CN106665993A - 一种超微苦丁茶粉制作的水果茶固体饮料及其制备方法 - Google Patents

一种超微苦丁茶粉制作的水果茶固体饮料及其制备方法 Download PDF

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陈小强
余小红
黄伟
杜俊峰
张志发
魏衡
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Hubei University of Technology
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Hubei University of Technology
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/34Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof

Abstract

本发明提供一种超微苦丁茶粉制作的水果茶固体饮料及其制备方法,本发明组分包括超微苦丁茶粉、果粉和可溶性大豆多糖;本发明将制备好的超微苦丁茶粉与果粉和可溶性大豆多糖在特定的条件下制成固体水果茶。本发明的工艺技术集成创新:茶叶原料冷藏及干冰处理,减少或避免了超微粉碎过程中的热力作用对茶叶中的热敏性营养成分的损耗;干冰残留在超微茶粉粉粒的孔腔中,有利于茶粉的长期贮藏;可溶性大豆多糖、高压均质处理有利于固体饮料在冲饮过程中的稳定性;有别于从茶叶中提取茶汤或茶汁作为原料,直接利用超微茶粉开发水果茶,茶叶中的营养成分得以全价保留,且减少了提取工艺环节,从而降低了生产成本。

Description

一种超微苦丁茶粉制作的水果茶固体饮料及其制备方法
技术领域
本发明属于茶叶深加工技术领域,具体涉及一种超微苦丁茶粉制作的水果茶固体饮料及其制备方法。
背景技术
传统茶叶主要以冲泡方式饮用,茶叶中的有效成分利用率低,大量的生化活性物质残留在茶渣里被丢弃。超微茶粉保持了茶叶营养成分的完整性和功能活性,粉粒的比表面积和孔隙率增大,内含成分的溶出量和溶出率也相应的增大;其粒径小,含有的茶多酚、茶氨酸、茶多糖等功能成分易被人体吸收,营养价值远高于冲饮方式的茶叶。如在微粉的孔腔中容纳一定量的CO2和N2还可延长保质期。超微茶粉已出现在面膜,牙膏等日用品和蛋糕、冰淇淋等传统食品中。开发超微茶粉,拓展了茶叶的深加工途径,极大地提升了茶叶的经济价值和资源高效利用,符合现代人们对健康、安全、营养食品的需求。
苦丁是冬青科冬青属苦丁茶种常绿乔木,俗称茶丁、富丁茶、皋卢茶。主要产于我国南部及西南部地区,是民间传统的药用植物。苦丁茶中含有苦丁皂甙、氨基酸、维生素C、多酚类、黄酮类、咖啡碱、蛋白质等200多种成分。成品茶清香有苦味、而后甘凉,研究表明,苦丁茶有防治心脑血管系统疾病、降低血压、降脂、抗氧化等药理保健作用。
我国饮料工业发展迅速,但近年来,饮料行业的增长平缓甚至趋于下行, 饮料产品的创新、提高质量已成共识, 更营养、多元化、高附加值的饮料产品是满足消费升级需求的必然要求。将超微茶粉直接开发成固体饮料,可充分发挥茶叶的独特风味,同时赋予产品生理调节功效,促进茶产业和饮料行业的产品创新和升级。
发明内容
本发明提供一种利用超微苦丁茶粉制作的水果茶固体饮料,将超微茶粉直接开发成固体饮料,可充分发挥茶叶的独特风味,同时赋予产品生理调节功效。
本发明的具体技术方案如下:
一种超微苦丁茶粉制作的水果茶固体饮料, 包括超微苦丁茶茶粉、果粉、可溶性大豆多糖;所述超微苦丁茶粉、果粉质量比为1:0.8-6.0;所述可溶性大豆多糖质量为超微苦丁茶粉与果粉质量之和的0.5-5.0%。
所述果粉为柠檬粉、柚子粉、香蕉粉、梨粉、橘子粉、苹果粉、葡萄粉、桃粉、草莓粉或橙子粉中的任一种。
本发明还提供一种制备上述的超微苦丁茶粉制作的固体水果茶的方法,步骤如下:1)以苦丁茶作为茶叶原料,经机械粗粉碎后,于-6℃至10℃条件下放置0.5-3.5小时后再用气流粉碎机粉碎,将其粉碎成300-1500目细度的粉末,获得超微苦丁茶粉;粉碎过程中添加食品级干冰,每100千克粗粉碎苦丁茶加入0.8-6.5千克食品级干冰;
2)取超微苦丁茶粉、果粉与水,以1:0.8-6.0:20-200的质量比例混合,机械搅拌混匀,获得苦丁茶粉与果粉的混合液1;
3)在步骤2的混合液1中,按照超微苦丁茶粉与果粉质量之和的0.6-4.0%的比例加入可溶性大豆多糖,机械搅拌混匀,获得新的混合液2;
4)将步骤3所获的混合液2注入高压均质机进行均质处理;获得的均质混合液浓缩后进行喷雾干燥或冷冻干燥,即得固体水果茶。
所述果粉为柠檬粉、柚子粉、香蕉粉、梨粉、橘子粉、苹果粉、葡萄粉、桃粉、草莓粉或橙子粉中的任一种。
所述4)中高压均质机的处理压力为10MPa-90MPa。
