CN106509239A - 一种利用超微青砖茶粉制作的水果茶固体饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种利用超微青砖茶粉制作的水果茶固体饮料及其制备方法,本发明组分包括超微青砖茶粉、果粉和可溶性大豆多糖;本发明将制备好的超微青砖茶粉与果粉和可溶性大豆多糖在特定的条件下制成固体水果茶。本发明的工艺技术集成创新:茶叶原料冷藏及干冰处理,减少或避免了超微粉碎过程中的热力作用对茶叶中的热敏性营养成分的损耗;干冰残留在超微茶粉粉粒的孔腔中,有利于茶粉的长期贮藏;可溶性大豆多糖、高压均质处理有利于固体饮料在冲饮过程中的稳定性;有别于从茶叶中提取茶汤或茶汁作为原料,直接利用超微茶粉开发水果茶,茶叶中的营养成分得以全价保留,且减少了工艺环节,从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于茶叶深加工技术领域,具体涉及一种利用超微青砖茶粉制作的水果茶固体饮料及其制备方法。
背景技术
传统的茶叶主要以冲泡方式饮用,茶叶中的有效成分利用率低,大量的生化活性物质残留在茶渣里被丢弃。超微茶粉保持了茶叶营养成分的完整性和功能活性,粉粒的比表面积和孔隙率增大,内含成分的溶出量和溶出率也相应的增大;其粒径小,含有的茶多酚、茶氨酸、茶多糖等功能成分易被人体吸收,营养价值远高于冲饮方式的茶叶。如在微粉的孔腔中容纳一定量的CO2和N2还可延长保质期。超微茶粉已出现在面膜,牙膏等日用品和蛋糕、冰淇淋等传统食品中。开发超微茶粉,拓展了茶叶的深加工途径,极大地提升了茶叶的经济价值和资源高效利用,符合现代人们对健康、安全、营养食品的需求。湖北青砖茶主要产于湖北的长江流域鄂南和鄂西南地区,已有600多年的生产历史。青砖茶具有色泽青褐、香气纯正、汤色红黄及滋味香浓等品质特点。饮用青砖茶有生津止渴、清新提神、助消化、去油腻等功效。
另外,我国饮料工业发展迅速,但近年来,饮料行业的增长平缓甚至趋于下行, 饮料产品的创新、提高质量已成共识, 更营养、多元化、高附加值的饮料产品是满足消费升级需求的必然要求。将超微茶粉直接开发成固体饮料,可充分发挥茶叶的独特风味,同时赋予产品生理调节功效,促进茶产业和饮料行业的产品创新和升级。
发明内容
本发明提供一种利用超微青砖茶粉制作的水果茶固体饮料,将超微茶粉直接开发成固体饮料,可充分发挥茶叶的独特风味,同时赋予产品生理调节功效。
本发明的具体技术方案如下:
一种利用超微青砖茶粉制作的水果茶固体饮料,包括超微青砖茶粉、果粉、可溶性大豆多糖;所述超微青砖茶粉、果粉质量比为1:0.2-4.8;所述可溶性大豆多糖质量为超微青砖茶粉与果粉质量之和的0.3-6.0%。
所述果粉为柠檬粉、柚子粉、香蕉粉、梨粉、橘子粉、苹果粉、葡萄粉、桃粉、草莓粉或橙子粉中的任一种。
本发明还提供一种制备上述利用超微青砖茶粉制作的水果茶固体饮料的方法,步骤如下:步骤如下:1)以湖北青砖茶作为茶叶原料,经机械粗粉碎后,于-5℃至12℃条件下放置0.5-5.0小时后再用气流粉碎机粉碎,将其粉碎成300-1500目细度的粉末,获得超微青砖茶粉;粉碎过程中添加食品级干冰,每100千克粗粉碎青砖茶加入0.4-7.5千克食品级干冰;
2)取超微青砖茶粉、果粉与水,以1:0.2-4.8:15-350的质量比例混合,机械搅拌混匀,获得青砖茶粉与果粉的混合液1;
3)在步骤2的混合液1中,按照超微青砖茶粉与果粉质量之和的0.3-6.0%的比例加入可溶性大豆多糖,机械搅拌混匀,获得新的混合液2;
4)将步骤3所获的混合液2注入高压均质机进行均质处理;获得的均质混合液浓缩后进行喷雾干燥或冷冻干燥,即得固体水果茶。
所述果粉为柠檬粉、柚子粉、香蕉粉、梨粉、橘子粉、苹果粉、葡萄粉、桃粉、草莓粉或橙子粉中的任一种。
所述4)中高压均质机的处理压力为10MPa-95MPa。
本发明的有益技术效果为:(1)工艺技术集成创新:茶叶原料冷藏及干冰处理,减少或避免了超微粉碎过程中的热力作用对茶叶中的热敏性营养成分的损耗;干冰(CO2)残留在超微茶粉粉粒的孔腔中,有利于茶粉的长期贮藏;可溶性大豆多糖、高压均质处理有利于固体饮料在冲饮过程中的稳定性;(2)有别于从茶叶中提取茶汤或茶汁作为原料,直接利用超微茶粉开发水果茶,茶叶中的营养成分得以全价保留,且减少了提取工艺环节,从而降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1
