CN106666566A - 爽甜萝卜条生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种爽甜萝卜条生产工艺，其特征是：包括：a、精选：选取大小相当且圆整的萝卜作为原料；b、腌制：将精选的萝卜置于窖池中，均匀地撒入食盐，在萝卜的上方满铺竹帘，并在竹帘的上方压设石块；c、切条整理：对萝卜进行切条处理，条子均匀，萝卜的头、蒂和根须削除，黑斑和黄皮修净，空心要剔除；d、脱盐：将萝卜条浸入缸中进行脱盐处理；e、脱水：将脱盐后的萝卜条进行压榨f、加辅料：在脱水后的萝卜条内加入辅料并搅拌均匀；g、包装：计量并用包装袋包装；h、装箱：将包装袋进行装箱。该爽甜萝卜条生产工艺改变了传统的腌制方式，通过在石块的底部压设竹帘，从而使萝卜可以被压的更为均匀，提高萝卜条的腌制效果。

Description

爽甜萝卜条生产工艺

技术领域

本发明涉及一种蔬菜腌制食品的生产工艺，更具体地说，它涉及一种爽甜萝卜条生产工艺。

背景技术

蔬菜腌制类的即食食品品种繁多，由于地域不同、口味各异，以往形形式式的榨菜丝、榨菜片、榨菜芯、雪菜、萝卜条、笋丝、茄子、乳瓜和蒿菜笋丝等等，虽受群众喜爱，却仍无法满足广大范围内众多食用者的要求。许多腌制类蔬菜生产企业努力研究开发口味独到且能尽可能符合更广大范围内更众多食用者喜好的即食蔬菜新品种，以丰富人们的食品资源，满足人们的饮食需求。

公布号为：CN102987307A的中国专利公开了一种龙眼萝卜头的生产方法，其工艺步骤包括：精选、腌制、淘洗、压榨、窖池封存、清洗、榨干、配料、浸渍、沥干、包装、灭菌、风干和装箱。在腌制的时候只是将精选的萝卜头置于窖池内，均匀地撒入食盐并用石块施压于上方，这样的腌制方式窖池内的萝卜头不能很好地被压均，有些萝卜干没有被压设到，萝卜头腌制的效果不是很理想。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种爽甜萝卜条生产工艺，该爽甜萝卜条生产工艺改变了传统的腌制方式，通过在石块的底部压设竹帘，从而使萝卜可以被压的更为均匀，提高萝卜条的腌制效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种爽甜萝卜条生产工艺，包括：

a、精选：选取大小相当且圆整的萝卜作为原料；

b、腌制：将精选的萝卜置于窖池中，均匀地撒入食盐，在萝卜的上方满铺竹帘，并在竹帘的上方压设石块；

c、切条整理：对萝卜进行切条处理，条子均匀，萝卜的头、蒂和根须削除，黑斑和黄皮修净，空心要剔除；

d、脱盐：将萝卜条浸入缸中进行脱盐处理；

e、脱水：将脱盐后的萝卜条进行压榨，脱水率控制在32～35%；

f、加辅料：在脱水后的萝卜条内加入辅料并搅拌均匀；

g、包装：计量并用包装袋包装；

h、装箱：将包装袋进行装箱。

通过采用上述技术方案，在腌制的时候，通过在石块底部再加设一层竹帘，从而可以使可以被压的更为均匀，提高萝卜条的腌制效果。

本发明进一步设置为：腌制分为第一次腌制和第二次腌制，在第一次腌制的时候在竹帘上放置两层石块，腌制时间为60～72h，第一次腌制完后起池对萝卜干进行淘洗再进行第二次腌制，在竹帘上放置一层石块，腌制时间为10～15。

