CN201982636U - 一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构 - Google Patents

一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构，包括安装于基座的滚珠丝杆和螺母，还包括一固定在基座上的储油槽和一油管，在螺母的外周壁上设有通向螺母内腔的穿孔，所述储油槽环设在螺母外周并覆盖于所述的穿孔，所述油管偏心环设在螺母外周与储油槽之间，所述油管的中段设有油孔，油管的中段配合在所述储油槽中，油管的两端通过所述穿孔插接到滚珠丝杆与螺母的接触面。所述油孔设置在油管的中段内侧，为一个或多个。本实用新型通过螺母转动带动油管相对储油槽转动，油管上的油孔从储油槽中汲油，然后油管的油从两端进入滚珠丝杆与螺母的接触面，从而润滑丝杆，延长丝杆的使用寿命，并提高其工作效率。

Description

一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构
技术领域
本实用新型涉及一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构。
背景技术
滚珠丝杆是一种依靠螺母与丝杆相对移动来传动机械的工件，其螺母的移动是借由螺母与丝杆两者螺牙间的钢珠滚动来产生相对移动，因而滚珠丝杆具有较佳的机械传动效率。如果长时间没有进行润滑，相对移动的两者间摩擦加大，将加速滚珠丝杆的磨损。现有技术中，滚珠丝杆的润滑方式为在螺母两端加挂润滑系统，用滴溅润滑油的方式，当丝杆和螺母进行相对转动时，进行润滑。但是一般滚珠丝杆为了防止灰尘进入会在螺母两端加设防尘环，却也阻止了润滑油进入丝杆内部，效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构，其克服了现有技术中通过丝杆转动润滑效率低的缺点。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构，包括安装于基座的滚珠丝杆和螺母，还包括一固定在基座上的储油槽和一油管，在螺母的外周壁上设有通向螺母内腔的穿孔，所述储油槽环设在螺母外周并覆盖于所述的穿孔，所述油管偏心环设在螺母外周与储油槽之间，所述油管的中段设有油孔，油管的中段配合在所述储油槽中，油管的两端通过所述穿孔插接到滚珠丝杆与螺母的接触面。
所述油孔设置在油管的中段内侧。
所述油孔为一个或多个。
本技术方案与现有技术相比，它具有如下优点：
通过螺母转动带动油管相对储油槽转动，油管上的油孔从储油槽中汲油，然后油管的油从两端进入滚珠丝杆与螺母的接触面，从而润滑丝杆，延长丝杆的使用寿命，并提高其工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的立体分解图；
图2为本实用新型沿滚珠丝杆轴向剖面图；
图3为本实用新型的横向剖面图。
具体实施方式
请查阅图1，图2和图3所示，本实用新型的一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构，包括安装于基座400的滚珠丝杆100和螺母200，还包括一固定在基座400上的储油槽300和一油管201，在螺母200的外周壁上设有通向螺母内腔的穿孔203，所述储油槽300环设在螺母200外周并覆盖于所述的穿孔203，所述油管偏心环设在螺母200外周与储油槽300之间，所述油管201的中段设有油孔202，油管201的中段配合在所述储油槽300中，油管201的两端通过所述穿孔203插接到滚珠丝杆与螺母的接触面。
在一较佳实施例中，所述油孔202设置在油管201的中段内侧。
在一较佳实施例中，所述油孔202为一个。
在一较佳实施例中，所述油孔202为多个。
实施过程中，储油槽300中装有润滑油，当螺母200转动带动油管201相对储油槽300转动，油管201上的油孔202从储油槽300中汲油，然后油管的油从两端进入滚珠丝杆与螺母的接触面，从而润滑滚珠丝杆100，延长滚珠丝杆的使用寿命，并提高其工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构，包括安装于基座的滚珠丝杆和螺母，其特征在于：还包括一固定在基座上的储油槽和一油管，在螺母的外周壁上设有通向螺母内腔的穿孔，所述储油槽环设在螺母外周并覆盖于所述的穿孔，所述油管偏心环设在螺母外周与储油槽之间，所述油管的中段设有油孔，油管的中段配合在所述储油槽中，油管的两端通过所述穿孔插接到滚珠丝杆与螺母的接触面。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构，其特征在于：所述油孔设置在油管的中段内侧。
3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构，其特征在于：所述油孔为一个。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆螺母转动润滑结构，其特征在于：所述油孔为多个。
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Patentee before: Zhangzhou Yifeng Machinery Industrial Co., Ltd.

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