相对应的复数冲头。
作为一种优选方案，所述前段支架与后段支架是分别设有复数个呈间隔状的嵌块，且各嵌块是具有至少一个以上的容置槽，并相对于下模的工作台对应设置至少一个以上的固定套柱，且上模亦设有相对应的复数冲头。
作为一种优选方案，所述下模滑轨座是设有至少一组以上的送料支架。
作为一种优选方案，所述下模送料支架的驱动装置，是由一马达配合预定的冲压行程而自动控制送料支架的位移。
作为一种优选方案，所述下模是于工作台的选定处设有一微动开关。
作为一种优选方案，所述驱动装置是一包含一螺杆及一驱动块的驱动组合，该驱动块是结合于送料支架的一侧，并螺合套置于螺杆。
作为一种优选方案，所述上模与下模是分别具有相对应的导引孔与导引销，并分别设有上下相对应的高度限位销。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
本冲压模具故可免于人工握持操作，更能精确掌握水平的精确度，并利用驱动装置控制送料支架位移进入工作台，再启动上模完成冲压，使各种中空管均能快速成型各种预定开孔，而符合量产需要。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明之较佳实施例的上模与下模配置示意图；
图2为本发明之较佳实施例将上模分离的状态示意图；
图3为本发明之较佳实施例将上模翻仰后的分离状态示意图；
图4为本发明之较佳实施例上模与下模呈分离状态的前视图；
图5为本发明之较佳实施例将中空管送入工作台的状态示意图；
图6为本发明之较佳实施例于中空管完成冲压开孔的示意图；
图7为本发明之较佳实施例于冲压前、后的中空管示意图。
附图标识说明：
1、上模 11、冲头
12、导引孔 2、下模
21、工作台 211、固定套柱
212、微动开关 213、顶杆
22、滑轨座 23、送料支架
231、前段支架 232、后段支架
24、驱动装置 241、马达
242、螺杆 243、驱动块
25、导引销 3、中空管
31、开孔 A、嵌块
A1、容置槽 13、26、高度限位销。
具体实施方式
如图1至图4所示，本发明所为中空管开孔成型的冲压模具，是包括一上模1与一下模2，其中：
上模1，是依选定中空管3的形状及预定开孔位置而结合一匹配冲头11。
下模2，为一座板，该座板一端与上模1呈对应配置而形成一工作台21，该工作台21是设有呈水平方向的固定套柱211，该座板另一端是延伸形成一滑轨座22，于该滑轨座22设置可活动位移的送料支架23，该送料支架23是由一驱动装置24控制位移。
利用上述上模1与下模2，为可将中空管3置放于下模2的送料支架23，该中空管3一端是部份插入下模2工作台21的固定套柱211，利用驱动装置24控制送料支架23可位移进入工作台21(如图5所示)，再启动上模1以完成冲压，使该选定中空管3能快速成型各种预定开孔31(如图6、7)，本发明因不需人工握持操作，能精确掌握中空管3进入上、下模1、2的水平精确度，故不会有角度偏差，是以后在该中空管3冲压形成的开孔31，皆能达到精确标准，不仅有效解决各种中空管开孔不良率问题，亦完全符合快速量产的需要。
如上述下模2的滑轨座22，该滑轨座22上所设的送料支架23，是可包含一前段支架231及一后段支架232，该前段支架231是固定于下模2的工作台21一侧，后段支架232是由所述驱动装置24控制其活动位移，但必要时，该前段支架231当然亦可省略，而采用其他的等效改变。
上述下模2滑轨座22所设的送料支架23，或包含前段支架231与后段支架232，亦可分别设有复数个呈间隔状的嵌块A，以供适配各种选定中空管3的容置定位，且各嵌块A是可具有至少一个以上的容置槽A1，而可同时提供至少一个以上的中空管3容置定位，如图实施例所揭的嵌块A是具有2个容置槽A1，故可同时提供2个中空管3放置，并相对于下模2的工作台21对应设置2个固定套柱211，且上模2亦设有相对应的复数冲头11，因此可供一个以上的中空管3同步进行冲压，能一次快速冲压完成复数中空管3各种预定开孔31的成型工作。