通过采用上述技术方案，对萝卜干进行上述两次的腌制，使萝卜干可以被腌制地更为理想。

本发明进一步设置为：分别在第一次腌制和第二次腌制的2-3h后，通过压力机对石块进行施压，施压时间为2-3h，施加的压力为500N-600N。

通过采用上述技术方案，可以将萝卜干内的涩汁迅速排出，萝卜干可以充分吸收盐分，腌制效果更佳。

本发明进一步设置为：在脱盐的时候缸内的水温控制在25～30℃，浸缸时间为1.5-2小时，水和萝卜条的比例为3：2，且每隔0.5小时候对缸内的萝卜条进行搅拌一次。

通过采用上述技术方案，可以使萝卜干被脱水地更为彻底。

本发明进一步设置为：萝卜条在压榨的时候对萝卜条进行翻滚，使萝卜条出水均匀，干胖一致。

通过采用上述技术方案，在压榨的时候对萝卜干进行翻滚，从而可以使萝卜干被压榨地更为均匀。

本发明进一步设置为：在加入辅料的时候，以质量计，萝卜条50kg、酱油5-10 kg、白酒220-270 g、白砂糖1-4 kg、糖精钠5-9g、苯甲酸钠10-15g、味精35g-40g、甜蜜素30-35g、山梨酸钾30-70g。

通过采用上述技术方案，加入上述的辅料可以使制作出来的萝卜干更为美味。

本发明进一步设置为：在加入辅料的时候，山梨酸钾、苯甲酸钠、糖精钠、甜蜜素、味精用开水溶化后, 倒入酱油内拌匀, 白砂糖、白酒在萝卜条落缸后第二天使用，落缸的萝卜条每天翻拌3-5次。

通过采用上述技术方案，将山梨酸钾、苯甲酸钠、糖精钠、甜蜜素、味精用开水溶化后, 倒入酱油内拌匀，白砂糖、白酒在萝卜条落缸后第二天使用，从而使其更容易被萝卜干吸收。

本发明进一步设置为：萝卜在切条的时候，萝卜条的长度控制在5-10cm之间，宽度控制在1.1cm-1.3cmX1.1cm-1.3cm之间。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过在萝卜条的上方再满铺一层竹帘，再在竹帘上方压设石块，经过两个小时之后再通过压力机对萝卜条进行按压，从而使萝卜可以被压的更为均匀，提高萝卜条的腌制效果。

附图说明

图1为本实施例的流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示：

一种爽甜萝卜条生产工艺，包括：

步骤1：选取大小相当且圆整的萝卜作为原料；

步骤2：将精选的萝卜置于窖池中进行第一次腌制，均匀地撒入食盐，用盐标准为50kg萝卜用盐3kg，在萝卜的上方满铺竹帘，并在竹帘的上方压设两层石块，石块必须清洗干净，腌制时间为60h，在第一次腌制的2h后，通过压力机对石块进行施压，施压时间为2h，施加的压力为500N；

步骤3：在第一次腌制后起池对萝卜干进行淘洗再进行第二次腌制, 用盐标准：为50kg萝卜用盐4kg，在第二次腌制的时候在竹帘上压设一层石块，第二次腌制时间为10h，在第二次腌制的2h后，通过压力机对石块进行施压，施压时间为2h，施加的压力为500N；

步骤4：对萝卜进行切条处理，条子均匀，萝卜的头、蒂和根须削除，黑斑和黄皮修净，空心要剔除，萝卜在切条的时候，萝卜条的长度控制在5cm，宽度控制在1.1cmX1.1cm；

步骤5：将萝卜条浸入缸中进行脱盐处理，在脱盐的时候缸内的水温控制在25℃，浸缸时间为1.5小时，水和萝卜条的比例为3：2，且每隔0.5小时候对缸内的萝卜条进行搅拌一次；

步骤6：将脱盐后的萝卜条进行压榨，脱水率控制在32%，并在压榨的过程中不断地对萝卜条进行翻滚，使萝卜条出水均匀，干胖一致；

步骤7：在脱水后的萝卜条内加入辅料并搅拌均匀，在加入辅料的时候，以质量计，萝卜条50kg、酱油5kg、白酒220g、白砂糖1kg、糖精钠5g、苯甲酸钠10g、味精35g、甜蜜素30g、山梨酸钾30g，在加入辅料的时候，山梨酸钾、苯甲酸钠、糖精钠、甜蜜素、味精用开水溶化后, 倒入酱油内拌匀, 白砂糖、白酒在萝卜条落缸后第二天使用，落缸的萝卜条每天翻拌3次；