选用250公斤湖北青砖茶作为原料,经机械粗粉碎后,于-5℃放置0.5小时,再用气流粉碎机粉碎,粉碎过程中添加5.0公斤食品级干冰,再将其粉碎成800目细度的粉末,获得超微青砖茶粉238公斤。取超微青砖茶粉100公斤、柚子粉50公斤与水4000公斤,即三者以1:0.5:40的质量比例混合,机械搅拌混匀,获得青砖茶粉与柚子粉的混合液。在此混合液中加入超微青砖茶粉与柚子粉质量之和的3.0%的可溶性大豆多糖,即4.5公斤,机械搅拌混匀,获得新的混合液,再将此混合液注入高压均质机进行均质处理,处理压力为20MPa,所获得的均质混合液进行真空冷冻干燥,获得142公斤柚子青砖茶粉,即为柚子青砖茶固体饮料。
实施例2
选用80公斤湖北青砖茶作为原料,经机械粗粉碎后,于10℃放置5.0小时,再用气流粉碎机粉碎,粉碎过程中添加0.64公斤食品级干冰,再将其粉碎成1500目细度的粉末,获得超微青砖茶粉78公斤。
取超微青砖茶粉50公斤、橙子粉200公斤与水1000公斤,即三者以1:4.0:20的质量比例混合,机械搅拌混匀,获得青砖茶粉与橙子粉的混合液。在此混合液中加入超微青砖茶粉与橙子粉质量之和的0.5%的可溶性大豆多糖,即1.25公斤,机械搅拌混匀,获得新的混合液,再将此混合液注入高压均质机进行均质处理,处理压力为90MPa,所获得的均质混合液进行喷雾干燥,获得231公斤橙子青砖茶粉,即为橙子青砖茶固体饮料。
实施例3
选用500公斤湖北青砖茶作为原料,经机械粗粉碎后,于5℃放置2.0小时,再用气流粉碎机粉碎,粉碎过程中添加15.0公斤食品级干冰,再将其粉碎成400目细度的粉末,获得超微青砖茶粉466公斤。
取超微青砖茶粉400公斤、草莓粉100公斤与水80000公斤,即三者以1:0.25:200的质量比例混合,机械搅拌混匀,获得青砖茶粉与草莓粉的混合液。在此混合液中加入超微青砖茶粉与草莓粉质量之和的6.0%的可溶性大豆多糖,即30.0公斤,机械搅拌混匀,获得新的混合液,再将此混合液注入高压均质机进行均质处理,处理压力为50MPa,所获得的均质混合液进行喷雾干燥,获得495公斤草莓青砖茶粉,即为草莓青砖茶固体饮料。
应当理解的是,本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。
应当理解的是,上述针对较佳实施例的描述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下,还可以做出替换或变形,均落入本发明的保护范围之内,本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种利用超微青砖茶粉制作的水果茶固体饮料, 其特征在于:包括超微青砖茶粉、果粉、可溶性大豆多糖;所述超微青砖茶粉、果粉质量比为1:0.2-4.8;所述可溶性大豆多糖质量为超微青砖茶粉与果粉质量之和的0.3-6.0%。
2.如权利要求1所述的利用超微青砖茶粉制作的水果茶固体饮料, 其特征在于:所述果粉为柠檬粉、柚子粉、香蕉粉、梨粉、橘子粉、苹果粉、葡萄粉、桃粉、草莓粉或橙子粉中的任一种。
3.一种制备如权利要求1所述的利用超微青砖茶粉制作的水果茶固体饮料的方法,其特征在于:步骤如下:1)以湖北青砖茶作为茶叶原料,经机械粗粉碎后,于-5℃至12℃条件下放置0.5-5.0小时后再用气流粉碎机粉碎,将其粉碎成300-1500目细度的粉末,获得超微青砖茶粉;粉碎过程中添加食品级干冰,每100千克粗粉碎青砖茶加入0.4-7.5千克食品级干冰;
2)取超微青砖茶粉、果粉与水,以1:0.2-4.8:15-350的质量比例混合,机械搅拌混匀,获得青砖茶粉与果粉的混合液1;
3)在步骤2的混合液1中,按照超微青砖茶粉与果粉质量之和的0.3-6.0%的比例加入可溶性大豆多糖,机械搅拌混匀,获得新的混合液2;
4)将步骤3所获的混合液2注入高压均质机进行均质处理;获得的均质混合液,浓缩后进行喷雾干燥或冷冻干燥,即得固体水果茶。
4.如权利要求3所述的制备方法, 其特征在于:所述果粉为柠檬粉、柚子粉、香蕉粉、梨粉、橘子粉、苹果粉、葡萄粉、桃粉、草莓粉或橙子粉中的任一种。
5.如权利要求3所述的制备方法, 其特征在于:所述4)中高压均质机的处理压力为10MPa-95MPa。
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