同理可知，本发明亦可于下模2滑轨座22设有至少一组以上的送料支架23，以分别提供一个以上的中空管3置放，而可供一个以上的中空管3同步进行冲压，凡此等效改变自仍不脱本发明的设计精神。
上述设于下模2送料支架23的驱动装置24，其是由一马达241配合预定的冲压行程而自动控制送料支架23的位移，以完成快速精准的自动化冲压成型工作。
上述的下模2，其是于工作台21的选定处设有一微动开关212，该微动开关212具有可触动的顶杆213，于送料支架23将中空管3送达预定冲压位置时，即可触动该微动开关212(顶杆213)，因此能精确掌控送料支架23的位移行程，使中空管3到达预定冲压位置时即可开始启动冲压工作。
上述的驱动装置24，其是可实施为包含一螺杆242及一驱动块243的驱动组合，该驱动块243是结合于送料支架23的一侧，并螺合套置于螺杆242，而由马达241带动螺杆242旋转，以使驱动块243可同步驱动送料支架23产生活动位移。
上述的上模1与下模2，是分别具有相对应的导引孔12与导引销25，使上模1与下模2可呈活动导引结合，并分别设有上下相对应的高度限位销13、26，用以限制冲头11的极限冲压行程。
本发明所适用的中空管，其管体形状或长短均无限制必要，如方形、圆形、多角形或其他任意的异形中空管等，皆可供实施各种预定开孔的冲压成型，只需要相对适配改变(例如：冲头11、固定套柱211、嵌块A的容置槽A1)等相关形状，即可无限制适配使用于各种的中空管及各种的冲压成型的开孔。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种中空管开孔成型的冲压模具，是包括一上模与一下模，其特征在于：
上模，是依选定中空管的形状及预定开孔位置而结合一匹配冲头；
下模，为一座板，该座板一端与上模呈对应配置而形成一工作台，该工作台是设有呈水平方向的固定套柱，该座板另一端是延伸形成一滑轨座，于该滑轨座设置可活动位移的送料支架，该送料支架并由一驱动装置控制位移；
利用上述上模与下模，为将中空管置放于下模的送料支架，该中空管一端是部份插入下模工作台的固定套柱，由驱动装置控制送料支架进入工作台，再启动上模以完成冲压，使该选定中空管成型预定开孔。
2.根据权利要求1所述的中空管开孔成型的冲压模具，其特征在于：所述下模滑轨座所设的送料支架，是包含一前段支架及一后段支架，该前段支架是固定于下模的工作台一侧，后段支架是由所述驱动装置控制其活动位移。
3.根据权利要求1所述的中空管开孔成型的冲压模具，其特征在于：所述下模滑轨座的送料支架是分别设有复数个呈间隔状的嵌块，且各嵌块是具有至少一个以上的容置槽，并相对于下模的工作台对应设置至少一个以上的固定套柱，且上模亦设有相对应的复数冲头。
4.根据权利要求2所述的中空管开孔成型的冲压模具，其特征在于：所述前段支架与后段支架是分别设有复数个呈间隔状的嵌块，且各嵌块是具有至少一个以上的容置槽，并相对于下模的工作台对应设置至少一个以上的固定套柱，且上模亦设有相对应的复数冲头。
5.根据权利要求1所述的中空管开孔成型的冲压模具，其特征在于：所述下模滑轨座是设有至少一组以上的送料支架。
6.根据权利要求1所述的中空管开孔成型的冲压模具，其特征在于：所述下模送料支架的驱动装置，是由一马达配合预定的冲压行程而自动控制送料支架的位移。
7.根据权利要求1所述的中空管开孔成型的冲压模具，其特征在于：所述下模是于工作台的选定处设有一微动开关。
8.根据权利要求1所述的中空管开孔成型的冲压模具，其特征在于：所述驱动装置是一包含一螺杆及一驱动块的驱动组合，该驱动块是结合于送料支架的一侧，并螺合套置于螺杆。
9.根据权利要求1所述的中空管开孔成型的冲压模具，其特征在于：所述上模与下模是分别具有相对应的导引孔与导引销，并分别设有上下相对应的高度限位销。
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