CN203516517U - 气动离合器 - Google Patents
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Abstract
气动离合器,涉及磨粉机械,尤其涉及离合器的结构,包括上盖、下盖、底板、动摩擦片、静摩擦片、外花键和内花键,外花键的齿与内花键的齿相啮合,所述上盖的另一侧设置气缸,气缸包括缸筒,缸筒内设置活塞,活塞连接活塞杆,缸筒朝向上盖的一端内连接导向套,活塞杆穿置在导向套内,导向套通过第一轴承设置在所述上盖内,导向套朝向活塞的一端设置弹簧安装槽,弹簧安装槽内设置弹簧,弹簧的一端与活塞接触设置,弹簧套置在活塞杆上,活塞杆伸出导向套的一端设置第二轴承,第二轴承设置在所述动摩擦片内。本实用新型将整体式改为分离式,运用单独的气缸提供动力源,密封效果得到改善,能提供足够的摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉机械,尤其涉及离合器的结构。
背景技术
现有的气动离合器主要包括上盖、下盖、底板、动摩擦片、静摩擦片、外花键、内花键、膜片、塞子和六角接头,原理是:离合器旋转时,气源通过六角接头(不旋转)和塞子(塞子运转,其端面和六角接头端面形成端面密封)传递给膜片,膜片受气压后,提供推力,紧紧的将动摩擦片、内花键和静摩擦片压在一起,从而通过内、外花来实现主、从动轴运动。断开气源后,膜片缩回,摩擦片、动摩擦片自行松开,离合器分离。这种结构通过气源对膜片提供推力,但是由于存在动密封,往往造成密封处漏气,推力降低,摩合力达不到要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种密封效果好、能提供足够摩擦力的气动离合器。
本实用新型的目的是这样实现的:气动离合器,包括上盖、下盖、底板、动摩擦片、静摩擦片、外花键和内花键,下盖设置在上盖和底板之间,上盖、下盖、底板通过螺栓连接,外花键的齿与内花键的齿相啮合,所述上盖的另一侧设置气缸,气缸包括缸筒,缸筒内设置活塞,活塞连接活塞杆,缸筒朝向上盖的一端内连接导向套,活塞杆穿置在导向套内,导向套通过第一轴承设置在所述上盖内,导向套朝向活塞的一端设置弹簧安装槽,弹簧安装槽内设置弹簧,弹簧的一端与活塞接触设置,弹簧套置在活塞杆上,活塞杆伸出导向套的一端设置第二轴承,第二轴承设置在所述动摩擦片内。
本实用新型的原理:离合器旋转时,气缸不旋转,气源通过气缸的活塞杆传递力给第二轴承,而安装在动摩擦片组件上的第二轴承,在外力的推动下,紧紧的将动摩擦片、内花键和静摩擦片压在一起,从而通过内、外花键来实现主、从动轴运动。断开气源后,气缸活塞杆由于弹簧的作用力缩回,摩擦片、动摩擦片自行松开,离合器分离。本实用新型将整体式改为分离式,运用单独的的气缸提供动力源,密封效果得到改善,能提供足够的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图中,1气缸,1-1缸筒,1-2活塞,1-3活塞杆,1-4弹簧,1-5弹簧安装槽,1-6导向套,2第一轴承,3第二轴承,4上盖,5动摩擦片,6下盖,7内花键,8静摩擦片,9底板,10外花键,11螺栓。
具体实施方式
如图1所示,为气动离合器,主要包括上盖4、下盖6、底板9、动摩擦片5、静摩擦片8、外花键10和内花键7,下盖6设置在上盖4和底板9之间,上盖4、下盖6、底板9通过螺栓11连接,外花键10的齿与内花键7的齿相啮合。上盖4的另一侧设置气缸1,气缸1包括缸筒1-1,缸筒1-1内设置活塞1-2,活塞1-2连接活塞杆1-3,缸筒1-1朝向上盖4的一端内连接导向套1-6,活塞杆1-3穿置在导向套1-6内,导向套1-6通过第一轴承2设置在上盖4内,导向套1-6朝向活塞1-2的一端设置弹簧安装槽1-5,弹簧安装槽1-5内设置弹簧1-4,弹簧1-4的一端与活塞1-2接触设置,弹簧1-4套置在活塞杆1-3上,活塞杆1-3伸出导向套1-6的一端设置第二轴承3,第二轴承3设置在动摩擦片5内。
Claims (1)
1.气动离合器,包括上盖、下盖、底板、动摩擦片、静摩擦片、外花键和内花键,下盖设置在上盖和底板之间,上盖、下盖、底板通过螺栓连接,外花键的齿与内花键的齿相啮合,其特征在于:所述上盖的另一侧设置气缸,气缸包括缸筒,缸筒内设置活塞,活塞连接活塞杆,缸筒朝向上盖的一端内连接导向套,活塞杆穿置在导向套内,导向套通过第一轴承设置在所述上盖内,导向套朝向活塞的一端设置弹簧安装槽,弹簧安装槽内设置弹簧,弹簧的一端与活塞接触设置,弹簧套置在活塞杆上,活塞杆伸出导向套的一端设置第二轴承,第二轴承设置在所述动摩擦片内。
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CN105605119A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-05-25 | 湖北航天技术研究院特种车辆技术中心 | 一种集成式离合气缸 |
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