CN203239765U - 一种破碎机专用铜套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种破碎机专用铜套，所述铜套内壁沿轴向设有油槽，铜套底端的外周具有一道凸沿，所述凸沿上设有外径尺寸小于凸沿的环形台阶。所述油槽数量可以为2～4条。进一步，所述环形台阶的高度为凸沿高度的2倍。本实用新型的铜套增设了环形台阶，可以与其他零件紧密配合，最大限度地减轻振动，保证转轴的正常运转。另外，本实用新型在铜套内壁增加了油槽数量，内壁储油量增大，增加了润滑效果，延长了转轴的使用寿命，进一步提高了吸振效果。

Description

一种破碎机专用铜套

技术领域

本实用新型涉及铜套，尤其是指，一种破碎机专用铜套。

背景技术

铜套主要采用离心铸造技术，选用优质电解铜及其它有色金属材料铸造而成，品种广，型号多，铜套无气孔，密度高、强度大，耐磨耐腐蚀，使用寿命长。铜套主要应用于机械、印染、造纸、化工、航天、煤炭、石油、汽车、工程机械、治金等行业。铜套是最早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，铜套已成为重要设备。

铜套和转轴相互配合时起到轴承作用的，也叫滑动轴承，相当于在滑动摩擦下工作的轴承，相对轴是转动的，一般需要辅助有润滑系统工作。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。内壁上设置一道油槽，不仅储油量较少，影响吸收振动的效果。现有的破碎机用铜套的设计都是在底端外部沿周向具有一环形凸沿，不能与之装配的其他配件紧密结合，产生较大的振动，影响转轴的正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种破碎机专用铜套，其内壁储油量大，具有很好的吸振功能。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种破碎机专用铜套，所述铜套内壁沿轴向设有油槽，铜套底端的外周具有一道凸沿，其特征在于：

所述凸沿上设有外径尺寸小于凸沿的环形台阶。

作为进一步的改进是，所述油槽数量为2～4条。

作为优选，所述油槽数量为3条，3条油槽间隔均匀且相互平行。这样保证转轴在运行过程中得到均匀的润滑效果，减少转轴和铜套内壁之间的相互磨损。

进一步，所述环形台阶的高度为凸沿高度的2倍。

作为优选，所述破碎机专用铜套由黄铜制作。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的铜套增设了环形台阶，可以与其他零件紧密配合，最大限度地减轻振动，保证转轴的正常运转。

2、本实用新型在铜套内壁增加了油槽数量，内壁储油量增大，增加了润滑效果，延长了转轴的使用寿命，进一步提高了吸振效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的半剖示意图。

图中：1、铜套；2、凸沿；3、环形台阶；4、油槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的详细说明：

如图1和图2所示，一种破碎机专用铜套，所述铜套1内壁沿轴向设有油槽4，铜套底端的外周具有一道凸沿2，所述凸沿上设有外径尺寸小于凸沿的环形台阶3。

作为进一步的改进是，所述油槽数量为2～4条。这样可以增加铜套内壁的储油量，一方面增加润滑效果，延长了转轴的使用寿命，并进一步提高了吸振效果。

作为优选方案，所述油槽数量为3条，3条油槽间隔均匀且相互平行，这样保证转轴在运行过程中得到均匀的润滑效果，减少转轴和铜套内壁之间的相互磨损。

根据与铜套配合零件的尺寸要求，所述环形台阶的高度为凸沿高度的2倍。

所述破碎机专用铜套由黄铜制作。

Claims (5)

1.一种破碎机专用铜套，所述铜套内壁沿轴向设有油槽，铜套底端的外周具有一道凸沿，其特征在于：

所述凸沿上设有外径尺寸小于凸沿的环形台阶。

2.根据权利要求1所述的破碎机专用铜套，其特征在于：

所述油槽数量为2～4条。

3.根据权利要求2所述的破碎机专用铜套，其特征在于：

所述油槽数量为3条。

4.根据权利要求1所述的破碎机专用铜套，其特征在于：

所述环形台阶的高度为凸沿高度的2倍。

5.根据权利要求1所述的破碎机专用铜套，其特征在于：

所述破碎机专用铜套由黄铜制作。

Images