CN106641676A - 回转体气体润滑结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种回转体气体润滑结构,包括治具底盘、治具底盘凹腔、密封压盘、回转体工装治具、治具外台阶与进气口;在治具底盘的上表面开设有呈圆柱形的治具底盘凹腔,在治具底盘的上端部设有密封压盘,在回转体工装治具的下端部设有治具外台阶,治具外台阶安装在治具底盘凹腔内,治具外台阶的高度小于治具底盘凹腔的深度,治具外台阶的外圆与治具底盘凹腔的侧壁面为间隙配合,在治具底盘上开设有进气口,进气口与治具底盘凹腔相连通。本发明承载能力大,与传统润滑脂润滑相比具有摩擦阻力小,而且磨损量少,延长了工装使用寿命;直接接入压缩空气,可调整输入压力大小。
Description
技术领域
本发明属于机械自动化设备设备技术领域,本发明尤其是涉及一种回转体气体润滑结构。
背景技术
目前,一般的回转体采用油脂进行润滑,由于油脂的粘度较大,其回转体在运动时的阻力较大,而且使用成本较高,容易造成油污外泄,影响工作环形。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种摩擦阻力小、磨损量少并可以延长工装治具使用寿命的回转体气体润滑结构。
按照本发明提供的技术方案,所述回转体气体润滑结构,包括治具底盘、治具底盘凹腔、密封压盘、回转体工装治具、治具外台阶与进气口;在治具底盘的上表面开设有呈圆柱形的治具底盘凹腔,在治具底盘的上端部设有密封压盘,在回转体工装治具的下端部设有治具外台阶,治具外台阶安装在治具底盘凹腔内,治具外台阶的高度小于治具底盘凹腔的深度,治具外台阶的外圆与治具底盘凹腔的侧壁面为间隙配合,在治具底盘上开设有进气口,进气口与治具底盘凹腔相连通。
所述治具底盘与回转体工装治具呈同轴设置。
本发明承载能力大,与传统润滑脂润滑相比具有摩擦阻力小,而且磨损量少,延长了工装使用寿命;直接接入压缩空气,可调整输入压力大小。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该回转体气体润滑结构,包括治具底盘1、治具底盘凹腔2、密封压盘3、回转体工装治具4、治具外台阶5与进气口6;在治具底盘1的上表面开设有呈圆柱形的治具底盘凹腔2,在治具底盘1的上端部设有密封压盘3,在回转体工装治具4的下端部设有治具外台阶5,治具外台阶5安装在治具底盘凹腔2内,治具外台阶5的高度小于治具底盘凹腔2的深度,治具外台阶5的外圆与治具底盘凹腔2的侧壁面为间隙配合,在治具底盘1上开设有进气口6,进气口6与治具底盘凹腔2相连通。
所述治具底盘1与回转体工装治具4呈同轴设置。
通过进气口6接入压缩空气,能够在限定的空间内将负载托起,起到良好的空气润滑作用,治具底盘1与回转体工装治具4被空气膜隔开,治具底盘1可以无损旋转,能起到保护作用。
Claims (2)
1.一种回转体气体润滑结构,包括治具底盘(1)、治具底盘凹腔(2)、密封压盘(3)、回转体工装治具(4)、治具外台阶(5)与进气口(6);其特征是:在治具底盘(1)的上表面开设有呈圆柱形的治具底盘凹腔(2),在治具底盘(1)的上端部设有密封压盘(3),在回转体工装治具(4)的下端部设有治具外台阶(5),治具外台阶(5)安装在治具底盘凹腔(2)内,治具外台阶(5)的高度小于治具底盘凹腔(2)的深度,治具外台阶(5)的外圆与治具底盘凹腔(2)的侧壁面为间隙配合,在治具底盘(1)上开设有进气口(6),进气口(6)与治具底盘凹腔(2)相连通。
2.如权利要求1所述的回转体气体润滑结构,其特征是:所述治具底盘(1)与回转体工装治具(4)呈同轴设置。
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