步骤8：在加入辅料的第三天起缸并用包装袋对萝卜干进行包装，每缸萝卜干出完后,将缸的内部全部擦洗一遍,方能第二次使用，擦洗必须用开水, 不准用生水；

步骤9：将包装袋进行装箱，在木箱的四周垫好牛皮纸，每箱装5包。

实施例二：

一种爽甜萝卜条生产工艺，包括：

步骤1：选取大小相当且圆整的萝卜作为原料；

步骤2：将精选的萝卜置于窖池中进行第一次腌制，均匀地撒入食盐，用盐标准为50kg萝卜用盐3kg，在萝卜的上方满铺竹帘，并在竹帘的上方压设两层石块，石块必须清洗干净，腌制时间为72h，在第一次腌制的3h后，通过压力机对石块进行施压，施压时间为3h，施加的压力为600N；

步骤3：在第一次腌制后起池对萝卜干进行淘洗再进行第二次腌制, 用盐标准：为50kg萝卜用盐4kg，在第二次腌制的时候在竹帘上压设一层石块，第二次腌制时间为15h，在第二次腌制的3h后，通过压力机对石块进行施压，施压时间为3h，施加的压力为600N；

步骤4：对萝卜进行切条处理，条子均匀，萝卜的头、蒂和根须削除，黑斑和黄皮修净，空心要剔除，萝卜在切条的时候，萝卜条的长度控制在10cm，宽度控制在1.3cmX1.3cm；

步骤5：将萝卜条浸入缸中进行脱盐处理，在脱盐的时候缸内的水温控制在30℃，浸缸时间为2小时，水和萝卜条的比例为3：2，且每隔0.5小时候对缸内的萝卜条进行搅拌一次；

步骤6：将脱盐后的萝卜条进行压榨，脱水率控制在35%，并在压榨的过程中不断地对萝卜条进行翻滚，使萝卜条出水均匀，干胖一致；

步骤7：在脱水后的萝卜条内加入辅料并搅拌均匀，在加入辅料的时候，以质量计，萝卜条50kg、酱油10 kg、白酒270 g、白砂糖4 kg、糖精钠9g、苯甲酸钠15g、味精40g、甜蜜素35g、山梨酸钾70g，在加入辅料的时候，山梨酸钾、苯甲酸钠、糖精钠、甜蜜素、味精用开水溶化后,倒入酱油内拌匀, 白砂糖、白酒在萝卜条落缸后第二天使用，落缸的萝卜条每天翻拌5次；

步骤8：在加入辅料的第三天起缸并用包装袋对萝卜干进行包装，每缸萝卜干出完后,将缸的内部全部擦洗一遍,方能第二次使用，擦洗必须用开水, 不准用生水；

步骤9：将包装袋进行装箱，在木箱的四周垫好牛皮纸，每箱装5包。

实施例三：

一种爽甜萝卜条生产工艺，包括：

步骤1：选取大小相当且圆整的萝卜作为原料；

步骤2：将精选的萝卜置于窖池中进行第一次腌制，均匀地撒入食盐，用盐标准为50kg萝卜用盐3kg，在萝卜的上方满铺竹帘，并在竹帘的上方压设两层石块，石块必须清洗干净，腌制时间为67h，在第一次腌制的2.5h后，通过压力机对石块进行施压，施压时间为2.5h，施加的压力为550N；

步骤3：在第一次腌制后起池对萝卜干进行淘洗再进行第二次腌制, 用盐标准：为50kg萝卜用盐4kg，在第二次腌制的时候在竹帘上压设一层石块，第二次腌制时间为12h，在第二次腌制的2.5h后，通过压力机对石块进行施压，施压时间为2.5h，施加的压力为550N；

步骤4：对萝卜进行切条处理，条子均匀，萝卜的头、蒂和根须削除，黑斑和黄皮修净，空心要剔除，萝卜在切条的时候，萝卜条的长度控制在8cm，宽度控制在1.2cmX1.2cm；