本发明的有益技术效果为:(1)工艺技术集成创新:茶叶原料冷藏及干冰处理,减少或避免了超微粉碎过程中的热力作用对茶叶中的热敏性营养成分的损耗;干冰(CO2)残留在超微茶粉粉粒的孔腔中,有利于茶粉的长期贮藏;可溶性大豆多糖、高压均质处理有利于固体饮料在冲饮过程中的稳定性;(2)有别于从茶叶中提取茶汤或茶汁作为原料,直接利用超微茶粉开发水果茶,茶叶中的营养成分得以全价保留,且减少了提取工艺环节,从而降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1
1)以100千克苦丁茶作为茶叶原料,经机械粗粉碎后,于-6℃条件下放置0.5小时后再用气流粉碎机粉碎,将其粉碎成300-1500目细度的粉末,获得超微苦丁茶粉;粉碎过程中添加0.8千克食品级干冰;
2)将上步所得超微苦丁茶粉、草莓粉与水,以1:0.8:20的质量比例混合,机械搅拌混匀,获得苦丁茶粉与草莓粉的混合液1;
3)在步骤2的混合液1中,按照超微苦丁茶粉与草莓粉质量之和的0.6%的比例加入可溶性大豆多糖,机械搅拌混匀,获得新的混合液2;
4)将步骤3所获的混合液2注入高压均质机进行均质处理,高压均质机的处理压力为10MPa;获得的均质混合液浓缩后进行喷雾干燥或冷冻干燥,即得草莓固体水果茶。
实施例2
1)以100千克苦丁茶作为茶叶原料,经机械粗粉碎后,于10℃条件下放置3.5小时后再用气流粉碎机粉碎,将其粉碎成300-1500目细度的粉末,获得超微苦丁茶粉;粉碎过程中添加6.5千克食品级干冰;
2)将上步所得超微苦丁茶粉、橘子粉与水,以1:6.0:200的质量比例混合,机械搅拌混匀,获得苦丁茶粉与橘子粉的混合液1;
3)在步骤2的混合液1中,按照超微苦丁茶粉与橘子粉质量之和的4.0%的比例加入可溶性大豆多糖,机械搅拌混匀,获得新的混合液2;
4)将步骤3所获的混合液2注入高压均质机进行均质处理,高压均质机的处理压力为90MPa;获得的均质混合液浓缩后进行喷雾干燥或冷冻干燥,即得橘子固体水果茶。
实施例3
1)以100千克苦丁茶作为茶叶原料,经机械粗粉碎后,于3℃条件下放置2小时后再用气流粉碎机粉碎,将其粉碎成300-1500目细度的粉末,获得超微苦丁茶粉;粉碎过程中添加3.5千克食品级干冰;
2)将上步所得超微苦丁茶粉、葡萄粉与水,以1:3.4:100的质量比例混合,机械搅拌混匀,获得苦丁茶粉与葡萄粉的混合液1;
3)在步骤2的混合液1中,按照超微苦丁茶粉与葡萄粉质量之和的2.3%的比例加入可溶性大豆多糖,机械搅拌混匀,获得新的混合液2;
4)将步骤3所获的混合液2注入高压均质机进行均质处理,高压均质机的处理压力为50MPa;获得的均质混合液浓缩后进行喷雾干燥或冷冻干燥,即得葡萄固体水果茶。
应当理解的是,本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。
应当理解的是,上述针对较佳实施例的描述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下,还可以做出替换或变形,均落入本发明的保护范围之内,本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种超微苦丁茶粉制作的水果茶固体饮料, 其特征在于:包括超微苦丁茶茶粉、果粉、可溶性大豆多糖;所述超微苦丁茶粉、果粉质量比为1:0.8-6.0;所述可溶性大豆多糖质量为超微苦丁茶粉与果粉质量之和的0.5-5.0%。
2.如权利要求1所述的超微苦丁茶粉制作的固体水果茶, 其特征在于:所述果粉为柠檬粉、柚子粉、香蕉粉、梨粉、橘子粉、苹果粉、葡萄粉、桃粉、草莓粉或橙子粉中的任一种。
3.一种制备如权利要求1所述的超微苦丁茶粉制作的固体水果茶的方法,其特征在于:步骤如下:1)以苦丁茶作为茶叶原料,经机械粗粉碎后,于-6℃至10℃条件下放置0.5-3.5小时后再用气流粉碎机粉碎,将其粉碎成300-1500目细度的粉末,获得超微苦丁茶粉;粉碎过程中添加食品级干冰,每100千克粗粉碎苦丁茶加入0.8-6.5千克食品级干冰;
2)取超微苦丁茶粉、果粉与水,以1:0.8-6.0:20-200的质量比例混合,机械搅拌混匀,获得苦丁茶粉与果粉的混合液1;
3)在步骤2的混合液1中,按照超微苦丁茶粉与果粉质量之和的0.6-4.0%的比例加入可溶性大豆多糖,机械搅拌混匀,获得新的混合液2;
4)将步骤3所获的混合液2注入高压均质机进行均质处理;获得的均质混合液浓缩后进行喷雾干燥或冷冻干燥,即得固体水果茶。
4.如权利要求3所述的制备方法, 其特征在于:所述果粉为柠檬粉、柚子粉、香蕉粉、梨粉、橘子粉、苹果粉、葡萄粉、桃粉、草莓粉或橙子粉中的任一种。
5.如权利要求3所述的制备方法, 其特征在于:所述4)中高压均质机的处理压力为10MPa-90MPa。
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