步骤5：将萝卜条浸入缸中进行脱盐处理，在脱盐的时候缸内的水温控制在27℃，浸缸时间为1.7小时，水和萝卜条的比例为3：2，且每隔0.5小时候对缸内的萝卜条进行搅拌一次；

步骤6：将脱盐后的萝卜条进行压榨，脱水率控制在34%，并在压榨的过程中不断地对萝卜条进行翻滚，使萝卜条出水均匀，干胖一致；

步骤7：在脱水后的萝卜条内加入辅料并搅拌均匀，在加入辅料的时候，以质量计，萝卜条50kg、酱油7kg、白酒250g、白砂糖3kg、糖精钠7g、苯甲酸钠13g、味精37g、甜蜜素32g、山梨酸钾55g，在加入辅料的时候，山梨酸钾、苯甲酸钠、糖精钠、甜蜜素、味精用开水溶化后, 倒入酱油内拌匀, 白砂糖、白酒在萝卜条落缸后第二天使用，落缸的萝卜条每天翻拌4次；

步骤8：在加入辅料的第三天起缸并用包装袋对萝卜干进行包装，每缸萝卜干出完后,将缸的内部全部擦洗一遍,方能第二次使用，擦洗必须用开水, 不准用生水；

步骤9：将包装袋进行装箱，在木箱的四周垫好牛皮纸，每箱装5包。

Claims (8)

1.一种爽甜萝卜条生产工艺，其特征是：包括：

a、精选：选取大小相当且圆整的萝卜作为原料；

b、腌制：将精选的萝卜置于窖池中，均匀地撒入食盐，在萝卜的上方满铺竹帘，并在竹帘的上方压设石块；

c、切条整理：对萝卜进行切条处理，条子均匀，萝卜的头、蒂和根须削除，黑斑和黄皮修净，空心要剔除；

d、脱盐：将萝卜条浸入缸中进行脱盐处理；

e、脱水：将脱盐后的萝卜条进行压榨，脱水率控制在32～35%；

f、加辅料：在脱水后的萝卜条内加入辅料并搅拌均匀；

g、包装：计量并用包装袋包装；

h、装箱：将包装袋进行装箱。

2.根据权利要求1所述的爽甜萝卜条生产工艺，其特征是：腌制分为第一次腌制和第二次腌制，在第一次腌制的时候在竹帘上放置两层石块，腌制时间为60～72h，第一次腌制完后起池对萝卜干进行淘洗再进行第二次腌制，在竹帘上放置一层石块，腌制时间为10～15。

3.根据权利要求2所述的爽甜萝卜条生产工艺，其特征是：分别在第一次腌制和第二次腌制的2-3h后，通过压力机对石块进行施压，施压时间为2-3h，施加的压力为500N-600N。

4.根据权利要求1所述的爽甜萝卜条生产工艺，其特征是：在脱盐的时候缸内的水温控制在25～30℃，浸缸时间为1.5-2小时，水和萝卜条的比例为3：2，且每隔0.5小时候对缸内的萝卜条进行搅拌一次。

5.根据权利要求1所述的爽甜萝卜条生产工艺，其特征是：萝卜条在压榨的时候对萝卜条进行翻滚，使萝卜条出水均匀，干胖一致。

6.根据权利要求1所述的爽甜萝卜条生产工艺，其特征是：在加入辅料的时候，以质量计，萝卜条50kg、酱油5-10 kg、白酒220-270 g、白砂糖1-4 kg、糖精钠5-9g、苯甲酸钠10-15g、味精35g-40g、甜蜜素30-35g、山梨酸钾30-70g。

7.根据权利要求6所述的爽甜萝卜条生产工艺，其特征是：在加入辅料的时候，山梨酸钾、苯甲酸钠、糖精钠、甜蜜素、味精用开水溶化后, 倒入酱油内拌匀, 白砂糖、白酒在萝卜条落缸后第二天使用，落缸的萝卜条每天翻拌3-5次。

8.根据权利要求1所述的爽甜萝卜条生产工艺，其特征是：萝卜在切条的时候，萝卜条的长度控制在5-10cm之间，宽度控制在1.1cm-1.3cmX1.1cm-1.3cm之间。